CN215843140U - 一种稻米加工用自动化降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稻米加工技术领域,尤其为一种稻米加工用自动化降温装置,包括箱体、进料斗和连接杆,所述箱体顶端通过连接件固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有主动轮,所述主动轮外侧滑动连接有传输带,所述传输带内侧滑动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮底端均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆与箱体转动连接,本实用新型中,通过设置的进水管、水箱和循环泵,这种设置配合进水管与水箱固定连接和水箱与循环泵固定连接,这样可以有效的对稻米进行降温,可以避免冷风降温造成大米的质量下降的问题,而且能够实现水的循环利用,同时可以根据大米的数量来调整水的容量,可以大大的节约用水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻米加工技术领域,具体为一种稻米加工用自动化降温装置。
背景技术
稻米是我国的主要粮食作物之一,产量居世界首位,我国作为大米消费大国,约有67%的居民以大米为主食,如何确保优质稻谷碾出优质大米,对大米加工业具有重要意义,在稻米的加工过程中,稻谷经过碾米机脱壳后,温度会大幅度的增加,不利于后续对稻米的进行加工,因此,在完成碾压后需要对稻米进行降温,但是现有的多数降温方式多是通过吹入冷风的方式,这样虽然能实现降温,但是稻米本身的水分也会随冷风大量流失,这样不利于到稻米后期的加工,也会降低稻米的质量,而且无法根据大米的实际数量来调节用于降温的水的容量,同时现有的多数稻米降温装置,降温的效率普遍不高,而且存在降温不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稻米加工用自动化降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种稻米加工用自动化降温装置,包括箱体、进料斗和水箱,所述箱体顶端通过连接件固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有主动轮,所述主动轮外侧滑动连接有传输带,所述传输带内侧滑动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮底端均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆与箱体转动连接,所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌桨,所述进料斗与箱体固定连接,所述箱体右侧底端固定连接有进水管,所述进水管与水箱固定连接,所述水箱顶端固定连接有循环泵,所述水箱右侧顶端固定连接有加水管,所述循环泵左侧固定连接有出水管,所述出水管与箱体固定连接,所述箱体顶端左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块内侧螺旋连接有螺纹轴,所述螺纹轴底端转动连接有活塞件,所述箱体左侧固定连接有控制器,所述箱体右端内侧固定连接有刻度表。
优选的,所述搅拌桨共有8组,每一组的所述搅拌桨的个数均为4个,位于左侧的所述搅拌桨与位于右侧的搅拌桨呈交错设置。
优选的,所述箱体呈中空状设置,所述箱体是由金属铜材质的板材制成的。
优选的,所述活塞件与箱体滑动连接,所述活塞件呈环状设置,所述活塞件是由橡胶材质的板材加工而成的。
优选的,所述螺纹轴的个数共有2个,且螺纹轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的进水管、水箱和循环泵,这种设置配合进水管与水箱固定连接和水箱与循环泵固定连接,这样可以有效的对稻米进行降温,可以避免冷风降温造成大米的质量下降的问题,而且能够实现水的循环利用,同时可以根据大米的数量来调整水的容量,可以大大的节约用水量;
2、本实用新型中,通过设置的主动轮、搅拌杆和搅拌桨,这种设置配合主动轮与搅拌杆固定连接和搅拌杆与搅拌桨固定连接,这样可以通过搅拌桨对大米进行充分的搅拌,从而可以使大米的散热更加均匀,这样可以有效的提高降温的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌桨的整体结构示意图;
图3为本实用新型活塞件的整体结构示意图。
图中:1-箱体、2-电机、3-主动轮、4-传输带、5-从动轮、6-搅拌杆、7-搅拌桨、8-进料斗、9-进水管、10-水箱、11-加水管、12-循环泵、13-出水管、14-连接块、15-螺纹轴、16-活塞件、17-控制器、18-刻度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种稻米加工用自动化降温装置,包括箱体1、进料斗8和水箱10,箱体1顶端通过连接件固定连接有电机2,电机2主轴末端固定连接有主动轮3,主动轮3外侧滑动连接有传输带4,传输带4内侧滑动连接有从动轮5,主动轮3与从动轮5底端均固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6与箱体1转动连接,搅拌杆6外侧固定连接有搅拌桨7,这样可以通过搅拌桨7对大米进行充分的搅拌,从而可以使大米的散热更加均匀,这样可以有效的提高降温的效率,进料斗8与箱体1固定连接,箱体1右侧底端固定连接有进水管9,进水管9与水箱10固定连接,水箱10顶端固定连接有循环泵12,水箱10右侧顶端固定连接有加水管11,循环泵12左侧固定连接有出水管13,出水管13与箱体1固定连接,便于进行有效的降温,箱体1顶端左右两侧均固定连接有连接块14,连接块14内侧螺旋连接有螺纹轴15,螺纹轴15底端转动连接有活塞件16,便于调节水的容量;箱体1左侧固定连接有控制器17,箱体1右端内侧固定连接有刻度表18,便于观察水位高度。
搅拌桨7共有8组,每一组的搅拌桨7的个数均为4个,位于左侧的搅拌桨7与位于右侧的搅拌桨7呈交错设置,便于进行充分的搅拌;箱体1呈中空状设置,箱体1是由金属铜材质的板材制成的,便于进行有效的散热;活塞件16与箱体1滑动连接,活塞件16呈环状设置,活塞件16是由橡胶材质的板材加工而成的,便于有效的调节水量;螺纹轴15的个数共有2个,且螺纹轴15呈左右对称设置,便于有效的带动活塞件16进行移动。
工作流程:本装置所用到的电器均采用外接电源,使用时,可以通过将稻米从进料斗8倒入到箱体1内,可以通过控制器13控制电机2启动,此时电机2带动主动轮3进行转动,此时在主动轮3的带动下,可以通过传输带4带动从动轮5进行转动,这样可以有效的搅拌杆6进行转动,此时通过设置的多组搅拌桨7,可以使搅拌桨7实现反向的搅拌,而且搅拌的也更加充分,这样可以通过搅拌桨7对大米进行充分的搅拌,从而可以使大米的散热更加均匀,这样可以有效的提高降温的效率,同时可以通过加水管11向水箱10内加水,此时可以通过循环泵12将水从进水管9排入到箱体1内壁的夹层,此时可以实现有效的降温,同时可以将进行冷却作业后的水,通过出水管13重新吸入到水箱10中,从而可以实现水的循环使用,而且可以通过转动螺纹轴15带动活塞件16进行移动,从而可以对水箱箱体1内壁夹层的水位进行调节,而且通过刻度表18可以进行实时的观测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种稻米加工用自动化降温装置,包括箱体(1)、进料斗(8)和水箱(10),其特征在于:所述箱体(1)顶端通过连接件固定连接有电机(2),所述电机(2)主轴末端固定连接有主动轮(3),所述主动轮(3)外侧滑动连接有传输带(4),所述传输带(4)内侧滑动连接有从动轮(5),所述主动轮(3)与从动轮(5)底端均固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)与箱体(1)转动连接,所述搅拌杆(6)外侧固定连接有搅拌桨(7),所述进料斗(8)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)右侧底端固定连接有进水管(9),所述进水管(9)与水箱(10)固定连接,所述水箱(10)顶端固定连接有循环泵(12),所述水箱(10)右侧顶端固定连接有加水管(11),所述循环泵(12)左侧固定连接有出水管(13),所述出水管(13)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)顶端左右两侧均固定连接有连接块(14),所述连接块(14)内侧螺旋连接有螺纹轴(15),所述螺纹轴(15)底端转动连接有活塞件(16),所述箱体(1)左侧固定连接有控制器(17),所述箱体(1)右端内侧固定连接有刻度表(18)。
2.根据权利要求1所述的一种稻米加工用自动化降温装置,其特征在于:所述搅拌桨(7)共有8组,每一组的所述搅拌桨(7)的个数均为4个,位于左侧的所述搅拌桨(7)与位于右侧的搅拌桨(7)呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种稻米加工用自动化降温装置,其特征在于:所述箱体(1)呈中空状设置,所述箱体(1)是由金属铜材质的板材制成的。
4.根据权利要求1所述的一种稻米加工用自动化降温装置,其特征在于:所述活塞件(16)与箱体(1)滑动连接,所述活塞件(16)呈环状设置,所述活塞件(16)是由橡胶材质的板材加工而成的。
5.根据权利要求1所述的一种稻米加工用自动化降温装置,其特征在于:所述螺纹轴(15)的个数共有2个,且螺纹轴(15)呈左右对称设置。
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