CN218545043U - 一种空心桨叶离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心桨叶离心脱水机，包括机体和支腿，所述机体的下方两端均固接有支腿，所述支腿的外壁安装有连接装置，所述机体的右侧上方安装有转动装置。该空心桨叶离心脱水机，使第一梯形板进入到左侧支腿的凹槽内，之后再通过第一梯形板外侧的结构将其固定在支腿上，反之也方便了将此装置进行快速拆卸维修，可以使泵体通过第二管道可以将需要进行处理的液体吸入，再通过第一管道将液体排入转鼓内，同时电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带可以带动第一皮带轮进行转动，使第一皮带轮带动转鼓和差速器转动，这样转鼓配合差速器等便可以实现固液分离，同时通过此装置也使得转鼓等在工作时更加稳定。

Description

一种空心桨叶离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及离心脱水机技术领域，具体为一种空心桨叶离心脱水机。

背景技术

离心脱水机属于洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，近几年来，随着科技进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展。

例如专利号为CN 215909630 U的一种空心桨叶离心脱水机，本实用新型公开了一种空心桨叶离心脱水机，包括壳体。本实用新型的空心桨叶离心脱水机通过螺旋推料器和转鼓的双层中空结构，实现了在离心脱水的同时对物料进行蒸汽干燥处理，进一步降低了脱水后固体物料的含水率。

但是，上述中的空心桨叶离心脱水机在使用时还存在一些问题，例如，上述中进料处的结构与市面上常规的空心桨叶离心脱水机结构类似，但由于没有在空心桨叶离心脱水机的进料部设置拆卸结构，这样当空心桨叶离心脱水机的进料部位出现堵料情况或其他故障时，并不方便对其进行拆卸维修，从而导致维修工作比较费时费力，进而便降低了空心桨叶离心脱水机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全空心桨叶离心脱水机，以解决上述背景技术中提出的上述中的离心脱水机当设备上的一些进料部位出现堵料情况或其他故障时，不方便对其进行拆卸维修，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心桨叶离心脱水机，包括机体和支腿，所述机体的下方两端均固接有支腿，左侧所述支腿的外壁加工有凹槽，所述支腿的下方固接有底板，所述机体的上方中间固接有罩壳，所述支腿的外壁安装有连接装置，所述机体的右侧上方安装有转动装置。

优选的，所述连接装置包括第一梯形板，所述第一梯形板的外壁与左侧的支腿凹槽处内壁间隙配合，所述第一梯形板的左侧固接有第一横板，所述第一横板的内部固接有泵体，所述泵体的出水口固接有第一管道，所述第一管道的右侧转动连接有转鼓，且转鼓的两端外壁通过轴承与罩壳转动相连。

优选的，所述泵体的进水口固接有第二管道。

优选的，所述转动装置包括竖板，所述竖板的下方与机体相固接，所述竖板的内部与转鼓的右端外壁转动相连，所述竖板的右侧设有差速器，且差速器的内部与转鼓相连接，所述差速器的右侧设有第一皮带轮，且第一皮带轮的内部与转鼓的右端外壁相固接，所述第一皮带轮的下方通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述皮带的外壁与机体的开口处内壁间隙配合，所述第二皮带轮的左侧固接有电机，所述电机的下方固接有机座，且机座的左侧与相邻的支腿相固接。

优选的，所述竖板的左侧设有液相排料管，且液相排料管的上方与机体相连通，通过液相排料管可以将液体排出。

优选的，所述液相排料管的左侧设有固相排料管，且固相排料管的上方与机体相连通，通过固相排料可以将固态物料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空心桨叶离心脱水机，可以通过第一横板带动第一梯形板移动，使第一梯形板进入到左侧支腿的凹槽内，之后再通过第一梯形板外侧的结构将其固定在支腿上，再将第一管道与转鼓连接，从而完成安装，反之也方便了将此装置进行快速拆卸维修；

可以使泵体通过第二管道可以将需要进行处理的液体吸入，再通过第一管道将液体排入转鼓内，同时电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带可以带动第一皮带轮进行转动，使第一皮带轮带动转鼓和差速器转动，这样转鼓配合差速器等便可以实现固液分离，同时通过此装置也使得转鼓等在工作时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中第一管道、第一梯形板和支腿处的结构示意图；

图4为图2中第二梯形板、螺杆和挡杆处的结构示意图；

图5为图2中电机、差速器和第一皮带轮处的结构示意图。

图中：1、机体，2、支腿，3、连接装置，301、第一梯形板，302、第一横板，303、泵体，304、第一管道，305、转鼓，3A1、第二梯形板,3A2、螺杆，3A3、第二横板,3A4、挡杆,4、转动装置，401、竖板，402、差速器，403、第一皮带轮，404、皮带，405、第二皮带轮，406、电机，407、机座，5、底板，6、罩壳，7、第二管道，8、固相排料管，9、液相排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空心桨叶离心脱水机，包括机体1和支腿2，机体1的下方两端均固接有支腿2，机体1为离心脱水机，机体1的右侧内部加工有开口，左侧支腿2的外壁加工有凹槽，支腿2的下方固接有底板5，机体1的上方中间固接有罩壳6，支腿2的外壁安装有连接装置3，机体1的右侧上方安装有转动装置4。

请参阅图1-3，连接装置3包括第一梯形板301、第一横板302、泵体303、第一管道304和转鼓305，第一梯形板301的外壁与左侧的支腿2凹槽处内壁间隙配合，通过支腿2的凹槽可以对第一梯形板301起限位作用，第一梯形板301的左侧固接有第一横板302，第一横板302的内部固接有泵体303，泵体303的型号可根据使用者需求选择，泵体303的出水口固接有第一管道304，第一管道304的右侧转动连接有转鼓305，泵体303通过第一管道304可以将物料排入转鼓305内，且转鼓305的两端外壁通过轴承与罩壳6转动相连，转鼓305内部安装有螺旋推料器，可以实现固液分离，此为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述，泵体303的进水口固接有第二管道7；

可以通过第一横板302带动第一梯形板301移动，使第一梯形板301进入到左侧支腿2的凹槽内，之后再通过第一梯形板301外侧的结构将其固定在支腿2上，再将第一管道304与转鼓305连接，从而完成安装，反之也方便了将此装置进行快速拆卸维修。

请参阅图1、2和5，转动装置4包括竖板401、差速器402、第一皮带轮403、皮带404、第二皮带轮405、电机406和机座407，竖板401的下方与机体1相固接，竖板401的内部与转鼓305的右端外壁转动相连，通过竖板401可以对转鼓305进行支撑，竖板401的右侧设有差速器402，且差速器402的内部与转鼓305相连接，差速器402的右侧设有第一皮带轮403，且第一皮带轮403的内部与转鼓305的右端外壁相固接，通过第一皮带轮403可以带动转鼓305进行转动，第一皮带轮403的下方通过皮带404转动连接有第二皮带轮405，皮带404的外壁与机体1的开口处内壁间隙配合，第二皮带轮405的左侧固接有电机406，电机406的型号可根据使用者需求选择，电机406的下方固接有机座407，且机座407的左侧与相邻的支腿2相固接，竖板401的左侧设有液相排料管9，且液相排料管9的上方与机体1相连通，液相排料管9的左侧设有固相排料管8，且固相排料管8的上方与机体1相连通；

可以使泵体303通过第二管道7可以将需要进行处理的液体吸入，再通过第一管道304将液体排入转鼓305内，同时电机406的输出轴带动第二皮带轮405进行转动，第二皮带轮405通过皮带404可以带动第一皮带轮403进行转动，使第一皮带轮403带动转鼓305和差速器402转动，这样转鼓305配合差速器402等便可以实现固液分离，同时通过此装置也使得转鼓305等在工作时更加稳定。

在本实施例中，当操作人员需要使用空心桨叶离心脱水机时，首先操作人员可以通过第一横板302带动第一梯形板301移动，使第一梯形板301进入到左侧支腿2的凹槽内，之后再通过第一梯形板301外侧的结构将其固定在支腿2上，再将第一管道304与转鼓305连接，从而完成安装，反之也方便了将此装置进行快速拆卸维修，之后接通泵体303和电机406的外接电源后，启动泵体303和电机406，泵体303通过第二管道7可以将需要进行处理的液体吸入，再通过第一管道304将液体排入转鼓305内，同时电机406的输出轴带动第二皮带轮405进行转动，第二皮带轮405通过皮带404可以带动第一皮带轮403进行转动，使第一皮带轮403带动转鼓305和差速器402转动，这样转鼓305进行高速旋转从而形成离心力，由于离心力的作用，液体中密度大的固体颗粒物沉积在转鼓305的内壁上，转鼓305内部的螺旋推料器通过差速器402驱动与转鼓305作不等速的相对运动，螺旋推料器的空心桨叶不断将沉积在转鼓305内壁上的固体颗粒物刮下来并从固相排料管排8出，分离后的清液经过螺旋推料器内液层通道从转鼓305下方的液相排料管9排出，从而实现固液分离，同时通过此装置也使得转鼓305等在工作时更加稳定。

实施例二

请参阅图2和4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心桨叶离心脱水机，连接装置3还可以包括第二梯形板3A1、螺杆3A2、第二横板3A3和挡杆3A4，上下第二梯形板3A1的内侧外壁与第一梯形板301的外壁相贴合，通过两个第二梯形板3A1可以将第一梯形板301固定，第二梯形板3A1的外侧转动连接有螺杆3A2，螺杆3A2的外壁螺纹连接有第二横板3A3，螺杆3A2通过第二横板3A3可以带动第二梯形板3A1移动，第二横板3A3的内部加工有通孔，且第二横板3A3的右侧与相邻的支腿2相固接，第二梯形板3A1的外侧固接有挡杆3A4，且挡杆3A4的外壁与第二横板3A3的通孔处内壁间隙配合，挡杆3A4通过第二横板3A3的通孔可以对第二梯形板3A1起限位作用；

当第一梯形板301安装在支腿2的凹槽内后，可以转动螺杆3A2，使螺杆3A2通过第二横板3A3向第一梯形板3A1方向移动，同时螺杆3A2配合挡杆3A4带动第二梯形板3A1移动，使第二梯形板3A1的外壁与第一梯形板301的外壁贴合，这样通过两个第二梯形板3A1便可以将第一梯形板301抵紧固定。

在本实施例中，当操作人员需要使用空心桨叶离心脱水机时，当第一梯形板301安装在支腿2的凹槽内后，可以转动螺杆3A2，使螺杆3A2通过第二横板3A3向第一梯形板3A1方向移动，同时螺杆3A2配合挡杆3A4带动第二梯形板3A1移动，使第二梯形板3A1的外壁与第一梯形板301的外壁贴合，这样通过两个第二梯形板3A1便可以将第一梯形板301抵紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空心桨叶离心脱水机，包括机体（1）和支腿（2），所述机体（1）的下方两端均固接有支腿（2），左侧所述支腿（2）的外壁加工有凹槽，其特征在于：所述支腿（2）的下方固接有底板（5），所述机体（1）的上方中间固接有罩壳（6），所述支腿（2）的外壁安装有连接装置（3），所述机体（1）的右侧上方安装有转动装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶离心脱水机，其特征在于：所述连接装置（3）包括第一梯形板（301），所述第一梯形板（301）的外壁与左侧的支腿（2）凹槽处内壁间隙配合，所述第一梯形板（301）的左侧固接有第一横板（302），所述第一横板（302）的内部固接有泵体（303），所述泵体（303）的出水口固接有第一管道（304），所述第一管道（304）的右侧转动连接有转鼓（305），且转鼓（305）的两端外壁通过轴承与罩壳（6）转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种空心桨叶离心脱水机，其特征在于：所述泵体（303）的进水口固接有第二管道（7）。

4.根据权利要求1所述的一种空心桨叶离心脱水机，其特征在于：所述转动装置（4）包括竖板（401），所述竖板（401）的下方与机体（1）相固接，所述竖板（401）的内部与转鼓（305）的右端外壁转动相连，所述竖板（401）的右侧设有差速器（402），且差速器（402）的内部与转鼓（305）相连接，所述差速器（402）的右侧设有第一皮带轮（403），且第一皮带轮（403）的内部与转鼓（305）的右端外壁相固接，所述第一皮带轮（403）的下方通过皮带（404）转动连接有第二皮带轮（405），所述皮带（404）的外壁与机体（1）的开口处内壁间隙配合，所述第二皮带轮（405）的左侧固接有电机（406），所述电机（406）的下方固接有机座（407），且机座（407）的左侧与相邻的支腿（2）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种空心桨叶离心脱水机，其特征在于：所述竖板（401）的左侧设有液相排料管（9），且液相排料管（9）的上方与机体（1）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种空心桨叶离心脱水机，其特征在于：所述液相排料管（9）的左侧设有固相排料管（8），且固相排料管（8）的上方与机体（1）相连通。

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