CN217377328U - 一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解二氧化锰生产领域，具体公开了一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，包括：带有进风口和出风口的干燥筒体，带有破碎转子的破碎系统，破碎转子上设置有可拆卸的耙齿，带有双螺杆的加料器，带有压缩空气管的密封盘组件。本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉粉碎烘干装置通过加料器的双螺杆结构能够确保在物料输送的过程中防止物料粘结，发生抱杆的现象，并且通过破碎系统能够将物料打碎，提升烘干效果，通过压缩气体管向密封盘组件的座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。

Description

一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置

技术领域

本实用新型属于电解二氧化锰生产领域，特别涉及一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置。

背景技术

电解二氧化锰(EMD)作为电池的正极活性物质，直接参与电池的放电反应，是制造电池的关键材料。碱性锌锰电池以其优越的性能，已成为干电池中最具重要意义的产品，也是我国电池升级换代的主要方向。电池的无汞化，对电解二氧化锰提出了越来越高的要求，作为无汞碱性锌锰电池主要原料之一的电解二氧化锰须具备化学纯度高，对铁、铜、钴、镍、铅、钾、钼、砷等重金属杂质含量有非常的严苛的要求，并且要求具备较低的硫酸根、物理性能优越等特征。电解二氧化锰的成品处理包含磨粉、漂洗、烘干、混合等工序，成品处理的操作直接关系到产品的PH值、细度和粒度分布，杂质含量等重要参数。

电解二氧化锰粉料水洗经压滤机压滤成滤饼，通过输送机将滤饼送入至干燥机内进行干燥，但是由于滤饼的粘性大，容易粘结在螺旋轴上，与螺旋粘成一体，形成“抱杆”，造成输送困难，湿物料无法进入干燥机内干燥；同时在干燥机打碎装置在运行的过程中，干燥后的二氧化锰粉末会从转动零部件的缝隙中向外泄露，造成环境污染。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，从而克服现有的干燥机在运送滤饼时容易产生抱杆，输送困难以及二氧化锰粉末容易泄露的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，包括：干燥筒体，所述干燥筒体的一端设有进风口，所述干燥筒体的另一端设有出风口；破碎系统，其设于所述干燥筒体的另一端，所述破碎系统内设有可转动的破碎转子，所述破碎转子的环周设有若干个耙齿；加料器，其包括加料舱，所述加料舱包括上料口和下料口，所述下料口与所述干燥筒体的一端相连通，在所述上料口和所述下料口之间设有两根可转动的螺杆，两根所述螺杆以一定的间隔平行设置并且能够对向转动，两根所述螺杆的旋向相反。

优选的，上述技术方案中，所述破碎转子的两端分别设有一根转轴，所述转轴的端部分别从所述干燥筒体的两侧穿出并通过支架进行固定，在所述转轴和所述干燥筒体之间设有密封盘组件。

优选的，上述技术方案中，所述密封盘组件包括：盘座，所述盘座的一端固定设置在所述干燥筒体的两侧，所述盘座内设有座孔，所述转轴在所述座孔中穿过，所述座孔和所述转轴之间设有盘根；密封盖，其设于所述盘座的另一端，将所述盘根压紧在所述座孔内；压缩气体管，其设于所述盘座上并与所述座孔相连通，所述压缩气体管用于通入压缩空气。

优选的，上述技术方案中，所述破碎系统还包括第一电机，所述第一电机通过皮带轮组与其中一根所述转轴的端部连接。

优选的，上述技术方案中，所述耙齿以可拆卸的方式安装在所述破碎转子上。

优选的，上述技术方案中，所述干燥筒体的外部包覆有保温层，所述保温层由硅酸铝材料制成。

优选的，上述技术方案中，所述加料器还包括第二电机，所述第二电机通过减速箱与两根所述螺杆的端部连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉粉碎烘干装置通过加料器的双螺杆结构能够确保在物料输送的过程中防止物料粘结，发生抱杆的现象，并且通过破碎系统能够将物料打碎，提升烘干效果，通过压缩气体管向密封盘组件的座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。

2. 本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的破碎系统的中的破碎转子中的耙齿由GCr15轴承钢材料制成，其具有高强度高耐磨性的特点，能够提升破碎转子的耐用度和抗疲劳强度，并且该耙齿还能够方便拆卸，在确保了破碎转子的整体强度和耐用度的情况下，能够降低设备的生产成本。

3. 本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的破碎转子的两端分别通过一根转轴与干燥筒体的侧壁进行连接，并且在连接处通过密封盘组件进行密封，在密封盘组件中的座孔中设置有用于密封转轴的盘根，并且由外部向该座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。

4. 本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的加料器中设置有两根相互平行的螺杆并且两根螺杆中的叶片的旋向相反，在输送物料的时候两根螺杆对向旋转，能够在对物料进行输送的同时对叶片上所粘结的物料进行挤压去除，从而防止物料在叶片上进行粘结，防止抱杆的现象发生。

5．本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置中的加料器中的螺杆的叶片表面和干燥筒体的内壁喷涂有0.8mm厚的陶瓷材料，能够防止碳钢中的铁离子进入产品中，保证产品中铁增量小于10ppm。

6. 本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的干燥筒的外部包覆有厚度为50mm的保温层，该保温层的材料为硅酸铝棉，其能够对干燥筒进行保温，减少能量的消耗和损失。

附图说明

图1是本实用新型中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的主视方向的剖视图。

图2是电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的俯视图。

图3是破碎系统的局部放大图。

图4是加料器的局部放大图。

主要附图标记说明：

1-干燥筒体，11-进风口，12-出风口，13-保温层；

2-破碎系统，21-破碎转子，22-耙齿，23-转轴，24-支架，25-第一电机，26-皮带轮组；

3-加料器，31-加料舱，32-上料口，33-下料口，34-螺杆， 35-第二电机，36-减速箱；

4-密封盘组件，41-盘座，42-座孔，43-密封盖，44-压缩气体管，45-盘根。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图4所示，该实施例中的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置包括：干燥筒体1，进风口11，出风口12，保温层13，破碎系统2，破碎转子21，耙齿22，转轴23，支架24，第一电机25，皮带轮组26，加料器3，加料舱31，上料口32，下料口33，螺杆34， 第二电机35，减速箱36，密封盘组件4，盘座41，座孔42，密封盖43，压缩气体管44。

干燥筒体1为圆柱型桶体，干燥筒体1的内壁采用4mm的碳钢板制造，干燥筒体1的筒体共由9节单体首尾组装而成，每节单体的两端均通过法兰面和螺栓进行连接，在干燥筒体1的内表面设置与有4mm氯丁橡胶涂层，在干燥筒体1的一端的侧部开设有进风口11，干燥筒体1的另一端的侧部开设有出风口12。

破碎系统2安装在干燥筒体1的另一端并位于出风口12对应的位置，破碎系统2内设有可转动的破碎转子21，破碎转子21的环周安装有多个耙齿22，破碎转子21的两端分别设置有一根转轴23，转轴23的端部分别从干燥筒体1的两侧穿出并通过滚动轴承座安装在支架24上，在转轴23和干燥筒体1之间安装有密封盘组件4；密封盘组件4包括：盘座41、密封盖43和压缩气体管44；盘座41的一端固定安装在干燥筒体1的两侧，盘座41内开设有座孔42，转轴23在座孔42中穿过，座孔42和转轴23之间安装有盘根45；密封盖43通过螺钉安装在盘座41的另一端，使盘座41将盘根45压紧在座孔42内，从而将盘根45密封在转轴23和座孔42之间；压缩气体管44的一端安装在盘座41上并与座孔42相连通，压缩气体管44的另一端与压缩空气相互连通，压缩气体管44用于向座孔42内通入压缩空气，从而能够防止二氧化锰粉末从转轴23和座孔42之间的缝隙中泄漏；耙齿22采用GCr15材料制作，耙齿22通过螺栓以可拆卸的方式安装在破碎转子21上，耙齿22距离内筒距离为5mm，当物料下降至耙齿22的位置时，被高速旋转的耙齿破碎，破碎后的物料被热风携带进入干燥筒体进行干燥，达到干燥要求的小颗粒进入后续工段，大颗粒继续在筒体内旋转干燥；破碎系统2还包括安装在地面上的第一电机25，第一电机25的输出端通过皮带轮组26与其中一根转轴23的端部连接，用于驱动破碎转子21进行转动；干燥筒体1的外部包覆有保温层13，保温13由厚度为50mm的硅酸铝棉材料制成，既能起到防火保温的功能，也能够起到隔音的功能。

加料器3包括加料舱31，加料舱31为卧式的筒状结构，该加料舱31包括上料口32和下料口33，下料口33与干燥筒体1的一端相连通，在上料口32和下料口33之间安装有两根可转动的螺杆34，两根螺杆34以一定的间隔平行设置并且能够对向转动，两根螺杆34的叶片的旋向相反，并且两根螺杆34的叶片之间相互穿插，加料器3还包括第二电机35，第二电机35通过减速箱36与两根螺杆34的端部连接，第二电机35与减速箱36的输入端同轴连接，减速箱36的输出端共有两个，连个输出端分别与两根螺杆34的端部同轴连接，在两个输出端之间分别设置有一对相互啮合的传动齿轮。

螺杆34和干燥筒体1的内壁喷涂0.8mm陶瓷，以防止用于制造该装置的碳钢中的铁离子进入产品中，保证产品中铁增量小于10ppm。

接下来，对该实施例中的一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置的工作原理进行具体说明，以使本领域的技术人员能够更好地理解该实施例中的技术方案。

在使用时，将含水17%左右、温度20℃的二氧化锰湿物料经上道工序通过上料口32送到加料舱31内，物料通过两根螺杆34的对向转动均匀地输送到破碎系统2内。鼓风机将热风（220℃左右）从进风口11送入到干燥筒体1内；进入干燥筒体1内的二氧化锰湿物料在破碎转子21的耙齿22把湿物料迅速打散；破碎后的物料被热风携带进入干燥筒体进行干燥，达到干燥要求的小颗粒进入后续工序，大颗粒继续在筒体内旋转干燥。

综上所述，本实施例中的电解二氧化锰粉末粉粉碎烘干装置通过加料器的双螺杆结构能够确保在物料输送的过程中防止物料粘结，发生抱杆的现象，并且通过破碎系统能够将物料打碎，提升烘干效果，通过压缩气体管向密封盘组件的座孔中通入压缩空气，能够防止二氧化锰粉末从该密封盘组件中泄漏。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，包括：

干燥筒体（1），所述干燥筒体（1）的一端设有进风口（11），所述干燥筒体（1）的另一端设有出风口（12）；

破碎系统（2），其设于所述干燥筒体（1）的另一端，所述破碎系统（2）内设有可转动的破碎转子（21），所述破碎转子（21）的环周设有若干个耙齿（22）；

加料器（3），其包括加料舱（31），所述加料舱（31）包括上料口（32）和下料口（33），所述下料口（33）与所述干燥筒体（1）的一端相连通，在所述上料口（32）和所述下料口（33）之间设有两根可转动的螺杆（34），两根所述螺杆（34）以一定的间隔平行设置并且能够对向转动，两根所述螺杆（34）的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述破碎转子（21）的两端分别设有一根转轴（23），所述转轴（23）的端部分别从所述干燥筒体（1）的两侧穿出并通过支架（24）进行固定，在所述转轴（23）和所述干燥筒体（1）之间设有密封盘组件（4）。

3.根据权利要求2所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述密封盘组件（4）包括：

盘座（41），所述盘座（41）的一端固定设置在所述干燥筒体（1）的两侧，所述盘座（41）内设有座孔（42），所述转轴（23）在所述座孔（42）中穿过，所述座孔（42）和所述转轴（23）之间设有盘根（45）；

密封盖（43），其设于所述盘座（41）的另一端，将所述盘根（45）压紧在所述座孔（42）内；

压缩气体管（44），其设于所述盘座（41）上并与所述座孔（42）相连通，所述压缩气体管（44）用于通入压缩空气。

4.根据权利要求2所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述破碎系统（2）还包括第一电机（25），所述第一电机（25）通过皮带轮组（26）与其中一根所述转轴（23）的端部连接。

5.根据权利要求1所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述耙齿（22）以可拆卸的方式安装在所述破碎转子（21）上。

6.根据权利要求1所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述干燥筒体（1）的外部包覆有保温层（13），所述保温层（13）由硅酸铝材料制成。

7.根据权利要求1所述的电解二氧化锰粉末粉碎烘干装置，其特征在于，所述加料器（3）还包括第二电机（35），所述第二电机（35）通过减速箱（36）与两根所述螺杆（34）的端部连接。

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