CN205519776U - 一种钢管快速打孔装置 - Google Patents

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何建忠
王振中
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陈建林
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Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种钢管快速打孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作简单、打孔速度快的钢管快速打孔装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钢管快速打孔装置,包括有收集箱、底板、齿轮Ⅰ、电机Ⅰ、连杆Ⅰ、齿轮Ⅱ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、滑块Ⅰ、滑轨、滑块Ⅱ、支架、顶板、连接杆Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆Ⅰ、电动钻、喷头、夹块Ⅰ、软管、螺母、丝杆、轴承座、水箱、水泵、电机Ⅲ、电动推杆Ⅱ、拇指气缸、夹块Ⅱ、连接杆Ⅱ和弧形连杆,底板顶部中间设有收集箱和电机Ⅰ,收集箱在电机Ⅰ的左侧,电机Ⅰ前侧设有齿轮Ⅰ。本实用新型达到了结构合理、操作简单、打孔速度快的效果。

Description

一种钢管快速打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种钢管快速打孔装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
打孔指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。在人们使用钢管的过程往往需要在上面打孔,以便于与其他的物体配合使用。
目前的钢管打孔装置存在结构复杂、操作繁琐、打孔速度慢的缺点,因此亟需研发一种结构合理、操作简单、打孔速度快的钢管快速打孔装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的钢管打孔装置存在结构复杂、操作繁琐、打孔速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作简单、打孔速度快的钢管快速打孔装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钢管快速打孔装置,包括有收集箱、底板、齿轮Ⅰ、电机Ⅰ、连杆Ⅰ、齿轮Ⅱ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、滑块Ⅰ、滑轨、滑块Ⅱ、支架、顶板、连接杆Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆Ⅰ、电动钻、喷头、夹块Ⅰ、软管、螺母、丝杆、轴承座、水箱、水泵、电机Ⅲ、电动推杆Ⅱ、拇指气缸、夹块Ⅱ、连接杆Ⅱ和弧形连杆,底板顶部中间设有收集箱和电机Ⅰ,收集箱在电机Ⅰ的左侧,电机Ⅰ前侧设有齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ前侧面铰接连接设有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ另一端铰接连接设有弧形连杆,底板顶部左右两端对称设有支架,左侧支架右侧上部设有水箱和电机Ⅲ,水箱在电机Ⅲ上方,水箱内设有水泵,水泵上设有软管,软管的另一端设有喷头,电机Ⅲ右侧设有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ右侧设有拇指气缸,右边的支架左侧设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合,齿轮Ⅱ前侧面铰接连接设有连杆Ⅱ,连杆Ⅱ另一端铰接连接设有连杆Ⅲ,支架上端设有顶板,顶板底部左侧对称设有轴承座,轴承座之间设有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母底部设有电动推杆Ⅰ,软管固定在电动推杆Ⅰ下部,电动推杆Ⅰ下部设有电动钻,顶板底部右侧设有电机Ⅱ,丝杆右端与电机Ⅱ连接,顶板底部右侧设有滑轨,滑轨在电机Ⅱ的右边,滑轨中部设有滑块Ⅱ,弧形连杆的上端与滑块Ⅱ左部铰接连接,滑块Ⅱ左侧设有连接杆Ⅰ,连接杆Ⅰ底部左端设有夹块Ⅰ,滑轨下部设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ右部与连杆Ⅲ的上端铰接连接,滑块Ⅰ左侧设有连接杆Ⅱ,连接杆Ⅱ顶部左端设有夹块Ⅱ。
优选地,还包括有滤网Ⅰ,水泵吸水管处设有滤网Ⅰ。
优选地,还包括有滤网Ⅱ,收集箱内中部设有滤网Ⅱ。
工作原理:在钢管的使用过程中,当需要在钢管上钻孔时,人工将钢管的一端放入拇指气缸内,然后控制拇指气缸收缩,拇指气缸将钢管夹紧固定,当拇指气缸将钢管夹紧固定后,控制拇指气缸停止收缩。然后控制电动推杆Ⅱ伸长,带动钢管向右运动,当钢管的右端与夹块Ⅰ和夹块Ⅱ右侧面在同一竖直平面内时,控制电动推杆Ⅱ停止伸长,控制电机Ⅰ逆时针旋转,带动齿轮Ⅰ逆时针旋转,齿轮Ⅰ带动连杆Ⅰ上下运动,当连杆Ⅰ从上向下运动时,带动弧形连杆向下运动,进而带动滑块Ⅱ向下运动,进而带动连接杆Ⅰ向下运动,使得夹块Ⅰ向下运动与钢管接触,同时齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ逆时针旋转,齿轮Ⅱ带动连杆Ⅱ上下运动,当连杆Ⅱ从下向上运动时,带动连杆Ⅲ向上运动,进而带动滑块Ⅰ向上运动,进而带动连接杆Ⅱ向上运动,使得夹块Ⅱ向上运动与钢管接触,夹块Ⅰ与夹块Ⅱ将钢管夹紧固定后,控制电机Ⅰ停止逆时针旋转,控制电动钻启动,控制水泵启动,水泵将水通过软管输送到喷头,水从喷头喷射出,控制电动推杆Ⅰ伸长,带动电动钻向下运动,当电动钻将钢管打完孔以后,控制电动推杆Ⅰ收缩,使得电动钻向上运动回到原来位置,控制电动推杆Ⅰ停止收缩,在打孔中会产生废弃物,废弃物和水一起掉入收集箱内。当需要对同一水平面的钢管不同位置进行打孔时,控制电机Ⅱ旋转,电机Ⅱ通过丝杆带动螺母左右运动,进而带动电动推杆Ⅰ左右运动,从而带动电动钻左右运动,可以对同一水平面的钢管不同位置进行打孔。当需要对钢管竖直平面不同位置进行打孔时,控制电机Ⅰ再次逆时针旋转,使得夹块Ⅰ和夹块Ⅱ不再夹紧固定钢管,控制电机Ⅰ停止逆时针旋转,控制电机Ⅲ旋转,电机Ⅲ通过电动推杆Ⅱ带动拇指气缸旋转,进而带动钢管旋转,当钢管旋转到需要进行打孔地方时,控制电机Ⅲ停止旋转,重复以上运动,可以对钢管不同的地方进行打孔,当需要打孔的地方打完孔以后,控制水泵关闭,人工将打好孔的钢管取下使用,人工将收集箱内的水和废弃物处理。
因为还包括有滤网Ⅰ,水泵吸水管处设有滤网Ⅰ,滤网Ⅰ可以保护水泵不被垃圾堵塞,能更好的保护装置。
因为还包括有滤网Ⅱ,收集箱内中部设有滤网Ⅱ,滤网Ⅱ可以有效将废弃物隔离在滤网Ⅱ上,便于工人的清理。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构合理、操作简单、打孔速度快的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的夹块Ⅰ和夹块Ⅱ左视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-收集箱,2-底板,3-齿轮Ⅰ,4-电机Ⅰ,5-连杆Ⅰ,6-齿轮Ⅱ,7-连杆Ⅱ,8-连杆Ⅲ,9-滑块Ⅰ,10-滑轨,11-滑块Ⅱ,12-支架,13-顶板,14-连接杆Ⅰ,15-电机Ⅱ,16-电动推杆Ⅰ,17-电动钻,18-喷头,19-夹块Ⅰ,20-软管,21-螺母,22-丝杆,23-轴承座,24-水箱,25-水泵,26-电机Ⅲ,27-电动推杆Ⅱ,28-拇指气缸,29-夹块Ⅱ,30-连接杆Ⅱ,31-弧形连杆,32-滤网Ⅰ,33-滤网Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种钢管快速打孔装置,如图1-4所示,包括有收集箱1、底板2、齿轮Ⅰ3、电机Ⅰ4、连杆Ⅰ5、齿轮Ⅱ6、连杆Ⅱ7、连杆Ⅲ8、滑块Ⅰ9、滑轨10、滑块Ⅱ11、支架12、顶板13、连接杆Ⅰ14、电机Ⅱ15、电动推杆Ⅰ16、电动钻17、喷头18、夹块Ⅰ19、软管20、螺母21、丝杆22、轴承座23、水箱24、水泵25、电机Ⅲ26、电动推杆Ⅱ27、拇指气缸28、夹块Ⅱ29、连接杆Ⅱ30和弧形连杆31,底板2顶部中间设有收集箱1和电机Ⅰ4,收集箱1在电机Ⅰ4的左侧,电机Ⅰ4前侧设有齿轮Ⅰ3,齿轮Ⅰ3前侧面铰接连接设有连杆Ⅰ5,连杆Ⅰ5另一端铰接连接设有弧形连杆31,底板2顶部左右两端对称设有支架12,左侧支架12右侧上部设有水箱24和电机Ⅲ26,水箱24在电机Ⅲ26上方,水箱24内设有水泵25,水泵25上设有软管20,软管20的另一端设有喷头18,电机Ⅲ26右侧设有电动推杆Ⅱ27,电动推杆Ⅱ27右侧设有拇指气缸28,右边的支架12左侧设有齿轮Ⅱ6,齿轮Ⅰ3和齿轮Ⅱ6啮合,齿轮Ⅱ6前侧面铰接连接设有连杆Ⅱ7,连杆Ⅱ7另一端铰接连接设有连杆Ⅲ8,支架12上端设有顶板13,顶板13底部左侧对称设有轴承座23,轴承座23之间设有丝杆22,丝杆22上设有螺母21,螺母21底部设有电动推杆Ⅰ16,软管20固定在电动推杆Ⅰ16下部,电动推杆Ⅰ16下部设有电动钻17,顶板13底部右侧设有电机Ⅱ15,丝杆22右端与电机Ⅱ15连接,顶板13底部右侧设有滑轨10,滑轨10在电机Ⅱ15的右边,滑轨10中部设有滑块Ⅱ11,弧形连杆31的上端与滑块Ⅱ11左部铰接连接,滑块Ⅱ11左侧设有连接杆Ⅰ14,连接杆Ⅰ14底部左端设有夹块Ⅰ19,滑轨10下部设有滑块Ⅰ9,滑块Ⅰ9右部与连杆Ⅲ8的上端铰接连接,滑块Ⅰ9左侧设有连接杆Ⅱ30,连接杆Ⅱ30顶部左端设有夹块Ⅱ29。
还包括有滤网Ⅰ32,水泵25吸水管处设有滤网Ⅰ32。
还包括有滤网Ⅱ33,收集箱1内中部设有滤网Ⅱ33。
工作原理:在钢管的使用过程中,当需要在钢管上钻孔时,人工将钢管的一端放入拇指气缸28内,然后控制拇指气缸28收缩,拇指气缸28将钢管夹紧固定,当拇指气缸28将钢管夹紧固定后,控制拇指气缸28停止收缩。然后控制电动推杆Ⅱ27伸长,带动钢管向右运动,当钢管的右端与夹块Ⅰ19和夹块Ⅱ29右侧面在同一竖直平面内时,控制电动推杆Ⅱ27停止伸长,控制电机Ⅰ4逆时针旋转,带动齿轮Ⅰ3逆时针旋转,齿轮Ⅰ3带动连杆Ⅰ5上下运动,当连杆Ⅰ5从上向下运动时,带动弧形连杆31向下运动,进而带动滑块Ⅱ11向下运动,进而带动连接杆Ⅰ14向下运动,使得夹块Ⅰ19向下运动与钢管接触,同时齿轮Ⅰ3带动齿轮Ⅱ6逆时针旋转,齿轮Ⅱ6带动连杆Ⅱ7上下运动,当连杆Ⅱ7从下向上运动时,带动连杆Ⅲ8向上运动,进而带动滑块Ⅰ9向上运动,进而带动连接杆Ⅱ30向上运动,使得夹块Ⅱ29向上运动与钢管接触,夹块Ⅰ19与夹块Ⅱ29将钢管夹紧固定后,控制电机Ⅰ4停止逆时针旋转,控制电动钻17启动,控制水泵25启动,水泵25将水通过软管20输送到喷头18,水从喷头18喷射出,控制电动推杆Ⅰ16伸长,带动电动钻17向下运动,当电动钻17将钢管打完孔以后,控制电动推杆Ⅰ16收缩,使得电动钻17向上运动回到原来位置,控制电动推杆Ⅰ16停止收缩,在打孔中会产生废弃物,废弃物和水一起掉入收集箱1内。当需要对同一水平面的钢管不同位置进行打孔时,控制电机Ⅱ15旋转,电机Ⅱ15通过丝杆22带动螺母21左右运动,进而带动电动推杆Ⅰ16左右运动,从而带动电动钻17左右运动,可以对同一水平面的钢管不同位置进行打孔。当需要对钢管竖直平面不同位置进行打孔时,控制电机Ⅰ4再次逆时针旋转,使得夹块Ⅰ19和夹块Ⅱ29不再夹紧固定钢管,控制电机Ⅰ4停止逆时针旋转,控制电机Ⅲ26旋转,电机Ⅲ26通过电动推杆Ⅱ27带动拇指气缸28旋转,进而带动钢管旋转,当钢管旋转到需要进行打孔地方时,控制电机Ⅲ26停止旋转,重复以上运动,可以对钢管不同的地方进行打孔,当需要打孔的地方打完孔以后,控制水泵25关闭,人工将打好孔的钢管取下使用,人工将收集箱1内的水和废弃物处理。
因为还包括有滤网Ⅰ32,水泵25吸水管处设有滤网Ⅰ32,滤网Ⅰ32可以保护水泵25不被垃圾堵塞,能更好的保护装置。
因为还包括有滤网Ⅱ33,收集箱1内中部设有滤网Ⅱ33,滤网Ⅱ33可以有效将废弃物隔离在滤网Ⅱ33上,便于工人的清理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种钢管快速打孔装置,其特征在于,包括有收集箱(1)、底板(2)、齿轮Ⅰ(3)、电机Ⅰ(4)、连杆Ⅰ(5)、齿轮Ⅱ(6)、连杆Ⅱ(7)、连杆Ⅲ(8)、滑块Ⅰ(9)、滑轨(10)、滑块Ⅱ(11)、支架(12)、顶板(13)、连接杆Ⅰ(14)、电机Ⅱ(15)、电动推杆Ⅰ(16)、电动钻(17)、喷头(18)、夹块Ⅰ(19)、软管(20)、螺母(21)、丝杆(22)、轴承座(23)、水箱(24)、水泵(25)、电机Ⅲ(26)、电动推杆Ⅱ(27)、拇指气缸(28)、夹块Ⅱ(29)、连接杆Ⅱ(30)和弧形连杆(31),底板(2)顶部中间设有收集箱(1)和电机Ⅰ(4),收集箱(1)在电机Ⅰ(4)的左侧,电机Ⅰ(4)前侧设有齿轮Ⅰ(3),齿轮Ⅰ(3)前侧面铰接连接设有连杆Ⅰ(5),连杆Ⅰ(5)另一端铰接连接设有弧形连杆(31),底板(2)顶部左右两端对称设有支架(12),左侧支架(12)右侧上部设有水箱(24)和电机Ⅲ(26),水箱(24)在电机Ⅲ(26)上方,水箱(24)内设有水泵(25),水泵(25)上设有软管(20),软管(20)的另一端设有喷头(18),电机Ⅲ(26)右侧设有电动推杆Ⅱ(27),电动推杆Ⅱ(27)右侧设有拇指气缸(28),右边的支架(12)左侧设有齿轮Ⅱ(6),齿轮Ⅰ(3)和齿轮Ⅱ(6)啮合,齿轮Ⅱ(6)前侧面铰接连接设有连杆Ⅱ(7),连杆Ⅱ(7)另一端铰接连接设有连杆Ⅲ(8),支架(12)上端设有顶板(13),顶板(13)底部左侧对称设有轴承座(23),轴承座(23)之间设有丝杆(22),丝杆(22)上设有螺母(21),螺母(21)底部设有电动推杆Ⅰ(16),软管(20)固定在电动推杆Ⅰ(16)下部,电动推杆Ⅰ(16)下部设有电动钻(17),顶板(13)底部右侧设有电机Ⅱ(15),丝杆(22)右端与电机Ⅱ(15)连接,顶板(13)底部右侧设有滑轨(10),滑轨(10)在电机Ⅱ(15)的右边,滑轨(10)中部设有滑块Ⅱ(11),弧形连杆(31)的上端与滑块Ⅱ(11)左部铰接连接,滑块Ⅱ(11)左侧设有连接杆Ⅰ(14),连接杆Ⅰ(14)底部左端设有夹块Ⅰ(19),滑轨(10)下部设有滑块Ⅰ(9),滑块Ⅰ(9)右部与连杆Ⅲ(8)的上端铰接连接,滑块Ⅰ(9)左侧设有连接杆Ⅱ(30),连接杆Ⅱ(30)顶部左端设有夹块Ⅱ(29)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管快速打孔装置,其特征在于,还包括有滤网Ⅰ(32),水泵(25)吸水管处设有滤网Ⅰ(32)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管快速打孔装置,其特征在于,还包括有滤网Ⅱ(33),收集箱(1)内中部设有滤网Ⅱ(33)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107790848A (zh) * 2017-11-01 2018-03-13 周亮 一种空调铜管熔接用固定设备
CN109366751A (zh) * 2018-10-31 2019-02-22 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种矿山加工用钻孔装置
CN111266917A (zh) * 2020-03-26 2020-06-12 赵秀军 一种便于降温的金属制品打孔装置

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