CN205891946U - 一种防粘料的螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
一种防粘料的螺旋输送机，包括机架、筒体、螺旋轴、驱动电机、冷却装置，螺旋轴外布置有螺旋叶片，用以在驱动电机带动下转动提升位于筒体内的物料；筒体两端的圆周侧壁上分别开设有与筒体内部相连通的进出料口，圆周侧壁由内侧壁、外侧壁以及两层侧壁合围成的环柱形腔体构成，环柱形腔体的上下两端分别设置有进出水管；冷却装置包括水箱和泵体，进出水管分别与水箱相连通，泵体将水箱内的冷却水通过管道送入环柱形腔体的内部。从而形成一个冷却水循环，冷却水在环柱形腔体内流通并对筒体内部的物料冷却处理以防止物料过热而粘附于筒体的内侧壁上或螺旋轴上或螺旋叶片上，有效起到防粘料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线物料输运设备技术领域，尤其涉及一种防粘料的螺旋输送机。
背景技术
输送带和输送机广泛应用于流水线的物料输送中，对于块状或包装后的袋装物料的输送，通常采用输送皮带进行输送，而对于未包装的颗粒类、浆料类以及粉类物料则通常需要采用密闭的螺旋输送设备进行输运。在需要进行高度提升的输运过程中，螺旋输送设备输运物料，由于通常上一工序对物料进行了高温加热、烘干等步骤，物料常具有一定的温度并具有一定程度的粘性，在输运过程中易于粘附于输送零件上，不利于输运且易于损坏输送线上的零部件。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种防粘料的螺旋输送机，通过采用循环水冷的方式旨在能够在螺旋斜向上输运过程中对位于内部的物料进行冷却处理，降低物料的粘性，以避免物料过热而粘附于筒体的内侧壁上或螺旋轴上或螺旋叶片上。
具体技术方案如下：
一种防粘料的螺旋输送机，包括机架、倾斜安装于机架上且内部空心的筒体、可转动的安装于筒体内部的螺旋轴、安装于筒体的一端并与螺旋轴传动相连的驱动电机、冷却装置，且螺旋轴的外周环状布置有螺旋叶片，用以在驱动电机带动下转动提升位于筒体内的物料；
筒体两端的圆周侧壁上分别开设有与筒体内部相连通的进料口和出料口，且筒体的圆周侧壁由内侧壁、外侧壁以及两层侧壁合围成的环柱形腔体构成，环柱形腔体的上下两端分别设置有与筒体外部相通的进水管和出水管；
冷却装置包括水箱和泵体，且进水管和出水管分别与水箱通过管道相连通，泵体用以将水箱内的冷却水通过管道送入环柱形腔体的内部。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，水箱内还设置有一冷却器，用以对水箱内的冷却水冷却处理。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，水箱的上端敞口。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，冷却器为一冷却板，且冷却板安置于水箱的底部。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，螺旋轴的两端分别由一个轴承座安装于筒体的两端。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，驱动电机固定安装于筒体的上端面，并与螺旋轴传动相连。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，进料口开设于位于筒体下端的圆周侧壁上，且进料口向上开口；出料口开设于位于筒体上端的圆周侧壁上，且出料口向下开口。
在本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机中，还具有这样的特征，驱动电机为减速电机。
上述技术方案的有益效果在于：
防粘料的螺旋输送机包括机架、筒体、螺旋轴、驱动电机、冷却装置，筒体的圆周侧壁由内侧壁、外侧壁以及两层侧壁合围成的环柱形腔体构成，环柱形腔体上设有进出水管，冷却装置包括水箱和泵体，进出水管分别与水箱相连通，泵体将水箱内的冷却水送入环柱形腔体内部，从而形成一个冷却水循环，冷却水在环柱形腔体内流通并对筒体内部的物料冷却处理以防止物料过热而粘附于筒体的内侧壁上或螺旋轴上或螺旋叶片上，从而有效起到防粘料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种防粘料的螺旋输送机的实施例的结构示意图；
图2为图1中I部的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至2对本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机作具体阐述。
参阅图1，为一种防粘料的螺旋输送机的实施例的结构示意图；结合图2，为图1中I部的局部放大图，为清晰显示本实施例的结构特征，图中部分结构以透视或剖视示出，并定义图1中所示的斜置的筒体两端位于左上侧的端面为上端，右下侧的端面为下端。如图1和图2中所示，本实用新型提供的防粘料的螺旋输送机包括机架1、倾斜安装于机架1上且内部空心的筒体2、可转动的安装于筒体2内部的螺旋轴3、安装于筒体2的一端并与螺旋轴3传动相连的驱动电机5、冷却装置，且螺旋轴3的外周环状布置有螺旋叶片4，用以在驱动电机5带动下转动提升位于筒体2内的物料；
筒体2两端的圆周侧壁上分别开设有与筒体2内部相连通的进料口21和出料口22，且筒体2的圆周侧壁由内侧壁61、外侧壁62以及两层侧壁61和62合围成的环柱形腔体63构成；环柱形腔体63的上下两端分别设置有与筒体2外部相连通的进水管64和出水管65，冷却装置包括一水箱7和泵体8，且进水管64和出水管65分别与水箱7通过管道相连通，泵体8用以将水箱7内的冷却水通过管道送入环柱形腔体63内部，从而形成一个冷却水循环，冷却水在环柱形腔体63内流通并对筒体2内部的物料冷却处理以防止物料过热而粘附于筒体2的内侧壁61上或螺旋轴3上或螺旋叶片4上，从而有效起到防粘料的效果。
在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，水箱7内还设置有一冷却器9，用以对水箱7内的冷却水冷却处理，进一步的，水箱7的上端敞口，用以加强散热效果。优选的，冷却器9为一冷却板，且冷却板安置于水箱7的底部。值得指出的是，上述的驱动电机5、泵体8、以及冷却板分别通过电接线与外部供电设备相连，以提供电力，且为清晰显示本实施例的结构特征，上述的电接线省略示出，出水管65与水箱7相连的管道也省略绘出，但不应成为其不可实施的理由。
具体的，螺旋输送机所输运的物料主要为颗粒类、浆料类以及粉类等物料，由于上一工序对物料进行了高温加热、烘干等步骤，物料常具有一定的温度并具有一定程度的粘性，在输运过程中易于粘附于输送零件上，不利于输运且易于损坏输送线上的零部件。而本实施例中采用水冷的方式能够有效避免这一问题。
在一种优选的实施方式中，螺旋轴3的两端分别由一个轴承座安装于筒体2的两端。优选的，驱动电机5固定安装于筒体2的上端面，并与螺旋轴3传动相连，从而能够给位于输送线高位上的物料提供更大的螺旋输送力。进一步的，进料口21开设于位于筒体2下端的圆周侧壁上，且进料口21向上开口；出料口22开设于位于筒体2上端的圆周侧壁上，且出料口22向下开口。
作为进一步的优选实施，驱动电机5由一支板51固连筒体2，且支板51连接机架1，驱动电机5为减速电机。
在上述技术方案中，防粘料的螺旋输送机包括机架1、筒体2、螺旋轴3、驱动电机5、冷却装置，筒体2的圆周侧壁由内侧壁61、外侧壁62以及两层侧壁合围成的环柱形腔体63构成，环柱形腔体63上设有进出水管65，冷却装置包括水箱7和泵体8，进出水管65分别与水箱7相连通，泵体8将水箱7内的冷却水送入环柱形腔体63内部，从而形成一个冷却水循环，冷却水在环柱形腔体63内流通并对筒体2内部的物料冷却处理以防止物料过热而粘附于筒体2的内侧壁61上或螺旋轴3上或螺旋叶片4上，从而有效起到防粘料的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种防粘料的螺旋输送机，其特征在于，包括机架(1)、倾斜安装于所述机架(1)上且内部空心的筒体(2)、可转动的安装于所述筒体(2)内部的螺旋轴(3)、安装于所述筒体(2)的一端并与所述螺旋轴(3)传动相连的驱动电机(5)、冷却装置，且所述螺旋轴(3)的外周环状布置有螺旋叶片(4)，用以在所述驱动电机(5)带动下转动提升位于所述筒体(2)内的物料；
所述筒体(2)两端的圆周侧壁上分别开设有与所述筒体(2)内部相连通的进料口(21)和出料口(22)，且所述筒体(2)的圆周侧壁由内侧壁(61)、外侧壁(62)以及两层侧壁合围成的环柱形腔体(63)构成，所述环柱形腔体(63)的上下两端分别设置有与所述筒体(2)外部相通的进水管(64)和出水管(65)；
所述冷却装置包括水箱(7)和泵体(8)，且所述进水管(64)和所述出水管(65)分别与所述水箱(7)通过管道相连通，所述泵体(8)用以将所述水箱(7)内的冷却水通过所述管道送入所述环柱形腔体(63)的内部。
2.如权利要求1所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述水箱(7)内还设置有一冷却器(9)，用以对所述水箱(7)内的冷却水冷却处理。
3.如权利要求2所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述水箱(7)的上端敞口。
4.如权利要求3所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述冷却器(9)为一冷却板，且所述冷却板安置于所述水箱(7)的底部。
5.如权利要求4所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴(3)的两端分别由一个轴承座安装于所述筒体(2)的两端。
6.如权利要求5所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述驱动电机(5)固定安装于所述筒体(2)的上端面，并与所述螺旋轴(3)传动相连。
7.如权利要求6所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述进料口(21)开设于位于所述筒体(2)下端的圆周侧壁上，且所述进料口(21)向上开口；所述出料口(22)开设于位于所述筒体(2)上端的圆周侧壁上，且所述出料口(22)向下开口。
8.如权利要求7所述的防粘料的螺旋输送机，其特征在于，所述驱动电机(5)为减速电机。
Priority Applications (1)
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| CN201620882637.2U CN205891946U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防粘料的螺旋输送机 |
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| CN201620882637.2U CN205891946U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防粘料的螺旋输送机 |
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| CN201620882637.2U Active CN205891946U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防粘料的螺旋输送机 |
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| CN (1) | CN205891946U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107310802A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 天津翔盛新材料有限公司 | 一种绞龙式粉末涂料冷却装置 |
| CN108402442A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-17 | 浙江临安三和园竹盐食品有限公司 | 烤盐冷却设备 |
| CN109395827A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 杨春 | 一种玉米芯粉碎机 |
| CN116374520A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-04 | 四川省蓥安爆破工程有限公司 | 一种用于爆破工程的输送装置 |
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2016
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