CN111270378A - 一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：步骤一：选取原料：分别选取羊毛比例为40％‑60％、可生物降解聚乳酸纤维比例为40％‑60％；步骤二：前纺：将羊毛和聚乳酸纤维经过混条—精梳—针梳然后经粗纱机形成粗纱，再经细纱—络筒—倍捻形成纱线，在混条添加和毛油，在针梳添加抗静电剂，和毛油配比1：9，抗静电剂配比为1:10，喷量为0.5％～2％；步骤三：染色：采用一步一浴法，分散染料，可提高纱线的色牢度；步骤四：将步骤三中混纺进行烘干—成品—检验—包装。本发明与现有技术相比的优点在于：具有可生物降解的特性外还保持纱线一定的悬垂性和亲水性以及羊毛纤维的天然性能，满足纱线环保及穿着多功能的需求。

Description

一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法
技术领域
本发明涉及可生物降解聚乳酸羊毛混纺纱线技术领域，具体是指一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的日益提高，消费者对纺织品的要求，不仅仅局限于遮羞、保暖，具有环保、功能性的纺织服装越来越受到青睐。以纤维素为代表的生物纤维，以吸湿、透气、舒适等优良特性和丰富的资源优势，赢得了空前的发展机遇。聚乳酸(PLA)是能够替代石油的可再生新型纤维，其从谷物中取得，来源丰富，可完全生物降解的特点，制品废后在土壤或海水中经微生物的作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生物纤维。其织物面料手感、悬垂性好，抗紫外线，具有较低的可燃性和优良的加工性能，适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，制成的混纺纱线在具有可生物降解的特性外还保持纱线一定的悬垂性和亲水性以及羊毛纤维的天然性能，满足纱线环保及穿着多功能的需求。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取原料：分别选取羊毛比例为40％-60％、可生物降解聚乳酸纤维比例为40％-60％；
步骤二：前纺：将羊毛和聚乳酸纤维经过混条—精梳—针梳然后经粗纱机形成粗纱，再经细纱—络筒—倍捻形成纱线，在混条添加和毛油，在针梳添加抗静电剂，和毛油配比1：9，抗静电剂配比为1:10，喷量为0.5％～2％；
步骤三：染色：采用一步一浴法，分散染料，可提高纱线的色牢度；
步骤四：将步骤三中混纺进行烘干—成品—检验—包装。
优选的，所述羊毛选用美利奴超细羊毛，并采用BAS处理方式对羊毛进行预处理，改变羊毛纤维的内部结构，降低羊毛刚硬、粗糙的性能，且羊毛有一定的防毡缩性能，同时使羊毛获得较柔软、蓬松、丰满的手感；所述聚乳酸纤维，细度为2.2dtex，长度为60mm，该纤维具有可生物降解性、亲水性好、抗菌性优良、悬垂性较好以及手感舒适等特点。
优选的，在纺纱过程中，调节牵伸倍数5～8、车速200～250m/min，控制细纱速度8000～11000rpm，温度保持在25±3℃，湿度保持在65±5％，增强混纺纤维的可纺性。
优选的，纺纱时采用细支高捻，单纱公制支数采用48支，捻度采用540Z/320S，可使纱线更紧密，突出纤维的减少，降低了纤维的可移性，从而较少起球。
本发明与现有技术相比的优点在于：不仅实现纱线的可生物降解功能，还保持了羊毛纤维的优良特性以及聚乳酸原本的一些优良性能，且纱线易护理、悬垂性能较好、抗热性能优良、洗后不用熨烫，提高了产品的质量及满足人们多功能使用的需求，广泛应用于内衣、衬衣、运动服、袜子、配饰等领域。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明公开一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取原料：分别选取50％羊毛和50％可生物降解聚乳酸纤维；
步骤二：前纺：将羊毛和聚乳酸纤维经过3道混条—1道精梳—5道针梳然后经粗纱机形成粗纱，再经细纱—络筒—倍捻形成纱线，在混条添加和毛油，在针梳添加抗静电剂，和毛油配比1：9，抗静电剂配比为1:10，喷量为0.5％～2％；
步骤三：染色：采用一步一浴法，分散染料；
步骤四：将步骤三中混纺进行烘干—成品—检验—包装。
所述羊毛选用美利奴超细羊毛，并采用BAS处理方式对羊毛进行预处理，所述聚乳酸纤维，细度为2.2dtex，长度为60mm，混纺的聚乳酸纤维具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及抑菌性、阻燃性，并且在可降解热塑性高分子材料中，聚乳酸具有最好的抗热性，因此是环境友好型材料，另外由于聚乳酸有一定的耐酸性，耐碱性差，因此在碱性环境下易降解，降解周期在2～5年内可降解达90％以上。因此，可选择碱性条件使得聚乳酸能快速有效的降解。
在纺纱过程中，调节牵伸倍数5～8、车速200～250m/min，控制细纱速度8000～11000rpm，温度保持在25±3℃，湿度保持在65±5％。
纺纱时采用细支高捻，单纱公制支数采用48支，捻度采用540Z/320S。
上述实施例中。本发明主要目的在于解决聚乳酸羊毛新型混纺纱线的可生物降解问题，不仅实现纱线的可生物降解功能，还保持了羊毛纤维的优良特性以及聚乳酸原本的一些优良性能，且纱线易护理、悬垂性能较好、抗热性能优良、洗后不用熨烫，提高了产品的质量及满足人们多功能使用的需求，广泛应用于内衣、衬衣、运动服、袜子、配饰等领域
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选取原料：分别选取羊毛比例为40％-60％、可生物降解聚乳酸纤维比例为40％-60％；
步骤二：前纺：将羊毛和聚乳酸纤维经过混条—精梳—针梳然后经粗纱机形成粗纱，再经细纱—络筒—倍捻形成纱线，在混条添加和毛油，在针梳添加抗静电剂，和毛油配比1：9，抗静电剂配比为1:10，喷量为0.5％～2％；
步骤三：染色：采用一步一浴法，分散染料；
步骤四：将步骤三中混纺进行烘干—成品—检验—包装。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述羊毛选用美利奴超细羊毛，并采用BAS处理方式对羊毛进行预处理，所述聚乳酸纤维，细度为2.2dtex，长度为60mm。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，其特征在于：在纺纱过程中，调节牵伸倍数5～8、车速200～250m/min，控制细纱速度8000～11000rpm，温度保持在25±3℃，湿度保持在65±5％。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸羊毛新型混纺纱线的制备方法，其特征在于：纺纱时采用细支高捻，单纱公制支数采用48支，捻度采用540Z/320S。
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