CN111269026A - 一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷，以堇青石蜂窝陶瓷为载体，其负载改性氧化锌；所述改性氧化锌为金属离子掺杂二氧化钛改性氧化锌。本发明还公开了所述负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，即制备改性氧化锌浆料后，将所述改性氧化锌浆料涂覆至堇青石蜂窝陶瓷，烘干，焙烧，即得负载改性氧化锌抗菌陶瓷。本发明还公开了所述负载改性氧化锌抗菌陶瓷的应用。本发明提供负载改性氧化锌抗菌陶瓷的抗菌活性高，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等有较好的杀灭作用，且易于大规模工业化生产。

Description

一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及抗菌材料，具体涉及一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷。同时，本发明还涉及了该抗菌陶瓷的制备方法及应用。
背景技术
随着经济社会的发展，人们的工作和家居条件不断改善，对环境卫生状况也提出了更高的要求。为此，各种抗菌材料不断涌现。常见的抗菌材料主要为有机抗菌材料和无机抗菌材料两大类。有机抗菌材料大豆具有毒性，并且易产生微生物的抗药性和耐热性，适用范围有限。无机抗菌材料主要以金属离子，其中以银离子为代表，一般能杀死细菌但不分解其他毒素。
第一类无机抗菌材料是利用银、铜、锌等金属离子的杀菌和抑菌能力，将金属离子负载或结合在某些无机材料表面或其结构中制成金属离子负载型抗菌材料。其中以银离子的抗菌性能为最好。韩璐等人以Ag+为抗菌成分、13X分子筛为载体，制备了载银抗菌材料，改材料抗菌性能优良。但是，银的成本较高，且受光照和温度影响极易转化为氧化银出现变色、失活，限制了银在抗菌材料方面的应用。
第二类无机抗菌材料是氧化锌等具有光催化作用的金属氧化物，在氧化锌杀菌方面，家居及家电部件的抑菌杀菌处理已经成为目前研究的重点方向。CN104381298A公开了一种可用于家居及家电部件表面抑菌抗菌涂层的高效氧化锌薄膜，其特定结构的氧化锌多层膜具有比单层膜更高的光催化杀菌效率。但是，镀膜成本及工艺要求比较高，无法实现工业化生产。
在实际使用的过程中，发明人发现上述材料如采用单一抗菌成分制备的抗菌材料杀菌效果都不太理想，难以广泛应用于日常生活中。
发明内容
本发明目的之一在于提供一种抗菌活性高，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等有较好的杀灭作用的负载改性氧化锌抗菌陶瓷。
本发明的目的之一通过以下技术方案来实现：一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷，以堇青石蜂窝陶瓷为载体，其负载改性氧化锌；所述改性氧化锌为金属离子掺杂二氧化钛改性氧化锌。
所述改性氧化锌的负载量为载体质量的15-30％，优选为20-25％。
所述金属离子掺杂二氧化钛改性氧化锌优选为铜离子掺杂二氧化钛改性氧化锌，更优选的是铜离子掺杂纳米级锐钛型二氧化钛改性氧化锌。(此处表述是否正确，请确认)
所述堇青石蜂窝陶瓷为方形或圆形或圆环形，开孔数为100～600孔/平方英寸，优选为200～400孔/平方英寸；开孔的形状为方形、六边形或圆形中的一种，优选为方形；所述堇青石蜂窝陶瓷为方形时，长为30～100mm，宽为20～100mm，高为6～30mm；所述堇青石蜂窝陶瓷为圆形时，直径为Φ15～150mm，高为6～300mm；所述堇青石蜂窝陶瓷为圆环形时，外径为Φ30～100mm，内径为Φ10～80mm，高为6～300mm；其中开孔数优选为200～400孔/平方英寸。
本发明目的之二在于提供上述负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法。
本发明的目的之二通过以下技术方案来实现：上述负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，制备改性氧化锌浆料，将所述改性氧化锌浆料涂覆至堇青石蜂窝陶瓷，烘干，烧结，即得负载改性氧化锌抗菌陶瓷。
所述改性氧化锌浆料中的组分包括改性氧化锌、六偏磷酸钠(SHMP)、甲基纤维素(MC)和水，所述六偏磷酸钠(SHMP)与水的质量比为0.005～0.05:100，优选为0.008～0.02:100；所述改性氧化锌材料与水的质量比为3～10:100，优选为4～7:100；所述甲基纤维素(MC)与水的质量比为0.1～1:100，优选为0.3～0.5:100。所述改性氧化锌浆料制备过程为：首先将六偏磷酸钠加入到纯水中充分溶解，然后加入所述改性氧化锌材料充分搅拌，再加入甲基纤维素充分溶解，充分搅拌均匀，即得改性氧化锌浆料。
作为本发明的一个实施例，所述改性氧化锌制备如下：将氯化锌溶解于纯水中，加入碳酸钠溶液，搅拌，反应结束后添加纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入硝酸铜溶液，恒温加热搅拌，取出混合材料进行球磨、烘干、初步破碎，焙烧，最后对焙烧后的材料再次粉碎，即得改性氧化锌。
进一步地，在所述改性氧化锌制备过程中，所述恒温加热搅拌的加热温度为30～70℃，搅拌速率≥400r/min，搅拌时间3～6h；所述球磨时间为1～3h，转速≥400r/min；所述烘干的温度为60～100℃；所述初步破碎的破碎粒度200～600目；所述焙烧的温度为200-400℃，时间为0.5～2h，所述焙烧温度优选为250～350℃，时间优选为1～1.5h；所述再次粉碎的粉碎粒度为D90≤0.2μm。
所述改性氧化锌浆料涂覆至堇青石蜂窝陶瓷中，是将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在所述改性氧化锌材料浆料中，使堇青石蜂窝陶瓷增重15～30％，优选20-25％。进一步地，浸渍前，先对堇青石蜂窝陶瓷进行预处理，即用气枪吹扫干净，避免其表面和孔内附着杂质。在本发明中，浸渍时间视具体情况而定，一般推荐浸渍时间3-15s。
进一步地，所述堇青石蜂窝陶瓷为方形或圆形或圆环形，开孔数为100～600孔/平方英寸，优选为200～400孔/平方英寸；开孔的形状为方形、六边形或圆形中的一种，优选为方形；所述堇青石蜂窝陶瓷为方形时，长为30～100mm，宽为20～100mm，高为6～30mm；所述堇青石蜂窝陶瓷为圆形时，直径为Φ15～150mm，高为6～300mm；所述堇青石蜂窝陶瓷为圆环形时，外径为Φ30～100mm，内径为Φ10～80mm，高为6～300mm；其中开孔数优选为200～400孔/平方英寸。
本发明目的之三在于提供上述负载改性氧化锌抗菌陶瓷的应用。具体地，提供上述负载改性氧化锌抗菌陶瓷作为抗菌组件中的应用。所述抗菌组件可适用于冰箱、空调等家电。
本发明的有益效果在于：
1.在催化剂载体选择上，以比表面积较大的堇青石陶瓷蜂窝载体为骨架，陶瓷蜂窝的气阻小，强度高，会使排气气流与催化剂表面接触时间延长。
2.通过添加金属离子和纳米级二氧化钛改性，使氧化锌光催化活性更强，杀菌能力也更强。
3.原料易得，工艺简便，且催化性能高效，易于大规模工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明，但实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
(1)首先将85g氯化锌加入到500ml纯水中充分溶解，然后缓慢加入浓度为55mg/ml的100ml碳酸钠溶液，用加热搅拌器持续搅拌，反应均匀后添加11.2g纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入浓度为10mg/ml的100ml硝酸铜溶液，水浴恒温加热搅拌，加热温度为60℃，搅拌速率为500r/min，搅拌时间为4h，取出混合后材料，进行球磨2h，转速为400r/min。再将球磨后材料烘干，烘干温度为80℃，烘干到完全干燥。将烘干后材料放到小型破碎机内进行初步破碎，破碎粒度为400目，然后将初步破碎后材料放入烧结炉中焙烧，焙烧温度为350℃，焙烧时间为1h，最后将焙烧后的材料放入气流粉碎机内进行再次粉碎，粉碎粒度为D90≤0.2μm，即得改性氧化锌材料。
(2)首先将0.01g六偏磷酸钠(SHMP)加入到100ml纯水中充分溶解，然后加入5g改性氧化锌材料充分搅拌，再加入0.3g甲基纤维素(MC)充分溶解，搅拌均匀，即得改性氧化锌浆料。
(3)首先将堇青石蜂窝陶瓷用气枪吹扫干净，堇青石蜂窝陶瓷规格为Φ36.5*10mm/Φ17-300孔，然后将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在改性氧化锌材料浆料中，浸渍时间为10s，堇青石蜂窝陶瓷增重量为23％。将浸渍后的陶瓷烘干，烘干温度为80℃，放入烧结炉中在350℃下焙烧1h，即得负载改性氧化锌杀菌陶瓷。
实施例2
(1)首先将85g氯化锌加入到500ml纯水中充分溶解，然后缓慢加入浓度为55mg/ml的100ml碳酸钠溶液，用加热搅拌器持续搅拌，反应均匀后添加14g纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入浓度为12.6mg/ml的100ml硝酸铜溶液，水浴恒温加热搅拌，加热温度为60℃，搅拌速率为500r/min，搅拌时间为4h，取出混合后材料，进行球磨2h，转速为400r/min。再将球磨后材料烘干，烘干温度为80℃，烘干到完全干燥。将烘干后材料放到小型破碎机内进行初步破碎，破碎粒度为400目，然后将初步破碎后材料放入烧结炉中焙烧，焙烧温度为350℃，焙烧时间为1h，最后将焙烧后的材料放入气流粉碎机内进行再次粉碎，粉碎粒度为D90≤0.2μm，即得改性氧化锌材料。
(2)首先将0.02g六偏磷酸钠(SHMP)加入到100ml纯水中充分溶解，然后加入6g改性氧化锌材料充分搅拌，再加入0.4g甲基纤维素(MC)充分溶解，搅拌均匀，即得改性氧化锌浆料。
(3)首先将堇青石蜂窝陶瓷用气枪吹扫干净，堇青石蜂窝陶瓷规格为Φ36.5*10mm/Φ17-300孔，然后将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在改性氧化锌材料浆料中，浸渍时间为10s，堇青石蜂窝陶瓷增重量为35％。将浸渍后的陶瓷烘干，烘干温度为80℃，放入烧结炉中在350℃下焙烧1h，即得负载改性氧化锌杀菌陶瓷。
实施例3
(1)首先将85g氯化锌加入到500ml纯水中充分溶解，然后缓慢加入浓度为55mg/ml的100ml碳酸钠溶液，用加热搅拌器持续搅拌，反应均匀后添加12.6g纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入浓度为11.34mg/ml的100ml硝酸铜溶液，水浴恒温加热搅拌，加热温度为60℃，搅拌速率为500r/min，搅拌时间为4h，取出混合后材料，进行球磨2h，转速为400r/min。再将球磨后材料烘干，烘干温度为80℃，烘干到完全干燥。将烘干后材料放到小型破碎机内进行初步破碎，破碎粒度为400目，然后将初步破碎后材料放入烧结炉中焙烧，焙烧温度为350℃，焙烧时间为1h，最后将焙烧后的材料放入气流粉碎机内进行再次粉碎，粉碎粒度为D90≤0.2μm，即得改性氧化锌材料。
(2)首先将0.03g六偏磷酸钠(SHMP)加入到100ml纯水中充分溶解，然后加入7g改性氧化锌材料充分搅拌，再加入0.5g甲基纤维素(MC)充分溶解，搅拌均匀，即得改性氧化锌浆料。
(3)首先将堇青石蜂窝陶瓷用气枪吹扫干净，堇青石蜂窝陶瓷规格为Φ36.5*10mm/Φ17-300孔，然后将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在改性氧化锌材料浆料中，浸渍时间为10s，堇青石蜂窝陶瓷增重量为50％。将浸渍后的陶瓷烘干，烘干温度为80℃，放入烧结炉中在350℃下焙烧1h，即得负载改性氧化锌杀菌陶瓷。
实施例4
(1)首先将85g氯化锌加入到500ml纯水中充分溶解，然后缓慢加入浓度为55mg/ml的100ml碳酸钠溶液，用加热搅拌器持续搅拌，反应均匀后添加9.8g纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入浓度为8.82mg/ml的100ml硝酸铜溶液，水浴恒温加热搅拌，加热温度为60℃，搅拌速率为500r/min，搅拌时间为4h，取出混合后材料，进行球磨2h，转速为400r/min。再将球磨后材料烘干，烘干温度为80℃，烘干到完全干燥。将烘干后材料放到小型破碎机内进行初步破碎，破碎粒度为400目，然后将初步破碎后材料放入烧结炉中焙烧，焙烧温度为350℃，焙烧时间为1h，最后将焙烧后的材料放入气流粉碎机内进行再次粉碎，粉碎粒度为D90≤0.2μm，即得改性氧化锌材料。
(2)首先将0.015g六偏磷酸钠(SHMP)加入到100ml纯水中充分溶解，然后加入4g改性氧化锌材料充分搅拌，再加入0.35g甲基纤维素(MC)充分溶解，搅拌均匀，即得改性氧化锌浆料。
(3)首先将堇青石蜂窝陶瓷用气枪吹扫干净，堇青石蜂窝陶瓷规格为Φ36.5*10mm/Φ17-300孔，然后将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在改性氧化锌材料浆料中，浸渍时间为10s，堇青石蜂窝陶瓷增重量为28％。将浸渍后的陶瓷烘干，烘干温度为80℃，放入烧结炉中在350℃下焙烧1h，即得负载改性氧化锌杀菌陶瓷。
为了评价抗菌陶瓷对细菌的处理效果，对本发明制备的抗菌陶瓷进行活性评价和稳定性评价。评价检测依据为：GB 21551.2-2010附录B吸收法进行，测试菌类为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌，测试时间24h，评价结果见表1。
Figure BDA0002384385380000061
表1负载改性氧化锌杀菌陶瓷评价结果

Claims (10)

1.一种负载改性氧化锌抗菌陶瓷，其特征是，以堇青石蜂窝陶瓷为载体，其负载改性氧化锌；所述改性氧化锌为金属离子掺杂二氧化钛改性氧化锌。
2.根据权利要求1所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷，其特征是，所述改性氧化锌的负载量为载体质量的15-30％。
3.根据权利要求1所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷，其特征是，所述金属离子掺杂二氧化钛改性氧化锌优选为铜离子掺杂二氧化钛改性氧化锌，更优选的是铜离子掺杂纳米级锐钛型二氧化钛改性氧化锌。
4.根据权利要求1所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷，其特征是，所述堇青石蜂窝陶瓷的开孔数为100～600孔/平方英寸。
5.权利要求1-4任一项所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，其特征是，制备改性氧化锌浆料，将所述改性氧化锌浆料涂覆至堇青石蜂窝陶瓷，烘干，焙烧，即得负载改性氧化锌抗菌陶瓷。
6.根据权利要求5所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，其特征是，所述改性氧化锌浆料中的组分包括改性氧化锌、六偏磷酸钠、甲基纤维素和水；其中，所述六偏磷酸钠与水的质量比为0.005～0.05:100；所述改性氧化锌材料与水的质量比为3～10:100；所述甲基纤维素与水的质量比为0.1～1:100。
7.根据权利要求5所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，其特征是，所述改性氧化锌制备如下：将氯化锌溶解于纯水中，加入碳酸钠溶液，搅拌，反应结束后添加纳米级锐钛型二氧化钛，搅拌均匀后加入硝酸铜溶液，恒温加热搅拌，取出混合材料进行球磨、烘干、初步破碎，焙烧，最后将焙烧后的材料再次粉碎，即得改性氧化锌。
8.根据权利要求7所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，其特征是，在所述改性氧化锌制备过程中，所述恒温加热搅拌的加热温度为30～70℃，搅拌速率≥400r/min，搅拌时间3～6h；所述球磨时间为1～3h，转速≥400r/min；所述烘干的温度为60～100℃；所述初步破碎的破碎粒度200～600目；所述焙烧的温度为200-400℃，时间为0.5～2h，所述焙烧温度为250～350℃；所述再次粉碎的粉碎粒度为D90≤0.2μm。
9.根据权利要求5-8任一项所述的负载改性氧化锌抗菌陶瓷的制备方法，其特征是，所述改性氧化锌浆料涂覆至堇青石蜂窝陶瓷中，将堇青石蜂窝陶瓷浸渍在所述改性氧化锌材料浆料中，使堇青石蜂窝陶瓷增重15～30％。
10.权利要求1-4任一项所述负载改性氧化锌抗菌陶瓷作为抗菌组件中的应用。
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