CN102286896B - 一种具有净化空气功能吸附纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有净化空气功能吸附纸的制备方法，在盐酸溶液环境中，将海泡石进行活化处理，再对活化海泡石进行有机化处理与改性贝壳粉末在一定温度下搅拌混合插层处理，然后在马弗炉中煅烧几个小时，制备的分子筛与阳离子聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素钠一起加入到纸浆中，与现有吸附纸相比，本发明的优点有：1）吸附率高；2）吸附容量大；3）热稳定性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种海泡石纤维，电气石粉，盐酸，硬脂酸，十六烷基三甲基溴化铵，纸浆，阳离子聚丙烯酰胺，羧甲基纤维素钠净化空气功能吸附纸的制备方法,属于复合材料的制备技术领域。
背景技术
建筑、装饰装修、家具造成的室内环境污染对人类健康的影响具有严重的危害性，居室装饰使用含有有害物质的材料会加剧室内的污染程度，这些污染对儿童和妇女的影响更大。近几年白血病患儿都有增加趋势，而住在过度装修过的房间里是其中重要原因之一。室内环境污染应该引起全社会关注。此吸附纸中含有分子筛结构具有大比表面积和多孔径均匀的孔道，使其具有吸附能力强,气体的纯化效率高。而且电气石释放负离子不耗能，不产生臭氧和活性氧，负离子与空气中烟尘、灰尘颗粒结合，产生带静电的烟尘、灰尘颗粒，被地面吸引后产生沉降，起到净化作用，可改善室内小环境的空气质量，是理想的绿色环保材料。在中国专利ZL200920226962公开的一种吸附纸中，虽然其近距离吸附效率高，效果好，但是其吸附容量有限。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以净化空气功能的吸附纸，制备成本低，吸附速率响应快，吸附容量大的具有净化空气功能吸附纸的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，具有净化空气功能吸附纸的制备方法，它采用如下步骤：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中,搅拌2～3小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度5～10%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1～2小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：2～5，加入到质量百分比浓度5～10%硬脂酸溶液中，搅拌1～2小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：5～10，电气石改性粉末，按质量比为1：2～4，共同加入到去离子水中，在温度50～60℃下，混合搅拌1～4小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化8～16个小时，在60℃烘干20～30个小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成300～500目，然后将其按质量比为1：3～10，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：10～20，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：10～20，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
在上述基础上，本发明优选的方案是：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度为8%的盐酸溶液中,搅拌2.5小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度8%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1.5小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：3.5，加入到质量百分比浓度8%硬脂酸溶液中，搅拌1.5小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：8，电气石改性粉末，按质量比为1：3，共同加入到去离子水中，在温度55℃下，混合搅拌2.5小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化13个小时，在60℃烘干25小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成400目，然后将其按质量比为1：8，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：15，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：15，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
本发明所述的海泡石是5～20μm的海泡石纤维,电气石粉是200～500目的电气石粉；所述的纸浆是木浆或竹浆的一种。
本发明是在盐酸溶液环境中，将海泡石进行活化处理，再对活化海泡石进行有机化处理与改性电气石粉末在一定温度下搅拌混合插层处理，然后在马弗炉中煅烧几个小时，制备的分子筛与阳离子聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素钠一起加入到纸浆中，与现有吸附纸相比，具有吸附率高，吸附容量大，热稳定性强等优点，使得吸附纸获得广泛的应用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的具有净化空气功能吸附纸的制备方法，它采用如下步骤：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中,搅拌2～3小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度5～10%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1～2小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：2～5，加入到质量百分比浓度5～10%硬脂酸溶液中，搅拌1～2小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：5～10，电气石改性粉末，按质量比为1：2～4，共同加入到去离子水中，在温度50～60℃下，混合搅拌1～4小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化8～16个小时，在60℃烘干20～30个小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成300～500目，然后将其按质量比为1：3～10，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：10～20，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：10～20，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
本发明的实施例可以在上述的数值范围内进行任意组合构成，并不限于以下几个具体的实施例。
实施例1
本发明所述的具有净化空气功能吸附纸的制备方法，它采用如下步骤：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度为8%的盐酸溶液中,搅拌2.5小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度8%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1.5小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：3.5，加入到质量百分比浓度8%硬脂酸溶液中，搅拌1.5小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：8，电气石改性粉末，按质量比为1：3，共同加入到去离子水中，在温度55℃下，混合搅拌2.5小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化13个小时，在60℃烘干25小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成400目，然后将其按质量比为1：8，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：15，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：15，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
所述的海泡石是5～20μm的海泡石纤维,电气石粉是200～500目的电气石粉。
所述的纸浆是木浆或竹浆的一种。
实施例2
A)将海泡石纤维，按质量比为1：5，加入到质量百分比浓度为3%的盐酸溶液中,搅拌2小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：5，加入到质量百分比浓度5%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：2，加入到质量百分比浓度5%硬脂酸溶液中，搅拌1小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：5，电气石改性粉末，按质量比为1：2，共同加入到去离子水中，在温度50℃下，混合搅拌1小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化8个小时，在60℃烘干20个小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成300～500目，然后将其按质量比为1：3，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：10，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：10，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
实施例3
A)将海泡石纤维，按质量比为1：10，加入到质量百分比浓度为10%的盐酸溶液中,搅拌3小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：10，加入到质量百分比浓度10%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌2小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：5，加入到质量百分比浓度10%硬脂酸溶液中，搅拌2小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：10，电气石改性粉末，按质量比为1：4，共同加入到去离子水中，在温度60℃下，混合搅拌4小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化16个小时，在60℃烘干30个小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成500目，然后将其按质量比为1：10，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：20，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：20，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
Claims (4)
1.一种具有净化空气功能吸附纸的制备方法，其特征在于采用如下步骤：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中,搅拌2～3小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：5～10，加入到质量百分比浓度5～10%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1～2小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：2～5，加入到质量百分比浓度5～10%硬脂酸溶液中，搅拌1～2小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：5～10，电气石改性粉末，按质量比为1：2～4，共同加入到去离子水中，在温度50～60℃下，混合搅拌1～4小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化8～16个小时，在60℃烘干20～30个小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成300～500目，然后将其按质量比为1：3～10，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：10～20，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：10～20，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
2.根据权利要求1所述的具有净化空气功能吸附纸的制备方法，其特征在于所述的步骤中：
A)将海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度为8%的盐酸溶液中,搅拌2.5小时, 脱水干燥,制得活化海泡石纤维；
B)将活化海泡石纤维，按质量比为1：8，加入到质量百分比浓度8%的十六烷基三甲基溴化铵溶液中，搅拌1.5小时,干燥，制得有机海泡石纤维；
C)将电气石粉末，按质量比为1：3.5，加入到质量百分比浓度8%硬脂酸溶液中，搅拌1.5小时，制得电气石改性粉末；
D)取有机海泡石纤维，按质量比为1：8，电气石改性粉末，按质量比为1：3，共同加入到去离子水中，在温度55℃下，混合搅拌2.5小时，经过滤得到预处理复合产物；
E)将复合产物放入不锈钢反应釜,在100℃下晶化13个小时，在60℃烘干25小时制得一种具有净化空气功能的分子筛；
F)制得的分子筛研磨粉碎成400目，然后将其按质量比为1：8，阳离子聚丙烯酰胺按其质量比为1：15，羧甲基纤维素钠按其质量比为1：15，加入到打浆度为18°SR ～30°SR的纸浆浆料中，混匀后进行纸张抄造，得到一种具有净化空气功能的吸附纸。
3.根据权利要求1或2所述的具有净化空气功能吸附纸的制备方法 ，其特征在于所述的海泡石纤维是5～20μm的海泡石纤维,电气石粉是200～500目的电气石粉。
4.根据权利要求1或2所述的具有净化空气功能吸附纸的制备方法，其特征在于所述的纸浆是木浆或竹浆的一种。
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