CN110256041A - 一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 - Google Patents
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110256041A CN110256041A CN201910646301.4A CN201910646301A CN110256041A CN 110256041 A CN110256041 A CN 110256041A CN 201910646301 A CN201910646301 A CN 201910646301A CN 110256041 A CN110256041 A CN 110256041A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- clean
- glaze
- chitosan
- calcining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
- C03C2204/02—Antibacterial glass, glaze or enamel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
- C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3804—Borides
- C04B2235/3813—Refractory metal borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/606—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法,属于陶瓷技术领域。一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:釉料包括多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、改性壳聚糖材料、氧化铈、纳米磷酸钛;坯料包括蒙脱石、高岭土、钾长石、碳粉、硼化锆、交联剂。本发明主要通过壳聚糖对纳米氧化锌进行改性,将具有抗菌作用并吸光范围广的纳米氧化锌负载于具有抗菌作用的壳聚糖中,将有机抗菌剂与无菌抗菌剂进行结合,既实现了抗菌效果,又易于清洁,同时具有良好的抗热震性。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法。
背景技术
目前,陶瓷产品以其经久耐用、表面光洁美观而深受广大消费者的欢迎。抗菌陶瓷也一直被人们所推崇。
现有的具有抗菌功能的陶瓷制品,是在陶瓷制品生产过程中,加入无机抗菌剂,从而使陶瓷表面具有一定的抗菌作用。抗菌陶瓷作为功能性陶瓷产品,能够有效避免细菌在陶瓷制品表面滋生繁殖,为陶瓷日用品的使用提供了健康保障。
目前,生产抗菌陶瓷制品主要是加入无机抗菌离子剂和有机抗菌剂,无机抗菌离子剂一般是将银等金属离子溶出型无机抗菌剂添加到陶瓷釉料中,通过施釉和高温烧成,使抗菌剂均匀分散在陶瓷表面的釉层,通过银等金属离子的溶出来达到杀菌的目的,但随着制品中金属离子的不断溶出,制品的杀菌能力将随使用时间的增长而逐渐降低;另一种是使用二氧化钛系抗菌材料,其需要紫外光照射,在光线暗处或无紫外线的环境下抗菌性能差。
而纳米氧化锌吸光范围广,并且具有一定的抗菌活性,但是由于其自身容易团聚,对其应用造成了一定限制。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供了一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法,该方法所得陶瓷易清洁,具有良好的光催化抗菌性并且抗热震性好。
本发明采用的技术方案如下:一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英50~60份、氢氧化铝10~20份、氧化镁2~8份、轻质碳酸钙10~15份、改性壳聚糖材料20~30份、氧化铈0.5~5份、纳米磷酸钛1~3份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石10~15份、高岭土15~25份、钾长石10~15份、碳粉8~12份、硼化锆3~8份、交联剂3~8份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌1~7份、10万分子量壳聚糖10~15份、质量浓度为2%~5%的醋酸水溶液200~300份。
优选地,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯。
本发明还提供一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤
S1.釉料制备:
a:室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌1~1.5h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应10~12h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
b:将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4~5h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
a:将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后进行第一次煅烧,随后进行10h球磨,过300目筛,再进行第二次煅烧,得煅烧料;
b:将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述交联剂继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
c:将所述浆料放入成型机中压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4.烧成:将所述坯体在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
优选地,所述第一次煅烧是在200~300℃下煅烧1h;所述第二次煅烧是在400~500℃下煅烧20min。
优选地,所述压制成型所用压力为55~60MPa。
本发明的有益效果是:本发明主要通过壳聚糖对纳米氧化锌进行改性,将具有抗菌作用且吸光范围广的纳米氧化锌负载于具有抗菌作用的壳聚糖中,将有机抗菌剂与无菌抗菌剂进行结合,既实现了抗菌效果,又易于清洁,同时具有良好的抗热震性。
具体实施方式
实施例1
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英55份、氢氧化铝14份、氧化镁5份、轻质碳酸钙13份、改性壳聚糖材料25份、氧化铈3份、纳米磷酸钛2份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石12份、高岭土18份、钾长石12份、有机碳粉10份、硼化锆5份、二甲基丙烯酸乙二醇酯5份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌5份、10万分子量壳聚糖12份、质量浓度为3%的醋酸水溶液250份。
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤:
S1.釉料制备:
①室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌12h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应11h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
②将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4.5h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后在250℃下煅烧1h,自然冷却后进行10h球磨,过300目筛,再在450℃下煅烧20min后自然冷却,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述二甲基丙烯酸乙二醇酯继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中在压力为58MPa下压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体
S4.烧成:将所述坯体放入窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即
得成品。
实施例2
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英50份、氢氧化铝10份、氧化镁2份、轻质碳酸钙10份、改性壳聚糖材料20份、氧化铈0.5份、纳米磷酸钛1份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石10份、高岭土15份、钾长石10份、碳粉8份、硼化锆3份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌1份、10万分子量壳聚糖10份、质量浓度为5%的醋酸水溶液200份。
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤:
S1.釉料制备:
①室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌1h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应10h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
②将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后在200℃下煅烧1h,自然冷却后进行10h球磨,过300目筛,再在400℃下煅烧20min后自然冷却,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述二甲基丙烯酸乙二醇酯继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中在55MPa下压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4.烧成:将所述坯体放入窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
实施例3
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英58份、氢氧化铝18份、氧化镁6份、轻质碳酸钙12份、改性壳聚糖材料26份、氧化铈1份、纳米磷酸钛2份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石14份、高岭土20份、钾长石13份、有机碳粉11份、硼化锆6份、二甲基丙烯酸乙二醇酯6份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌3份、10万分子量壳聚糖14份、质量浓度为4%的醋酸水溶液280份。
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤:
S1.釉料制备:
①室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌1.2h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应11h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
②将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4.5h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后在280℃下煅烧1h,自然冷却后进行10h球磨,过300目筛,再在480℃下煅烧20min后自然冷却,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述二甲基丙烯酸乙二醇酯继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中在58MPa下压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4.烧成:将所述坯体放入窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
实施例4
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英60份、氢氧化铝20份、氧化镁8份、轻质碳酸钙15份、改性壳聚糖材料30份、氧化铈5份、纳米磷酸钛3份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石15份、高岭土25份、钾长石15份、有机碳粉12份、硼化锆8份、二甲基丙烯酸乙二醇酯8份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌7份、10万分子量壳聚糖15份、质量浓度为5%的醋酸水溶液300份。
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤:
S1.釉料制备:
①室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌1.5h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应12h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
②将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行5h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后在300℃下煅烧1h,自然冷却后进行10h球磨,过300目筛,再在500℃下煅烧20min后自然冷却,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述二甲基丙烯酸乙二醇酯继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中在60MPa下压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4.烧成:将所述坯体放入窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
对比例1
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英50份、氢氧化铝10份、氧化镁2份、轻质碳酸钙10份、纳米氧化锌1份、氧化铈0.5份、纳米磷酸钛1份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石10份、高岭土15份、钾长石10份、碳粉8份、硼化锆3份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3份;
一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,包括下列步骤:
S1.釉料制备:将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈、纳米氧化锌、纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2.素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后在200℃下煅烧1h,自然冷却后进行10h球磨,过300目筛,再在400℃下煅烧20min后自然冷却,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述二甲基丙烯酸乙二醇酯继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中在55MPa下压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3.上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4.烧成:将所述坯体放入窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
抗菌性能测试:取各实施例及对照例所得陶瓷制品的试片(各准备两组试片),试片大小60×mm,厚度0.4~0.5mm,分别将1mL的1.2×108个菌/mL的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌菌液接种于陶瓷试片表面,用保鲜膜覆盖样品表面,自然光照1h后,计算大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的杀抑率,取两组的平均值,如下表1所示。
表1测试结果
测试项目 | 大肠杆菌杀抑率 | 金黄色葡萄球菌杀抑率 | 抗冲击强度(J/cm<sup>2</sup>) |
实施例1 | 99% | 95% | 1.8 |
实施例2 | 92% | 93% | 1.3 |
实施例3 | 95% | 96% | 1.5 |
实施例4 | 98% | 98% | 1.6 |
对比例1 | 88% | 85% | 1.0 |
抗热震性均达到200℃投入20℃水中热交换一次不裂。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,其特征在于,包括釉料和坯料:
所述釉料包括按照重量份数计的如下原料:多孔粉石英50~60份、氢氧化铝10~20份、氧化镁2~8份、轻质碳酸钙10~15份、改性壳聚糖材料20~30份、氧化铈0.5~5份、纳米磷酸钛1~3份;
所述坯料包括按照重量份数计的如下原料:蒙脱石10~15份、高岭土15~25份、钾长石10~15份、碳粉8~12份、硼化锆3~8份、交联剂3~8份;
所述改性壳聚糖材料由按照重量份计的如下原料制得:纳米氧化锌1~7份、10万分子量壳聚糖10~15份、质量浓度为2%~5%的醋酸水溶液200~300份。
2.如权利要求1所述的一种易清洁的光催化抗菌陶瓷,其特征在于,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯。
3.如权利要求1~2中任一项所述的一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
S1. 釉料制备:
①室温下,将所述10万分子量壳聚糖加入到所述醋酸水溶液中搅拌1~1.5h后,升温至30℃,随后加入所述纳米氧化锌搅拌反应10~12h后进行真空冷冻干燥、粉碎、过200目筛,得改性壳聚糖材料;
②将所述多孔粉石英、氢氧化铝、氧化镁、轻质碳酸钙、氧化铈和纳米磷酸钛按照料、球、水质量比1:2:1.2加入到球磨机中进行4~5h湿球磨,过300目筛,得釉料;
S2. 素坯制备:
①将高岭土、蒙脱石、硼化锆和钾长石搅拌混合后进行第一次煅烧,随后进行10h球磨,过300目筛,再进行第二次煅烧,得煅烧料;
②将所述碳粉、煅烧料在球磨机中球磨2h,随后加入所述交联剂继续球磨8h,过300目筛,即得浆料;
③将所述浆料放入成型机中压制成型,随后在45℃下进行干燥,得素坯;
S3. 上釉:将所述釉料喷施涂覆于素坯表面,得坯体;
S4. 烧成:将所述坯体窑炉在1000℃下进行5h煅烧,自然冷却,即得成品。
4.如权利要求3所述的一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,所述第一次煅烧是在200~300℃下煅烧1h;所述第二次煅烧是在400~500℃下煅烧20min。
5.如权利要求3所述的一种易清洁的光催化抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,所述压制成型所用压力为55~60MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910646301.4A CN110256041A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910646301.4A CN110256041A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110256041A true CN110256041A (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67926873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910646301.4A Pending CN110256041A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110256041A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112429968A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-02 | 湖州南浔百迪电子商务有限公司 | 一种用于卫浴产品的抑菌釉及其制备方法 |
CN112830766A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-25 | 福建省德化县宝瑞陶瓷有限公司 | 低温一次烧成日用陶瓷制品及其加工工艺 |
CN116003125A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-25 | 重庆文理学院 | 一种用于汽车尾气传感器的氧化锆陶瓷材料的制备方法 |
CN116477939A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-25 | 河北领标科技发展有限公司 | 一种防霉抗菌陶瓷岩板及其制备方法 |
CN117088672A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-21 | 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 | 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008151041A2 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Biolife, Llc | Materials and methods for preparation of alkaline earth ferrates from alkaline earth oxides, peroxides, and nitrates |
CN103265335A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 浙江华仁科技有限公司 | 一种具有复合抗菌性能的陶瓷釉料 |
CN103936456A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 | 一种抗紫外线外墙陶瓷砖及其制备方法 |
CN104291868A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-21 | 谭国华 | 一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料 |
CN105622103A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-01 | 广西大学 | 一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法 |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201910646301.4A patent/CN110256041A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008151041A2 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Biolife, Llc | Materials and methods for preparation of alkaline earth ferrates from alkaline earth oxides, peroxides, and nitrates |
CN103265335A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 浙江华仁科技有限公司 | 一种具有复合抗菌性能的陶瓷釉料 |
CN103936456A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 | 一种抗紫外线外墙陶瓷砖及其制备方法 |
CN104291868A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-21 | 谭国华 | 一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料 |
CN105622103A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-01 | 广西大学 | 一种保温抗菌内墙陶瓷砖及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112429968A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-02 | 湖州南浔百迪电子商务有限公司 | 一种用于卫浴产品的抑菌釉及其制备方法 |
CN112830766A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-25 | 福建省德化县宝瑞陶瓷有限公司 | 低温一次烧成日用陶瓷制品及其加工工艺 |
CN116003125A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-25 | 重庆文理学院 | 一种用于汽车尾气传感器的氧化锆陶瓷材料的制备方法 |
CN116477939A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-25 | 河北领标科技发展有限公司 | 一种防霉抗菌陶瓷岩板及其制备方法 |
CN117088672A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-21 | 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 | 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法 |
CN117088672B (zh) * | 2023-07-26 | 2024-06-04 | 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 | 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110256041A (zh) | 一种易清洁的光催化抗菌陶瓷及其制备方法 | |
CN105494429B (zh) | 一种抗菌防霉剂及其制备方法以及抗菌防霉方法 | |
CN111995364B (zh) | 一种抗菌岩板及其制备方法 | |
CN109896839B (zh) | 一种抗菌防霉瓷砖及其制备方法 | |
CN108793960B (zh) | 一种可释放负离子的耐磨陶瓷砖的制备方法 | |
KR102051622B1 (ko) | 무기 항균제의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조되는 무기 항균제 | |
CN107721382A (zh) | 一种抗菌彩陶 | |
CN107651951A (zh) | 一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法 | |
CN105152683A (zh) | 一种纳米抗菌陶瓷釉层的制备方法 | |
CN109399932A (zh) | 一种陶瓷釉料和陶瓷 | |
CN108821593A (zh) | 一种抗菌陶瓷釉料及其制备方法 | |
JP2018193292A (ja) | 複合セラミックス及びその製造方法並びに使用方法 | |
KR102208357B1 (ko) | 그래핀을 이용한 섬유 원단의 제조방법 및 이에 의해 제조된 섬유 원단 | |
CN105272377A (zh) | 一种抗菌陶瓷的制备方法 | |
CN104206420A (zh) | 一种非银粉状固溶体抗菌剂的制备方法及其应用 | |
CN106348787A (zh) | 一种添加稀土抗菌陶瓷釉及其制备方法 | |
CN103641439A (zh) | 一种抗菌陶瓷砖及其制备方法 | |
CN110256048A (zh) | 一种易洁抗菌陶瓷及其制作工艺 | |
CN106986542A (zh) | 一种远红外抗菌陶瓷釉及其制备方法 | |
CN111548122B (zh) | 一种抗菌精雕石瓷砖及其制备方法 | |
CN106866115A (zh) | 远红外抗菌陶瓷的制备方法 | |
CN111732410B (zh) | 一种含有金属氧化物的抗菌瓷砖及其制备方法 | |
CN101134112B (zh) | 载银活性氧化铝抗菌剂及其制备方法 | |
CN114436532B (zh) | 一种抗菌自洁陶瓷釉料及具有抗菌自洁功能的陶瓷餐具 | |
CN106752779A (zh) | 一种电力开关柜用抗紫外抑菌粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190920 |