CN209013663U - 一种锂电池正极材料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极材料干燥装置，包括机架，还包括滚筒，所述机架包括两块平行且相对放置的侧板，所述滚筒包括筒体和转轴，所述转轴垂直安装于两块侧板之间，所述筒体穿设于转轴外。本实用新型的锂电池正极材料干燥装置具有干燥效果好、效率高和能耗低等优点。

Description

一种锂电池正极材料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种锂电池正极材料干燥装置。

背景技术

锂电池正极材料在生产加工时，需要将钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂或三元材料等锂离子电池正极粉体材料进行干燥。然而现有的锂电池正极材料干燥装置通常采用降低内部湿度，提高内部温度等手段进行干燥，存在干燥效果差和干燥效率低下等缺点，并且粉体材料如果出现堆积情况的话，其内部的分体难以达到干燥条件，因此会出现干燥处理不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种干燥效果好、效率高和能耗低的锂电池正极材料干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种锂电池正极材料干燥装置，包括机架，还包括滚筒，所述机架包括两块平行且相对放置的侧板，所述滚筒包括筒体和转轴，所述转轴垂直安装于两块侧板之间，所述筒体穿设于转轴外。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述转轴的位于筒体内的轴段上安装有搅拌叶片，所述筒体不与转轴同向转动。

所述搅拌叶片为多个，多个搅拌叶片沿转轴的轴向均匀布设。

所述转轴的穿出筒体外的两轴段通过轴承分别安装于两块所述侧板上，所述转轴与筒体的两端面的连接处设有轴承。

一块所述侧板上安装有电动机，电动机的输出轴上设有主动齿轮，所述筒体的外围设有环形齿条，所述环形齿条与主动齿轮间接啮合；所述转轴的穿出筒体外的一端设有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮啮合。

所述侧板上安装有过渡齿轮轴，所述过渡齿轮轴两端均固定有过渡齿轮，其中一端的过渡齿轮与主动齿轮啮合，另一端的过渡齿轮与环形齿条啮合。

所述电动机为伺服电机。

两块所述侧板上均设有环形的滑轨，所述滚筒的两端面上均设有与滑轨滑动配合的滑块。

所述筒体的内壁上设有电热层。

所述筒体上设有进料口和出料口，所述进料口上设有密封盖，所述出料口上设有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的锂电池正极材料干燥装置，将用于容置和干燥锂电池正极粉末材料的干燥箱设置为滚筒的形状，并将滚筒通过一转轴可回转的安装在机架上，当对锂电池正极粉末材料进行干燥处理时，本装置不仅具有常规的降低湿度提高温度的功能，还能通过滚筒滚动对物料进行翻动，不仅使物料与滚筒内部空气充分接触，加快干燥速度，提高干燥效率，还能防止物料在滚筒内部堆积造成干燥处理不均匀的情况，干燥效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锂电池正极材料干燥装置的主视结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的锂电池正极材料干燥装置的后视结构示意图。

图例说明：1、机架；11、侧板；111、滑轨；12、底板；2、滚筒；21、筒体；211、环形齿条；212、电热层；213、进料口；214、出料口；22、转轴；221、传动齿轮；23、搅拌叶片；24、滑块；3、电动机；31、主动齿轮；4、过渡齿轮；5、过渡齿轮轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1和图3所示，本实施例的锂电池正极材料干燥装置，包括机架1和滚筒2，机架1包括底板12和两块固定于底板12上的侧板11，两块侧板11平行且相对放置，滚筒2包括筒体21和转轴22，转轴22垂直安装于两块侧板11之间，筒体21穿设于转轴22外。本实施例把用于容置和干燥锂电池正极粉末材料的干燥箱设置为筒形的筒体21，并将筒体21通过转轴22可回转的安装在机架1上，当对锂电池正极粉末材料进行干燥处理时，本装置不仅具有常规的降低湿度提高温度的功能，还能通过滚筒2滚动对物料进行翻动，不仅使物料与筒体21内部的空气充分接触，加快干燥速度，提高干燥效率，还能防止物料在筒体21内部堆积造成干燥处理不均匀的情况，干燥效果更好。

本实施例中，转轴22的位于筒体21内的轴段上安装有多个搅拌叶片23，多个搅拌叶片23沿转轴22的轴向均匀布设，当对物料干燥处理时，搅拌叶片23进一步加大了对物料的翻动程度，加快了干燥速度；并且本实施例中的筒体21与转轴22反向转动，二者之间的相对运动可以使物料翻动的更彻底。

本实施例中，转轴22的穿出筒体21外的两轴段通过轴承分别固定于两块侧板11上，转轴22与筒体21的两端面的连接处设有轴承，使二者的回转运动更加顺畅。

本实施例中，如图1至图3所示，一块侧板11上安装有电动机3和过渡齿轮轴5，电动机3的输出轴上设有主动齿轮31，21的外围设有环形齿条211，过渡齿轮轴5两端均固定有过渡齿轮4，其中一端的过渡齿轮4与主动齿轮31啮合，另一端的过渡齿轮4与环形齿条211啮合筒体环形齿条211与主动齿轮31间接啮合；转轴22的穿出筒体21外的一端设有传动齿轮221，传动齿轮221与主动齿轮31啮合。本实施例通过齿轮的啮合关系，只采用了一个电动机3就能实现筒体21和转轴22的反向转动，降低了能源消耗，并且电动机3为伺服电机，可以方便地控制滚筒2的转速，使其运行地更加平稳和精确。

本实施例中，两块侧板11上均设有环形的滑轨111，滚筒2的两端面上均设有与滑轨111滑动配合的滑块24。当装置运行时，滑轨111和滑块24的滑动配合能使滚筒2的滚动更加平稳，提高装置稳定性，同时降低装置的噪音。

本实施例中，筒体21的内壁上设有电热层212，用于降低筒体21内部环境的湿度，以及提高内部的温度。

本实施例中，筒体21上设有进料口213和出料口214，进料口213上设有密封盖，出料口214上设有出料阀。当干燥完成后，筒体21停止旋转，进料口213和出料口214分别与进、出料管道连接，出料阀开启，物料从出料口214流出到下一步工作的地点；出料完成后，出料阀关闭，进料口213的密封盖开启，下一波待干燥物料从进料口213进入筒体21以进行下一轮的干燥工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂电池正极材料干燥装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括滚筒(2)，所述机架(1)包括两块平行且相对放置的侧板(11)，所述滚筒(2)包括筒体(21)和转轴(22)，所述转轴(22)垂直安装于两块侧板(11)之间，所述筒体(21)穿设于转轴(22)外。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述转轴(22)的位于筒体(21)内的轴段上安装有搅拌叶片(23)，所述筒体(21)不与转轴(22)同向转动。

3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)为多个，多个搅拌叶片(23)沿转轴(22)的轴向均匀布设。

4.根据权利要求2所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述转轴(22)的穿出筒体(21)外的两轴段通过轴承分别安装于两块所述侧板(11)上，所述转轴(22)与筒体(21)的两端面的连接处设有轴承。

5.根据权利要求2所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：一块所述侧板(11)上安装有电动机(3)，电动机(3)的输出轴上设有主动齿轮(31)，所述筒体(21)的外围设有环形齿条(211)，所述环形齿条(211)与主动齿轮(31)间接啮合；所述转轴(22)的穿出筒体(21)外的一端设有传动齿轮(221)，所述传动齿轮(221)与主动齿轮(31)啮合。

6.根据权利要求5所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述侧板(11)上安装有过渡齿轮轴(5)，所述过渡齿轮轴(5)两端均固定有过渡齿轮(4)，其中一端的过渡齿轮(4)与主动齿轮(31)啮合，另一端的过渡齿轮(4)与环形齿条(211)啮合。

7.根据权利要求5所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述电动机(3)为伺服电机。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：两块所述侧板(11)上均设有环形的滑轨(111)，所述滚筒(2)的两端面上均设有与滑轨(111)滑动配合的滑块(24)。

9.根据权利要求8所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述筒体(21)的内壁上设有电热层(212)。

10.根据权利要求8所述的锂电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述筒体(21)上设有进料口(213)和出料口(214)，所述进料口(213)上设有密封盖，所述出料口(214)上设有出料阀。