CN213169971U - 一种对物料降温、除尘的输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种对物料降温、除尘的输送装置，包括：输送装置、出料斗、输风管道和风机：输送装置设置有进料口一和出料口一，出料斗竖直设置于输送装置的下方，出料口一与出料斗的进料口二连通，进料口二还与输风管道连通，输风管道上设置有出风口，风机设置于输风管道的内部，出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，出料斗的底部设置有出料口二；输送装置的壳体外壁设置有水夹套，水夹套的进水口设置于第一端，水夹套的出水口设置于第二端，进水口连接有循环泵一。本输送装置解决了现有技术中在干净的地面上对物料摊晾冷却的方式降温效率较低，而且无法对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，影响物料成品的外观色泽以及品质的问题。

Description

一种对物料降温、除尘的输送装置

技术领域

本申请涉及农副产品加工技术领域，尤其涉及一种对物料降温、除尘的输送装置。

背景技术

亚麻酸在人体内动态转化DHA和EPA，适合人体补充多不饱和脂肪酸的需要。综合比较，亚麻籽油中的亚麻酸含量较高，效果较为明显，而且成本低廉实惠。在亚麻籽油的压榨工艺过程中，首先将亚麻籽炒制，然后将亚麻籽的温度完全降低后进行压榨。这样生产出来的亚麻籽油外观和品质都较好。因此在亚麻籽油的压榨工艺中降温尤为重要，不仅在亚麻籽油的压榨工艺中，同样在菜籽油等物料的压榨工艺中降温也很重要。目前经常使用的方式是在干净的地面上对物料摊晾冷却，但是这种方式的降温效率较低，而且无法对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，影响物料成品的外观色泽以及品质。

实用新型内容

本申请提供了一种对物料降温、除尘的输送装置，解决了现有技术中在干净的地面上对物料摊晾冷却的方式降温效率较低，而且无法对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，影响物料成品的外观色泽以及品质的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种对物料降温、除尘的输送装置，包括：输送装置、出料斗、输风管道和风机：所述输送装置的第一端设置有进料口一，所述输送装置的第二端设置有出料口一，所述输送装置的驱动装置位于所述第二端；

所述出料斗竖直设置于所述输送装置的下方，所述出料口一与所述出料斗的进料口二连通，所述进料口二还与所述输风管道的一端连通，所述输风管道的另一端设置有出风口，所述风机设置于所述输风管道的内部，所述出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，所述出料斗的底部设置有出料口二；

所述输送装置的壳体外壁设置有水夹套，所述水夹套的进水口设置于所述第一端，所述水夹套的出水口设置于所述第二端，所述进水口连接有循环泵一。

进一步的，所述输送装置上下倾斜设置，所述第一端位于所述输送装置的下端，所述第二端位于所述输送装置的上端。

进一步的，所述输送装置的下方设置有支撑架，所述支撑架位于所述第二端。

进一步的，所述循环泵一与供暖系统的管道连通。

进一步的，所述出水口连接有循环泵二。

进一步的，所述输送装置为长距离蛟龙输送机。

进一步的，所述挡板的材料为铁。

相较于现有技术，本申请提供的对物料降温、除尘的输送装置，包括：输送装置、出料斗、输风管道和风机：输送装置的第一端设置有进料口一，输送装置的第二端设置有出料口一，输送装置的驱动装置位于第二端；

出料斗竖直设置于输送装置的下方，出料口一与出料斗的进料口二连通，进料口二还与输风管道的一端连通，输风管道的另一端设置有出风口，风机设置于输风管道的内部，出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，出料斗的底部设置有出料口二；

输送装置的壳体外壁设置有水夹套，水夹套的进水口设置于第一端，水夹套的出水口设置于第二端，进水口连接有循环泵一。

在应用本输送装置时，物料从进料口一投入后由输送装置输送至出料口一，由进料口二进入出料斗内，由于在出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，物料会跌落至挡板然后滑落至出料口二，由出料口二进行卸料。在物料的输送和滑落过程中物料的热量会散失，温度会降低，并且在输送装置的壳体外壁还设置有水夹套，循环泵一使冷水由水夹套的进水口进入，冷水对输送装置中的物料进行水冷降温，最终由出水口流出。同时，输风管道内的风机不但对将进入出料斗内物料的皮屑、灰尘等可以去除，而且还可以对物料的温度进一步降低，最终皮屑、灰尘等由出风口吹出。由此可见，本申请提供的输送装置对物料的降温效率较高，而且可以对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，物料成品的外观色泽以及品质相对较好。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种对物料降温、除尘的输送装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种对物料降温、除尘的输送装置中支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

本申请的核心是提供一种对物料降温、除尘的输送装置，可以解决现有技术中在干净的地面上对物料摊晾冷却的方式降温效率较低，而且无法对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，影响物料成品的外观色泽以及品质的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种对物料降温、除尘的输送装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种对物料降温、除尘的输送装置中支架的结构示意图。如图1所示，包括：输送装置11、出料斗12、输风管道13和风机14：输送装置11的第一端设置有进料口一101，输送装置11的第二端设置有出料口一102，输送装置11的驱动装置103位于第二端；

出料斗12竖直设置于输送装置11的下方，出料口一与出料斗12的进料口二连通，进料口二还与输风管道13的一端连通，输风管道13的另一端设置有出风口123，风机14设置于输风管道13的内部，出料斗12内倾斜向下均匀设置有多个挡板124，出料斗12的底部设置有出料口二；

输送装置11的壳体外壁设置有水夹套15，水夹套的进水口151设置于第一端，水夹套15的出水口152设置于第二端，出水口152连接有循环泵一16。

具体的，输送装置11上的进料口一101位于第一端，物料由进料口一101投入，物料由进料口一101被输送至出料口一102，出料口一102设置在输送装置11的底部和侧面，出料斗12的进料口二与出料口一102是无缝隙连接，防止物料漏出。为了有较好的散热效率，进一步的，输送装置11为长距离蛟龙输送机。长距离蛟龙输送机可以使物料的热量散热的更多。

具体的，为了使散热效率更高，进一步的，输送装置11上下倾斜设置，第一端位于输送装置11的下端，第二端位于输送装置11的上端。进料口二与输风管道13的一端连通，物料在从出料口一经由出料斗12的进料口二进入出料斗12内时，输风管道13的内部的风机14将会对物料进行除尘和降温。风机14的位置和结构不限于图1中的结构和位置，驱动设备使风机14可以工作并对物料进行除尘和降温，其中，驱动设备未在图中标示。在出料斗12内倾斜向下均匀设置有多个挡板124，挡板124的一端固定在出料斗12的内壁，挡板124的另一端倾斜向下设置。为了防止挡板124对物料产生污染，进一步的，挡板124的材料为铁。铁材料的挡板124不会有铜、锌等对物料产生危害的元素不会对物料造成污染。挡板124的数量可以根据出料斗12的长度均匀的设置。在出料斗12的底部设置有出料口二，物料进入出料斗12内经过挡板124后回旋降落至出料口二，当然，在出料口二的位置处可以设置物料盛放装置或者物料的进一步加工装置。在输送装置11的壳体外壁设置有水夹套15，水夹套15全包围设置在输送装置11的壳体外壁上。水夹套的进水口151设置于第一端，进水口151进入的是冷水，进水口151连接有循环泵一16。循环泵一16可以对水夹套15内的水提供足够的压力，冷水沿着输送装置11的壳体外壁流动从而对输送装置11内的物料降温。水夹套15的出水口152设置于第二端，为了提高水流的循环效率，进一步的，出水口152连接有循环泵二。出水口152流出的是经过循环后的热水，为了节约用水，进一步的，循环泵一16与供暖系统的管道连通，同样的，出水口152也与供暖系统的管道连通。从出水口152流出的热水可以再次循环利用在供暖系统中。为了方便对输送装置11的下方提供支撑力，进一步的，在输送装置11的下方设置有支撑架17，如图2所示，支撑架17位于第二端。需要说明的是，支撑架17的结构不限于图2所示，支撑架17也可以为其他能够支撑输送装置11的结构。

需要说明的是，第一端、第二端、进料口一、出料口一和进料口二仅为了区分不同的部位，并无其他特殊含义。

相较于现有技术，在应用本输送装置时，物料从进料口一投入后由输送装置输送至出料口一，由进料口二进入出料斗内，由于在出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，物料会跌落至挡板然后滑落至出料口二，由出料口二进行卸料。在物料的输送和滑落过程中物料的热量会散失，温度会降低，并且在输送装置的壳体外壁还设置有水夹套，循环泵一使冷水由水夹套的进水口进入，冷水对输送装置中的物料进行水冷降温，最终由出水口流出。同时，输风管道内的风机不但对将进入出料斗内物料的皮屑、灰尘等进行去除，而且可以对物料的温度进一步降低，最终皮屑、灰尘等由出风口吹出。

由此可见，本申请提供的输送装置对物料的降温效率较高，而且可以对物料中的皮屑、灰尘等杂质去除，物料成品的外观色泽以及品质相对较好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，包括：输送装置、出料斗、输风管道和风机：所述输送装置的第一端设置有进料口一，所述输送装置的第二端设置有出料口一，所述输送装置的驱动装置位于所述第二端；

所述出料斗竖直设置于所述输送装置的下方，所述出料口一与所述出料斗的进料口二连通，所述进料口二还与所述输风管道的一端连通，所述输风管道的另一端设置有出风口，所述风机设置于所述输风管道的内部，所述出料斗内倾斜向下均匀设置有多个挡板，所述出料斗的底部设置有出料口二；

所述输送装置的壳体外壁设置有水夹套，所述水夹套的进水口设置于所述第一端，所述水夹套的出水口设置于所述第二端，所述进水口连接有循环泵一。

2.根据权利要求1所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述输送装置上下倾斜设置，所述第一端位于所述输送装置的下端，所述第二端位于所述输送装置的上端。

3.根据权利要求2所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述输送装置的下方设置有支撑架，所述支撑架位于所述第二端。

4.根据权利要求1所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述循环泵一与供暖系统的管道连通。

5.根据权利要求4所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述出水口连接有循环泵二。

6.根据权利要求1所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述输送装置为长距离蛟龙输送机。

7.根据权利要求1所述的一种对物料降温、除尘的输送装置，其特征在于，所述挡板的材料为铁。

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