CN210441578U - 一种分散式锂电池烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分散式锂电池烘干装置，包括装置主体和第一烘干机构，装置主体包括烘干箱、热风机、出气口和进料口，热风机固定安装于烘干箱内壁，烘干箱顶端开设有进料口，第一烘干机构包括干燥桶和翻料爪，干燥桶固定连接于烘干箱内部，底端环形等距开设有若干个筛孔，翻料爪转动连接于干燥桶内，中心轴与驱动机的输出轴固定连接，且翻料爪表面等距均匀设有若干个加强筋，通过设置第一烘干机构能够在对位于干燥桶内的锂电池材料进行翻动加热，且通过设置在翻料爪上的加强筋能够有效的将受潮堆积在一起或结成块状石墨材料进行不断的翻动碰击干燥桶的内壁，最终分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工领域，具体为一种分散式锂电池烘干装置。
背景技术
电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上；
然而传统的加热干燥装置存在以下弊端：1、一般的加热烘干装置功能有限，对于进入的石墨材料需要花费很长的是才能确保材料充分烘干；2、因为石墨颗粒经常会因受潮堆积在一起或结成块状，导致烘干石墨的时候，消耗更多的能源，而又无法全面烘干；
综上所述，本申请现提出一种分散式锂电池烘干装置，来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种分散式锂电池烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散式锂电池烘干装置，包括装置主体和第一烘干机构，所述装置主体包括烘干箱、热风机、出气口和进料口，所述热风机固定安装于烘干箱内壁，所述烘干箱顶端开设有进料口，所述烘干箱一侧开设有出气口，所述第一烘干机构包括干燥桶和翻料爪，所述干燥桶固定连接于烘干箱内部，底端环形等距开设有若干个筛孔，且所述干燥桶上开设有进口与出料口的底端相对应，所述翻料爪转动连接于干燥桶内，中心轴与驱动机的输出轴固定连接，且所述翻料爪表面等距均匀设有若干个加强筋。
优选的，还包括第二烘干机构，所述第二烘干机构包括隔板、干燥箱、转动轴、翻料板、电热板和电机，所述隔板把烘干箱内部分为两个腔体，所述干燥箱与干燥桶在同一腔体，固定连接于烘干箱内底端，且所述干燥箱上开设有缺口，与干燥桶底端的筛孔相对应，所述电热板设有若干个均匀分布在干燥箱内壁及其内底端，所述转动轴转动连接于干燥箱内部，且一端贯穿干燥箱以及隔板与电机输出轴固定连接，所述翻料板固定连接于转动轴的环形侧面。
优选的，还包括间歇下料机构，所述间歇下料机构包括锥齿轮、转轴、不完全齿轮、不完全齿条、滑条和挡板，所述挡板位于烘干箱内部，滑动连接于进料口下端与干燥桶上的进口之间，且所述挡板的端面的面积大于进料口下端的端口面积，所述滑条滑动连接于烘干箱内，且一端与挡板固定连接于，所述滑条另外一端贯穿隔板与不完全齿条固定连接，所述不完全齿条滑动连接于烘干箱内，所述不完全齿轮与不完全齿条内啮合，且所述不完全齿轮与转轴同轴固定连接，所述转轴转动连接在烘干箱内，且所述转轴一端以及电机的输出轴上均固定安装有锥齿轮，且相互啮合转动，所述转轴另外一端转动连接在烘干箱内顶端。
优选的，所述热风机的出风口通过热风管与干燥箱的内部相通。
优选的，所述烘干箱一侧铰接有侧门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置干燥桶和翻料爪能够在对位于干燥桶内的锂电池材料进行翻动加热，且通过设置在翻料爪上的加强筋能够有效的将受潮堆积在一起或结成块状石墨材料进行不断的翻动碰击干燥桶的内壁，最终分离；2、本实用新型通过设置隔板、干燥箱、转动轴、翻料板、电热板和电机能够让石墨材料翻动中均匀受热；3、本实用新型通过设置锥齿轮、转轴、不完全齿轮、不完全齿条、滑条和挡板进行间歇下料减小干燥桶和干燥箱的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中锥齿轮的结构示意图；
图3为本实用新型中不完全齿条的俯视结构示意图。
附图标记：1、烘干箱；2、电机；3、转轴；4、锥齿轮；5、不完全齿条；6、隔板；7、滑条；8、挡板；9、进料口；10、干燥桶；11、翻料爪；12、出气口；13、筛孔；14、干燥箱；15、电热板；16、转动轴；17、翻料板翻料爪；18、不完全齿轮；19、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，一种分散式锂电池烘干装置，一种分散式锂电池烘干装置，包括装置主体和第一烘干机构，所述装置主体包括烘干箱1、热风机19、出气口12和进料口9，所述热风机19固定安装于烘干箱1内壁，所述烘干箱1顶端开设有进料口9，所述烘干箱1一侧开设有出气口12，其特征在于：所述第一烘干机构包括干燥桶10和翻料爪11，所述干燥桶10固定连接于烘干箱1内部，底端环形等距开设有若干个筛孔13，且所述干燥桶10上开设有进口与出料口的底端相对应，所述翻料爪11转动连接于干燥桶10内，中心轴与驱动机的输出轴固定连接，且所述翻料爪11表面等距均匀设有若干个加强筋；
还包括第二烘干机构，所述第二烘干机构包括隔板6、干燥箱14、转动轴16、翻料板17、电热板15和电机2，所述隔板6把烘干箱1内部分为两个腔体，所述干燥箱14与干燥桶10在同一腔体，固定连接于烘干箱1内底端，且所述干燥箱14上开设有缺口，与干燥桶10底端的筛孔13相对应，所述电热板15设有若干个均匀分布在干燥箱14内壁及其内底端，所述转动轴16转动连接于干燥箱14内部，且一端贯穿干燥箱14以及隔板6与电机2输出轴固定连接，所述翻料板17固定连接于转动轴16的环形侧面；
所述热风机19的出风口通过热风管与干燥箱14的内部相通
所述烘干箱1一侧铰接有侧门。
工作流程：启动热风机19、驱动机和电机2，从进料口9加入需要烘干的锂电池材料，锂电池材料落入干燥桶10中，热风机19通过热风管将热风输入到干燥桶10中，驱动机输出轴转动带动翻料爪11在干燥桶10里转动，对位于干燥桶10中的锂电池材料进行翻动，让因受潮堆积在一起或结成块的锂电池材料不断的翻动碰击干燥桶10的内壁，最终分离，锂电池材料经干燥桶10内的筛孔13落入干燥箱14内，给电热板15通电，电热板15对锂电池材料进行加热，电机2输出轴转动带动转动轴16转动，转动轴16带动翻料板17转动，让锂电池均匀受热干燥，结束后打开侧门从干燥箱14取出锂电池材料即可。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，还包括间歇下料机构，所述间歇下料机构包括锥齿轮4、转轴3、不完全齿轮18、不完全齿条5、滑条7和挡板8，所述挡板8位于烘干箱1内部，滑动连接于进料口9下端与干燥桶10上的进口之间，且所述挡板8的端面的面积大于进料口9下端的端口面积，所述滑条7滑动连接于烘干箱1内，且一端与挡板8固定连接于，所述滑条7另外一端贯穿隔板6与不完全齿条5固定连接，所述不完全齿条5滑动连接于烘干箱1内，所述不完全齿轮18与不完全齿条5内啮合，且所述不完全齿轮18与转轴3同轴固定连接，所述转轴3转动连接在烘干箱1内，且所述转轴3一端以及电机2的输出轴上均固定安装有锥齿轮4，且相互啮合转动，所述转轴3另外一端转动连接在烘干箱1内顶端。
工作流程：电机2输出轴通过锥齿轮4带动转轴3转动，转轴3带动不完全齿轮18转动，不完全齿轮18在不完全齿条5内啮合转动，让不完全齿条5做往复直线运动，不完全齿条5带动滑条7做直线往复运动，滑条7带动挡板8在进料口9下端做直线往复运动，当滑条7做靠近隔板6的运动时，挡板8远离进料口9下端，进料口9下料，当滑条7做远离隔板6的运动时挡板8位于进料口9下端，进料口9的锂电池材料被格挡，停止下料，如此往复进行间接下料，减少了干燥桶10和干燥箱14的工作压力，保证了锂电池材料的受热均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种分散式锂电池烘干装置，包括装置主体和第一烘干机构，所述装置主体包括烘干箱（1）、热风机（19）、出气口（12）和进料口（9），所述热风机（19）固定安装于烘干箱（1）内壁，所述烘干箱（1）顶端开设有进料口（9），所述烘干箱（1）一侧开设有出气口（12），其特征在于：所述第一烘干机构包括干燥桶（10）和翻料爪（11），所述干燥桶（10）固定连接于烘干箱（1）内部，底端环形等距开设有若干个筛孔（13），且所述干燥桶（10）上开设有进口与出料口的底端相对应，所述翻料爪（11）转动连接于干燥桶（10）内，中心轴与驱动机的输出轴固定连接，且所述翻料爪（11）表面等距均匀设有若干个加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种分散式锂电池烘干装置，其特征在于：还包括第二烘干机构，所述第二烘干机构包括隔板（6）、干燥箱（14）、转动轴（16）、翻料板（17）、电热板（15）和电机（2），所述隔板（6）把烘干箱（1）内部分为两个腔体，所述干燥箱（14）与干燥桶（10）在同一腔体，固定连接于烘干箱（1）内底端，且所述干燥箱（14）上开设有缺口，与干燥桶（10）底端的筛孔（13）相对应，所述电热板（15）设有若干个均匀分布在干燥箱（14）内壁及其内底端，所述转动轴（16）转动连接于干燥箱（14）内部，且一端贯穿干燥箱（14）以及隔板（6）与电机（2）输出轴固定连接，所述翻料板（17）固定连接于转动轴（16）的环形侧面。
3.根据权利要求1所述的一种分散式锂电池烘干装置，其特征在于：还包括间歇下料机构，所述间歇下料机构包括锥齿轮（4）、转轴（3）、不完全齿轮（18）、不完全齿条（5）、滑条（7）和挡板（8），所述挡板（8）位于烘干箱（1）内部，滑动连接于进料口（9）下端与干燥桶（10）上的进口之间，且所述挡板（8）的端面的面积大于进料口（9）下端的端口面积，所述滑条（7）滑动连接于烘干箱（1）内，且一端与挡板（8）固定连接于，所述滑条（7）另外一端贯穿隔板（6）与不完全齿条（5）固定连接，所述不完全齿条（5）滑动连接于烘干箱（1）内，所述不完全齿轮（18）与不完全齿条（5）内啮合，且所述不完全齿轮（18）与转轴（3）同轴固定连接，所述转轴（3）转动连接在烘干箱（1）内，且所述转轴（3）一端以及电机（2）的输出轴上均固定安装有锥齿轮（4），且相互啮合转动，所述转轴（3）另外一端转动连接在烘干箱（1）内顶端。
4.根据权利要求1所述的一种分散式锂电池烘干装置，其特征在于：所述热风机（19）的出风口通过热风管与干燥箱（14）的内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种分散式锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）一侧铰接有侧门。
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| CN115235209A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-10-25 | 四川欣逸食品有限公司 | 一种食品添加剂用多级烘干式恒温烘干箱 |
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