CN204770528U - 一种铅锭机的传动输出组件 - Google Patents

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潘东升
江彪
郑晓河
何少勇
陈信光
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Abstract

本实用新型提供一种铅锭机的传动输出组件,包括机架,所述机架上安装有输送链,所述输送链上等间距固定设置有多个用于成型铅锭的铅锭模,所述输送链的上端具有水平放置的上料段,下端具有与所述上料段平行的卸料段,左右两端分别具有连接所述上料段和所述卸料段的第一过渡段和第二过渡段,所述上料段靠近所述第一过渡段的所述铅锭模上方设置有放铅组件,所述卸料段下方设置有用于接收铅锭的传送带。通过设置输送链并在输送链上固定设置铅锭模,铅锭可以在输送链的上料段成型并自然冷却,然后被输送到卸料段后在重力的作用下自然脱模,脱模后的铅锭通过传送带转移到生产车间或仓库,生产效率较高。

Description

一种铅锭机的传动输出组件
技术领域
本实用新型涉及一种铅件生产设备,尤其是一种铅锭机的传动输出组件。
背景技术
铅锭作为制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等产品的主要原料,应用广泛,需求量较大。
传统的铅锭机一般仅能成型铅锭,铅锭成型后需要人工从模具上取出,生产效率较低。如中国实用新型专利ZL201420606773.X公开的一种铅锭成型装置,包括上支板、下支板、立柱、浇铸模具、转盘和压板,所述上支板、下支板和立柱焊接形成模具支架,所述浇铸模具放置在模具支架内,靠浇铸模具的侧面支撑定位;所述转盘通过螺杆经压板连通浇铸模具;所述浇铸模具由左模块和右模块相嵌合形成。该铅锭成型装置虽然能够在一定程度上提高生产效率,但是该铅锭成型装置脱模后仍需人工取件,仍有进一步改进的空间。
有鉴于此,本发明人对铅锭机进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高的铅锭机的传动输出组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铅锭机的传动输出组件,包括机架,所述机架上安装有环状的输送链和用于驱动所述输送链传动的第一电机,所述输送链上等间距固定设置有多个用于成型铅锭的铅锭模,所述输送链的上端具有水平放置的上料段,下端具有与所述上料段平行的卸料段,左右两端分别具有连接所述上料段和所述卸料段的第一过渡段和第二过渡段,所述上料段靠近所述第一过渡段的所述铅锭模上方设置有放铅组件,所述卸料段下方设置有用于接收铅锭的传送带,所述机架上还安装有用于驱动所述传送带运动的第二电机。
采用上述技术方案,通过设置输送链并在输送链上固定设置铅锭模,铅锭可以在输送链的上料段成型并自然冷却,然后被输送到卸料段后在重力的作用下自然脱模,脱模后的铅锭通过传送带转移到生产车间或仓库,生产效率较高。
作为本实用新型的一种改进,所述上料段靠近所述第一过渡段的所述铅锭模上方还设置有用于检测所述铅锭模内液位的液位检测装置。通过上述改进,防止铅锭模内的铅液过多导致溢出。
作为本实用新型的一种改进,所述上料段的上方设置有气刀,所述气刀内部设置有与气源连接的送风通道,且所述气刀朝向所述铅锭模的一侧设置有多个与所述送风通道连通的气孔。通过上述改进,气刀可使铅锭模内的铅液表面迅速冷却凝结,以免移动时震动溢出,加速铅锭的冷却速度。
作为本实用新型的一种改进,位于所述上料段的所述铅锭模,所述水冷装置包括与水源连接的冷却水管道、多个设置在所述冷却水管道上的喷头和用于接收所述喷头喷洒出的水的水槽,所述喷头的喷洒方向朝上。通过上述改进,进一步增加铅锭的冷却速度。
作为本实用新型的一种改进,所述第二过渡段的位置处设置有用于防止铅锭掉落的挡板。通过上述改进,防止铅锭在第二过渡段位置处脱模而无法落在传送带上。
作为本实用新型的一种改进,所述卸料段靠近所述第二过渡段的位置处设置有承接装置,所述承接装置包括位于所述卸料段和所述传送带之间的承接板和用于驱动所述承接板上下运动的承接气缸,所述承接气缸固定安装在所述机架上。通过上述改进,使得铅锭脱模后可以更加稳定的落在传送带上。
作为本实用新型的一种改进,所述传动带的尾端设置有导料板。通过上述改进,进一步增加传送带传送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型铅锭机的传送输出组件的结构示意图;
图2为本实用新型铅锭机的传动输出组件的正面结构示意图;
图3为图2中A-A位置的剖视图;
图4为本实用新型铅锭机的传动输出组件另一视角的结构示意图,图中省略部分零部件。
图中标示对应如下:
10-机架;20-输送链;
21-铅锭模;22-上料段;
23-卸料段;24-第一过渡段;
25-第二过渡段;26-液位检测装置;
27-气刀;28-挡板;
30-第一电机;40-放铅组件;
50-水冷装置;51-冷却水管道;
52-喷头;53-水槽;
60-传送带;70-第二电机;
80-承接装置;81-承接板;
82-承接电机;83-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,本实施例提供的铅锭机的传动输出组件,包括机架10,机架上安装有环状的输送链20和用于驱动输送链20传动的第一电机30,在本实施例中,输送链20有两条,两条输送链20闭环设置,即两条输送链20都是环状的,且都布置在竖直平面上,两条输送链20之间相互平行,通过同一个第一电机30驱动,第一电机30与两条输送链20之间的传动连接关系为常规的方式。此处不再详述。
输送链20上等间距固定设置有多个用于成型铅锭的铅锭模21,每个铅锭模21相互平行且都固定在两条输送链20之间。输送链20的上端具有水平放置的上料段22,下端具有与上料段22平行的卸料段23,水平方向上的两端(即左右两端)分别具有连接上料段22和卸料段23的第一过渡段24和第二过渡段25。位于上料段22的铅锭模21开口朝上,这样当铅锭模21被输送带卸料段23时,其开口朝下,成型后的铅锭可在重力的作用下实现脱模。
上料段22靠近第一过渡段24的铅锭模21上方设置有放铅组件40,放铅组件40与铅锭机的熔铅炉连接并可将铅料注入位于放铅组件40下方的铅锭模21内。本实施例中使用的放铅组件40为常规的组件,此处不再详述。
优选的,在本实施例中,上料段22靠近所述第一过渡段24的所述铅锭模上方还设置有用于检测铅锭模21内液位的液位检测装置26,防止铅锭模21内的铅液过多导致溢出。液位检测装置26也是常规的装置,此处不再详述。
优选的,在本实施例中,上料段22的上方设置有气刀27,气刀27内部设置有与气源连接的送风通道,且气刀27朝向铅锭模21的一侧设置有多个与送风通道连通的气孔,这样,通过气刀27对铅锭模21的表面吹冷气,气刀27可使铅锭模21内的铅液表面迅速冷却凝结,以免移动时震动溢出,同时可加速铅锭的冷却速度。气刀具体设置的位置和数量可以根据实际需要进行选择。
优选的,如图3所示,在本实施例中,位于上料段22上的铅锭模21的下方设置有水冷装置50,水冷装置50包括与水源连接的冷却水管道51、多个设置在冷却水管道51上的喷头52和用于接收喷头52喷洒出的水的水槽53。喷头52的喷洒方向朝上,且其喷洒的水可与铅锭模21的底部接触,这样可以进一步增加铅锭的冷却速度。
如图1、图2和图4所示,卸料段23下方设置有用于接收铅锭的传送带60,机架10上还安装有用于驱动传送带60运动的第二电机70。脱模后的铅锭可通过传送带60转移到生产车间或仓库。
为了防止铅锭在第二过渡段25位置处脱模而无法落在传送带60上,本实施例中在第二过渡段25的位置处设置有用于防止铅锭掉落的挡板28。
为了确保铅锭脱模后可以更加稳定的落在传送带60上,本实施例中的卸料段23靠近第二过渡段25的位置处设置有承接装置80,承接装置80包括位于卸料段23和传送带60之间的承接板81和用于驱动承接板81上下运动的承接气缸82,承接气缸82固定安装在机架10上。同时,为了使得承接板81运动更加平稳,承接板81的两端还安装有与承接气缸82的推杆相平行的导向杆83,导向杆83未与承接板81安装的一端安装在机架10上。
此外,在本实施例中,传动带60的尾端(即出料端)设置有导料板61,导向板61可以增加传送带60传送的稳定性。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如将上述实施例中的气缸变更为油缸等,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铅锭机的传动输出组件,包括机架,其特征在于,所述机架上安装有环状的输送链和用于驱动所述输送链传动的第一电机,所述输送链上等间距固定设置有多个用于成型铅锭的铅锭模,所述输送链的上端具有水平放置的上料段,下端具有与所述上料段平行的卸料段,左右两端分别具有连接所述上料段和所述卸料段的第一过渡段和第二过渡段,所述上料段靠近所述第一过渡段的所述铅锭模上方设置有放铅组件,所述卸料段下方设置有用于接收铅锭的传送带,所述机架上还安装有用于驱动所述传送带运动的第二电机。
2.如权利要求1所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,所述上料段靠近所述第一过渡段的所述铅锭模上方还设置有用于检测所述铅锭模内液位的液位检测装置。
3.如权利要求1所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,所述上料段的上方设置有气刀,所述气刀内部设置有与气源连接的送风通道,且所述气刀朝向所述铅锭模的一侧设置有多个与所述送风通道连通的气孔。
4.如权利要求1所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,位于所述上料段的所述铅锭模下方设置有水冷装置,所述水冷装置包括与水源连接的冷却水管道、多个设置在所述冷却水管道上的喷头和用于接收所述喷头喷洒出的水的水槽,所述喷头的喷洒方向朝上。
5.如权利要求1所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,所述第二过渡段的位置处设置有用于防止铅锭掉落的挡板。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,所述卸料段靠近所述第二过渡段的位置处设置有承接装置,所述承接装置包括位于所述卸料段和所述传送带之间的承接板和用于驱动所述承接板上下运动的承接气缸,所述承接气缸固定安装在所述机架上。
7.如权利要求1-5中任一权利要求所述的铅锭机的传动输出组件,其特征在于,所述传动带的尾端设置有导料板。
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