CN206858458U - 有机肥发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥发酵设备，包括罐体；所述罐体内部设置为发酵腔，顶部开口处设置有顶盖，底部开口处设置有底盖；罐体顶部侧壁上对称焊接固定有进料管和废气过滤装置；底盖上表面镶嵌有热敏电阻；所述热敏电阻通过导线与温度显示器连接；所述温度显示器通过螺栓固定在罐体侧壁上，且通过导线与启停开关连接；罐体内壁上镶嵌有多片电加热板；底盖上焊接固定有排料管；所述发酵腔中设置有发酵液添加装置、供氧装置、鼓风装置、驱动装置和升降板；本实用新型通过发酵液添加装置和供氧装置扩大氧气的喷洒面积，利于发酵的高效进行；利用升降板的升降运动，对有机肥进行搅拌，利于发酵的高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥制造设备，具体是一种有机肥发酵设备。
背景技术
现代化肥在生产过程中，通常需要经过预湿混合搅拌、高温发酵、造粒、烘干冷却、抛光磁化以及包装装箱等步骤，作为化肥生产过程中重要的步骤高温发酵，目前通常采用高温发酵设备进行独立操作，存在氧化不充分，在发酵过程中产生刺激性气味的废气，污染环境的问题，发酵有机肥又有必要防止长时刻的高温，在极限情况下，堆层温度可上升至80℃—90℃，这将严峻影响微生物的成长繁衍。所以当发酵有机肥温度上升到峰值之后，供氧调理首要以操控温度为主，在发酵有机肥的后期，应加大通气量，以冷却发酵有机肥及带走水分，达到发酵有机肥体积、分量削减的目的。现有的有机肥料发酵装置存在供氧不足、积热的缺点。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于充分发酵的有机肥发酵设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种有机肥发酵设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为发酵腔，顶部开口处设置有顶盖，底部开口处设置有底盖；罐体顶部侧壁上对称焊接固定有进料管和废气过滤装置；所述进料管开口处设置有螺纹盖；所述废气过滤装置由导气管、过滤罐和排气管组成；所述导气管一端与罐体连通，且连通处设置有过滤网，导气管的另一端与过滤罐的一端连通；所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体，另一端与排气管连通；底盖上表面镶嵌有热敏电阻；所述热敏电阻通过导线与温度显示器连接；所述温度显示器通过螺栓固定在罐体侧壁上，且通过导线与启停开关连接；罐体内壁上镶嵌有多片电加热板；所述电加热板通过导线与启停开关连接；底盖上焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板；底盖底面焊接固定有支架；所述发酵腔中设置有发酵液添加装置、供氧装置、鼓风装置、驱动装置和升降板；所述发酵液添加装置由布液盘和进液管组成；所述布液盘设置成圆盘形，上表面与顶盖下表面焊接固定，下表面均布有若干布液孔；所述进液管一端与布液盘连通，且进液管顶部开口处设置有螺纹盖；所述供氧装置由制氧机和供氧管组成；所述制氧机通过导线与启停开关连接，且出氧口与供氧管连接；所述鼓风装置由鼓风机和鼓风管组成；所述鼓风机通过导线与启停开关连接，且出风口与鼓风管连接；所述驱动装置由丝杠电机和丝杠组成；所述丝杠电机通过螺栓固定在底盖底面，且通过导线与启停开关连接；丝杠电机的主轴与丝杠焊接固定；所述丝杠与底盖连接处设置有密封圈，且丝杠通过螺纹连接的方式与螺纹套连接；所述升降板设置成圆盘形，一条直径的两端焊接固定有滑块；所述滑块设置在滑道中；升降板中部镶嵌有螺纹套，表面均布有若干导料孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述顶盖和底盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述过滤罐中设置有三层活性炭吸附板。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述启停开关通过螺栓固定在温度显示器下表面，且通过导线与驱动装置、供氧装置、鼓风装置和电源连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述供氧管上均布有若干布氧孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述鼓风管上均布有若干喷气孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑道设置在罐体内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过发酵液添加装置的设置，利用布液盘下表面均布的布液孔扩大发酵液的下落面积，便于和有机肥进行充分接触，利于发酵的充分进行；通过供氧装置的设置，利用制氧机向供氧管中鼓入氧气，氧气通过布氧孔喷出，便于扩大氧气的喷洒面积，利于发酵的高效进行；通过鼓风装置的设置，利用鼓风机向罐体中鼓入空气，可以带走罐体内部的积热和反应后期的水分，使发酵的效率更高；通过驱动装置的设置，利用启停开关控制丝杠电机的正反转带动丝杠进行正反转，通过螺纹套的传动，为升降板的升降运动提供动力；利用升降板的升降运动，对有机肥进行搅拌，利于发酵的高效进行；通过废气过滤装置的设置，利用过滤罐内部设置的三层活性炭吸附板对发酵产生的废气进行过滤，防止废气直接排放污染环境。
附图说明
图1为有机肥发酵设备的结构示意图；
图2为有机肥发酵设备中供氧装置的结构示意图；
图3为有机肥发酵设备中鼓风装置的结构示意图；
图4为有机肥发酵设备中升降板的结构示意图；
图5为有机肥发酵设备中发酵液添加装置的结构示意图；
图6为有机肥发酵设备中废气过滤装置的结构示意图；
图7为有机肥发酵设备中驱动装置的结构示意图。
图中：1-顶盖，2-供氧装置，3-发酵液添加装置，4-发酵腔，5-进料管，6-罐体，7-升降板，8-鼓风装置，9-滑道，10-热敏电阻，11-支架，12-驱动装置，13-排料管，14-底盖，15-电加热板，16-启停开关，17-温度显示器，18-废气过滤装置，19-制氧机，20-供氧管，21-布氧孔，22-鼓风机，23-鼓风管，24-喷气孔，25-滑块，26-螺纹套，27-导料孔，28-布液盘，29-进液管，30-布液孔，31-排气管，32-活性炭吸附板，33-导气管，34-过滤网，35-过滤罐，36-丝杠，37-丝杠电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种有机肥发酵设备，包括罐体6；所述罐体6设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为发酵腔4，顶部开口处设置有顶盖1，底部开口处设置有底盖14；所述顶盖1和底盖14通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体6固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖1、罐体6和底盖14均由不锈钢制成；罐体6顶部侧壁上对称焊接固定有进料管5和废气过滤装置18；所述进料管5开口处设置有螺纹盖；废气过滤装置18的设置，用于对发酵过程中产生的废气进行吸附，防止直接排放污染环境；底盖14上表面镶嵌有热敏电阻10；所述热敏电阻10通过导线与温度显示器17连接；所述温度显示器17通过螺栓固定在罐体6侧壁上，且通过导线与启停开关16连接；所述启停开关16通过螺栓固定在温度显示器17下表面，且通过导线与驱动装置12、供氧装置2、鼓风装置8和电源连接；罐体6内壁上镶嵌有多片电加热板15；所述电加热板15通过导线与启停开关16连接，用于对有机肥进行加热，是的有机肥能在适宜的温度下发酵；底盖14上焊接固定有排料管13；所述排料管13上设置有抽屉式的排料挡板；底盖14底面焊接固定有支架11；所述发酵腔4中设置有发酵液添加装置3、供氧装置2、鼓风装置8、驱动装置12和升降板7。
请参阅图2，本实用新型中，所述供氧装置2由制氧机19和供氧管20组成；所述制氧机19通过导线与启停开关16连接，且出氧口与供氧管20连接；所述供氧管20上均布有若干布氧孔21；通过供氧装置2的设置，利用制氧机19向供氧管20中鼓入氧气，氧气通过布氧孔21喷出，便于扩大氧气的喷洒面积，利于发酵的高效进行。
请参阅图3，本实用新型中，所述鼓风装置8由鼓风机22和鼓风管23组成；所述鼓风机22通过导线与启停开关16连接，且出风口与鼓风管23连接；所述鼓风管23上均布有若干喷气孔24；通过鼓风装置8的设置，利用鼓风机22向罐体6中鼓入空气，可以带走罐体6内部的积热和反应后期的水分，使发酵的效率更高。
请参阅图4，本实用新型中，所述升降板7设置成圆盘形，一条直径的两端焊接固定有滑块25；所述滑块25设置在滑道9中；所述滑道9设置在罐体6内壁上；升降板7中部镶嵌有螺纹套26，表面均布有若干导料孔27；利用升降板7的升降运动，对有机肥进行搅拌，利于发酵的高效进行。
请参阅图5，本实用新型中，所述发酵液添加装置3由布液盘28和进液管29组成；所述布液盘28设置成圆盘形，上表面与顶盖1下表面焊接固定，下表面均布有若干布液孔30；所述进液管29一端与布液盘28连通，且进液管29顶部开口处设置有螺纹盖；通过发酵液添加装置3的设置，利用布液盘28下表面均布的布液孔30扩大发酵液的下落面积，便于和有机肥进行充分接触，利于发酵的充分进行。
请参阅图6，本实用新型中，所述废气过滤装置18由导气管33、过滤罐35和排气管31组成；所述导气管33一端与罐体6连通，且连通处设置有过滤网34，导气管33的另一端与过滤罐35的一端连通；所述过滤罐35设置成截面为正方形的空心长方体，另一端与排气管31连通，且过滤罐35中设置有三层活性炭吸附板32；通过废气过滤装置18的设置，利用过滤罐35内部设置的三层活性炭吸附板32对发酵产生的废气进行过滤，防止废气直接排放污染环境。
请参阅图7，本实用新型中，所述驱动装置12由丝杠电机37和丝杠36组成；所述丝杠电机37通过螺栓固定在底盖14底面，且通过导线与启停开关16连接；丝杠电机37的主轴与丝杠36焊接固定；所述丝杠36与底盖14连接处设置有密封圈，且丝杠36通过螺纹连接的方式与螺纹套26连接；通过驱动装置12的设置，利用启停开关16控制丝杠电机37的正反转带动丝杠36进行正反转，通过螺纹套26的传动，为升降板7的升降运动提供动力。
本实用新型的工作原理是：通过进料管5加入有机肥原料，并通过发酵液添加装置3向有机肥原料中加入发酵液；有机肥与发酵液在升降板7的升降过程中进行充分混合，利用供氧装置2向罐体6中通入氧气，便于发酵的高效进行；通过电加热板15和鼓风装置8对发酵的温度进行调节，并通过热敏电阻10和温度显示器17对发酵温度进行监测；发酵过程中产生的废气通过废气过滤装置18进行过滤，有效防止直接排放污染环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种有机肥发酵设备，包括罐体(6)；其特征是，所述罐体(6)设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为发酵腔(4)，顶部开口处设置有顶盖(1)，底部开口处设置有底盖(14)；罐体(6)顶部侧壁上对称焊接固定有进料管(5)和废气过滤装置(18)；所述进料管(5)开口处设置有螺纹盖；所述废气过滤装置(18)由导气管(33)、过滤罐(35)和排气管(31)组成；所述导气管(33)一端与罐体(6)连通，且连通处设置有过滤网(34)，导气管(33)的另一端与过滤罐(35)的一端连通；所述过滤罐(35)设置成截面为正方形的空心长方体，另一端与排气管(31)连通；底盖(14)上表面镶嵌有热敏电阻(10)；所述热敏电阻(10)通过导线与温度显示器(17)连接；所述温度显示器(17)通过螺栓固定在罐体(6)侧壁上，且通过导线与启停开关(16)连接；罐体(6)内壁上镶嵌有多片电加热板(15)；所述电加热板(15)通过导线与启停开关(16)连接；底盖(14)上焊接固定有排料管(13)；所述排料管(13)上设置有抽屉式的排料挡板；底盖(14)底面焊接固定有支架(11)；所述发酵腔(4)中设置有发酵液添加装置(3)、供氧装置(2)、鼓风装置(8)、驱动装置(12)和升降板(7)；所述发酵液添加装置(3)由布液盘(28)和进液管(29)组成；所述布液盘(28)设置成圆盘形，上表面与顶盖(1)下表面焊接固定，下表面均布有若干布液孔(30)；所述进液管(29)一端与布液盘(28)连通，且进液管(29)顶部开口处设置有螺纹盖；所述供氧装置(2)由制氧机(19)和供氧管(20)组成；所述制氧机(19)通过导线与启停开关(16)连接，且出氧口与供氧管(20)连接；所述鼓风装置(8)由鼓风机(22)和鼓风管(23)组成；所述鼓风机(22)通过导线与启停开关(16)连接，且出风口与鼓风管(23)连接；所述驱动装置(12)由丝杠电机(37)和丝杠(36)组成；所述丝杠电机(37)通过螺栓固定在底盖(14)底面，且通过导线与启停开关(16)连接；丝杠电机(37)的主轴与丝杠(36)焊接固定；所述丝杠(36)与底盖(14)连接处设置有密封圈，且丝杠(36)通过螺纹连接的方式与螺纹套(26)连接；所述升降板(7)设置成圆盘形，一条直径的两端焊接固定有滑块(25)；所述滑块(25)设置在滑道(9)中；升降板(7)中部镶嵌有螺纹套(26)，表面均布有若干导料孔(27)。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述顶盖(1)和底盖(14)通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(6)固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖(1)、罐体(6)和底盖(14)均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述过滤罐(35)中设置有三层活性炭吸附板(32)。
4.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述启停开关(16)通过螺栓固定在温度显示器(17)下表面，且通过导线与驱动装置(12)、供氧装置(2)、鼓风装置(8)和电源连接。
5.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述供氧管(20)上均布有若干布氧孔(21)。
6.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述鼓风管(23)上均布有若干喷气孔(24)。
7.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征是，所述滑道(9)设置在罐体(6)内壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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- 2017-04-28 CN CN201720461729.8U patent/CN206858458U/zh not_active Expired - Fee Related
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