CN108941676A - 一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，包括支架，所述支架的内壁固定焊接有水平圆板，所述水平圆板的板体中心位置处开设有中心通孔一，水平圆板的板体的一侧开设有漏孔，水平圆板的顶侧设置有转动圆板和限位环，且限位环的切面为L形结构，转动圆板的竖直一侧开设有环形限位滑槽，限位环的水平环体延伸至环形限位滑槽内，转动圆板的外侧焊接套设有从动齿轮环，所述支架的一侧通过螺栓固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴传动连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧延伸至支架内并与从动齿轮环啮合连接。本发明提高了自动化程度，节省了人力，提高了效率，保证了钻孔效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置

技术领域

本发明涉及家电生产技术领域，尤其涉及一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置。

背景技术

现有的洗衣机离合器花键法兰在生产的过程中，需要在法兰的中心位置处和边缘位置处进行钻孔，现有的设备均是只能对单个的花键法兰进行钻孔处理，在完成钻孔后需要人们手动的更换花键法兰，并完成花键法兰的固定，使用较为不便，自动化程度较低，效率低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的自动化程度低导致钻孔效率较低的缺点，而提出的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，包括支架，所述支架的内壁固定焊接有水平圆板，所述水平圆板的板体中心位置处开设有中心通孔一，水平圆板的板体的一侧开设有漏孔，水平圆板的顶侧设置有转动圆板和限位环，且限位环的切面为L形结构，转动圆板的竖直一侧开设有环形限位滑槽，限位环的水平环体延伸至环形限位滑槽内，转动圆板的外侧焊接套设有从动齿轮环，所述支架的一侧通过螺栓固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴传动连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧延伸至支架内并与从动齿轮环啮合连接，所述转动圆板的板体中心位置处开设有中心通孔二，转动圆板的板体边缘位置处开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，竖直通孔靠近中心通孔二的一侧均开设有侧槽，且侧槽靠近中心通孔二的一侧开设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端延伸至侧槽内并固定焊接有固定压板，滑动杆的另一端延伸至中心通孔二内并固定焊接有斜面接触板一，斜面接触板一与中心通孔二的竖直内壁之间设置有复位弹簧，且斜面接触板一远离滑动杆的一侧分别滑动接触连接有斜面接触板二，所述支架的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，且气缸的输出杆延伸至支架的内侧并固定连接有安装圆板，所述安装圆板的底侧设置有弹性伸缩杆和钻孔电机，所述弹性伸缩杆固定焊接在安装圆板的底侧中心位置处，弹性伸缩杆的底端延伸至中心通孔二内，且弹性伸缩杆的底端与斜面接触板二之间分别固定连接有连接杆。

优选的，所述钻孔电机有若干个，且钻孔电机固定安装在安装圆板的底侧边缘位置处，且钻孔电机传动连接有钻杆。

优选的，所述钻杆分别位于竖直通孔的竖直上方。

优选的，所述支架的一侧内壁架设有下料筒，且下料筒的底端与水平圆板的顶侧相靠近。

优选的，所述漏孔的尺寸与竖直通孔的尺寸相同，且漏孔的竖直下方设置有成品收集箱。

优选的，所述斜面接触板一和斜面接触板二均倾斜设置，且斜面接触板一的顶端之间的距离大于斜面接触板一的底端之间的距离。

优选的，所述复位弹簧套设在滑动杆的杆体外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该洗衣机离合器刹车盘的抛光装置，通过将待处理的工件依次下落至竖直通孔中并依次移动至钻杆的下方，使得不同的钻杆对工件不同的位置处进行钻孔，提高了自动化程度，节省了人力，提高了效率。

2、并通过斜面接触板一和斜面接触板二之间的配合，使得装置能够快速的对多个工件进行固定，保证了工件在进行钻孔的过程中不会发生位移，保证了钻孔效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明提高了自动化程度，节省了人力，提高了效率，保证了钻孔效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置的部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置的A部分的细节放大结构示意图。

图中：支架1、水平圆板2、转动圆板3、限位环4、从动齿轮环 5、转动电机6、主动齿轮7、滑动杆8、固定压板9、斜面接触板一 10、复位弹簧11、气缸12、安装圆板13、弹性伸缩杆14、斜面接触板二15、连接杆16、钻孔电机17、钻杆18、下料筒19、成品收集箱20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，包括支架1，支架1的内壁固定焊接有水平圆板2，水平圆板2的板体中心位置处开设有中心通孔一，水平圆板2的板体的一侧开设有漏孔，水平圆板2的顶侧设置有转动圆板3和限位环4，且限位环4的切面为L形结构，转动圆板3的竖直一侧开设有环形限位滑槽，限位环4 的水平环体延伸至环形限位滑槽内，转动圆板3的外侧焊接套设有从动齿轮环5，支架1的一侧通过螺栓固定安装有转动电机6，且转动电机6的输出轴传动连接有主动齿轮7，主动齿轮7的一侧延伸至支架1内并与从动齿轮环5啮合连接，转动圆板3的板体中心位置处开设有中心通孔二，转动圆板3的板体边缘位置处开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，竖直通孔靠近中心通孔二的一侧均开设有侧槽，且侧槽靠近中心通孔二的一侧开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的一端延伸至侧槽内并固定焊接有固定压板9，滑动杆8的另一端延伸至中心通孔二内并固定焊接有斜面接触板一 10，斜面接触板一10与中心通孔二的竖直内壁之间设置有复位弹簧11，且斜面接触板一10远离滑动杆8的一侧分别滑动接触连接有斜面接触板二15，支架1的顶侧通过螺栓固定安装有气缸12，且气缸 12的输出杆延伸至支架1的内侧并固定连接有安装圆板13，安装圆板13的底侧设置有弹性伸缩杆14和钻孔电机17，弹性伸缩杆14固定焊接在安装圆板13的底侧中心位置处，弹性伸缩杆14的底端延伸至中心通孔二内，且弹性伸缩杆14的底端与斜面接触板二15之间分别固定连接有连接杆16。

转动电机6通过从动齿轮环5和主动齿轮7带动转动圆板3转动，限位环4保证了转动圆板3转动的稳定性，转动圆板3带动竖直通孔内的工件进行转动，水平圆板2对工件进行底部支撑，依次转动至钻杆18的下方，气缸12带动安装圆板13向下移动，移动的过程中，斜面接触板一10和斜面接触板二15率先接触，斜面接触板一10向相互远离的方向移动，并通过滑动杆8带动固定压板9将工件进行固定，气缸12继续带动安装圆板13向下移动，弹性伸缩杆14收缩变短，不同的钻孔电机17带动钻杆18对不同的工件的不同部位进行钻孔，完成钻孔后，最后工件转动至漏孔的竖直上方时，掉落至成品收集箱20内。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，钻孔电机17有若干个，且钻孔电机17固定安装在安装圆板13的底侧边缘位置处，且钻孔电机17传动连接有钻杆18。

本实施例中，钻杆18对位于正下方的工件进行钻孔操作。

实施例三

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，钻杆 18分别位于竖直通孔的竖直上方。

本实施例中，不同的钻杆18对不同的工件的不同的部位进行钻孔操作。

实施例四

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，支架1 的一侧内壁架设有下料筒19，且下料筒19的底端与水平圆板2的顶侧相靠近。

本实施例中，保证了下料筒19内的工件能够依次的进入到竖直通孔内。

实施例五

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，漏孔的尺寸与竖直通孔的尺寸相同，且漏孔的竖直下方设置有成品收集箱 20。

本实施例中，使得加工完成后的工件能够掉落至成品收集箱20 内。

实施例六

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，斜面接触板一10和斜面接触板二15均倾斜设置，且斜面接触板一10的顶端之间的距离大于斜面接触板一10的底端之间的距离。

本实施例中，斜面接触板二15向下移动的过程中能够带动斜面接触板一10进行水平移动。

实施例七

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，复位弹簧11套设在滑动杆8的杆体外侧。

本实施例中，更好的保持了复位弹簧11稳定性。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内壁固定焊接有水平圆板(2)，所述水平圆板(2)的板体中心位置处开设有中心通孔一，水平圆板(2)的板体的一侧开设有漏孔，水平圆板(2)的顶侧设置有转动圆板(3)和限位环(4)，且限位环(4)的切面为L形结构，转动圆板(3)的竖直一侧开设有环形限位滑槽，限位环(4)的水平环体延伸至环形限位滑槽内，转动圆板(3)的外侧焊接套设有从动齿轮环(5)，所述支架(1)的一侧通过螺栓固定安装有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出轴传动连接有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)的一侧延伸至支架(1)内并与从动齿轮环(5)啮合连接，所述转动圆板(3)的板体中心位置处开设有中心通孔二，转动圆板(3)的板体边缘位置处开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，竖直通孔靠近中心通孔二的一侧均开设有侧槽，且侧槽靠近中心通孔二的一侧开设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动连接有滑动杆(8)，滑动杆(8)的一端延伸至侧槽内并固定焊接有固定压板(9)，滑动杆(8)的另一端延伸至中心通孔二内并固定焊接有斜面接触板一(10)，斜面接触板一(10)与中心通孔二的竖直内壁之间设置有复位弹簧(11)，且斜面接触板一(10)远离滑动杆(8)的一侧分别滑动接触连接有斜面接触板二(15)，所述支架(1)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的输出杆延伸至支架(1)的内侧并固定连接有安装圆板(13)，所述安装圆板(13)的底侧设置有弹性伸缩杆(14)和钻孔电机(17)，所述弹性伸缩杆(14)固定焊接在安装圆板(13)的底侧中心位置处，弹性伸缩杆(14)的底端延伸至中心通孔二内，且弹性伸缩杆(14)的底端与斜面接触板二(15)之间分别固定连接有连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔电机(17)有若干个，且钻孔电机(17)固定安装在安装圆板(13)的底侧边缘位置处，且钻孔电机(17)传动连接有钻杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻杆(18)分别位于竖直通孔的竖直上方。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧内壁架设有下料筒(19)，且下料筒(19)的底端与水平圆板(2)的顶侧相靠近。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述漏孔的尺寸与竖直通孔的尺寸相同，且漏孔的竖直下方设置有成品收集箱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述斜面接触板一(10)和斜面接触板二(15)均倾斜设置，且斜面接触板一(10)的顶端之间的距离大于斜面接触板一(10)的底端之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器花键法兰生产用钻孔装置，其特征在于，所述复位弹簧(11)套设在滑动杆(8)的杆体外侧。