CN215828721U - 一种白酒原料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒原料冷却装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有进料筒，且进料筒的顶部设有筒盖，且进料筒的内周设有与筒盖中心连接的并用于对原料进行搅动的驱动部件，所述处理箱的内周设有与处理箱侧面中心连接的并用于对原料进行输送的输送部件，且处理箱远离进料筒一侧的外周设有用于对原料进行冷却的冷却部件。该白酒原料冷却装置，能够对原料进行均匀冷却处理，同时能够提高处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于白酒生产加工设备技术领域，具体涉及一种白酒原料冷却装置。
背景技术
白酒为中国特有的一种蒸馏酒，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。是以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。现阶段，在白酒的生产加工过程中，需要对蒸煮后的原料进行冷却处理，以方便进行后续加工处理，现多通过自然晾晒的方式对原料进行冷却，存在冷却不均匀的现象，导致处理的效率不高。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种白酒原料冷却装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒原料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒原料冷却装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有进料筒，且进料筒的顶部设有筒盖，且进料筒的内周设有与筒盖中心连接的并用于对原料进行搅动的驱动部件，所述处理箱的内周设有与处理箱侧面中心连接的并用于对原料进行输送的输送部件，且处理箱远离进料筒一侧的外周设有用于对原料进行冷却的冷却部件。
优选的，所述驱动部件包括底座与筒盖顶部中心连接的驱动电机、处于进料筒内周的驱动杆和外周与进料筒内周相适配的驱动叶片，所述驱动电机的输出轴贯穿筒盖并通过联轴器与驱动杆的顶端连接，且驱动杆的外周一体成型有多个呈等距离分布的驱动叶片。
优选的，所述输送部件包括处于处理箱内周的输送辊、外周与处理箱内周相适配的绞龙叶片和输送电机，所述输送辊的外周一体成型有多个呈等距离分布的绞龙叶片，且输送辊的两端通过轴承座分别与处理箱内周的两侧转动连接，所述输送电机的底座与处理箱侧面的中心连接，且输送电机的输出轴贯穿处理箱并通过联轴器与输送辊对应的一端连接。
优选的，所述冷却部件包括内周与处理箱外周相适配的保护壳和处于保护壳内周的导热管，所述保护壳的内周设有套设有于处理箱外周的呈螺旋形的导热管，且导热管的进口和出口分别安装有进管和出管。
优选的，所述保护壳的顶部安装有水泵，且水泵的出水口与进管贯穿保护壳的一端连通，且水泵的进水口安装有进水管。
优选的，所述处理箱的顶部和进料筒的底部之间通过安装输送管连通，且处理箱底部远离进料筒的一侧安装有出料管，且筒盖的顶部安装有进料斗。
本实用新型的技术效果和优点：该白酒原料冷却装置，通过驱动电机的工作，使输出轴由驱动杆带动驱动叶片对进料筒内部储存的原料进行搅动，从而降低原料因静置发生粘结成块现象的可能性，以方便后续对原料进行均匀冷却处理；通过输送电机的工作，使输出轴由输送辊带动绞龙叶片对处理箱内部的原料进行螺旋式均匀推进输送，同时通过水泵的工作，使外部的冷却液由进水管和进管输送至导热管，从而通过导热管与处理箱相接触而发生热交换，对处理箱内部输送的原料进行均匀冷却处理，同时提高处理的效率，该白酒原料冷却装置，能够对原料进行均匀冷却处理，同时能够提高处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的处理箱的剖视图；
图3为本实用新型的保护壳的剖视图。
图中：1处理箱、2进料筒、31驱动电机、32驱动杆、33驱动叶片、41输送辊、42绞龙叶片、43输送电机、51保护壳、52导热管、53水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了方便后续对原料进行均匀冷却处理，如图1和图2所示，处理箱1的顶部设有进料筒2，且进料筒2的顶部设有筒盖，处理箱1的顶部和进料筒2的底部之间通过安装输送管连通，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，且处理箱1底部远离进料筒2的一侧安装有出料管，且筒盖的顶部安装有进料斗，且进料筒2的内周设有与筒盖中心连接的并用于对原料进行搅动的驱动部件，驱动部件包括底座与筒盖顶部中心连接的驱动电机31、处于进料筒2内周的驱动杆32和外周与进料筒2内周相适配的驱动叶片33，驱动电机31和输送电机43均可选为SGM7G型伺服电机，驱动电机31的输出轴贯穿筒盖并通过联轴器与驱动杆32的顶端连接，且驱动杆32的外周一体成型有多个呈等距离分布的驱动叶片33，通过驱动电机31的工作，使输出轴由驱动杆32带动驱动叶片33对进料筒2内部储存的原料进行搅动，从而降低原料因静置发生粘结成块现象的可能性，以方便后续对原料进行均匀冷却处理。
为了对原料进行均匀输送，如图1和图2所示，处理箱1的内周设有与处理箱1侧面中心连接的并用于对原料进行输送的输送部件，输送部件包括处于处理箱1内周的输送辊41、外周与处理箱1内周相适配的绞龙叶片42和输送电机43，输送辊41的外周一体成型有多个呈等距离分布的绞龙叶片42，且输送辊41的两端通过轴承座分别与处理箱1内周的两侧转动连接，输送电机43的底座与处理箱1侧面的中心连接，且输送电机43的输出轴贯穿处理箱1并通过联轴器与输送辊41对应的一端连接，通过输送电机43的工作，使输出轴由输送辊41带动绞龙叶片42对处理箱1内部的原料进行螺旋式均匀推进输送。
为了对原料进行冷却处理，如图1和图3所示，处理箱1远离进料筒2一侧的外周设有用于对原料进行冷却的冷却部件，冷却部件包括内周与处理箱1外周相适配的保护壳51和处于保护壳51内周的导热管52，保护壳51的内周设有套设有于处理箱1外周的呈螺旋形的导热管52，且导热管52的进口和出口分别安装有进管和出管，通过出管方便对热交换后的冷却液进行回收利用，保护壳51的顶部安装有水泵53，水泵53可选为A20220型水泵，且水泵53、驱动电机31和输送电机43均与外部的驱动电源电性连接，且水泵53的出水口与进管贯穿保护壳51的一端连通，且水泵53的进水口安装有进水管，通过水泵53的工作，使外部的冷却液由进水管和进管输送至导热管52，从而通过导热管52与处理箱1相接触而发生热交换，对处理箱1内部输送的原料进行冷却处理。
工作原理，该白酒原料冷却装置，需要使用时，将待处理的原料由进料斗输送至进料筒2的内部，输送完成后，打开驱动电机31，通过驱动电机31的工作，使输出轴由驱动杆32带动驱动叶片33对进料筒2内部储存的原料进行搅动，从而降低原料因静置发生粘结成块现象的可能性，以方便后续对原料进行均匀冷却处理，需要对原料进行冷却处理时，将进料筒2内部的原料由输送管输送至处理箱1的内部，输送完成后，打开输送电机43和水泵53，通过输送电机43的工作，使输出轴由输送辊41带动绞龙叶片42对处理箱1内部的原料进行螺旋式均匀推进输送，同时通过水泵53的工作，使外部的冷却液由进水管和进管输送至导热管52，从而通过导热管52与处理箱1相接触而发生热交换，对处理箱1内部输送的原料进行均匀冷却处理，同时提高处理的效率，冷却处理后的原料由出料管进行出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种白酒原料冷却装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设有进料筒(2)，且进料筒(2)的顶部设有筒盖，且进料筒(2)的内周设有与筒盖中心连接的并用于对原料进行搅动的驱动部件，所述处理箱(1)的内周设有与处理箱(1)侧面中心连接的并用于对原料进行输送的输送部件，且处理箱(1)远离进料筒(2)一侧的外周设有用于对原料进行冷却的冷却部件。
2.根据权利要求1所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述驱动部件包括底座与筒盖顶部中心连接的驱动电机(31)、处于进料筒(2)内周的驱动杆(32)和外周与进料筒(2)内周相适配的驱动叶片(33)，所述驱动电机(31)的输出轴贯穿筒盖并通过联轴器与驱动杆(32)的顶端连接，且驱动杆(32)的外周一体成型有多个呈等距离分布的驱动叶片(33)。
3.根据权利要求2所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述输送部件包括处于处理箱(1)内周的输送辊(41)、外周与处理箱(1)内周相适配的绞龙叶片(42)和输送电机(43)，所述输送辊(41)的外周一体成型有多个呈等距离分布的绞龙叶片(42)，且输送辊(41)的两端通过轴承座分别与处理箱(1)内周的两侧转动连接，所述输送电机(43)的底座与处理箱(1)侧面的中心连接，且输送电机(43)的输出轴贯穿处理箱(1)并通过联轴器与输送辊(41)对应的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述冷却部件包括内周与处理箱(1)外周相适配的保护壳(51)和处于保护壳(51)内周的导热管(52)，所述保护壳(51)的内周设有套设有于处理箱(1)外周的呈螺旋形的导热管(52)，且导热管(52)的进口和出口分别安装有进管和出管。
5.根据权利要求4所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述保护壳(51)的顶部安装有水泵(53)，且水泵(53)的出水口与进管贯穿保护壳(51)的一端连通，且水泵(53)的进水口安装有进水管。
6.根据权利要求5所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部和进料筒(2)的底部之间通过安装输送管连通，且处理箱(1)底部远离进料筒(2)的一侧安装有出料管，且筒盖的顶部安装有进料斗。
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