CN209034531U - 一种饲料粗磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种饲料粗磨装置,主要用于解决传统对饲料的粗磨设备不能对饲料进行均匀粗磨的加工问题,本实用新型主要有密闭箱,所述密闭箱上方设有电机、进料口,所述电机输出端连接有转轴,该转轴下部转动穿过所述密闭箱顶部且延伸至所述密闭箱内,所述转轴上设有四根竖向的刀头安装杆,每根该安装杆上设有至少一把第一粗磨刀头,所述密闭箱下部侧壁上开有出料口,本实用新型结构简单,不仅可以对饲料进行均匀地粗磨加工,并且可以灵活地对所述饲料粗磨装置进行转移,提高使用灵活性,本实用新型主要用于对饲料的粗磨加工。

Description

一种饲料粗磨装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,具体涉及一种对饲料初步加工的均匀粗磨装置。
背景技术
随着生活质量的提高,人们对肉、蛋类食材的需求越来越强烈,很多大型的养殖场渐渐进入生产生活,以满足市场对肉、蛋类食材的需求。
养殖场养殖过程中,其中每天重复的一道工序就是定时喂养家禽,因此对饲料的消耗量相当之大,在对饲料进行加工时需要经过饲料原材料加工、饲料粗磨、饲料细磨、筛选、包装等加工工序,但现有的对饲料进行粗磨加工工序仍然普遍存在加工缺陷,其中最突出的问题就是对饲料进行粗磨加工过程中造成粒料大小不均匀,现有的设备对饲料进行粗磨加工时也做出了一些改进,但大多数是通过对粗磨设备增加电机数量从而改善粗磨效果,但此种方式带来了很多负面效应,比如增加了设备的自重,增加了设备运行的成本等,最主要的是不能较好的改善对饲料的粗磨效果。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,推出一种饲料粗磨装置,该饲料粗磨装置只使用一个电机作为动力就能实现对饲料进行粗磨加工,不仅具有较好的效果,并且该饲料粗磨装置自重较轻,运行成本低,使用灵活。
二、具体技术方案
实现原理:一种饲料粗磨装置,包括有密闭箱(1),所述密闭箱(1)上方设有电机(2)、进料口(3),所述电机(2)输出端连接有转轴(4),该转轴(4) 下部转动穿过所述密闭箱(1)顶部且延伸至所述密闭箱(1)内,所述转轴(4) 上设有四根竖向的刀头安装杆(5),每根该安装杆(5)上设有至少一把第一粗磨刀头(6),所述转轴(4)下部固定套设有传动伞齿轮(8),该传动伞齿轮(8) 两侧分别连接有从动伞齿轮(9),两侧的该从动伞齿轮(9)分别固定连接有横向的转动杆(10),该转动杆(10)转动穿过所述密闭箱(1)侧壁且伸出所述密闭箱(1)外,每根所述转动杆(10)上安装有至少三根第二粗磨刀头(11),所述密闭箱(1)下部侧壁上开有出料口(7)。
工作原理:首先启动所述电机(2),该电机(2)通过所述转轴(4)的转动带动所述安装杆(5)转动,该安装杆(5)上安装有所述第一粗磨刀头(6),因此最终带动所述第一粗磨刀头(6)转动,之后将需要粗磨加工的饲料原材料通过所述进料口(3)送进所述密闭箱(1),进入所述密闭箱(1)内的饲料原材料进过所述第一粗磨刀头(6)时被该第一粗磨刀头(6)进行搅拌从而实现对饲料的粗磨加工,设置所述第二粗磨刀头(11),当进入所述密闭箱(1)内的饲料经过所述第一粗磨刀头(6)的粗磨加工,之后通过重力作用要经过所述第二粗磨刀头(11)的搅拌区域,因此实现了对饲料进行第二道粗磨加工,从而可以实现对饲料粗磨加工的均匀度,粗磨效率高。
本实用新型只采用一个电机(2)即可实现对饲料的粗磨加工,不仅加工较为均匀并且自重较轻,方便使用。
作为优选:所述密闭箱(1)内且在底部上方固定有密闭的防护罩(12),该防护罩(12)罩护所述传动伞齿轮(8)、从动伞齿轮(9),所述转轴(4)、转动杆(10)均穿设在所述防护罩(12)的侧壁上。设置所述防护罩(12),防止进入所述密闭箱(1)内的饲料落到所述传动伞齿轮(8)和从动伞齿轮(9) 上对所述传动伞齿轮(8)和从动伞齿轮(9)造成工作干扰,减少了本实用新型在工作中出现的故障,有利于提高本实用新型的实用时限。
作为优选:所述密闭箱(1)为矩形箱体,该密闭箱(1)底部设有一块中间向上起拱的导向板(16),所述密闭箱(1)侧壁上开有两个所述出料口(7),两个该出料口(7)分别位于所述导向板(16)两侧,所述导向板(16)两侧的底边分别与所述出料口(7)相接,所述防护罩(12)设于所述导向板(16)上。所述导向板(16)将粗磨加工之后的饲料导送至所述出料口(7)处,便于出料。
作为优选:所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)均为螺旋刀头,所述第一粗磨刀头(6)横向设置,所述第二粗磨刀头(11)竖向设置。
将所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)均设置为螺旋刀头,有利于提高所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)与饲料的接触时间,且有利于增加所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)与饲料的接触面积,将所述第一粗磨刀头(6)横向设置的目的是可以增加所述第一粗磨刀头(6)与饲料的接触面积,将所述第二粗磨刀头(11)竖向设置的目的是可以使该第二粗磨刀头(11)尽量与落入所述密闭箱(1)底部的饲料进行接触,从而对落入所述密闭箱(1)底部的饲料进行充分粗磨,因此进一步提高了所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)对饲料的粗磨效果。
所述转轴(4)中部的外壁上圆周分布有第三粗磨刀头(13),该第三粗磨刀头(13)分布在相邻的所述安装杆(5)之间。该第三粗磨刀头(13)可以进一步粗磨加工进入所述安装杆(5)之间的饲料,进一步提高了粗磨效率。
作为优选:所述转轴(4)上固定有至少两根横向的打散杆(14),该打散杆(14)位于所述安装杆(5)顶部与所述密闭箱(1)顶部之间。进入所述密闭箱(1)内的饲料通过所述打散杆(14)的打散作用,饲料可以充分地被分散开,从而提高饲料与所述第一粗磨刀头(6)的接触面积,提高所述第一粗磨刀头(6)对饲料的粗磨效果。
作为优选:所述密闭箱(1)下方设有四个万向轮(15)。当需要转移所述饲料粗磨装置时,可以推动该饲料粗磨装置,该饲料粗磨装置通过所述万向轮 (15)进行移动,不仅灵活方便,并且可以比较省力地完成对所述饲料粗磨装置的转移。
本实用新型的有益效果为:
1、所述密闭箱、进料口、电机、转轴、安装杆、第一粗磨刀头、转动杆、第二粗磨刀头和出料口的设置,本实用新型仅仅采用了一台所述电机就实现了对饲料进行均匀粗磨加工,不仅减少了结构自重、降低了运行成本,并且实现了对饲料进行均匀地粗磨加工。
2、本实用新型仅仅采用一个所述电机作为动力即实现了对饲料进行较为均匀的粗磨加工,加工运行成本较低,加工效果较好。
3、本实用新型结构简单,操作方便,转移灵活,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型外部整体结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图。
附图标记说明:1密闭箱,2电机,3进料口,4转轴,5安装杆,6第一粗磨刀头,7出料口,8传动伞齿轮,9从动伞齿轮,10转动杆,11第二粗磨刀头, 12防护罩,13第三粗磨刀头,14打散杆,15万向轮,16导向板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示:一种饲料粗磨装置,由密闭箱1、设于所述密闭箱1上方的电机2、进料口3、设于所述电机2输出端的转轴4组成,所述密闭箱1为矩形箱体,所述转轴4下部转动穿过所述密闭箱1顶部且延伸至所述密闭箱1 内,所述转轴4上设有四根竖向的刀头安装杆5,该安装杆5安装高度相同且沿着所述转轴4外圆周等间距分布,每根该安装杆5上设有两把第一粗磨刀头6,该第一粗磨刀头6为螺旋刀头且横向设置。所述转轴4上固定有三根横向的打散杆14,该打散杆14位于所述安装杆5顶部与所述密闭箱1顶部之间。
所述转轴4下部固定套设有传动伞齿轮8,该传动伞齿轮8两侧分别连接有从动伞齿轮9,两侧的该从动伞齿轮9分别固定连接有横向的转动杆10,该转动杆10转动穿过所述密闭箱1侧壁且伸出所述密闭箱1外,每根所述转动杆10 上安装有四根第二粗磨刀头11,该第二粗磨刀头11同样为螺旋刀头并且该第二粗磨刀头11竖向设置。所述密闭箱1内且在底部上方固定有密闭的防护罩12,该防护罩12罩护所述传动伞齿轮8、从动伞齿轮9,所述转轴4、转动杆10均穿设在所述防护罩12的侧壁上。所述密闭箱1底部设有一块中间向上起拱的导向板16,所述密闭箱1侧壁上开有两个所述出料口7,两个该出料口7分别位于所述导向板16两侧,所述导向板16两侧的底边分别与所述出料口7相接,所述防护罩12设于所述导向板16上。所述防护罩12设于所述导向板16上。所述转轴4中部的圆周外壁上分布有第三粗磨刀头13,该第三粗磨刀头13设置在相邻的所述安装杆5之间。
所述密闭箱1下部侧壁上开有出料口7,所述密闭箱1下方设有四个万向轮 15。
工作原理:启动所述电机2,该电机2带动所述转轴4转动,从而所述第一粗磨刀头6、第二粗磨刀头11和第三粗磨刀头13同时进行转动,将需要进行粗磨加工的饲料送入所述进料口3从而进入所述密闭箱1内,进入所述密闭箱1 内的饲料首先在所述转动的打散杆14的作用下被打散,被打散的饲料通过重力作用进入所述第一粗磨刀头6、第三粗磨刀头13的转动工作区域,从而被所述第一粗磨刀头6、第二粗磨刀头11进行第一道粗磨加工,之后通过重力作用继续向下并进入所述第二粗磨刀头11转动工作区域,从而进一步被所述第二粗磨刀头11进行第二道粗磨加工,最后饲料继续向下进入所述密闭箱1底部通过所述出料口7送出所述密闭箱1外。
尽管已示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (7)

1.一种饲料粗磨装置,包括有密闭箱(1),其特征在于:所述密闭箱(1)上方设有电机(2)、进料口(3),所述电机(2)输出端连接有转轴(4),该转轴(4)下部转动穿过所述密闭箱(1)顶部且延伸至所述密闭箱(1)内,所述转轴(4)上设有四根竖向的刀头安装杆(5),每根该安装杆(5)上设有至少一把第一粗磨刀头(6),所述转轴(4)下部固定套设有传动伞齿轮(8),该传动伞齿轮(8)两侧分别连接有从动伞齿轮(9),两侧的该从动伞齿轮(9)分别固定连接有横向的转动杆(10),该转动杆(10)转动穿过所述密闭箱(1)侧壁且伸出所述密闭箱(1)外,每根所述转动杆(10)上安装有至少三根第二粗磨刀头(11),所述密闭箱(1)下部侧壁上开有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述密闭箱(1)内且在底部上方固定有密闭的防护罩(12),该防护罩(12)罩护所述传动伞齿轮(8)、从动伞齿轮(9),所述转轴(4)、转动杆(10)均穿设在所述防护罩(12)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述密闭箱(1)为矩形箱体,该密闭箱(1)底部设有一块中间向上起拱的导向板(16),所述密闭箱(1)侧壁上开有两个所述出料口(7),两个该出料口(7)分别位于所述导向板(16)两侧,所述导向板(16)两侧的底边分别与所述出料口(7)相接,所述防护罩(12)设于所述导向板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述第一粗磨刀头(6)、第二粗磨刀头(11)均为螺旋刀头,所述第一粗磨刀头(6)横向设置,所述第二粗磨刀头(11)竖向设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述转轴(4)中部的外壁上圆周分布有第三粗磨刀头(13),该第三粗磨刀头(13)分布在相邻的所述安装杆(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述转轴(4)上固定有至少两根横向的打散杆(14),该打散杆(14)位于所述安装杆(5) 顶部与所述密闭箱(1)顶部之间。
7.根据权利要求1所述的一种饲料粗磨装置,其特征在于:所述密闭箱(1)下方设有四个万向轮(15)。
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