CN116374520A - 一种用于爆破工程的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于螺旋输送装置领域,具体涉及一种用于爆破工程的输送装置,包括螺旋输送装置,螺旋输送装置包括外壳和主轴,主轴可转动的设置在外壳内,主轴上设置螺旋叶片,主轴为空心轴,主轴内穿插有导热管,外壳的外部套设导热罩,导热罩与外壳之间形成环形腔,导热管的一端通过泵体连通散热水箱,散热水箱与环形腔的一端连通,环形腔的另外一端连通导热管的另外一端,导热管和环形腔内均设置冷却水,并通过泵体和散热水箱形成水冷循环,相比现有技术,能够更加充分的进行冷却降温,通过两部分的冷却降温过程,热量吸收更多,本发明适用于炸药的生产加工输送、混装炸药车的装药输送、爆破现场的调配输送等场景。

Description

一种用于爆破工程的输送装置
技术领域
本发明属于螺旋输送装置领域,具体涉及一种用于爆破工程的输送装置。
背景技术
爆破工程是指利用炸药进行土、石方开挖,基础、建筑物、构筑物的拆除或破坏的一种施工方法,常用到乳化炸药、粉状炸药进行爆破作业,而在上述炸药的原料进行生产、混装车装车、爆破现场转运过程中,出于对安全性、炸药成品性能的考虑,均需要对输送中的原料进行温度控制,目前常采用螺旋输送机、皮带输送机的方式进行输送,对于螺旋输送机而言,常在其外表面包裹冷却罩,使冷却水在冷却罩内流动,这样的方式无法对输送机内部中心的原料进行有效冷却,热传导效率低,而皮带输送机则采用对下方皮带进行风冷的方式,而风冷的方式相比水冷,无法对皮带进行显著的降温冷却,导致皮带对原料的冷却性能不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于爆破工程的输送装置,以解决现有技术中的问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于爆破工程的输送装置,包括螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括外壳和主轴,所述主轴可转动的设置在所述外壳内,所述主轴上设置螺旋叶片,所述主轴为空心轴,所述主轴内穿插有导热管,所述外壳的外部套设导热罩,所述导热罩与所述外壳之间形成环形腔,所述导热管的一端通过泵体连通散热水箱,所述散热水箱与所述环形腔的一端连通,所述环形腔的另外一端连通所述导热管的另外一端,所述导热管和所述环形腔内均设置冷却水,并通过所述泵体和所述散热水箱形成水冷循环。
进一步的,所述导热管的两端均设置有驱动机构,用于驱动所述主轴和所述导热管共同旋转;
所述驱动机构包括套设在所述导热管上的从动轮,所述从动轮与电机相连,所述从动轮的端面与所述主轴的端部相连。
进一步的,所述外壳包括环形壳体和端板,所述环形壳体的两端均设置有所述端板,所述导热管的端部延伸出所述主轴,并穿出所述端板,所述端板设置与所述主轴适配的通孔,所述主轴端部可转动的设置在通孔内,所述主轴上固定设置环形限位部,所述环形限位部位于所述端板的内侧,所述从动轮位于所述端板的外侧,所述环形限位部和所述从动轮共同形成限位结构,以限位所述主轴的轴向,所述主轴的端部与所述从动轮可拆卸连接。
进一步的,所述环形腔内固定设置螺旋导流片,用于使所述环形腔内的冷却水围绕所述外壳做螺旋运动。
进一步的,所述导热管可滑动的设置在所述主轴内,所述导热管上设置第一清洗孔,所述主轴上设置第二清洗孔,第一清洗孔、第二清洗孔均沿所述主轴的轴向上设置多个,且交错分布,所述导热管的一端连接推动机构,用于推动所述导热管滑动,从而使所述第一清洗孔和所述第二清洗孔重合分布;
当第一清洗孔、第二清洗孔重合分布时,所述主轴旋转,冷却水从第一清洗孔、第二清洗孔内喷洒到所述外壳的内壁面上;
当第一清洗孔、第二清洗孔交错分布时,形成密封结构,冷却水在所述导热管和所述环形腔内循环流动。
进一步的,所述导热管的一端插接有进水管,其另外一端插接有出水管,所述进水管通过第二水管与所述散热水箱连通,所述泵体设置在所述第二水管上,所述散热水箱通过第一水管连通所述环形腔,所述出水管通过第三水管连通环形腔,所述出水管上设置阀门,当第一清洗孔、第二清洗孔重合分布时,所述阀门关闭,当第一清洗孔、第二清洗孔交错分布时,所述阀门打开。
进一步的,所述推动机构包括推动装置,所述推动装置的输出端连接固定盘,所述固定盘套设在所述导热管的一端,且可转动的连接所述导热管。
进一步的,所述推动装置围绕所述出水管设置多个,所述推动装置安装在环形支座上,所述出水管固定安装在所述环形支座内,所述环形支座通过支架固定在第二底座上,所述外壳的一端安装在所述第二底座上,所述外壳的另外一端安装在第一底座上。
本发明具有以下有益效果:主轴旋转的同时,通过螺旋叶片来输送炸药原料,在输送的过程中,泵体驱动冷却水在导热管、环形腔中往复循环流动,从而将原料的热量通过冷却水带出到散热水箱,通过散热水箱将热量散发到外部环境,从而实现对原料的冷却输送作用,相比现有技术,能够更加充分的进行冷却降温,通过两部分的冷却降温过程,热量吸收更多,而且本发明利用冷却水对输送装置的外壳的内部进行清洗,能够省略其他的清洗设备,既能进行冷却的同时又能实现清洗需求,本发明适用于炸药的生产加工输送、混装炸药车的装药输送、爆破现场的调配输送等场景。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明驱动机构的示意图;
图3为图2中A处放大示意图,图中第一清洗孔、第二清洗孔交错分布;
图4为第一清洗孔、第二清洗孔重合分布时的示意图;
图5为本发明推动机构的示意图;
图6为图5中B处放大示意图;
图中:1-外壳,101-环形壳体,102-端板,2-导热罩,201-螺旋导流片,3-主轴,301-第二清洗孔,302-螺旋叶片,303-第二环形密封条,304-环形限位部,4-导热管,401-第一清洗孔,402-第一环形密封条,403-键槽,404-环形块,5-驱动机构,501-从动轮,502-皮带,503-主动轮,504-电机,6-进水管,601-密封套,7-泵体,8-散热水箱,801-第一水管,802-第二水管,9-出水管,901-第三水管,10-进料斗,11-下料管,12-第一底座,121-稳固架,122-第一弧形座,13-第二底座,131-支架,14-推动机构,141-环形支座,142-推动装置,143-固定盘,15-阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的图1-图6,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
需要说明的是,附图中的箭头即冷却水的运动方向。
如图1,一种用于爆破工程的输送装置,包括螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括外壳1和主轴3,所述主轴3可转动的设置在所述外壳1内,所述主轴3上设置螺旋叶片302,所述主轴3为空心轴,所述主轴3内穿插有导热管4,所述外壳1的外部套设导热罩2,所述导热罩2与所述外壳1之间形成环形腔,所述导热管4的一端通过泵体7连通散热水箱8,所述散热水箱8与所述环形腔的一端连通,所述环形腔的另外一端连通所述导热管4的另外一端,所述导热管4和所述环形腔内均设置冷却水,并通过所述泵体7和所述散热水箱8形成水冷循环。
具体地,导热管4与主轴3之间为间隙配合,二者之间可设置导热硅脂,以提高导热性能,散热水箱8优选采用风机风冷的形式,冷却水优选为自来水等纯净水,在外壳1的顶部一端设置有进料斗10,另外一端底部设置下料管11,泵体7为现有技术中的水泵。
具体实施时,将炸药原料,例如乳化炸药、粉状炸药等,放入到进料斗10中进入到外壳1内,主轴3旋转的同时,通过螺旋叶片302来输送炸药原料从下料管11下料,在输送的过程中,泵体7驱动冷却水在导热管4、环形腔中往复循环流动,从而将原料的热量通过冷却水带出到散热水箱8,通过散热水箱8将热量散发到外部环境,从而实现对原料的冷却输送作用,在冷却时,通过原料-主轴3-导热管4-冷却水之间的传热、原料-外壳1-冷却水之间的传热,相比现有技术,能够更加充分的进行冷却降温,通过两部分的冷却降温过程,热量吸收更多,本发明适用于炸药的生产加工输送、混装炸药车的装药输送、爆破现场的调配输送等场景。
如图1-图3,本发明还涉及有驱动机构5:
所述导热管4的两端均设置有驱动机构5,用于驱动所述主轴3和所述导热管4共同旋转;
所述驱动机构5包括套设在所述导热管4上的从动轮501,所述从动轮501与电机504相连,所述从动轮501的端面与所述主轴3的端部相连。
主轴3和导热管4共同旋转的设计,能够避免摩擦导致多余热量产生,电机504的输出端可安装主动轮503,主动轮503与从动轮501之间可通过皮带502、链条或齿来连接,从而实现电机504带动从动轮501旋转的目的。
此外,导热管4两端的驱动机构5均可设置电机504,也可以仅在其中一个驱动机构5设置电机504,本发明优选一个电机504的实施方式,该电机504安装在第一底座12上,两个驱动机构5对称设置。
在导热管4的两端面外表面可设置键槽403,从动轮501内侧可设置滑键卡接在键槽403内,从而实现导热管4可在从动轮501内滑动的目的,并且从动轮501能够对导热管4产生周向约束。
进一步的,所述外壳1包括环形壳体101和端板102,所述环形壳体101的两端均设置有所述端板102,环形壳体101与端板102之间可通过螺钉连接,所述导热管4的端部延伸出所述主轴3,并穿出所述端板102,所述端板102设置与所述主轴3适配的通孔,导热管4端部从通孔内穿出,所述主轴3端部可转动的设置在通孔内,主轴3与通孔之间可通过轴承连接,所述主轴3上固定设置环形限位部304,所述环形限位部304位于所述端板102的内侧,所述从动轮501位于所述端板102的外侧,所述环形限位部304和所述从动轮501共同形成限位结构,以限位所述主轴3的轴向,所述主轴3的端部与所述从动轮501可拆卸连接,优选为螺钉连接。
具体地,环形限位部304与主轴3端面之间具有一间隔,端板102的内侧是指外壳1的内部的一侧,端板102的外侧是指外壳1外部的一侧,环形限位部304与从动轮501之间将端板102夹持,从而实现对主轴3的轴向限位,环形限位部304与从动轮501的外径均大于通孔的直径。
进一步的,所述环形腔内固定设置螺旋导流片201,用于使所述环形腔内的冷却水围绕所述外壳1做螺旋运动。
具体地,螺旋导流片201为螺旋状,可固定连接在外壳1的外侧面上,或导热罩2的内侧面上,螺旋导流片201将环形腔形成螺旋腔的结构,使冷却水在其中做螺旋运动,以提高冷却水的运动行程以及与外壳1的接触面积,且接触更加均匀重复,能够进一步提高冷却效果,冷却水从螺旋腔的一端进入,另外一端排出。
如图1-图6,本发明还涉及第一清洗孔401、第二清洗孔301,用于对外壳1内的清洗:
所述导热管4可滑动的设置在所述主轴3内,所述导热管4上设置第一清洗孔401,所述主轴3上设置第二清洗孔301,第一清洗孔401、第二清洗孔301均沿所述主轴3的轴向上设置多个,且交错分布,所述导热管4的一端连接推动机构14,用于推动所述导热管4滑动,从而使所述第一清洗孔401和所述第二清洗孔301重合分布;
当第一清洗孔401、第二清洗孔301重合分布时,所述主轴3旋转,冷却水从第一清洗孔401、第二清洗孔301内喷洒到所述外壳1的内壁面上;
当第一清洗孔401、第二清洗孔301交错分布时,形成密封结构,冷却水在所述导热管4和所述环形腔内循环流动。
第一清洗孔401、第二清洗孔301可沿着主轴3的周向均匀分布多个。
具体实施时,当本发明进行长期输送作业后,或改运其他物料时,或需要长时间停机时,推动机构14推动导热管4滑动,使第一清洗孔401和所述第二清洗孔301重合分布,形成如图3的结构,此时泵体7启动,冷却水从第一清洗孔401、第二清洗孔301中喷射到外壳1的内壁面上、螺旋叶片302上,并且在这个过程中,电机504驱动主轴3持续运转,于是通过螺旋叶片302的旋转作用,能够将第一清洗孔401、第二清洗孔301喷射的水为旋转式喷射,而且也能将外壳1内的混合液体朝向下料管11输送排出,并且通过螺旋叶片302的旋转,也能够使螺旋叶片302与外壳1下方的积水持续摩擦,从而最终提高对螺旋叶片302、外壳1的清洗,对外壳1内的清洗还能够清理外壳1内的残余炸药原料,保证停机之后无炸药残留,以避免炸药原料被窃的风险。
下料管11上可设置对应的开关阀,从而在清洗时能够在外壳1中积蓄混合液体,提高清洗效果,如果散热水箱8的容积小,可在散热水箱8中持续加水,以提高清洗冷却水的用量,或者在散热水箱8加装暂存水箱。
本发明利用冷却水对输送装置的外壳1的内部进行清洗,能够省略其他的清洗设备,既能进行冷却的同时又能实现清洗需求,冷却水优选为自来水,方便添加,清洗完成之后需补充冷却水到散热水箱8以及管道内。
此外,在进水管6上套设密封套601,出水管9上套设第二密封套,密封套601、第二密封套与导热管4的内壁面贴合,从而实现密封结构,在导热管4的外壁面上还设置有第一环形槽,第一环形槽内设置有第一环形密封条402,在主轴3的内壁面上设置第二环形槽,第二环形槽内设置有第二环形密封条303,当第一清洗孔401、第二清洗孔301重合分布时,第一、第二环形密封条交错分布,而当第一清洗孔401、第二清洗孔301加错分布,第一环形密封条402堵住同一环向的多个第二清洗孔301、第二环形密封条303堵住同一环向的多个第一清洗孔401,从而在输送装置正常输送作用时,密封第一清洗孔401、第二清洗孔301。
进一步的,所述导热管4的一端插接有进水管6,其另外一端插接有出水管9,所述进水管6通过第二水管802与所述散热水箱8连通,所述泵体7设置在所述第二水管802上,所述散热水箱8通过第一水管801连通所述环形腔,所述出水管9通过第三水管901连通环形腔,所述出水管9上设置阀门15,当第一清洗孔401、第二清洗孔301重合分布时,所述阀门15关闭,当第一清洗孔401、第二清洗孔301交错分布时,所述阀门15打开。
当阀门15被关闭时,出水管9即被堵住,于是冷却水从进水管6进入到导热管4中,从第一清洗孔401、第二清洗孔301喷射出,当阀门15打开时,整个输送装置正常运行,形成冷却循环,在第三水管901上还可设置第二水泵。
整个输送装置的冷却水运动路径是:泵体7输出端、进水管6、导热管4、出水管9、第三水管901、环形腔螺旋结构的一端、环形腔螺旋结构的另一端、第一水管801、散热水箱8、第二水管802、泵体7输入端。
此外,进水管6可通过稳固架121固定在第一底座12上。
进一步的,所述推动机构14包括推动装置142,所述推动装置142的输出端连接固定盘143,所述固定盘143套设在所述导热管4的一端,且可转动的连接所述导热管4。
推动装置142为现有技术,例如气缸、电缸、液压缸等。
进一步的,所述推动装置142围绕所述出水管9设置多个,所述推动装置142安装在环形支座141上,所述出水管9固定安装在所述环形支座141内,所述环形支座141通过支架131固定在第二底座13上,所述外壳1的一端安装在所述第二底座13上,所述外壳1的另外一端安装在第一底座12上。
固定盘143为环形,其内侧面设置环形槽,导热管4上固定设置对应的环形块404,环形块404可转动的卡接在环形槽内,实现轴向约束的同时能够相对转动,多个推动装置142环绕式安装的结构能够使推拉力更加均匀,当第一清洗孔401、第二清洗孔301重合分布时,推动装置142位于最小或最大行程,而当第一清洗孔401、第二清洗孔301交错分布时,推动装置142位于对应的最大或最小行程。
第一底座12上固定设置第一弧形座122,第二底座13上固定设置第二弧形座131,第一弧形座122和第二弧形座131通过螺钉来连接外壳1的弧形壁面,实现支撑作用。
此外,附图中的输送装置为水平布置,也可以倾斜布置图中未示出。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于爆破工程的输送装置,包括螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括外壳(1)和主轴(3),所述主轴(3)可转动的设置在所述外壳(1)内,所述主轴(3)上设置螺旋叶片(302),其特征在于:所述主轴(3)为空心轴,所述主轴(3)内穿插有导热管(4),所述外壳(1)的外部套设导热罩(2),所述导热罩(2)与所述外壳(1)之间形成环形腔,所述导热管(4)的一端通过泵体(7)连通散热水箱(8),所述散热水箱(8)与所述环形腔的一端连通,所述环形腔的另外一端连通所述导热管(4)的另外一端,所述导热管(4)和所述环形腔内均设置冷却水,并通过所述泵体(7)和所述散热水箱(8)形成水冷循环。
2.根据权利要求1所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述导热管(4)的两端均设置有驱动机构(5),用于驱动所述主轴(3)和所述导热管(4)共同旋转;
所述驱动机构(5)包括套设在所述导热管(4)上的从动轮(501),所述从动轮(501)与电机(504)相连,所述从动轮(501)的端面与所述主轴(3)的端部相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述外壳(1)包括环形壳体(101)和端板(102),所述环形壳体(101)的两端均设置有所述端板(102),所述导热管(4)的端部延伸出所述主轴(3),并穿出所述端板(102),所述端板(102)设置与所述主轴(3)适配的通孔,所述主轴(3)端部可转动的设置在通孔内,所述主轴(3)上固定设置环形限位部(304),所述环形限位部(304)位于所述端板(102)的内侧,所述从动轮(501)位于所述端板(102)的外侧,所述环形限位部(304)和所述从动轮(501)共同形成限位结构,以限位所述主轴(3)的轴向,所述主轴(3)的端部与所述从动轮(501)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述环形腔内固定设置螺旋导流片(201),用于使所述环形腔内的冷却水围绕所述外壳(1)做螺旋运动。
5.根据权利要求1所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述导热管(4)可滑动的设置在所述主轴(3)内,所述导热管(4)上设置第一清洗孔(401),所述主轴(3)上设置第二清洗孔(301),第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)均沿所述主轴(3)的轴向上设置多个,且交错分布,所述导热管(4)的一端连接推动机构(14),用于推动所述导热管(4)滑动,从而使所述第一清洗孔(401)和所述第二清洗孔(301)重合分布;
当第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)重合分布时,所述主轴(3)旋转,冷却水从第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)内喷洒到所述外壳(1)的内壁面上;
当第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)交错分布时,形成密封结构,冷却水在所述导热管(4)和所述环形腔内循环流动。
6.根据权利要求5所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述导热管(4)的一端插接有进水管(6),其另外一端插接有出水管(9),所述进水管(6)通过第二水管(802)与所述散热水箱(8)连通,所述泵体(7)设置在所述第二水管(802)上,所述散热水箱(8)通过第一水管(801)连通所述环形腔,所述出水管(9)通过第三水管(901)连通环形腔,所述出水管(9)上设置阀门(15),当第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)重合分布时,所述阀门(15)关闭,当第一清洗孔(401)、第二清洗孔(301)交错分布时,所述阀门(15)打开。
7.根据权利要求6所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述推动机构(14)包括推动装置(142),所述推动装置(142)的输出端连接固定盘(143),所述固定盘(143)套设在所述导热管(4)的一端,且可转动的连接所述导热管(4)。
8.根据权利要求7所述的一种用于爆破工程的输送装置,其特征在于:所述推动装置(142)围绕所述出水管(9)设置多个,所述推动装置(142)安装在环形支座(141)上,所述出水管(9)固定安装在所述环形支座(141)内,所述环形支座(141)通过支架(131)固定在第二底座(13)上,所述外壳(1)的一端安装在所述第二底座(13)上,所述外壳(1)的另外一端安装在第一底座(12)上。
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