CN213286661U - 锂电池粉体加热包覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池粉体加热包覆机,包括碾碎箱、搅拌箱、包覆机本体,所述碾碎箱内侧设有若干个碾碎轮,碾碎轮一端卡入碾碎箱内壁且与碾碎箱内壁转动连接,碾碎轮另一端设有转轴,转轴外侧安装有齿轮,相邻齿轮啮合传动连接,转轴末端设有电机一,碾碎箱底部设有干燥装置,碾碎箱下部设有出料口一,出料口一固定连接有输送管一,输送管一一侧安装有吸料机一。通过碾碎箱、碾碎轮、转轴、齿轮、电机一、干燥装置、盖板、进料口一之间的相互配合,可以将原料进行碾碎,让原料颗粒大小更加均匀,让原料包覆的更加均匀,同时可以对原料进行干燥,降低原料中水分的含量,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池装备技术领域,具体是锂电池粉体加热包覆机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池以前很长时间没有得到开发应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了更高的要求。锂电池随之进入了大规模的使用阶段。
现有的锂电池进行粉体包覆时,由于不同原料之间粉体颗粒大小不同,包覆时经常出现包覆不均匀的情况,且原料在放置时,会受外界环境中水分的影响导致原料中水分含量过高,对成品质量产生不利影响。因此,本实用新型提供锂电池粉体加热包覆机,以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供锂电池粉体加热包覆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
锂电池粉体加热包覆机,包括碾碎箱、搅拌箱、包覆机本体,所述碾碎箱内侧设有若干个碾碎轮,碾碎轮一端卡入碾碎箱内壁且与碾碎箱内壁转动连接,碾碎轮另一端设有转轴,转轴外侧安装有齿轮,相邻齿轮啮合传动连接,转轴末端设有电机一,碾碎箱底部设有干燥装置,碾碎箱下部设有出料口一,出料口一固定连接有输送管一,输送管一一侧安装有吸料机一;
搅拌箱内设有进料口二,进料口二与输送管一连接,搅拌箱外侧设有若干个支撑座,支撑座内设有电机二,电机二末端安装有搅拌轴,搅拌轴外侧设有若干个搅拌叶片,搅拌箱内设有出料口二,出料口二外侧设有输送管二,输送管二贯穿包覆机本体且与包覆机本体固定连接,输送管二末端安装有吸料机二。
作为本实用新型再进一步的方案,所述碾碎箱内前后两侧均设有卡槽一,碾碎箱内侧底部设有卡槽二,卡槽一内卡入挡板,挡板卡入卡槽二内。
作为本实用新型再进一步的方案,所述输送管一一侧安装有单向阀,单向阀位于出料口一外侧,单向阀与碾碎箱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑座底部设置为梯形形状,支撑座底端粘接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案,所述电机二外侧设有若干个护板,护板与搅拌箱内壁固定连接,护板喷涂有散热涂料。
作为本实用新型再进一步的方案,所述碾碎箱顶端设有盖板,盖板设置为梯形形状,盖板内设有进料口一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过碾碎箱、碾碎轮、转轴、齿轮、电机一、干燥装置、盖板、进料口一之间的相互配合,可以将原料进行碾碎,让原料颗粒大小更加均匀,让原料包覆的更加均匀,同时可以对原料进行干燥,降低原料中水分的含量,提高产品的质量;
2、通过搅拌箱、电机二、搅拌轴、搅拌叶片、护板、出料口二之间的相互配合,可以使原料混合的更加均匀,提高产品的质量。
附图说明
图1为锂电池粉体加热包覆机的结构示意图。
图2为锂电池粉体加热包覆机中碾碎箱的结构示意图。
图3为锂电池粉体加热包覆机中碾碎箱的剖视图。
图4为锂电池粉体加热包覆机中卡槽一与挡板的连接图。
图5为锂电池粉体加热包覆机中搅拌箱的结构示意图。
图中:1、碾碎箱;2、搅拌箱;3、包覆机本体;4、碾碎轮;5、转轴;6、齿轮;7、电机一;8、干燥装置;9、盖板;10、进料口一;11、卡槽一;12、卡槽二;13、挡板;14、出料口一;15、单向阀;16、输送管一;17、吸料机一;18、支撑座;19、进料口二;20、电机二;21、搅拌轴;22、搅拌叶片;23、护板;24、出料口二;25、输送管二;26、吸料机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,锂电池粉体加热包覆机,包括碾碎箱1、搅拌箱2、包覆机本体3,所述碾碎箱1内侧设有若干个碾碎轮4,碾碎轮4一端卡入碾碎箱1内壁且与碾碎箱1内壁转动连接,碾碎轮4另一端设有转轴5,转轴5外侧安装有齿轮6,相邻齿轮6啮合传动连接,转轴5末端设有电机一7,碾碎箱1底部设有干燥装置8,碾碎箱1顶端设有盖板9,盖板9设置为梯形形状,盖板9内设有进料口一10,碾碎箱1内前后两侧均设有卡槽一11,碾碎箱1内侧底部设有卡槽二12,卡槽一11内卡入挡板13,挡板13卡入卡槽二12内,碾碎箱1下部设有出料口一14,出料口一14固定连接有输送管一16,输送管一16一侧安装有单向阀15,单向阀15位于出料口一14外侧,单向阀15与碾碎箱1固定连接,输送管一16一侧安装有吸料机一17;
搅拌箱2内设有进料口二19,进料口二19与输送管一16连接,搅拌箱2外侧设有若干个支撑座18,支撑座18底部设置为梯形形状,支撑座18底端粘接有防滑垫,支撑座18内设有电机二20,电机二20末端安装有搅拌轴21,搅拌轴21外侧设有若干个搅拌叶片22,电机二20外侧设有若干个护板23,护板23与搅拌箱2内壁固定连接,护板23喷涂有散热涂料,搅拌箱2内设有出料口二24,出料口二24外侧设有输送管二25,输送管二25贯穿包覆机本体3且与包覆机本体3固定连接,输送管二25末端安装有吸料机二26。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,通过碾碎箱1、碾碎轮4、转轴5、齿轮6、电机一7、干燥装置8、盖板9、进料口一10之间的相互配合,可以将原料进行碾碎,让原料颗粒大小更加均匀,让原料包覆的更加均匀,同时可以对原料进行干燥,降低原料中水分的含量,提高产品的质量;通过搅拌箱2、电机二20、搅拌轴21、搅拌叶片22、护板23、出料口二24之间的相互配合,可以使原料混合的更加均匀,提高产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池粉体加热包覆机,包括碾碎箱(1)、搅拌箱(2)、包覆机本体(3),其特征在于,所述碾碎箱(1)内侧设有若干个碾碎轮(4),碾碎轮(4)一端卡入碾碎箱(1)内壁且与碾碎箱(1)内壁转动连接,碾碎轮(4)另一端设有转轴(5),转轴(5)外侧安装有齿轮(6),相邻齿轮(6)啮合传动连接,转轴(5)末端设有电机一(7),碾碎箱(1)底部设有干燥装置(8),碾碎箱(1)下部设有出料口一(14),出料口一(14)固定连接有输送管一(16),输送管一(16)一侧安装有吸料机一(17),搅拌箱(2)内设有进料口二(19),进料口二(19)与输送管一(16)连接,搅拌箱(2)外侧设有若干个支撑座(18),支撑座(18)内设有电机二(20),电机二(20)末端安装有搅拌轴(21),搅拌轴(21)外侧设有若干个搅拌叶片(22),搅拌箱(2)内设有出料口二(24),出料口二(24)外侧设有输送管二(25),输送管二(25)贯穿包覆机本体(3)且与包覆机本体(3)固定连接,输送管二(25)末端安装有吸料机二(26)。
2.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机,其特征在于,所述碾碎箱(1)内前后两侧均设有卡槽一(11),碾碎箱(1)内侧底部设有卡槽二(12),卡槽一(11)内卡入挡板(13),挡板(13)卡入卡槽二(12)内。
3.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机,其特征在于,所述输送管一(16)一侧安装有单向阀(15),单向阀(15)位于出料口一(14)外侧,单向阀(15)与碾碎箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机,其特征在于,所述支撑座(18)底部设置为梯形形状,支撑座(18)底端粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机,其特征在于,所述电机二(20)外侧设有若干个护板(23),护板(23)与搅拌箱(2)内壁固定连接,护板(23)喷涂有散热涂料。
6.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机,其特征在于,所述碾碎箱(1)顶端设有盖板(9),盖板(9)设置为梯形形状,盖板(9)内设有进料口一(10)。
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CN202021918989.1U Active CN213286661U (zh) | 2020-09-06 | 2020-09-06 | 锂电池粉体加热包覆机 |
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