CN210905964U - 一种化肥研磨造液一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥研磨造液一体设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有研磨装置一和研磨装置二，所述研磨装置二位于研磨装置一的底部，所述箱体顶部的两侧均开设有进料口，所述壳体的底部开设有多个漏料孔，所述箱体的底部设置有造液箱，所述造液箱包括造液箱本体，所述造液箱本体的顶部与箱体固定连接，所述造液箱本体的内腔设置有混合搅拌装置。本实用新型解决了传统的化肥研磨设备和造液设备是分开的，需要将研磨好的化肥转运至造液容器中进行造液的问题，该化肥研磨造液一体设备，具备研磨造液一体化的优点，能够使得化肥生产效率提高，进而节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体为一种化肥研磨造液一体设备。
背景技术
用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
有些化肥生产需要将化肥研磨后再对其造液，传统的化肥研磨设备和造液设备是分开的，需要将研磨好的化肥转运至造液容器中进行造液，降低了化肥的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥研磨造液一体设备，具备研磨造液一体化的优点，解决了传统的化肥研磨设备和造液设备是分开的，需要将研磨好的化肥转运至造液容器中进行造液的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥研磨造液一体设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有研磨装置一和研磨装置二，所述研磨装置二位于研磨装置一的底部，所述箱体顶部的两侧均开设有进料口，所述壳体的底部开设有多个漏料孔，所述箱体的底部设置有造液箱，所述造液箱包括造液箱本体，所述造液箱本体的顶部与箱体固定连接，所述造液箱本体的内腔设置有混合搅拌装置，所述箱体的顶部连通有输料管道，所述输料管道的顶部与箱体连通。
优选的，所述研磨装置一包括研磨条纹一，所述研磨条纹一的一侧固定于壳体的内腔，所述箱体的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有研磨辊，所述研磨辊的表面固定连接有研磨条纹二，所述研磨条纹二与研磨条纹一配合使用。
优选的，所述研磨装置二包括多个研磨球一，所述研磨条纹一呈环形阵列固定在研磨辊的底部，所述壳体内腔的底部呈环形阵列固定有研磨球二，所述研磨球二与研磨球一配合使用。
优选的，所述连接块为锥台状。
优选的，所述混合搅拌装置包括电机二，所述电机二的一侧与造液箱本体固定连接，所述电机二的输出轴贯穿至造液箱本体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的左端通过轴承与造液箱本体转动连接，所述转杆的表面固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有多个通孔，多个通孔呈矩形阵列分布在搅拌叶片的表面。
优选的，所述造液箱本体顶部的左侧连通有注液漏斗，所述造液箱本体左侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有开关阀。
优选的，多个漏料孔呈环形阵列开设在壳体的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过研磨装置一和研磨装置二对化肥进行双重研磨，使得研磨后的化肥掉落在造液箱本体的内腔，通过混合搅拌装置的工作使得研磨后的化肥快速的溶解在造液箱本体的内腔，即可达到化肥研磨造液一体化的目的，解决了传统的化肥研磨设备和造液设备是分开的，需要将研磨好的化肥转运至造液容器中进行造液的问题，该化肥研磨造液一体设备，能够使得化肥生产效率提高，进而节约了生产成本。
2、本实用新型通过研磨装置一的设置，电机一通过连接块带动研磨辊和研磨条纹二转动，研磨条纹二与研磨条纹一的配合使用对化肥进行研磨，即可达到对化肥初步研磨的目的。
3、本实用新型通过研磨装置二的设置，研磨辊带动研磨球一转动，研磨球一与研磨球二对经过研磨装置一研磨的化肥进行再次研磨，提高了研磨效果。
4、本实用新型通过连接块为锥台状的设置，使得化肥不会滞留在连接块的表面。
5、本实用新型通过混合搅拌装置的设置，电机二通过转杆带动搅拌叶片对漂浮在造液箱本体内腔的化肥粉末进行搅拌，通过通孔的设置，能够使得搅拌阻力变小，提高了造液效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型混合搅拌装置结构的立体示意图。
图中：1、箱体；11、进料口；2、研磨机构；21、壳体；211、研磨装置一；2111、研磨条纹一；2112、电机一；2113、连接块；2114、研磨辊；2115、研磨条纹二；212、研磨装置二；2121、研磨球一；2122、研磨球二；22、漏料孔；3、造液箱；31、造液箱本体；32、混合搅拌装置；321、电机二；322、转杆；323、搅拌叶片；324、通孔；33、输料管道；34、注液漏斗；35、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥研磨造液一体设备，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有壳体21，壳体21的内腔设置有研磨装置一211和研磨装置二212，研磨装置二212位于研磨装置一211的底部，研磨装置一211包括研磨条纹一2111，研磨条纹一2111的一侧固定于壳体21的内腔，箱体1的顶部固定连接有电机一2112，电机一2112的输出轴贯穿至壳体21的内腔并固定连接有连接块2113，连接块2113的底部固定连接有研磨辊2114，研磨辊2114的表面固定连接有研磨条纹二2115，研磨条纹二2115与研磨条纹一2111配合使用，通过研磨装置一211的设置，电机一2112通过连接块2113带动研磨辊2114和研磨条纹二2115转动，研磨条纹二2115与研磨条纹一2111的配合使用对化肥进行研磨，即可达到对化肥初步研磨的目的，连接块2113为锥台状，通过连接块2113为锥台状的设置，使得化肥不会滞留在连接块2113的表面，研磨装置二212包括多个研磨球一2121，研磨条纹一2111呈环形阵列固定在研磨辊2114的底部，壳体21内腔的底部呈环形阵列固定有研磨球二2122，研磨球二2122与研磨球一2121配合使用，通过研磨装置二212的设置，研磨辊2114带动研磨球一2121转动，研磨球一2121与研磨球二2122对经过研磨装置一211研磨的化肥进行再次研磨，提高了研磨效果，箱体1顶部的两侧均开设有进料口11，壳体21的底部开设有多个漏料孔22，多个漏料孔22呈环形阵列开设在壳体21的底部，箱体1的底部设置有造液箱3，造液箱3包括造液箱本体31，造液箱本体31的顶部与箱体1固定连接，造液箱本体31的内腔设置有混合搅拌装置32，混合搅拌装置32包括电机二321，电机二321的一侧与造液箱本体31固定连接，电机二321的输出轴贯穿至造液箱本体31的内腔并固定连接有转杆322，转杆322的左端通过轴承与造液箱本体31转动连接，转杆322的表面固定连接有多个搅拌叶片323，搅拌叶片323的表面开设有多个通孔324，多个通孔324呈矩形阵列分布在搅拌叶片323的表面，通过混合搅拌装置32的设置，电机二321通过转杆322带动搅拌叶片323对漂浮在造液箱本体31内腔的化肥粉末进行搅拌，通过通孔324的设置，能够使得搅拌阻力变小，提高了造液效率，箱体1的顶部连通有输料管道33，输料管道33的顶部与箱体1连通，造液箱本体31顶部的左侧连通有注液漏斗34，造液箱本体31左侧的底部连通有出料管35，出料管35的表面设置有开关阀。
工作原理：本实用新型使用时，使用者将化肥从进料口11加入，开启电机一2112，电机一2112通过连接块2113带动研磨辊2114和研磨条纹二2115转动，研磨条纹二2115与研磨条纹一2111的配合使用对化肥进行研磨，研磨后的化肥滑落至壳体21内腔的底部，研磨辊2114带动研磨球一2121转动，研磨球一2121与研磨球二2122对底部的化肥进行再次研磨，提高了研磨效果，研磨后的化肥经过漏料孔22和输料管道33进入到造液箱本体31的内腔，开启电机二321，电机二321通过转杆322带动搅拌叶片323对漂浮在造液箱本体31内腔的化肥粉末进行搅拌，使其快速溶解在液体中，提高了造液效率，进而达到研磨造液一体化的目的。
综上所述：该化肥研磨造液一体设备，通过研磨装置一211和研磨装置二212对化肥进行双重研磨，使得研磨后的化肥掉落在造液箱本体31的内腔，通过混合搅拌装置32的工作使得研磨后的化肥快速的溶解在造液箱本体31的内腔，即可达到化肥研磨造液一体化的目的，解决了传统的化肥研磨设备和造液设备是分开的，需要将研磨好的化肥转运至造液容器中进行造液的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化肥研磨造液一体设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有壳体(21)，所述壳体(21)的内腔设置有研磨装置一(211)和研磨装置二(212)，所述研磨装置二(212)位于研磨装置一(211)的底部，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有进料口(11)，所述壳体(21)的底部开设有多个漏料孔(22)，所述箱体(1)的底部设置有造液箱(3)，所述造液箱(3)包括造液箱本体(31)，所述造液箱本体(31)的顶部与箱体(1)固定连接，所述造液箱本体(31)的内腔设置有混合搅拌装置(32)，所述箱体(1)的顶部连通有输料管道(33)，所述输料管道(33)的顶部与箱体(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：所述研磨装置一(211)包括研磨条纹一(2111)，所述研磨条纹一(2111)的一侧固定于壳体(21)的内腔，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机一(2112)，所述电机一(2112)的输出轴贯穿至壳体(21)的内腔并固定连接有连接块(2113)，所述连接块(2113)的底部固定连接有研磨辊(2114)，所述研磨辊(2114)的表面固定连接有研磨条纹二(2115)，所述研磨条纹二(2115)与研磨条纹一(2111)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：所述研磨装置二(212)包括多个研磨球一(2121)，所述研磨条纹一(2111)呈环形阵列固定在研磨辊(2114)的底部，所述壳体(21)内腔的底部呈环形阵列固定有研磨球二(2122)，所述研磨球二(2122)与研磨球一(2121)配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：所述连接块(2113)为锥台状。
5.根据权利要求1所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：所述混合搅拌装置(32)包括电机二(321)，所述电机二(321)的一侧与造液箱本体(31)固定连接，所述电机二(321)的输出轴贯穿至造液箱本体(31)的内腔并固定连接有转杆(322)，所述转杆(322)的左端通过轴承与造液箱本体(31)转动连接，所述转杆(322)的表面固定连接有多个搅拌叶片(323)，所述搅拌叶片(323)的表面开设有多个通孔(324)，多个通孔(324)呈矩形阵列分布在搅拌叶片(323)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：所述造液箱本体(31)顶部的左侧连通有注液漏斗(34)，所述造液箱本体(31)左侧的底部连通有出料管(35)，所述出料管(35)的表面设置有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种化肥研磨造液一体设备，其特征在于：多个漏料孔(22)呈环形阵列开设在壳体(21)的底部。
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| CN112138784A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-29 | 湖南新食康农业发展有限公司 | 一种红薯粉生产用磨粉装置 |
| CN113171871A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-07-27 | 浙江唯胜园林建设有限公司 | 一种市政道路建设用石子碾压破碎装置及其碾压方法 |
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