CN214830278U - 一种微生物发酵及搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵及搅拌反应器，包括底座和主转轴，所述底座的上方左侧固定安装有出料管，且出料管的右侧固定连接有罐体，所述罐体的前方固定安装有操作台，且操作台的表面设定有交互式屏幕，所述交互式屏幕的下方平行设定有按钮，所述排气管的右侧平行设定有进料管，所述保护箱的表面固定安装有观察窗，所述主转轴的右侧旋转连接有带轮，所述带轮的中间旋转连接有传动带，所述副转轴的表面固定连接有搅拌刀片，所述加热管的内部环绕有钨丝。该微生物发酵及搅拌反应器，便于对材料的粉碎发酵，同时保证发酵所需的温度条件，同时具有较高的导热性，保证发酵的质量，以及保持在一个恒温环境，便于材料快速发酵，减少发酵周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵搅拌设备技术领域，具体为一种微生物发酵及搅拌反应器。
背景技术
所谓发酵装置，当然是指来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单，用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐，在有机肥料的制备过程中，必须要经过发酵反应过程，目前发酵一般都是在发酵池中进行。
现有的发酵搅拌装置通常采用螺旋搅拌装置进行翻料，其搅拌不够充分和均匀，存在搅拌死角，而搅拌死角处的温度会很高，会造成发酵菌死亡，影响正常发酵在加热后会发生粘黏，影响发酵搅拌的效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的发酵搅拌设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵及搅拌反应器，以解决上述背景技术中提出现有的发酵搅拌装置通常采用螺旋搅拌装置进行翻料，其搅拌不够充分和均匀，存在搅拌死角，而搅拌死角处的温度会很高，会造成发酵菌死亡，影响正常发酵在加热后会发生粘黏，影响发酵搅拌的效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵及搅拌反应器，包括底座和主转轴，所述底座的上方左侧固定安装有出料管，且出料管的右侧固定连接有罐体，所述罐体的前方固定安装有操作台，且操作台的表面设定有交互式屏幕，所述交互式屏幕的下方平行设定有按钮，且按钮的上方左侧平行设定有排气管，所述排气管的右侧平行设定有进料管，且进料管的右侧下方固定安装有保护箱，所述保护箱的表面固定安装有观察窗，且观察窗的内部固定安装有电机，所述主转轴的右侧旋转连接有带轮，且主转轴位于罐体的内部，所述带轮的中间旋转连接有传动带，且传动带的左侧平行设定有副转轴，所述副转轴的表面固定连接有搅拌刀片，且搅拌刀片的下方平行设定有加热管，所述加热管的内部环绕有钨丝。
优选的，所述底座的中轴线与出料管的中轴线之间相互平行，且出料管的外部表面与罐体的外部表面之间紧密贴合。
优选的，所述按钮的中轴线与交互式屏幕的中轴线之间相互重合，且交互式屏幕的内部表面与操作台的外部表面之间紧密贴合。
优选的，所述排气管的外部尺寸与进料管的外部尺寸之间相吻合，且进料管的中轴线与保护箱的中轴线之间相互平行。
优选的，所述观察窗的中轴线与主转轴的中轴线之间相互平行，且主转轴与电机之间构成旋转结构。
优选的，所述传动带与带轮之间构成带传动结构，且带轮与副转轴之间构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中通过底座、出料管和罐体，能够方便在对微生物发酵搅拌过程中，保持较好的稳定性，同时保证发酵过程均匀，避免发酵不匀的情况，并且方便安放和储存，同时可以快速将发酵好的产品取出，不易占用过多的空间，方便发酵的速度提高，且具有较高的密封性，能够提高发酵的速率，提升质量，按钮、交互式屏幕和操作台，方便对发酵速率和时间的调整控制，提升能够了解到发酵的信息，便于采取最好的发酵方法，提高了发酵的质量，并且加快了发酵的速度，增加了经济收益，也便于人的操作，方便简单、省时省力，并且收益和实用性较高；
2、本实用新型中通过排气管、进料管和保护箱，方便能够及时对发酵过程产生的气体进行排放，提高发酵的质量，同时也方便对产品的的投放发酵，能够不断加工好产品，增加经济效益，提高人的收入成本，同时对内部的电器元件进行保护，避免受潮影响发酵进程，减少对设备的损耗，增长设备的使用寿命；
3、本实用新型中通过观察窗、主转轴和电机，便于构成设备的运行状态，方便对其进行安装、维修和拆卸，提高工作效率，加快发酵的速率，同时能够对成品进行搅拌使得能够发酵均匀，不易浪费产品，传动带、带轮和副转轴，不易对产品的加工搅拌，同时方便对产品的粉碎，方便发酵，同时能够加快发酵的速度，同时能够具有较好的动力传输，便于发酵过程的搅拌，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视内剖结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、出料管；3、罐体；4、按钮；5、操作台；6、交互式屏幕；7、排气管；8、进料管；9、保护箱；10、观察窗；11、主转轴；12、电机；13、传动带；14、带轮；15、副转轴；16、搅拌刀片；17、加热管；18、钨丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵及搅拌反应器，包括底座1和主转轴11，底座1的上方左侧固定安装有出料管2，且出料管2的右侧固定连接有罐体3，罐体3的前方固定安装有操作台5，且操作台5的表面设定有交互式屏幕6，交互式屏幕6的下方平行设定有按钮4，且按钮4的上方左侧平行设定有排气管7，排气管7的右侧平行设定有进料管8，且进料管8的右侧下方固定安装有保护箱9，保护箱9的表面固定安装有观察窗10，且观察窗10的内部固定安装有电机12，主转轴11的右侧旋转连接有带轮14，且主转轴11位于罐体3的内部，带轮14的中间旋转连接有传动带13，且传动带13的左侧平行设定有副转轴15，副转轴15的表面固定连接有搅拌刀片16，且搅拌刀片16的下方平行设定有加热管17，加热管17的内部环绕有钨丝18。
本实用新型中：底座1的中轴线与出料管2的中轴线之间相互平行，且出料管2的外部表面与罐体3的外部表面之间紧密贴合；通过底座1、出料管2和罐体3，能够方便在对微生物发酵搅拌过程中，保持较好的稳定性，同时保证发酵过程均匀，避免发酵不匀的情况，并且方便安放和储存，同时可以快速将发酵好的产品取出，不易占用过多的空间，方便发酵的速度提高，且具有较高的密封性，能够提高发酵的速率，提升质量。
本实用新型中：按钮4的中轴线与交互式屏幕6的中轴线之间相互重合，且交互式屏幕6的内部表面与操作台5的外部表面之间紧密贴合；通过按钮4、交互式屏幕5和操作台6，方便对发酵速率和时间的调整控制，提升能够了解到发酵的信息，便于采取最好的发酵方法，提高了发酵的质量，并且加快了发酵的速度，增加了经济收益，也便于人的操作，方便简单、省时省力，并且收益和实用性较高。
本实用新型中：排气管7的外部尺寸与进料管8的外部尺寸之间相吻合，且进料管8的中轴线与保护箱9的中轴线之间相互平行；通过排气管7、进料管8和保护箱9，方便能够及时对发酵过程产生的气体进行排放，提高发酵的质量，同时也方便对产品的的投放发酵，能够不断加工好产品，增加经济效益，提高人的收入成本，同时对内部的电器元件进行保护，避免受潮影响发酵进程，减少对设备的损耗，增长设备的使用寿命。
本实用新型中：观察窗10的中轴线与主转轴11的中轴线之间相互平行，且主转轴11与电机12之间构成旋转结构；通过观察窗10、主转轴11和电机12，便于构成设备的运行状态，方便对其进行安装、维修和拆卸，提高工作效率，加快发酵的速率，同时能够对成品进行搅拌使得能够发酵均匀，不易浪费产品。
本实用新型中：传动带13与带轮14之间构成带传动结构，且带轮14与副转轴15之间构成旋转结构；通过传动带13、带轮14和副转轴15，不易对产品的加工搅拌，同时方便对产品的粉碎，方便发酵，同时能够加快发酵的速度，同时能够具有较好的动力传输，便于发酵过程的搅拌，提高工作效率。
该微生物发酵及搅拌反应器的工作原理：首先，通过底座1、出料管2和罐体3，能够方便在对微生物发酵搅拌过程中，保持较好的稳定性，同时保证发酵过程均匀，避免发酵不匀的情况，并且方便安放和储存，同时可以快速将发酵好的产品取出，不易占用过多的空间，方便发酵的速度提高，且具有较高的密封性，能够提高发酵的速率，提升质量；其次，通过按钮4、交互式屏幕5和操作台6，方便对发酵速率和时间的调整控制，提升能够了解到发酵的信息，便于采取最好的发酵方法，提高了发酵的质量，并且加快了发酵的速度，增加了经济收益，也便于人的操作，方便简单、省时省力，并且收益和实用性较高；再其次，通过排气管7、进料管8和保护箱9，方便能够及时对发酵过程产生的气体进行排放，提高发酵的质量，同时也方便对产品的的投放发酵，能够不断加工好产品，增加经济效益，提高人的收入成本，同时对内部的电器元件进行保护，避免受潮影响发酵进程，减少对设备的损耗，增长设备的使用寿命；然后通过观察窗10、主转轴11和电机12，便于构成设备的运行状态，方便对其进行安装、维修和拆卸，提高工作效率，加快发酵的速率，同时能够对成品进行搅拌使得能够发酵均匀，不易浪费产品，通过传动带13、带轮14和副转轴15，不易对产品的加工搅拌，同时方便对产品的粉碎，方便发酵，同时能够加快发酵的速度，同时能够具有较好的动力传输，便于发酵过程的搅拌，提高工作效率；最后通过搅拌刀片16、加热管17和钨丝18，便于对材料的粉碎发酵，同时保证发酵所需的温度条件，同时具有较高的导热性，保证发酵的质量，以及保持在一个恒温环境，便于材料快速发酵，减少发酵周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种微生物发酵及搅拌反应器，包括底座(1)和主转轴(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方左侧固定安装有出料管(2)，且出料管(2)的右侧固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的前方固定安装有操作台(5)，且操作台(5)的表面设定有交互式屏幕(6)，所述交互式屏幕(6)的下方平行设定有按钮(4)，且按钮(4)的上方左侧平行设定有排气管(7)，所述排气管(7)的右侧平行设定有进料管(8)，且进料管(8)的右侧下方固定安装有保护箱(9)，所述保护箱(9)的表面固定安装有观察窗(10)，且观察窗(10)的内部固定安装有电机(12)，所述主转轴(11)的右侧旋转连接有带轮(14)，且主转轴(11)位于罐体(3)的内部，所述带轮(14)的中间旋转连接有传动带(13)，且传动带(13)的左侧平行设定有副转轴(15)，所述副转轴(15)的表面固定连接有搅拌刀片(16)，且搅拌刀片(16)的下方平行设定有加热管(17)，所述加热管(17)的内部环绕有钨丝(18)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述底座(1)的中轴线与出料管(2)的中轴线之间相互平行，且出料管(2)的外部表面与罐体(3)的外部表面之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述按钮(4)的中轴线与交互式屏幕(6)的中轴线之间相互重合，且交互式屏幕(6)的内部表面与操作台(5)的外部表面之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述排气管(7)的外部尺寸与进料管(8)的外部尺寸之间相吻合，且进料管(8)的中轴线与保护箱(9)的中轴线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述观察窗(10)的中轴线与主转轴(11)的中轴线之间相互平行，且主转轴(11)与电机(12)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述传动带(13)与带轮(14)之间构成带传动结构，且带轮(14)与副转轴(15)之间构成旋转结构。
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| CN202023150323.9U CN214830278U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种微生物发酵及搅拌反应器 |
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| CN114561281A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-31 | 广州市博之越精细化工有限公司 | 一种小分子鞣花酸的合成工艺及合成装置 |
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2020
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