CN209615274U - 一种工业设计的灯具加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设计的灯具加工用夹持装置，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有固定盒，固定盒的内底壁固定连接有电动液压推杆，固定盒上表面的中部固定镶嵌有限位管，电动液压推杆的伸缩端贯穿限位管并延伸至固定盒的上方。该工业设计的灯具加工用夹持装置，能够更好的通过电动液压推杆伸缩端的伸缩带动固定板进行高度的调节，从而更好的对该装置的夹持高度进行调节，能够更好的通过第二电动推杆伸缩端的伸缩带动支撑块的角度进行调节，提高了该装置的可调节性和使用效果，能够更好的通过第一电动推杆伸缩端的伸缩带动移动块进行移动，从而更好的让两个夹杆进行闭合夹持，提高了该装置的夹持效果。

Description

一种工业设计的灯具加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工业设计技术领域，具体为一种工业设计的灯具加工用夹持装置。

背景技术

工业设计是指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理四类，工业设计又称工业产品设计学，工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物，灯具是工业设计的常见形式之一，灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，在灯具加工生产的过程中，通常会使用一种用于灯具的夹持装置，来对灯具进行加工处理。

工业设计的灯具加工用夹持装置在使用的过程中，容易造成夹持的位置固定的问题，不方便进行灵活的调节，使用效果不好，严重影响了生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种工业设计的灯具加工用夹持装置，它具有调节效果好的优点，解决了工业设计的灯具加工用夹持装置使用效果不好的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种工业设计的灯具加工用夹持装置，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内底壁固定连接有电动液压推杆，所述固定盒上表面的中部固定镶嵌有限位管，所述电动液压推杆的伸缩端贯穿限位管并延伸至固定盒的上方，所述固定盒的上方放置有固定板，所述固定板左侧面的中部固定连接有第一固定块，所述固定板的左侧放置支撑块，所述支撑块的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述支撑块底面的中部开设有通孔，且通孔与空腔相连通，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿通孔并延伸至支撑块的下方，所述支撑块左右两侧面的下部均固定连接有第三固定块，每个所述第三固定块的外表面均通过第二销钉固定铰接有夹杆，所述支撑块的下方放置有移动块，所述第一电动推杆的伸缩端与移动块上表面的中部固定连接，两个所述夹杆相互靠近一侧面的下部均固定连接有第四固定块，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁的右侧固定连接有连接块，所述连接块外表面的上部通过第五销钉固定铰接有第二电动推杆。

进一步的，所述支撑块右侧面的下部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面通过第一销钉与第一固定块固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够更好的对支撑块的倾斜角度进行调节，从而更好的对该装置的夹持角度进行调节。

进一步的，每个所述第四固定块的外表面均通过第三销钉固定铰接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均通过第四销钉与移动块的左右两端固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够更好的通过移动块的移动拉动两个连接杆进行移动，从而带动两个进行夹持或松开。

进一步的，所述支撑块底面的右侧固定连接有底块，所述底块的外表面通过第六销钉与第二电动推杆的伸缩端固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够更好的通过第二电动推杆带动支撑块进行角度的调节，从而更好的对灯具的夹持角度进行调节。

进一步的，所述底板的底面固定连接有两组相对称的垫板，且每组垫板的数量至少为两个。

通过采用上述技术方案，能够更好的对该装置进行放置，避免在使用的过程中造成倾倒的问题。

进一步的，所述移动块的上表面与支撑块的底面相平行，且移动块的水平长度值大于通孔的水平长度值。

通过采用上述技术方案，能够更好的对移动块的位置进行调节，避免在调节的过程中移动块卡入通孔内的问题。

与现有技术相比，该工业设计的灯具加工用夹持装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有底板，配合使用固定盒、电动液压推杆、限位管和固定板，能够更好的通过电动液压推杆伸缩端的伸缩带动固定板进行高度的调节，从而更好的对该装置的夹持高度进行调节，通过设置有固定板，配合使用凹槽、连接块、第五销钉、第二电动推杆、支撑块、底块和第六销钉，能够更好的通过第二电动推杆伸缩端的伸缩带动支撑块的角度进行调节，从而更好的对灯具进行夹持稳固，提高了该装置的可调节性和使用效果。

2、本实用新型通过设置有支撑块，配合使用空腔、第一电动推杆、通孔、第三固定块、第二销钉、夹杆、移动块、第四销钉、连接杆、第四固定块和第三销钉，能够更好的通过第一电动推杆伸缩端的伸缩带动移动块进行移动，从而更好的让两个夹杆进行闭合夹持，提高了该装置的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型固定盒正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-底板，2-固定盒，3-电动液压推杆，4-限位管，5-固定板，6-第五销钉，7-连接块，8-凹槽，9-第二电动推杆，10-第六销钉，11-支撑块，12-底块，13-空腔，14-第一电动推杆，15-夹杆，16-第二销钉，17-通孔，18-第三固定块，19-连接杆，20-第三销钉，21-第四销钉，22-移动块，23-第四固定块，24-第一固定块，25-第二固定块，26-第一销钉，27-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业设计的灯具加工用夹持装置，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有固定盒2，固定盒2的内底壁固定连接有电动液压推杆3，电动液压推杆3适用于需要复推、拉直线或往复旋转一定角度运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，并可进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制，电动液压推杆3为现有技术所公知的设备，固定盒2上表面的中部固定镶嵌有限位管4，电动液压推杆3的伸缩端贯穿限位管4并延伸至固定盒2的上方，固定盒2的上方放置有固定板5，固定板5左侧面的中部固定连接有第一固定块24，固定板5的左侧放置支撑块11，支撑块11的内部开设有空腔13，空腔13的内顶壁固定连接有第一电动推杆14，支撑块11底面的中部开设有通孔17，且通孔17与空腔13相连通，第一电动推杆14的伸缩端贯穿通孔17并延伸至支撑块11的下方，支撑块11左右两侧面的下部均固定连接有第三固定块18，每个第三固定块18的外表面均通过第二销钉16固定铰接有夹杆15，支撑块11的下方放置有移动块22，第一电动推杆14的伸缩端与移动块22上表面的中部固定连接，两个夹杆15相互靠近一侧面的下部均固定连接有第四固定块23，固定板5的上表面开设有凹槽8，凹槽8内底壁的右侧固定连接有连接块7，连接块7外表面的上部通过第五销钉6固定铰接有第二电动推杆9，第一电动推杆14和第二电动推杆9均称电动推杆，为直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆为现有技术所公知的设备。

进一步的，支撑块11右侧面的下部固定连接有第二固定块25，第二固定块25的外表面通过第一销钉26与第一固定块24固定铰接，能够更好的对支撑块11的倾斜角度进行调节，从而更好的对该装置的夹持角度进行调节。

进一步的，每个第四固定块23的外表面均通过第三销钉20固定铰接有连接杆19，两个连接杆19相互靠近的一端均通过第四销钉21与移动块22的左右两端固定铰接，能够更好的通过移动块22的移动拉动两个连接杆19进行移动，从而带动两个15进行夹持或松开。

进一步的，支撑块11底面的右侧固定连接有底块12，底块12的外表面通过第六销钉10与第二电动推杆9的伸缩端固定铰接，能够更好的通过第二电动推杆9带动支撑块11进行角度的调节，从而更好的对灯具的夹持角度进行调节。

进一步的，底板1的底面固定连接有两组相对称的垫板27，且每组垫板27的数量至少为两个，能够更好的对该装置进行放置，避免在使用的过程中造成倾倒的问题。

进一步的，移动块22的上表面与支撑块11的底面相平行，且移动块22的水平长度值大于通孔17的水平长度值，能够更好的对移动块22的位置进行调节，避免在调节的过程中移动块22卡入通孔17内的问题。

工作原理：将该装置放置在工作台，将灯具放置在两个夹杆15之间，将第一电动推杆14与市政电源相连接，通过第一电动推杆14伸缩端的缩入带动移动块22向上方移动，从而拉动两个夹杆15进行闭合，从而对灯具进行夹持稳固，将电动液压推杆3与市政电源相连接，通过电动液压推杆3伸缩端的伸缩带动固定板5的高度进行调节，调节至需求位置后将第二电动推杆9与市政电源相连接，通过第二电动推杆9伸缩端的伸缩带动支撑块11的顶端进行位置的改变，从而对该装置的夹持角度进行调节，提高了该装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业设计的灯具加工用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有固定盒(2)，所述固定盒(2)的内底壁固定连接有电动液压推杆(3)，所述固定盒(2)上表面的中部固定镶嵌有限位管(4)，所述电动液压推杆(3)的伸缩端贯穿限位管(4)并延伸至固定盒(2)的上方，所述固定盒(2)的上方放置有固定板(5)，所述固定板(5)左侧面的中部固定连接有第一固定块(24)，所述固定板(5)的左侧放置支撑块(11)，所述支撑块(11)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内顶壁固定连接有第一电动推杆(14)，所述支撑块(11)底面的中部开设有通孔(17)，且通孔(17)与空腔(13)相连通，所述第一电动推杆(14)的伸缩端贯穿通孔(17)并延伸至支撑块(11)的下方，所述支撑块(11)左右两侧面的下部均固定连接有第三固定块(18)，每个所述第三固定块(18)的外表面均通过第二销钉(16)固定铰接有夹杆(15)，所述支撑块(11)的下方放置有移动块(22)，所述第一电动推杆(14)的伸缩端与移动块(22)上表面的中部固定连接，两个所述夹杆(15)相互靠近一侧面的下部均固定连接有第四固定块(23)，所述固定板(5)的上表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内底壁的右侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)外表面的上部通过第五销钉(6)固定铰接有第二电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计的灯具加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑块(11)右侧面的下部固定连接有第二固定块(25)，所述第二固定块(25)的外表面通过第一销钉(26)与第一固定块(24)固定铰接。

3.根据权利要求1所述的一种工业设计的灯具加工用夹持装置，其特征在于：每个所述第四固定块(23)的外表面均通过第三销钉(20)固定铰接有连接杆(19)，两个所述连接杆(19)相互靠近的一端均通过第四销钉(21)与移动块(22)的左右两端固定铰接。

4.根据权利要求1所述的一种工业设计的灯具加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑块(11)底面的右侧固定连接有底块(12)，所述底块(12)的外表面通过第六销钉(10)与第二电动推杆(9)的伸缩端固定铰接。

5.根据权利要求1所述的一种工业设计的灯具加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两组相对称的垫板(27)，且每组垫板(27)的数量至少为两个。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计的灯具加工用夹持装置，其特征在于：所述移动块(22)的上表面与支撑块(11)的底面相平行，且移动块(22)的水平长度值大于通孔(17)的水平长度值。