一种五金零部件快速截断设备
技术领域
本发明涉及一种截断设备,尤其涉及一种五金零部件快速截断设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
部件在机械装配过程中,这些零件先被装配成部件(部件装配),然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。由若干分部件组装而成,并且有独立功能的更大部件,在汽车和某些其他机械行业中称为总成。
五金工具是生活中必不可少的工具,具有很高的硬度,每一种五金工具需要各种不同形状大小的五金零部件,目前截断的五金零部件的机器存在太笨重、截断速度慢、截断效果差的缺点,因此亟需研发一种轻巧、截断快速、截断效果好的电路板生产用覆钢板切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前截断的五金零部件的机器存在太笨重、截断速度慢、截断效果差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种轻巧、截断快速、截断效果好的电路板生产用覆钢板切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金零部件快速截断设备,包括有底板、第一导杆、第一导套、移动杆、升降装置、顶板、移动装置、升降杆、安装杆、第二电机、刀片、第一支架、放置台、固定装置、摆动装置、软管、喷头、气泵、第一安装板和安装座,底板顶部左侧和右侧对称焊接有第一导杆,两个第一导杆的顶端焊接有顶板,顶板底部中间设置有升降装置,升降装置底部连接有升降杆,升降杆底端焊接有移动板,左侧的第一导杆和右侧的第一导杆上均滑动式连接有第一导套,两个第一导套通过焊接的方式与移动板左右两端相连,移动板底部左侧设置有移动装置,移动装置底部连接有安装杆,安装杆底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片,底板顶部左侧均焊接有第一支架,两个第一支架顶端焊接有放置台,放置台左右两端均设置有固定装置,右侧的第一导杆左侧下方焊接有安装座,安装座上通过螺栓连接的方式连接有气泵,气泵上通过法兰连接的方式连接有软管,底板顶部右侧焊接有第一安装板,第一安装板左侧上方设置有摆动装置,摆动装置左端连接有喷头,喷头右端通过法兰连接的方式与软管顶端相连。
优选地,升降装置包括有机械箱、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、固定块、第一电动推杆、铰接部件、连接杆和扇形齿轮,顶板底部中间焊接有机械箱,机械箱底部左侧开有通孔,机械箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右端焊接有第一齿条,第一齿条底端焊接有升降杆,升降杆的底端穿过通孔,机械箱内右侧焊接有连接杆,连接杆的左端通过铰接部件铰接连接有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿条啮合,机械箱内顶部焊接有固定块,固定块上通过铰接部件铰接连接有第一电动推杆,第一电动推杆的左端通过铰接部件铰接连接的方式与扇形齿轮的偏心位置相连。
优选地,移动装置包括有轴承座、第二导杆、第二导套、丝杆、第一电机和螺母,移动板底部左侧对称焊接有轴承座,两个轴承座的中间通过过盈连接的方式连接有丝杆,丝杆上设有螺母,丝杆和螺母配合,两个轴承座底端之间焊接有第二导杆,第二导杆上滑动式连接有第二导套,第二导套顶端与螺母底端相连,第二导套底端焊接有安装杆,移动板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接。
优选地,固定装置包括有T形架、T形杆、弹簧和压块,放置台顶部焊接有T形架,T形架顶部中间开有小孔,T形架顶部左右两侧对称焊接有弹簧,弹簧顶端焊接有T形杆,T形杆穿过小孔,T形杆底端焊接有压块。
优选地,摆动装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二齿条、第二安装板、第二支架、第二电动推杆、第一齿轮、摆动杆和行程开关,第一安装板左侧上方通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑轨和第二滑块配合,第二滑块左端焊接有第二齿条,第一安装板左侧中间焊接有第二安装板,第二安装板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆,第二电动推杆的推杆顶端通过焊接的方式与第二齿条底端相连,第二安装板顶部右侧焊接有第二支架,第二支架顶端转动式连接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿条相互啮合,第二齿轮的偏心位置焊接有摆动杆,摆动杆的左端通过焊接的方式与喷头右端焊接,第二滑轨左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关,行程开关通过线路与电动推杆连接。
优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,固定块下端与第一电动推杆顶端均开有通孔,旋转轴穿过固定块下端与第一电动推杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一电动推杆下端与扇形齿轮偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第一电动推杆下端与扇形齿轮偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;扇形齿轮右端与连接杆左端均开有通孔,旋转轴穿过扇形齿轮右端与连接杆左端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地,底板材料为不锈钢。
优选地,顶板材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当需要使用此设备时,首先工作人员将需要截断的五金零部件放置在放置台上,控制固定装置将需要截断的五金零部件固定,然后控制第二电机工作,第二电机旋转带动刀片旋转,然后工作人员控制升降装置工作,升降装置带动升降杆向下运动,升降杆带动移动板向下运动,移动板带动移动装置向下运动,移动装置带动刀片向下运动,当向下移动到一定位置时,控制升降装置停止工作,然后控制移动装置工作,移动装置带动安装杆移动,安装杆移动带动刀片移动,刀片移动会切割放置台上的五金零部件,同时控制气泵启动,气泵快速抽取空气并通过软管输送至喷头,高速的气流通过喷头吹向正在截断的五金零部件上,将所产生的废屑吹出,避免影响截断效果,同时控制摆动装置工作,摆动装置带动喷头前后摆动,使得废屑全部吹走,当截断完成后,控制移动装置复位,移动装置带动安装杆和刀片复位,然后控制第二电机停止工作,第二电机带动刀片停止旋转,控制气泵和摆动装置停止工作,然后工作人员控制升降装置向上移动,升降装置带动升降杆向上运动,升降杆带动移动板向上运动,移动板带动移动装置向上运动,移动装置带动刀片向上运动,当向上移动到初始位置时,控制升降装置停止工作,然后工作人员控制固定装置松开,工作人员将放置台中截断好的五金零部件取出即可。
因为升降装置包括有机械箱、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、固定块、第一电动推杆、铰接部件、连接杆和扇形齿轮,顶板底部中间焊接有机械箱,机械箱底部左侧开有通孔,机械箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右端焊接有第一齿条,第一齿条底端焊接有升降杆,升降杆的底端穿过通孔,机械箱内右侧焊接有连接杆,连接杆的左端通过铰接部件铰接连接有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿条啮合,机械箱内顶部焊接有固定块,固定块上通过铰接部件铰接连接有第一电动推杆,第一电动推杆的左端通过铰接部件铰接连接的方式与扇形齿轮的偏心位置相连,控制第一电动推杆工作,当第一电动推杆的推杆伸长时,推杆伸长带动扇形齿轮逆时针旋转,扇形齿轮逆时针旋转带动第一齿条向下运动,第一齿条向下运动带动升降杆向下运动,升降杆向下运动带动刀片向下运动,当第一电动推杆的推杆收缩时,推杆收缩带动扇形齿轮顺时针旋转,扇形齿轮顺时针旋转带动第一齿条向上运动,第一齿条向上运动带动升降杆向上运动,升降杆向上运动带动刀片向上运动,达到控制刀片高度的效果。
因为移动装置包括有轴承座、第二导杆、第二导套、丝杆、第一电机和螺母,移动板底部左侧对称焊接有轴承座,两个轴承座的中间通过过盈连接的方式连接有丝杆,丝杆上设有螺母,丝杆和螺母配合,两个轴承座底端之间焊接有第二导杆,第二导杆上滑动式连接有第二导套,第二导套顶端与螺母底端相连,第二导套底端焊接有安装杆,移动板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接,控制第一电机工作,当第一电机顺时针旋转,第一电机顺时针旋转带动丝杆顺时针旋转,丝杆顺时针旋转带动螺母向右运动,螺母向右运动带动第二导套向右运动,第二导套向右运动带动安装杆向右运动,安装杆向右运动带动刀片向右运动,当第一电机逆时针旋转带动丝杆逆时针旋转,丝杆顺时针旋转带动螺母向左运动,螺母向左运动带动第二导套向左运动,第二导套向左运动带动安装杆向左运动,安装杆向左运动带动刀片向左运动,通过不断的左右移动,达到充分截断的效果。
因为固定装置包括有T形架、T形杆、弹簧和压块,放置台顶部焊接有T形架,T形架顶部中间开有小孔,T形架顶部左右两侧对称焊接有弹簧,弹簧顶端焊接有T形杆,T形杆穿过小孔,T形杆底端焊接有压块,当需要固定时,工作人员向上拉动T形杆,T形杆向上运动,带动压块向上运动,弹簧伸长,然后工作人员将五金零部件放入压块下方,然后工作人员松开T形杆,弹簧压缩,弹簧伸长带动T形杆向下移动,T形杆向下移动带动压块向下运动,从而将五金零部件压紧,当需要取出五金零部件时,工作人员向上拉动T形杆,T形杆向上运动,带动压块向上运动,弹簧伸长,然后工作人员将五金零部件取出即可。
因为摆动装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二齿条、第二安装板、第二支架、第二电动推杆、第一齿轮、摆动杆和行程开关,第一安装板左侧上方通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑轨和第二滑块配合,第二滑块左端焊接有第二齿条,第一安装板左侧中间焊接有第二安装板,第二安装板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆,第二电动推杆的推杆顶端通过焊接的方式与第二齿条底端相连,第二安装板顶部右侧焊接有第二支架,第二支架顶端转动式连接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿条相互啮合,第二齿轮的偏心位置焊接有摆动杆,摆动杆的左端通过焊接的方式与喷头右端焊接,第二滑轨左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关,行程开关通过线路与电动推杆连接,控制电动推杆工作,第二电动推杆的推杆伸长,推杆伸长带动第二齿条向上运动,第二齿条向上运动带动第一齿轮逆时针旋转,第一齿轮逆时针旋转带动摆动杆向下摆动,摆动杆向下摆动带动喷头向下摆动,当向上运动的第二滑块碰到上面的行程开关时,行程开关控制第二电动推杆缩短,当第二电动推杆的推杆缩短,推杆缩短带动第二齿条向下运动,第二齿条向下运动带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮顺时针旋转带动摆动杆向上摆动,摆动杆向上摆动带动喷头向上摆动,当向上运动的第二滑块碰到下面的行程开关时,行程开关控制电动推杆伸长,如此往复,本装置可以达到一定程度上的自动化,达到充分清理废屑的效果。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,固定块下端与第一电动推杆顶端均开有通孔,旋转轴穿过固定块下端与第一电动推杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一电动推杆下端与扇形齿轮偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第一电动推杆下端与扇形齿轮偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;扇形齿轮右端与连接杆左端均开有通孔,旋转轴穿过扇形齿轮右端与连接杆左端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,该铰接部件摆动灵活,能增强设备的使用寿命。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为顶板材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制升降装置上下运动,将刀片控制在最佳位置,使得截断效果更好,通过移动装置带动刀片左右移动,让截断更彻底,摆动装置带动喷头前后摆动,使得灰尘铁屑全部吹走,避免残余铁屑粘附在五金零件上,固定装置更方便工作人员方便取放五金零件,使得截断效果更加快捷,达到了轻巧、截断快速、截断效果好的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的升降装置主视结构示意图。
图3为本发明的移动装置主视结构示意图。
图4为本发明的放置台左视结构示意图。
图5为本发明的固定装置主视结构示意图。
图6为本发明的摆动装置主视结构示意图。
图7为本发明的铰接部件立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一导杆,3-第一导套,4-移动杆,5-升降装置,51-机械箱,52-第一滑轨,53-第一滑块,54-第一齿条,55-固定块,56-第一电动推杆,57-铰接部件,571-旋转轴,572-紧固盖,58-连接杆,59-扇形齿轮,510-通孔,6-顶板,7-移动装置,71-轴承座,72-第二导杆,73-第二导套,74-丝杆,75-第一电机,76-螺母,8-升降杆,9-安装杆,10-第二电机,11-刀片,12-第一支架,13-放置台,14-固定装置,141-T形架,142-T形杆,143-弹簧,144-压块,145-小孔,15-摆动装置,151-第二滑轨,152-第二滑块,153-第二齿条,154-第二安装板,155-第二支架,156-第二电动推杆,157-第一齿轮,158-摆动杆,159-行程开关,16-软管,17-喷头,18-气泵,19-第一安装板,20-安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金零部件快速截断设备,如图1-7所示,包括有底板1、第一导杆2、第一导套3、移动杆4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19和安装座20,底板1顶部左侧和右侧对称焊接有第一导杆2,两个第一导杆2的顶端焊接有顶板6,顶板6底部中间设置有升降装置5,升降装置5底部连接有升降杆8,升降杆8底端焊接有移动板,左侧的第一导杆2和右侧的第一导杆2上均滑动式连接有第一导套3,两个第一导套3通过焊接的方式与移动板左右两端相连,移动板底部左侧设置有移动装置7,移动装置7底部连接有安装杆9,安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10,第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11,底板1顶部左侧均焊接有第一支架12,两个第一支架12顶端焊接有放置台13,放置台13左右两端均设置有固定装置14,右侧的第一导杆2左侧下方焊接有安装座20,安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18,气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16,底板1顶部右侧焊接有第一安装板19,第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15,摆动装置15左端连接有喷头17,喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。
实施例2
一种五金零部件快速截断设备,如图1-7所示,包括有底板1、第一导杆2、第一导套3、移动杆4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19和安装座20,底板1顶部左侧和右侧对称焊接有第一导杆2,两个第一导杆2的顶端焊接有顶板6,顶板6底部中间设置有升降装置5,升降装置5底部连接有升降杆8,升降杆8底端焊接有移动板,左侧的第一导杆2和右侧的第一导杆2上均滑动式连接有第一导套3,两个第一导套3通过焊接的方式与移动板左右两端相连,移动板底部左侧设置有移动装置7,移动装置7底部连接有安装杆9,安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10,第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11,底板1顶部左侧均焊接有第一支架12,两个第一支架12顶端焊接有放置台13,放置台13左右两端均设置有固定装置14,右侧的第一导杆2左侧下方焊接有安装座20,安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18,气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16,底板1顶部右侧焊接有第一安装板19,第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15,摆动装置15左端连接有喷头17,喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。
升降装置5包括有机械箱51、第一滑轨52、第一滑块53、第一齿条54、固定块55、第一电动推杆56、铰接部件57、连接杆58和扇形齿轮59,顶板6底部中间焊接有机械箱51,机械箱51底部左侧开有通孔510,机械箱51内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨52,第一滑轨52上滑动式连接有第一滑块53,第一滑块53右端焊接有第一齿条54,第一齿条54底端焊接有升降杆8,升降杆8的底端穿过通孔510,机械箱51内右侧焊接有连接杆58,连接杆58的左端通过铰接部件57铰接连接有扇形齿轮59,扇形齿轮59与第一齿条54啮合,机械箱51内顶部焊接有固定块55,固定块55上通过铰接部件57铰接连接有第一电动推杆56,第一电动推杆56的左端通过铰接部件57铰接连接的方式与扇形齿轮59的偏心位置相连。
实施例3
一种五金零部件快速截断设备,如图1-7所示,包括有底板1、第一导杆2、第一导套3、移动杆4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19和安装座20,底板1顶部左侧和右侧对称焊接有第一导杆2,两个第一导杆2的顶端焊接有顶板6,顶板6底部中间设置有升降装置5,升降装置5底部连接有升降杆8,升降杆8底端焊接有移动板,左侧的第一导杆2和右侧的第一导杆2上均滑动式连接有第一导套3,两个第一导套3通过焊接的方式与移动板左右两端相连,移动板底部左侧设置有移动装置7,移动装置7底部连接有安装杆9,安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10,第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11,底板1顶部左侧均焊接有第一支架12,两个第一支架12顶端焊接有放置台13,放置台13左右两端均设置有固定装置14,右侧的第一导杆2左侧下方焊接有安装座20,安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18,气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16,底板1顶部右侧焊接有第一安装板19,第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15,摆动装置15左端连接有喷头17,喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。
升降装置5包括有机械箱51、第一滑轨52、第一滑块53、第一齿条54、固定块55、第一电动推杆56、铰接部件57、连接杆58和扇形齿轮59,顶板6底部中间焊接有机械箱51,机械箱51底部左侧开有通孔510,机械箱51内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨52,第一滑轨52上滑动式连接有第一滑块53,第一滑块53右端焊接有第一齿条54,第一齿条54底端焊接有升降杆8,升降杆8的底端穿过通孔510,机械箱51内右侧焊接有连接杆58,连接杆58的左端通过铰接部件57铰接连接有扇形齿轮59,扇形齿轮59与第一齿条54啮合,机械箱51内顶部焊接有固定块55,固定块55上通过铰接部件57铰接连接有第一电动推杆56,第一电动推杆56的左端通过铰接部件57铰接连接的方式与扇形齿轮59的偏心位置相连。
移动装置7包括有轴承座71、第二导杆72、第二导套73、丝杆74、第一电机75和螺母76,移动板底部左侧对称焊接有轴承座71,两个轴承座71的中间通过过盈连接的方式连接有丝杆74,丝杆74上设有螺母76,丝杆74和螺母76配合,两个轴承座71底端之间焊接有第二导杆72,第二导杆72上滑动式连接有第二导套73,第二导套73顶端与螺母76底端相连,第二导套73底端焊接有安装杆9,移动板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与丝杆74左端连接。
实施例4
一种五金零部件快速截断设备,如图1-7所示,包括有底板1、第一导杆2、第一导套3、移动杆4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19和安装座20,底板1顶部左侧和右侧对称焊接有第一导杆2,两个第一导杆2的顶端焊接有顶板6,顶板6底部中间设置有升降装置5,升降装置5底部连接有升降杆8,升降杆8底端焊接有移动板,左侧的第一导杆2和右侧的第一导杆2上均滑动式连接有第一导套3,两个第一导套3通过焊接的方式与移动板左右两端相连,移动板底部左侧设置有移动装置7,移动装置7底部连接有安装杆9,安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10,第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11,底板1顶部左侧均焊接有第一支架12,两个第一支架12顶端焊接有放置台13,放置台13左右两端均设置有固定装置14,右侧的第一导杆2左侧下方焊接有安装座20,安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18,气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16,底板1顶部右侧焊接有第一安装板19,第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15,摆动装置15左端连接有喷头17,喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。
升降装置5包括有机械箱51、第一滑轨52、第一滑块53、第一齿条54、固定块55、第一电动推杆56、铰接部件57、连接杆58和扇形齿轮59,顶板6底部中间焊接有机械箱51,机械箱51底部左侧开有通孔510,机械箱51内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨52,第一滑轨52上滑动式连接有第一滑块53,第一滑块53右端焊接有第一齿条54,第一齿条54底端焊接有升降杆8,升降杆8的底端穿过通孔510,机械箱51内右侧焊接有连接杆58,连接杆58的左端通过铰接部件57铰接连接有扇形齿轮59,扇形齿轮59与第一齿条54啮合,机械箱51内顶部焊接有固定块55,固定块55上通过铰接部件57铰接连接有第一电动推杆56,第一电动推杆56的左端通过铰接部件57铰接连接的方式与扇形齿轮59的偏心位置相连。
移动装置7包括有轴承座71、第二导杆72、第二导套73、丝杆74、第一电机75和螺母76,移动板底部左侧对称焊接有轴承座71,两个轴承座71的中间通过过盈连接的方式连接有丝杆74,丝杆74上设有螺母76,丝杆74和螺母76配合,两个轴承座71底端之间焊接有第二导杆72,第二导杆72上滑动式连接有第二导套73,第二导套73顶端与螺母76底端相连,第二导套73底端焊接有安装杆9,移动板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与丝杆74左端连接。
固定装置14包括有T形架141、T形杆142、弹簧143和压块144,放置台13顶部焊接有T形架141,T形架141顶部中间开有小孔145,T形架141顶部左右两侧对称焊接有弹簧143,弹簧143顶端焊接有T形杆142,T形杆142穿过小孔145,T形杆142底端焊接有压块144。
摆动装置15包括有第二滑轨151、第二滑块152、第二齿条153、第二安装板154、第二支架155、第二电动推杆156、第一齿轮157、摆动杆158和行程开关159,第一安装板19左侧上方通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨151,第二滑轨151上滑动式连接有第二滑块152,第二滑轨151和第二滑块152配合,第二滑块152左端焊接有第二齿条153,第一安装板19左侧中间焊接有第二安装板154,第二安装板154顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆156,第二电动推杆156的推杆顶端通过焊接的方式与第二齿条153底端相连,第二安装板154顶部右侧焊接有第二支架155,第二支架155顶端转动式连接有第一齿轮157,第一齿轮157和第二齿条153相互啮合,第二齿轮的偏心位置焊接有摆动杆158,摆动杆158的左端通过焊接的方式与喷头17右端焊接,第二滑轨151左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关159,行程开关159通过线路与电动推杆连接。
铰接部件57包括有旋转轴571和紧固盖572,固定块55下端与第一电动推杆56顶端均开有通孔510,旋转轴571穿过固定块55下端与第一电动推杆56顶端的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接;第一电动推杆56下端与扇形齿轮59偏心位置均开有通孔510,旋转轴571穿过第一电动推杆56下端与扇形齿轮59偏心位置的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接;扇形齿轮59右端与连接杆58左端均开有通孔510,旋转轴571穿过扇形齿轮59右端与连接杆58左端的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接。
底板1材料为不锈钢。
顶板6材料为Q235钢。
第一电机75为伺服电机。
工作原理:当需要使用此设备时,首先工作人员将需要截断的五金零部件放置在放置台13上,控制固定装置14将需要截断的五金零部件固定,然后控制第二电机10工作,第二电机10旋转带动刀片11旋转,然后工作人员控制升降装置5工作,升降装置5带动升降杆8向下运动,升降杆8带动移动板向下运动,移动板带动移动装置7向下运动,移动装置7带动刀片11向下运动,当向下移动到一定位置时,控制升降装置5停止工作,然后控制移动装置7工作,移动装置7带动安装杆9移动,安装杆9移动带动刀片11移动,刀片11移动会切割放置台13上的五金零部件,同时控制气泵18启动,气泵18快速抽取空气并通过软管16输送至喷头17,高速的气流通过喷头17吹向正在截断的五金零部件上,将所产生的废屑吹出,避免影响截断效果,同时控制摆动装置15工作,摆动装置15带动喷头17前后摆动,使得废屑全部吹走,当截断完成后,控制移动装置7复位,移动装置7带动安装杆9和刀片11复位,然后控制第二电机10停止工作,第二电机10带动刀片11停止旋转,控制气泵18和摆动装置15停止工作,然后工作人员控制升降装置5向上移动,升降装置5带动升降杆8向上运动,升降杆8带动移动板向上运动,移动板带动移动装置7向上运动,移动装置7带动刀片11向上运动,当向上移动到初始位置时,控制升降装置5停止工作,然后工作人员控制固定装置14松开,工作人员将放置台13中截断好的五金零部件取出即可。
因为升降装置5包括有机械箱51、第一滑轨52、第一滑块53、第一齿条54、固定块55、第一电动推杆56、铰接部件57、连接杆58和扇形齿轮59,顶板6底部中间焊接有机械箱51,机械箱51底部左侧开有通孔510,机械箱51内左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨52,第一滑轨52上滑动式连接有第一滑块53,第一滑块53右端焊接有第一齿条54,第一齿条54底端焊接有升降杆8,升降杆8的底端穿过通孔510,机械箱51内右侧焊接有连接杆58,连接杆58的左端通过铰接部件57铰接连接有扇形齿轮59,扇形齿轮59与第一齿条54啮合,机械箱51内顶部焊接有固定块55,固定块55上通过铰接部件57铰接连接有第一电动推杆56,第一电动推杆56的左端通过铰接部件57铰接连接的方式与扇形齿轮59的偏心位置相连,控制第一电动推杆56工作,当第一电动推杆56的推杆伸长时,推杆伸长带动扇形齿轮59逆时针旋转,扇形齿轮59逆时针旋转带动第一齿条54向下运动,第一齿条54向下运动带动升降杆8向下运动,升降杆8向下运动带动刀片11向下运动,当第一电动推杆56的推杆收缩时,推杆收缩带动扇形齿轮59顺时针旋转,扇形齿轮59顺时针旋转带动第一齿条54向上运动,第一齿条54向上运动带动升降杆8向上运动,升降杆8向上运动带动刀片11向上运动,达到控制刀片11高度的效果。
因为移动装置7包括有轴承座71、第二导杆72、第二导套73、丝杆74、第一电机75和螺母76,移动板底部左侧对称焊接有轴承座71,两个轴承座71的中间通过过盈连接的方式连接有丝杆74,丝杆74上设有螺母76,丝杆74和螺母76配合,两个轴承座71底端之间焊接有第二导杆72,第二导杆72上滑动式连接有第二导套73,第二导套73顶端与螺母76底端相连,第二导套73底端焊接有安装杆9,移动板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与丝杆74左端连接,控制第一电机75工作,当第一电机75顺时针旋转,第一电机75顺时针旋转带动丝杆74顺时针旋转,丝杆74顺时针旋转带动螺母76向右运动,螺母76向右运动带动第二导套73向右运动,第二导套73向右运动带动安装杆9向右运动,安装杆9向右运动带动刀片11向右运动,当第一电机75逆时针旋转带动丝杆74逆时针旋转,丝杆74顺时针旋转带动螺母76向左运动,螺母76向左运动带动第二导套73向左运动,第二导套73向左运动带动安装杆9向左运动,安装杆9向左运动带动刀片11向左运动,通过不断的左右移动,达到充分截断的效果。
因为固定装置14包括有T形架141、T形杆142、弹簧143和压块144,放置台13顶部焊接有T形架141,T形架141顶部中间开有小孔145,T形架141顶部左右两侧对称焊接有弹簧143,弹簧143顶端焊接有T形杆142,T形杆142穿过小孔145,T形杆142底端焊接有压块144,当需要固定时,工作人员向上拉动T形杆142,T形杆142向上运动,带动压块144向上运动,弹簧143伸长,然后工作人员将五金零部件放入压块144下方,然后工作人员松开T形杆142,弹簧143压缩,弹簧143伸长带动T形杆142向下移动,T形杆142向下移动带动压块144向下运动,从而将五金零部件压紧,当需要取出五金零部件时,工作人员向上拉动T形杆142,T形杆142向上运动,带动压块144向上运动,弹簧143伸长,然后工作人员将五金零部件取出即可。
因为摆动装置15包括有第二滑轨151、第二滑块152、第二齿条153、第二安装板154、第二支架155、第二电动推杆156、第一齿轮157、摆动杆158和行程开关159,第一安装板19左侧上方通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨151,第二滑轨151上滑动式连接有第二滑块152,第二滑轨151和第二滑块152配合,第二滑块152左端焊接有第二齿条153,第一安装板19左侧中间焊接有第二安装板154,第二安装板154顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆156,第二电动推杆156的推杆顶端通过焊接的方式与第二齿条153底端相连,第二安装板154顶部右侧焊接有第二支架155,第二支架155顶端转动式连接有第一齿轮157,第一齿轮157和第二齿条153相互啮合,第二齿轮的偏心位置焊接有摆动杆158,摆动杆158的左端通过焊接的方式与喷头17右端焊接,第二滑轨151左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关159,行程开关159通过线路与电动推杆连接,控制电动推杆工作,第二电动推杆156的推杆伸长,推杆伸长带动第二齿条153向上运动,第二齿条153向上运动带动第一齿轮157逆时针旋转,第一齿轮157逆时针旋转带动摆动杆158向下摆动,摆动杆158向下摆动带动喷头17向下摆动,当向上运动的第二滑块152碰到上面的行程开关159时,行程开关159控制第二电动推杆156缩短,当第二电动推杆156的推杆缩短,推杆缩短带动第二齿条153向下运动,第二齿条153向下运动带动第一齿轮157顺时针旋转,第一齿轮157顺时针旋转带动摆动杆158向上摆动,摆动杆158向上摆动带动喷头17向上摆动,当向上运动的第二滑块152碰到下面的行程开关159时,行程开关159控制电动推杆伸长,如此往复,本装置可以达到一定程度上的自动化,达到充分清理废屑的效果。
因为铰接部件57包括有旋转轴571和紧固盖572,固定块55下端与第一电动推杆56顶端均开有通孔510,旋转轴571穿过固定块55下端与第一电动推杆56顶端的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接;第一电动推杆56下端与扇形齿轮59偏心位置均开有通孔510,旋转轴571穿过第一电动推杆56下端与扇形齿轮59偏心位置的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接;扇形齿轮59右端与连接杆58左端均开有通孔510,旋转轴571穿过扇形齿轮59右端与连接杆58左端的通孔510,紧固盖572与旋转轴571后端过盈连接,该铰接部件57摆动灵活,能增强设备的使用寿命。
因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为顶板6材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机75为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。