CN209956981U - 翻板双螺旋输送机 - Google Patents

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王志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种翻板双螺旋输送机,壳体两侧设置有进料口和出料口,壳体内部具有主动螺旋轴,主动螺旋轴与主轴相连接,传动齿轮组的一端连接主动螺旋轴,另一端连接被动螺旋轴,主轴上还连接有带状螺旋叶片,翻板条固定在带状螺旋叶片上,电机减速机连接主轴,带动主动螺旋轴旋转,通过传动齿轮组带动被动螺旋轴旋转,物料由进料口进料,通过主动螺旋轴和被动螺旋轴进行推送,推送时通过带状螺旋叶片和翻板条对壳体内部的物料进行搅拌后再向出料口出料。通过上述方式,本实用新型翻板双螺旋输送机提高了输送自动化效率,壳体内物料可以同时完成输送和搅拌,同一台输送机具有多种用途,保证壳体内部物流可以全部输送完成,降低运行成本。

Description

翻板双螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,特别是涉及一种翻板双螺旋输送机。
背景技术
常规螺旋输送机输送以上物料时螺旋叶片上不用翻板,只有输送一种物料功能,物料输送不尽,遗留在壳体内的物料较多,停机后物料在壳体底部有些物料轻易结成硬块,影响下一次输送。
如果要达到搅拌效果,就必须要加一台搅拌机才能完成,这样影响输送效率,加大了运行成本;如果要输送多种物料,就必须清洗烘干后使用,这样影响输送自动化效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种翻板双螺旋输送机,提高了输送自动化效率,壳体内的物料可以同时完成输送和搅拌,同一台输送机具有多种用途,保证壳体内部物流可以全部输送完成,降低了运行成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种翻板双螺旋输送机,包括:壳体、电机减速机、主轴、主动螺旋轴、传动齿轮组和被动螺旋轴,
壳体两侧设置有进料口和出料口,壳体内部具有主动螺旋轴,主动螺旋轴与主轴相连接,传动齿轮组的一端连接主动螺旋轴,另一端连接被动螺旋轴,主轴上还连接有带状螺旋叶片,翻板条固定在带状螺旋叶片上,
电机减速机连接主轴,带动主动螺旋轴旋转,通过传动齿轮组带动被动螺旋轴旋转,物料由进料口进料,通过主动螺旋轴和被动螺旋轴进行推送,推送时通过带状螺旋叶片和翻板条对壳体内部的物料进行搅拌后再向出料口出料。
在本实用新型一个较佳实施例中,翻板条通过焊接方式固定在带状螺旋叶片上,翻板条沿带状螺旋叶片的周向进行均匀分布。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括一支撑管,支撑管的一端连接主轴,另一端连接带状螺旋叶片。
在本实用新型一个较佳实施例中,壳体的前后两端还连接有第一进水管和第二进水管,在物料推送过程中同时由第一进水管和第二进水管向着壳体内部加水。
在本实用新型一个较佳实施例中,物料在壳体内部进行推送时通过带状螺旋叶片和翻板条均匀搅拌物料和水后再出料。
在本实用新型一个较佳实施例中,在壳体的前后两端具有头部轴承组件和尾部轴承组件,主动螺旋轴和被动螺旋轴通过头部轴承组件和尾部轴承组件支撑悬在壳体内部。
在本实用新型一个较佳实施例中,在壳体的前后两端还具有头部密封组件和尾部密封组件,密封组件包括填料盒、填料盖和填料,填料盒内有填料,填料盖可调节填料盒内填料的松紧度以防物料泄漏。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括测速传感器,测速传感器安装在主动螺旋轴的尾端部。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括溢流口,溢流口布置在壳体的尾端部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型翻板双螺旋输送机提高了输送自动化效率,壳体内的物料可以同时完成输送和搅拌,同一台输送机具有多种用途,保证壳体内部物流可以全部输送完成,降低了运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的翻板双螺旋输送机一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
附图中各部件的标记如下:1、电机减速机,2、传动齿轮组,3、头部轴承组件,4、头部密封组件,5、主轴,6、第一进水管,7、进料口,8、壳体,9、主动螺旋轴,10、翻板条,11、出料口,12、溢流口,13、尾部密封组件,14、第二进水管,15、尾部轴承组件,16、速度传感器,17、被动螺旋轴,18、带状螺旋叶片,19、支撑管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例包括:
一种翻板双螺旋输送机,包括:壳体8、电机减速机1、主轴5、主动螺旋轴9、传动齿轮组3和被动螺旋轴17,壳体8两侧设置有进料口7和出料口11,壳体8内部具有主动螺旋轴9,主动螺旋轴9与主轴5相连接,传动齿轮组3的一端连接主动螺旋轴9,另一端连接被动螺旋轴17。
主轴5上还连接有带状螺旋叶片18,翻板条10固定在带状螺旋叶片18上,翻板条10沿带状螺旋叶片18的周向进行均匀分布。优选地,翻板条10通过焊接方式固定在带状螺旋叶片18上。
还包括一支撑管19,支撑管19的一端连接主轴5,另一端连接带状螺旋叶片18,支撑管19用来连接主轴5和带状螺旋叶片18。
电机减速机1连接主轴5,带动主动螺旋轴9旋转,通过传动齿轮组3带动被动螺旋轴17旋转,物料由进料口7进料,通过主动螺旋轴9和被动螺旋轴17进行推送,推送时通过带状螺旋叶片18和翻板条10对壳体内部的物料进行搅拌后再向出料口11出料。
壳体8的前后两端还连接有第一进水管6和第二进水管14,在物料推送过程中同时由第一进水管6和第二进水管14向着壳体8内部加水,然后通过带状螺旋叶片18和翻板条10均匀搅拌物料和水后再出料。
还包括溢流口12,溢流口12布置在壳体8的尾端部,当壳体8内部的液位超过时通过溢流口12进行泄流。
在壳体8的前后两端具有头部轴承组件3和尾部轴承组件15,主动螺旋轴9和被动螺旋轴17通过头部轴承组件3和尾部轴承组件15支撑悬在壳体8内部,轴承组件包括轴承、轴承座和密封圈。
在壳体8的前后两端还具有头部密封组件4和尾部密封组件13,密封组件包括填料盒、填料盖和填料,填料盒内有填料,填料盖可调节填料盒内填料的松紧度以防物料泄漏。
还包括测速传感器16,测速传感器16安装在主动螺旋轴9的尾端部,用来监测螺旋输送机的旋转速度。
本实用新型翻板双螺旋输送机的工作过程是:
电机减速机1连接主轴5,带动主动螺旋轴9旋转,通过传动齿轮组2带动被动螺旋轴17旋转,主动螺旋轴9和被动螺旋轴17由头部轴承组件3和尾部轴承组件15进行支撑,使得主动螺旋轴9和被动螺旋轴17悬在壳体内部;
物料由进料口7进料,通过主动螺旋轴9和被动螺旋轴17进行推送,推送时同时由壳体两端的第一进水管6和第二进水管14向着壳体8内部加水,然后通过带状螺旋叶片18和翻板条10均匀搅拌物料和水后再出料。
本实用新型翻板双螺旋输送机的有益效果是:
提高了输送自动化效率,壳体内的物料可以同时完成输送和搅拌,同一台输送机具有多种用途,保证壳体内部物流可以全部输送完成,降低了运行成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种翻板双螺旋输送机,其特征在于,包括:壳体、电机减速机、主轴、主动螺旋轴、传动齿轮组和被动螺旋轴,
壳体两侧设置有进料口和出料口,壳体内部具有主动螺旋轴,主动螺旋轴与主轴相连接,传动齿轮组的一端连接主动螺旋轴,另一端连接被动螺旋轴,主轴上还连接有带状螺旋叶片,翻板条固定在带状螺旋叶片上,
电机减速机连接主轴,带动主动螺旋轴旋转,通过传动齿轮组带动被动螺旋轴旋转,物料由进料口进料,通过主动螺旋轴和被动螺旋轴进行推送,推送时通过带状螺旋叶片和翻板条对壳体内部的物料进行搅拌后再向出料口出料。
2.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,翻板条通过焊接方式固定在带状螺旋叶片上,翻板条沿带状螺旋叶片的周向进行均匀分布。
3.根据权利要求2所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,还包括一支撑管,支撑管的一端连接主轴,另一端连接带状螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,壳体的前后两端还连接有第一进水管和第二进水管,在物料推送过程中同时由第一进水管和第二进水管向着壳体内部加水。
5.根据权利要求4所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,物料在壳体内部进行推送时通过带状螺旋叶片和翻板条均匀搅拌物料和水后再出料。
6.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,在壳体的前后两端具有头部轴承组件和尾部轴承组件,主动螺旋轴和被动螺旋轴通过头部轴承组件和尾部轴承组件支撑悬在壳体内部。
7.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,在壳体的前后两端还具有头部密封组件和尾部密封组件,密封组件包括填料盒、填料盖和填料,填料盒内有填料,填料盖可调节填料盒内填料的松紧度以防物料泄漏。
8.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,还包括测速传感器,测速传感器安装在主动螺旋轴的尾端部。
9.根据权利要求1所述的翻板双螺旋输送机,其特征在于,还包括溢流口,溢流口布置在壳体的尾端部。
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