CN104291868A - 一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，所述的基础釉料化学成分重量比重为：Si0₂51～53份，A1₂0₃7～9份，Ca0 9～10份，Mg022～28份，P₂0₅22～28份，Sr03份，Zn05.5份，Na₂02～3份，Li₂03～4份，羧甲基纤维素钠0.2～0.4份，Ba02～6份，Zr₂02～3份，CeO₂≤4.3%，Ag₃PO₄≤1.9%，TiO₂，ZrO₂≤7.6%，CaO≤7.8%，Fe₂O₃：0.01～0.57%，MgO≤5.1%，B₂O₃≤0.29%，H₃PO₄：0.11～5%，H₃BO₃≤6%，石英粉≤2.5%；本发明的釉料不含铅，无毒环保，降低了氧化锌的使用量，克服了因氧化锌含量高而导致的釉面软，解决陶瓷颜色釉产品的色差，具有抗菌性能好、抗菌持续性强、陶瓷釉面具有自洁功能以及能有效分解被杀灭的细菌残骸作用。

Description

一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料领域，尤其是一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料。

背景技术

随着全球多起细菌感染事件的发生，防菌、抗菌及卫生管理问题受到社会各界的广泛关注，食品加工业、医疗卫生业乃至一般家庭对日用器具及厨卫洁具的卫生要求越来越高，对于抗菌制品的需求也在不断提高。为了满足这种需求，目前市场上涌现出了部分抗菌类产品，其中有些是分别通过向陶瓷以及陶瓷釉料中添加银、钛等具有杀菌功能的元素来达到其抗菌功能，受到了市场的关注。

陶瓷釉料是生产瓷器的半成品，统称基础釉，它是利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成。这个比例是经过大量试验获得的性能比较稳定的。它的成分 ：长石、石英、碱土金属氧化物（包括钙、镁、钡、锌的氧化物和高岭土）、辅助原料。简单的说 ：陶瓷色料是陶瓷用颜料。它是不同的金属氧化物按照不同的比例配比再经过高温煅烧而成。陶瓷色料一般跟基础油一起使用，以生产出不同色系的陶瓷产品。

现有的陶瓷釉料技术中也出现的一些不含铅的陶瓷釉料配方，但是这些配方基本上主要应用于高端骨瓷，使用的范围受到较大的局限。而且釉料中含有 Zn 的成分较高，对诸如黑色、粉红、咖啡色等色泽的发色存在较大的负面影响，从而限制了产品的丰富性。或者一些无铅釉料中含有重金属 Bi203，氧化铋和氧化铅同属重金属，具有一定毒性，且其价格昂贵。现有的无铅釉料配方，还存在釉烧范围都较窄，容易造成欠烧或者过烧的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于，基础釉料通过着色颜料上色，所述的基础釉料化学成分重量比重为：Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%。

在优选的实施方案中，所述的着色颜料为氧化铁、氧化铬和氧化铜中的一种或者几种混合物。

一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，包括如下步骤 ：

（1）将基础釉料成分：Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%等充分混合形成原料混合物。

（2）着色颜料制备：将着色颜料与水按照重量比为 10 ：(4 ～ 7) 配制好，并外加色料悬浮剂混合搅拌均匀即可和步骤（1）原料使用，所述的色料悬浮剂为着色颜料重量百分比的 1 ～ 2 份。

（3）将上述步骤（1）和步骤（2）的原来混合物在 1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。

本发明的有益效果是：釉料不含铅，无毒环保，降低了氧化锌的使用量，克服了因氧化锌含量高而导致的釉面软，解决陶瓷颜色釉产品的色差，具有抗菌性能好、抗菌持续性强、陶瓷釉面具有自洁功能以及能有效分解被杀灭的细菌残骸作用。

具体实施方式

实施例 l：

先将Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%充分混合形成原料混合物，然后将氧化铁与水按照重量比为 10 ：(4 ～ 7) 配制好并外加色料悬浮剂混合搅拌，后用烘炉1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。

最后通过给陶瓷施釉、干燥、烧结， 陶瓷样品的 24 小时抗菌率≥ 99%。另外，采用本发明的釉料制备的陶瓷在 2 小时的抗菌率高达 95%。

实施例 2：

先将Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%充分混合形成原料混合物，然后将氧化铬与水按照重量比为 10 ：(4 ～ 7) 配制好并外加色料悬浮剂混合搅拌，后用烘炉1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。

实施例 3：

先将Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%充分混合形成原料混合物，然后将氧化铜与水按照重量比为 10 ：(4 ～ 7) 配制好并外加色料悬浮剂混合搅拌，后用烘炉1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。

实施例 4：

先将Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%充分混合形成原料混合物，然后将氧化铁、氧化铜与水按照重量比为 5：5 ：(4 ～ 7) 配制好并外加色料悬浮剂混合搅拌，后用烘炉1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。

以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

Claims (3)

1.一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于，基础釉料通过着色颜料上色，所述的基础釉料化学成分重量比重为：Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%。

2.如权利要求1所述的一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于：所述的着色颜料为氧化铁、氧化铬和氧化铜中的一种或者几种混合物。

3.如权利要求1所述的一种无铅具有复合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于：包括如下步骤 ：

（1）将基础釉料成分：Si0₂ 51 ～ 53 份，A1₂0₃ 7 ～ 9 份，Ca09～ 10 份，Mg0 22 ～ 28 份，P₂0₅ 22 ～ 28 份， Sr0 3份， Zn0 5.5 份，Na₂0 2～ 3 份， Li₂0 3 ～ 4 份 ，羧甲基纤维素钠 0.2 ～ 0.4 份，Ba0 2 ～ 6 份，Zr₂0 2 ～ 3 份，CeO₂≤ 4.3%，Ag₃PO₄≤ 1.9%，TiO₂，ZrO₂≤ 7.6%，CaO ≤ 7.8%，Fe₂O₃：0.01 ～ 0.57%，MgO ≤ 5.1%，B₂O₃≤ 0.29%，H₃PO₄：0.11 ～5%，H₃BO₃≤ 6%，石英粉≤ 2.5%等充分混合形成原料混合物；

（2）着色颜料制备：将着色颜料与水按照重量比为 10 ：(4 ～ 7) 配制好，并外加色料悬浮剂混合搅拌均匀，所述的色料悬浮剂为着色颜料重量百分比的 1 ～ 2 份；

（3）将上述步骤（1）和步骤（2）的原来混合物在 1350℃～ 1500℃熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。