CN215853481U - 锂离子电池材料前驱体冷却装置 - Google Patents

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曹圣平
陈电华
唐义
曾怀政
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构、冷却机构及缓存机构,其中:输料机构包括输料筒,输料筒上端设有上料斗,输料筒内设有输料绞龙;冷却机构包括套设于料筒外的冷水夹套,冷水夹套的下部设有冷却水进水管,其上部设有冷却水出水管;缓存机构包括连接于料筒下端的缓存仓,缓存仓内设有温度监控器。该装置在输料筒外设置冷水夹套的同时,可以为输料绞龙的空心绞龙轴内通水冷却,增大物料与冷却面的接触面积,快速降温;同时通过温度监控器实时监控冷却后的物料温度,通过控制输送速度,控制物料与冷却面的接触时间,从而达到适时调节出料温度的目的。该装置结构简单,占地面积小,便于安装,维护方便。

Description

锂离子电池材料前驱体冷却装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池材料加工技术领域,具体地,涉及一种锂离子电池材料前驱体冷却装置。
背景技术
磷酸盐锂离子系列正极材料是以磷酸盐、过渡金属、锂盐及果糖等原料混合,在受热条件下发生化学反应,经果糖碳化形成含碳可循环充放电的锂离子电池材料,其中磷酸铁锂,磷酸铁锰锂具有良好的安全、长寿命、低成本等性能已广泛应用于新能源汽车,储能等领域。
在磷酸盐锂离子正极材料前驱体合成干燥收料阶段时,因前驱体含有果糖,在较高的温度下易分解,会造成局部糖含量不均匀,且容易因收料堆放热聚集产生自分解,影响材料的碳含量,从而对产品的批次稳定性产生一定的影响。现有的工艺较多采用输送管直接将干燥料输送至贮料仓,物料在仓内堆积,容易聚热,前驱体糖源易分解,影响了最终产品的品质。
因此需要在出料环节对前驱体进行降温,使其达到一定的低温状态,避免余热对产品性能造成影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种锂离子电池材料前驱体冷却装置,在输送出料的同时,对前驱体进行降温,达到一定的低温状态,避免余热对产品性能造成影响。
本实用新型提供了一种锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构、冷却机构及缓存机构,其中:
所述输料机构包括输料筒,输料筒上端设有上料斗,输料筒内设有输料绞龙;
所述冷却机构包括套设于料筒外的冷水夹套,冷水夹套的下部设有冷却水进水管,其上部设有冷却水出水管;
所述缓存机构包括连接于料筒下端的缓存仓,缓存仓内设有温度监控器。
优选的,所述温度监控器安装在缓存仓底部。
优选的,所述输料绞龙包括空心绞龙轴及绞龙叶片,所述空心绞龙轴的上端设有密封盖,密封盖与空心绞龙轴之间通过防水轴承配装连接,密封盖上设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与空心绞龙轴的空腔连通。
优选的,所述空心绞龙轴的空腔内沿轴向设有格挡板,格挡板将空心绞龙轴的空腔分为进水腔和出水腔,进水腔和出水腔的下部之间连通,进水腔和出水腔分别与进水口和出水口连通。
优选的,所述空心绞龙轴上设有用于与传动组件连接的传动轮8。
优选的,还包括出料机构。
优选的,所述出料机构包括连接于缓存仓下端的U形出料弯管,所述 U形出料弯管的另一端与负压出料机连通。
优选的,所述出料机构包括连接于缓存仓下端的下料斗,下料斗下方连接插板阀,插板阀的下端与横向安装的出料管连通,出料管内设有出料绞龙,出料绞龙的一端连接出料电机。
优选的,还包括振打机构,所述振打机构包括空气压缩机以及与空气压缩机连接的数个空气炮,所述空气炮设于缓存仓及下料斗的侧壁上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的锂离子电池材料前驱体冷却装置,在输料筒外设置冷水夹套的同时,可以为输料绞龙的空心绞龙轴内通水冷却,增大了出料过程物料与冷却面的接触面积能快速降低出料温度;同时通过温度监控器实时监控冷却后的物料温度,根据实际生产需求,通过控制输送速度,控制物料与冷却面的接触时间,从而达到适时调节出料温度的目的。该锂离子电池材料前驱体冷却装置,在输送出料的同时,对前驱体进行降温,使前驱体达到一定的低温状态,避免材料余热对产品性能造成影响,保证产品性能稳定。该装置结构简单,占地面积小,便于安装,维护方便。
附图说明
图1为实施例1及实施例2锂离子电池材料前驱体冷却装置的立体图;
图2为实施例3及实施例4锂离子电池材料前驱体冷却装置的立体图;
图3为图2的轴向剖视图;
图4为图2中A的局部放大图;
图5为图3中B的局部放大图。
图中:输料机构1,输料筒11,上料斗12,输料绞龙13,空心绞龙轴 131,绞龙叶片132,格挡板133,密封盖14,防水轴承15,进水口16,出水口17,传动轮18,冷却机构2,冷水夹套21,冷却水进水管22,冷却水出水管23,缓存机构3,缓存仓31,温度监控器32,出料机构4,U形出料弯管40,下料斗41,插板阀42,出料管43,出料绞龙44,出料电机45,振打机构5,空气压缩机51,空气炮52。
具体实施方式
为了使本实用新型技术方案更容易理解,现结合附图采用具体实施例的方式,对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构1、冷却机构2及缓存机构3,其中:
所述输料机构1包括输料筒11,输料筒11上端设有上料斗12,输料筒11内设有输料绞龙13;
所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21,冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22,其上部设有冷却水出水管23;
所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31,缓存仓31内设有温度监控器32。
实施例2:
如图1所示,本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构1、冷却机构2、缓存机构3及出料机构4,其中:
所述输料机构1包括输料筒11,输料筒11上端设有上料斗12,输料筒11内设有输料绞龙13;
所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21,冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22,其上部设有冷却水出水管23;
所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31,缓存仓31内设有温度监控器32;
所述出料机构4包括连接于缓存仓31下端的U形出料弯管40,所述U 形出料弯管40的另一端与负压出料机连通。
实施例3:
如图2至图5所示,本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构1、冷却机构2及缓存机构3,其中:
所述输料机构1包括输料筒11,输料筒11上端设有上料斗12,输料筒11内设有输料绞龙13;所述输料绞龙13包括空心绞龙轴131及绞龙叶片132,所述空心绞龙轴131的上端设有密封盖14,密封盖14与空心绞龙轴131之间通过防水轴承15配装连接,密封盖14上设有进水口16和出水口17,进水口16和出水口17分别与空心绞龙轴131的空腔连通,所述空心绞龙轴131的空腔内沿轴向设有格挡板133,格挡板133将空心绞龙轴 131的空腔分为进水腔和出水腔,进水腔和出水腔的下部之间连通,进水腔和出水腔分别与进水口16和出水口17连通,所述空心绞龙轴131上设有用于与传动组件连接的传动轮18,
所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21,冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22,其上部设有冷却水出水管23;
所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31,缓存仓31内设有温度监控器32,所述温度监控器32安装在缓存仓31底部。
实施例4:
如图2至图5所示,本实施例的锂离子电池材料前驱体冷却装置,包括输料机构1、冷却机构2、缓存机构3、出料机构4及振打机构5,其中:
所述输料机构1包括输料筒11,输料筒11上端设有上料斗12,输料筒11内设有输料绞龙13;所述输料绞龙13包括空心绞龙轴131及绞龙叶片132,所述空心绞龙轴131的上端设有密封盖14,密封盖14与空心绞龙轴131之间通过防水轴承15配装连接,密封盖14上设有进水口16和出水口17,进水口16和出水口17分别与空心绞龙轴131的空腔连通,所述空心绞龙轴131的空腔内沿轴向设有格挡板133,格挡板133将空心绞龙轴 131的空腔分为进水腔和出水腔,进水腔和出水腔的下部之间连通,进水腔和出水腔分别与进水口16和出水口17连通,所述空心绞龙轴131上设有用于与传动组件连接的传动轮18;
所述冷却机构2包括套设于料筒外的冷水夹套21,冷水夹套21的下部设有冷却水进水管22,其上部设有冷却水出水管23;
所述缓存机构3包括连接于料筒下端的缓存仓31,缓存仓31内设有温度监控器32,所述温度监控器32安装在缓存仓31底部;
所述出料机构4包括连接于缓存仓31下端的下料斗41,下料斗41下方连接插板阀42,插板阀42的下端与横向安装的出料管43连通,出料管 43内设有出料绞龙44,出料绞龙44的一端连接出料电机45;
所述振打机构5包括空气压缩机51以及与空气压缩机51连接的数个空气炮52,所述空气炮52设于缓存仓31及下料斗41的侧壁上。
本实用新型的工作原理:本实用新型的锂离子电池材料前驱体冷却装置,使用时,将经过焙烧后的高温前驱体通过上料斗12加入输料筒11内,输料绞龙13转动推动物料向下移动,同时通过冷却水进水管22向冷水夹套21内注入冷却水对物料进行冷却。经由冷却后的物料,通过出料机构4 卸料,根据出料机构4结构不同,具体可以是:物料进入U形出料弯管40 后,在负压出料机的负压作用下卸料,或者物料依次通过下料斗41、插板阀42进入出料管43,由出料绞龙44推动物料进行卸料。在长时间运作之后,物料可能会粘附于内壁,此时可利用空气炮52对内壁进行振打,防止堵塞。为了增加冷却效果,可以向空心绞龙轴131内注水,进行内部降温,冷却水从进水口16流入进水腔,然后经由出水腔后从出水口17中流出。传动组件通过传动轮18带动输料绞龙13转动,防水轴承15的外圈与密封盖14静止,便于向空心绞龙轴131内注水。
应当注意,在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例,而非本实用新型的全部实现方式,所述实施例只有示例性,其作用只在于提供理解本实用新型内容更为直观明了的方式,而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下,所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式,及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,包括输料机构(1)、冷却机构(2)及缓存机构(3),其中:
所述输料机构(1)包括输料筒(11),输料筒(11)上端设有上料斗(12),输料筒(11)内设有输料绞龙(13);
所述冷却机构(2)包括套设于料筒外的冷水夹套(21),冷水夹套(21)的下部设有冷却水进水管(22),其上部设有冷却水出水管(23);
所述缓存机构(3)包括连接于料筒下端的缓存仓(31),缓存仓(31)内设有温度监控器(32)。
2.如权利要求1所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述温度监控器(32)安装在缓存仓(31)底部。
3.如权利要求1所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述输料绞龙(13)包括空心绞龙轴(131)及绞龙叶片(132),所述空心绞龙轴(131)的上端设有密封盖(14),密封盖(14)与空心绞龙轴(131)之间通过防水轴承(15)配装连接,密封盖(14)上设有进水口(16)和出水口(17),进水口(16)和出水口(17)分别与空心绞龙轴(131)的空腔连通。
4.如权利要求3所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述空心绞龙轴(131)的空腔内沿轴向设有格挡板(133),格挡板(133)将空心绞龙轴(131)的空腔分为进水腔和出水腔,进水腔和出水腔的下部之间连通,进水腔和出水腔分别与进水口(16)和出水口(17)连通。
5.如权利要求3所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述空心绞龙轴(131)上设有用于与传动组件连接的传动轮(18)。
6.如权利要求1所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,还包括出料机构(4)。
7.如权利要求6所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述出料机构(4)包括连接于缓存仓(31)下端的U形出料弯管(40),所述U形出料弯管(40)的另一端与负压出料机连通。
8.如权利要求6所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,所述出料机构(4)包括连接于缓存仓(31)下端的下料斗(41),下料斗(41)下方连接插板阀(42),插板阀(42)的下端与横向安装的出料管(43)连通,出料管(43)内设有出料绞龙(44),出料绞龙(44)的一端连接出料电机(45)。
9.如权利要求8所述的锂离子电池材料前驱体冷却装置,其特征在于,还包括振打机构(5),所述振打机构(5)包括空气压缩机(51)以及与空气压缩机(51)连接的数个空气炮(52),所述空气炮(52)设于缓存仓(31)及下料斗(41)的侧壁上。
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