CN213493140U - 一种便于取放的液体均混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取放的液体均混装置，包括机壳、壳盖和电机，所述机壳的顶端通过螺钉固定安装有壳盖，且壳盖的上表面固定安装有电机，所述电机的左右两侧均设置有进料管，所述电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端外侧面固定有承接板，所述承接板的下方设置有安装板，且安装板的内侧设置有搅拌叶的内端，所述机壳的内部底端安装有引导块，且机壳的底端安装有出料管，所述机壳的外侧焊接有支撑架，且支撑架的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧设置有料盒。该便于取放的液体均混装置，便于均匀投料，通过升降堵塞块控制出料速度，便于出料，快速拆装搅拌叶，便于清洗搅拌叶。

Description

一种便于取放的液体均混装置

技术领域

本实用新型涉及液体均混技术领域，具体为一种便于取放的液体均混装置。

背景技术

在化工生产过程中，需要使用液体均混装置将各个液体混合均匀，方便工作人员后期操作，随着化工业的发展，混均装置性能逐渐提升，但仍存在以下问题。

现有的液体均混装置不便于均匀投料，不方便控制出料速度，从而不便于取放料，搅拌叶固定在装置内，不便于清洗搅拌叶，因此，我们提出一种便于取放的液体均混装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取放的液体均混装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液体均混装置不便于均匀投料，不方便控制出料速度，从而不便于取放料，搅拌叶固定在装置内，不便于清洗搅拌叶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放的液体均混装置，包括机壳、壳盖和电机，所述机壳的顶端通过螺钉固定安装有壳盖，且壳盖的上表面固定安装有电机，所述电机的左右两侧均设置有进料管，所述电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端外侧面固定有承接板，并且承接板的底端开设有出料口，所述承接板的下方设置有安装板，且安装板的内侧设置有搅拌叶的内端，所述机壳的内部底端安装有引导块，且机壳的底端安装有出料管，所述机壳的外侧焊接有支撑架，且支撑架的底端安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定有堵塞块，所述电动伸缩杆的左侧设置有料盒。

优选的，所述出料口均匀分布在承接板的底端，且承接板的顶端开设有行走轨。

优选的，所述搅拌叶与安装板的连接方式为卡合连接，且安装板的外端纵截面呈“十”字型结构，并且安装板等间距固定在搅拌杆的外侧。

优选的，所述引导块的纵截面呈梯形结构，且引导块底端内径等于出料管的外径尺寸。

优选的，所述堵塞块的纵截面呈梯形结构，且堵塞块与出料管的连接方式为卡合连接。

优选的，所述行走轨的内侧设置有进料管的底端，且进料管关于承接板的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取放的液体均混装置，便于均匀投料，通过升降堵塞块控制出料速度，便于出料，快速拆装搅拌叶，便于清洗搅拌叶；

1.设置有进料管、承接板和出料口，承接板在机壳的内部旋转，进料时，将液体投入进料管的内部，沿着进料管流向承接板，液体通过出料口均匀的流向机壳的内部，均匀放液；

2.设置有出料管、电动伸缩杆和堵塞块，电动伸缩杆带动堵塞块升降，堵塞块的纵截面呈梯形结构，堵塞块在出料管的内部升降时，液体出口的大小改变，调节出液速度，便于出料；

3.设置有搅拌杆、安装板和搅拌叶，搅拌叶与安装板的连接方式为卡合连接，搅拌叶通过安装板安装在搅拌杆上，方便拆装搅拌叶，便于清洗搅拌叶。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型进料管与承接板连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型安装板与搅拌杆连接俯视结构示意图。

图中：1、机壳；2、壳盖；3、电机；4、进料管；5、搅拌杆；6、承接板；7、出料口；8、安装板；9、搅拌叶；10、引导块；11、出料管；12、支撑架；13、电动伸缩杆；14、堵塞块；15、料盒；16、行走轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取放的液体均混装置，包括机壳1、壳盖2、电机3、进料管4、搅拌杆5、承接板6、出料口7、安装板8、搅拌叶9、引导块10、出料管11、支撑架12、电动伸缩杆13、堵塞块14、料盒15和行走轨16，机壳1的顶端通过螺钉固定安装有壳盖2，且壳盖2的上表面固定安装有电机3，电机3的左右两侧均设置有进料管4，电机3的输出端连接有搅拌杆5，且搅拌杆5的顶端外侧面固定有承接板6，并且承接板6的底端开设有出料口7，承接板6的下方设置有安装板8，且安装板8的内侧设置有搅拌叶9的内端，机壳1的内部底端安装有引导块10，且机壳1的底端安装有出料管11，机壳1的外侧焊接有支撑架12，且支撑架12的底端安装有电动伸缩杆13，并且电动伸缩杆13的输出端固定有堵塞块14，电动伸缩杆13的左侧设置有料盒15；

如图1、图2和图4中搅拌叶9与安装板8的连接方式为卡合连接，且安装板8的外端纵截面呈“十”字型结构，并且安装板8等间距固定在搅拌杆5的外侧，方便拆装搅拌叶9，引导块10的纵截面呈梯形结构，且引导块10底端内径等于出料管11的外径尺寸，避免体液在机壳1的残留，堵塞块14的纵截面呈梯形结构，且堵塞块14与出料管11的连接方式为卡合连接，利用堵塞块14的升降控制液体流动速度；

如图1和图3中出料口7均匀分布在承接板6的底端，且承接板6的顶端开设有行走轨16，液体穿过出料口7均匀的投向机壳1，行走轨16的内侧设置有进料管4的底端，且进料管4关于承接板6的中心线对称设置，方便投料。

工作原理：在使用该便于取放的液体均混装置时，首先需要搅拌的液体通过图1中的进料管4导入机壳1的内部，打开电机3，电机3通过搅拌杆5带动承接板6旋转，由于承接板6的顶端开设有行走轨16，行走轨16的内侧设置有进料管4的底端，承接板6相对于进料管4旋转，进料管4内部的液体进入承接板6的内部，然后通过出料口7均匀的流向机壳1的内部，被搅拌叶9搅拌混合；

当需要取出混均之后的液体时，在电动伸缩杆13的作用下降低堵塞块14的高度，堵塞块14在出料管11的内部向下移动，混均之后的液体流向料盒15的内部，当需要清洗装置时，将用于连接壳盖2与机壳1的螺钉取下，从机壳1上取下壳盖2，从而取下搅拌杆5、承接板6、出料口7、安装板8和搅拌叶9，然后向上提起搅拌叶9，由于搅拌叶9与安装板8的连接方式为卡合连接，将搅拌叶9从安装板8上取下，以上便完成该便于取放的液体均混装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取放的液体均混装置，包括机壳（1）、壳盖（2）和电机（3），其特征在于：所述机壳（1）的顶端通过螺钉固定安装有壳盖（2），且壳盖（2）的上表面固定安装有电机（3），所述电机（3）的左右两侧均设置有进料管（4），所述电机（3）的输出端连接有搅拌杆（5），且搅拌杆（5）的顶端外侧面固定有承接板（6），并且承接板（6）的底端开设有出料口（7），所述承接板（6）的下方设置有安装板（8），且安装板（8）的内侧设置有搅拌叶（9）的内端，所述机壳（1）的内部底端安装有引导块（10），且机壳（1）的底端安装有出料管（11），所述机壳（1）的外侧焊接有支撑架（12），且支撑架（12）的底端安装有电动伸缩杆（13），并且电动伸缩杆（13）的输出端固定有堵塞块（14），所述电动伸缩杆（13）的左侧设置有料盒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取放的液体均混装置，其特征在于：所述出料口（7）均匀分布在承接板（6）的底端，且承接板（6）的顶端开设有行走轨（16）。

3.根据权利要求1所述的一种便于取放的液体均混装置，其特征在于：所述搅拌叶（9）与安装板（8）的连接方式为卡合连接，且安装板（8）的外端纵截面呈“十”字型结构，并且安装板（8）等间距固定在搅拌杆（5）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于取放的液体均混装置，其特征在于：所述引导块（10）的纵截面呈梯形结构，且引导块（10）底端内径等于出料管（11）的外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种便于取放的液体均混装置，其特征在于：所述堵塞块（14）的纵截面呈梯形结构，且堵塞块（14）与出料管（11）的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于取放的液体均混装置，其特征在于：所述行走轨（16）的内侧设置有进料管（4）的底端，且进料管（4）关于承接板（6）的中心线对称设置。

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