CN1888311B - 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料 - Google Patents

表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1888311B
CN1888311B CN200510081184XA CN200510081184A CN1888311B CN 1888311 B CN1888311 B CN 1888311B CN 200510081184X A CN200510081184X A CN 200510081184XA CN 200510081184 A CN200510081184 A CN 200510081184A CN 1888311 B CN1888311 B CN 1888311B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zeolite
layer
powder shape
mentioned
wall material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200510081184XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1888311A (zh
Inventor
上见利夫
松本浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gongji Research Industry Co ltd
Original Assignee
KAMIAKIN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAMIAKIN CO Ltd filed Critical KAMIAKIN CO Ltd
Priority to CN200510081184XA priority Critical patent/CN1888311B/zh
Publication of CN1888311A publication Critical patent/CN1888311A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1888311B publication Critical patent/CN1888311B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5041Titanium oxide or titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2061Materials containing photocatalysts, e.g. TiO2, for avoiding staining by air pollutants or the like

Abstract

本发明通过向光催化剂中组合沸石,提高空气中有害化学物质的分解除去能力。在有微弱紫外线存在的场所,通过氧化钛提高分解有害化学物质的能力。解决方法为,在基材1的表面固定粉状或粒状沸石2,形成沸石层3。在形成该沸石层3的粉粒状沸石2的表面固定光催化剂4,形成光催化剂层5。形成该光催化剂层5的光催化剂4及形成上述沸石层3的粉粒状沸石2的构成均可与大气中的空气自由接触。形成光催化剂层5的光催化剂4以氧化钛6为主成分。

Description

表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料
技术领域
本发明涉及附有在表面形成沸石层的表面沸石层的壁装材料和附有在表面形成多孔质物体层(例如硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石等的层)的表面多孔质物体层的壁装材料。
该壁装材料是指选自例如壁纸等所用的纸、布、薄细布、合成树脂膜、绝热性膜和无纺布中的任一种有挠性的片状材料,或选自壁材、天花板材、望板、地板材、板状绝热材、捆包用板状资材、铁类金属板、非铁类金属板和产业用板状资材中的任一种有保形性的板状材料。
背景技术
现有技术
作为上述表面附有沸石层的壁装材料在现有技术中具有以下材料。
使片状壁纸本身吸附人造沸石而层压的材料。
(特开2001-336095号公报)
现有技术的问题点
上述现有技术存在以下问题。
众所周知,作为沸石的特性具有以下优点:(1)低湿度气氛下的吸湿、放湿产生的调整湿度功能、防止结露功能,和(2)吸附空气中的甲醛气体或甲硫醇气体等有害化学物质产生的除臭功能。
但沸石是无机多孔质材料,对上述有害化学物质的吸附能力有限,有时不能长时间、长期充分去除居住空间中的有害化学物质。
专利文献:特开:2001-336095号公报
发明内容
发明要解决的内容
本发明的课题如下:
(1)通过向沸石中组合光催化剂,提高分解除去空气中有害化学物质的性能。
(2)在微弱紫外线存在的场所,通过氧化钛更加提高分解除去空气中有害化学物质的性能。
(3)通过负离子发生物质使空气中存在的微粒负离子化,同时获得(a)心身放松效果、(2)除臭效果、(3)抗菌作用。
(4)通过不使表层用的粘结剂和氧化钛直接接触,粘结剂不会因氧化钛的分解能力而被分解,可以长期防止氧化钛脱落,提高其耐久性。
(5)通过特别优化特异性吸附室内环境污染物质的甲醛和臭气成分的特性,强力良好地进行室内空气环境净化。
(6)通过使制粒形沸石成为同时具有沸石本身的数
Figure 10003_0
单位的微细孔和制粒之间的数μm级的粗细孔的多孔质材料,同时提高通气性能和扩大比表面积,从而充分提高对室内环境污染物质的甲醛和臭气成分等有害化学物质的吸附性能。
(7)同时提高对有害物质的吸附能力、调湿能力;改善表面附有沸石层的壁装材料的施工性和外观;难以产生与基材的剥离等。
(8)通过提高光催化剂从表层用粘结剂表面露出的几率,增强与空气中的有害化学物质接触能产生分解作用的光催化剂的有效比率,从而提高光催化剂作用的效率和能力。
(9)充分提高光催化剂的分解活性能力。
(10)代替本发明构成要素的上述粉粒状沸石,使用包含其在内的上位概念的粉粒状多孔质物体时,或者,使用包含于该粉粒状多孔制物体的下位概念的选自硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计9种物质中的任意1种混合物的粉粒状多孔质物体时,或者,使用以含有选自这些沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意数种物质的组合的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体时,也能达成上述课题(1)~(9)。
解决课题的手段
为解决上述课题,如图1-6所示,本发明表面附有沸石层的壁装材料的特征在于具有如下构成。
图1表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式1,是表面附有沸石层的壁装材料的与左右相连的一部分的纵剖正面图。图2是图1的II部扩大图。图3表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制造过程中的状态,是对应图2主要部分的扩大正面图。图4是表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制备工序的制备装置的正面图。
图5表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式2,是图2的V部扩大图。
图6表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式3,是图2的V部扩大图。
权利要求1的发明,参见图1、图2、图5式图6。
在基材(1)的表面固定粉状或粒状沸石(2),形成沸石层(3)。在形成该沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面固定光催化剂(4),形成光催化剂层(5)。
其特征在于,形成该光催化剂层(5)的光催化剂(4)及形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的构成均可与大气中的空气自由接触。
权利要求2的发明,参见图1、图2、图5和图6。
权利要求2的发明的特征在于,在上述权利要求1的发明中追加以下特征构成。
其特征在于,形成上述光催化剂层(5)的光催化剂(4)以氧化钛(6)为主成分。
权利要求3的发明,参照图1、图2、图5和图6。
权利要求3的发明的特征在于,在上述权利要求1或2的发明中追加以下特征构成。
其特征在于,向上述基材(1)、沸石(2)和光催化剂(4)中的至少1种添加作为负离子发生物质(10)的独居石、石英斑岩和电石中的至少1种。
权利要求4的发明参见图5。
权利要求4的发明的特征在于,在上述权利要求1、2或3的发明中追加以下特征构成。
其特征在于,将形成上述光催化剂层(5)的光催化剂(4)固定在形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面之前,预先在该表面覆盖上纤维状的无机材料制的隔离材料(7)。通过该隔离材料(7),将各光催化剂(4)对于涂敷沸石(2)表面的表层用粘结剂(14),以非直接接触状态固定。
权利要求5的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求5的发明的特征在于,在上述权利要求1~4中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由丝光沸石、斜发沸石、人造沸石或合成沸石的单体或混合物构成。
权利要求6的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求6的发明的特征在于,在上述权利要求1~5中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由将沸石粉碎物混入粉末纸浆和粘结剂后制粒而成的制粒形沸石构成。
权利要求7的发明参见图1、图2。
权利要求7的发明的特征在于,在上述权利要求1~6中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,上述基材(1)是由选自纸、布、薄细布、合成树脂膜、绝热性膜和无纺布中的任一种有挠性的膜状基材(8)构成。
权利要求8的发明参见图1、图2。
权利要求7的发明的特征在于,在上述权利要求1~6中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,上述基材(1)是由选自壁材、天花板材、望板、地板材、板状绝热材、捆包用板状资材、铁类金属板、非铁类金属板或产业用板状资材中的任一种有保形性的板状基材(9)构成。
权利要求9的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求9的发明的特征在于,在上述权利要求1~8中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,形成上述沸石层(3)的粉粒状各沸石(2)是由粒度为1/1000-12mm的沸石构成。
权利要求10的发明参见图1、图2、图3、图4。
权利要求10的发明的特征在于,在上述权利要求1~9中的任一项发明中追加以下特征构成。
其特征在于,在上述基材(1)的表面涂敷基层用粘结剂(12)形成基层粘结剂层(13),在该基层粘结剂层(13)上散布上述粉粒状沸石(2)形成沸石层(3)。在该粉粒状沸石(2)的表面涂敷表层用粘结剂(14)形成表层粘结剂层(15),在该表层粘结剂层(15)上喷涂上述光催化剂(4)被分散在水中的物质,形成光催化剂层(5)。
通过干燥在该基材(1)上依次形成基层粘结剂层(13)、沸石层(3)、表层粘结剂层(15)和光催化剂层(5)的物质,在基层(1)的表面用基层用粘结剂(12)固定粉粒状沸石(2),同时在粉粒状沸石(2)的表面用表层用粘结剂(14)固定光催化剂(4)。该表层用粘结剂(14)只覆盖粉粒状沸石(2)的表面和光催化剂(4)的表面的一部分,而未覆盖剩余部分。
权利要求11的发明。
权利要求11的发明的特征在于,在上述权利要求10的发明中追加以下特征构成。
其特征在于,上述表层用粘结剂(14)由水溶性粘结剂(14)构成。将该水溶性粘结剂(14)涂敷在上述粉粒状沸石(2)的表面形成水溶性表层粘结剂层(15)。向该水溶性表层粘结剂层(15)的表面喷涂光催化剂(4)的混悬液形成光催化剂层(5)。
光催化剂(4)的混悬液向上述水溶性表层粘结剂层(15)的涂敷量设定在10-200ml/m2的范围内。光催化剂向水溶性表层粘结剂层(15)的粘附量设定在1-10g/m2的范围内。
权利要求12的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求12的发明为,表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,在上述权利要求1~11中的任一项发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,将上述粉粒状沸石(2)变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2),并将上述沸石层(3)变更为多孔质物体层(3)。
权利要求13的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求13的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由选自硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石或绿坡缕石的共计9种物质中的任意1种物质为主成分的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求14的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求14的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以硅藻土为主成分的物质构成。
权利要求15的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求15的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以炭为主成分的物质构成。
权利要求16的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求16的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以海泡石为主成分的物质构成。
权利要求17的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求17的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以硅酸钙为主成分的物质构成。
权利要求18的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求18的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以高岭土为主成分的物质构成。
权利要求19的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求19的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以蛭石为主成分的物质构成。
权利要求20的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求20的发明的特征在于,在上述权利要求12的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以含有选自沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意数种物质的组合的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求21的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求21的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和硅藻土这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求22的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求22的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求23的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求23的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求24的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求24的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求25的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求25的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求26的发明参见图1、图2、图5和图6。
权利要求26的发明的特征在于,在上述权利要求20的发明中追加以下特征构成。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有海泡石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
发明效果
本发明的表面附有沸石层的壁装材料具有以下效果。
权利要求1的发明参见图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9。
[效果1:通过向沸石(2)中组合光催化剂(4),提高空气中的有害化学物质的分解除去性能。]
权利要求1的发明具有以下特征构成:
在基材(1)的表面固定粉状或粒状沸石(2),形成沸石层(3)。在形成该沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面固定光催化剂(4),形成光催化剂层(5)。形成该光催化剂层(5)的光催化剂(4)及形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的构成均可与大气中的空气自由接触。
由该特征构成可知,沸石层(2)为无机多孔质材料,因此具有吸收化学物质的作用。但其吸收能力有限。此外,既有特异性强烈吸附的化学物质,也有一旦吸附很快就会解吸的物质。因此,以除去居住空间中的有害化学物质为目的时,从速效性和持续性两方面考虑,必须同时具备吸附有害物质的能力和分解有害物质的能力。
另一方面,光催化剂(4)吸收其附近存在的光能,能够产生分解该有害物质的能力。
图7为分解除去空气中有害化学物质的特性曲线图。特性曲线A表示只采用沸石时的吸收特性,特性曲线B表示权利要求1涉及的向沸石中组合光催化剂时的分解除去特性。特性曲线C为特性曲线B的分解生成物。
图8为分解除去空气中的甲醛气体的特性曲线图。特性曲线A表示只采用光催化剂时的吸收特性,特性曲线B表示权利要求1涉及的向沸石中组合光催化剂时的分解除去特性。
图9为分解除去空气中的甲硫醇气体的特性曲线图。特性曲线A表示只采用光催化剂时的吸收特性,特性曲线B表示权利要求1涉及的向沸石中组合光催化剂时的分解除去特性。
如图7、图8、图9所示,权利要求1的发明,通过向沸石(2)中组合光催化剂(4),能够提高空气中的有害化学物质的分解除去性能。
权利要求2的发明参见图1、图2、图5、图6、图10。
权利要求2的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果2:在微弱紫外线存在的场所,通过氧化钛更加提高分解除去空气中有害化学物质的性能。]
权利要求2的发明具有以下特征构成:
在权利要求1的发明中所述的表面附有沸石层的壁装材料中,形成上述光催化剂层(5)的光催化剂(4)以氧化钛(6)为主成分。
由该特征构成可知,氧化钛(6)在室内等所含微量紫外线中,能发现其分解能力。另外,氧化钛(6)用于食品添加剂或涂料等时,为无害稳定的物质。这里所使用的氧化钛(6)分解化学物质的能力良好。即,具有锐钛矿型和金红石型共存的结晶结构,且优选结晶性高的结构。
具有光催化剂功能的氧化物半导体还可列举出氧化铁、氧化铜和氧化钨等。与此相比,氧化钛分解除去空气中有害物质的性能更高。
例如,图10为各种光催化剂物质的有害化学物质的分解率特性曲线图。特性曲线A为采用氧化铜的情况,B为采用氧化钨的情况,C为采用氧化铁的情况,D为采用本权利要求2的发明的氧化钛的情况。
权利要求3的发明参见图1、图2、图5、图6。
权利要求3的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果3:通过负离子发生物质(10)使空气中存在的氧和水负离子化,同时获得(a)心身放松效果、(2)除臭效果、(3)抗菌作用。]
权利要求3的发明具有以下特征构成:
在权利要求1或2的发明中所述的表面附有沸石层的壁装材料中,
向上述基材(1)、沸石(2)和光催化剂(4)中的至少1种添加作为负离子发生物质(10)的独居石、石英斑岩和电石中的至少1种。
由该特征构成可知,通过负离子发生物质(10)使空气中存在的氧和水负离子化,同时获得(a)心身放松效果、(2)除臭效果、(3)抗菌作用。
权利要求4的发明参见图5。
权利要求4的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果4:由于表层用粘结剂(14)和氧化钛(6)不直接接触,粘结剂不会因氧化钛(6)的分解能力而被分解,可以长期防止粘结剂(14)和基材(1)劣化,提高其耐久性。]
权利要求4的发明具有以下特征构成:
在权利要求1、2或3的发明中,将形成上述光催化剂层(5)的光催化剂(4)固定在形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面之前,预先在该表面覆盖上纤维状的无机材料制的隔离材料(7),通过该隔离材料(7),将各光催化剂(4)对于涂敷沸石(2)表面的表层用粘结剂(15),以非直接接触状态固定。
由该特征构成可知,通过用无机材料制的隔离材料(7)覆盖氧化钛(6),由于表层用粘结剂(14)和氧化钛(6)不直接接触,粘结剂不会因氧化钛(6)的分解能力而被分解,可以长期防止粘结剂(14)和基材(1)劣化,提高其耐久性。
权利要求5的发明参见图1、图2、图5、图6。
权利要求5的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果5:由于特别优化沸石(2)特异性吸附室内环境污染物质的甲醛和臭气成分的特性,所以可以强力良好地进行室内空气环境净化。]
权利要求5的发明具有以下特征结构。
在权利要求1~4的任一项发明中,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由丝光沸石、斜发沸石、人造沸石或合成沸石的单体或混合物构成。
由该特征构成可知,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)为主要由二氧化硅和氧化铝构成的多孔质。通过同时具有由含有数单位细孔的骨架结构构成的结晶,以及由这些结晶粒子凝集形成粉粒体、结晶凝结间的空隙100nm附近的细孔,能特别优化沸石(2)特异性吸附室内环境污染物质的甲醛和臭气成分的特性,使室内空气环境净化强力良好地进行。
权利要求6的发明参见图1、图2、图5、图6。
权利要求6的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果6:通过使制粒形沸石(2)成为同时具有沸石本身的数单位的微细孔和制粒之间的数μm级的粗细孔的多孔质材料,同时提高通气性能和扩大比表面积,从而充分提高对室内环境污染物质的甲醛和臭气成分等有害化学物质的吸附性能。]
权利要求6的发明具有以下特征结构。
在权利要求1~5的任一项发明中,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由将沸石粉碎物混入粉末纸浆和粘结剂后制粒而成的制粒形沸石构成。
由该特征构成可知,制粒形沸石(2)通过对沸石(2)进行制粒,可以使具有一定直径的多孔质材料连接在均一的基材(1)上,在可确立美观性的基础上,是在制粒之间具有充分的数μm级的空隙的材料,因而能提高柔软性和切断性,使加工特性变好。
而且,由于制粒形沸石(2)成为同时具有沸石本身的数单位的微细孔和制粒之间的数μm级的粗细孔的多孔质材料,同时提高通气性能和扩大比表面积,从而能够充分提高对室内环境污染物质的甲醛和臭气成分等有害化学物质的吸附性能。
权利要求9的发明参见图1、图2、图5、图6。
权利要求9的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果7:同时提高对有害物质的吸附能力、调湿能力;既能改善表面附有沸石层的壁装材料的施工性和外观;也难以产生与基材(1)的剥离。]
权利要求9的发明具有以下特征结构。
在权利要求1~8的任一项发明中,形成上述沸石层(3)的粉粒状各沸石(2)是由粒度为1/1000-12mm的沸石构成。
由该特征构成可知,通过消除使粉粒状各沸石(2)为1/1000mm以下的粒径时对有害化学物质的吸附能力、调湿能力降低的问题,而粉粒状各沸石(2)为12mm以上时表面附有沸石层的壁装材料的表面凹凸变大、施工性和外观变差,同时易发生与基材(1)的剥离等问题这两方面问题,可实现:同时提高对有害物质的吸附能力、调湿能力;既能改善表面附有沸石层的壁装材料的施工性和外观;也难以产生与基材(1)的剥离。
权利要求10的发明参见图1、图2、图3、图4。
权利要求10的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]上增加以下效果。
[效果8:通过提高光催化剂(4)从表层用粘结剂(14)表面露出的几率,增强与空气中有害化学物质接触能产生分解作用的光催化剂(4)的有效比率,从而提高光催化剂作用的效率和能力。]
权利要求10的发明具有以下特征结构。
在权利要求1~9的任一项发明中,在上述基材(1)的表面涂敷基层用粘结剂(12)形成基层粘结剂层(13),在该基层粘结剂层(13)上散布上述粉粒状沸石(2)形成沸石层(3)。
在该粉粒状沸石(2)的表面涂敷表层用粘结剂(14)形成表层粘结剂层(15),在该表层粘结剂层(15)上喷涂上述光催化剂(4)被分散在水中的物质,形成光催化剂层(15)。
通过干燥在该基材(1)上依次形成基层粘结剂层(13)、沸石层(3)、表层粘结剂层(15)和光催化剂层(5)的物质,在基层(1)的表面用基层用粘结剂(12)固定粉粒状沸石(2),同时在粉粒状沸石(2)的表面用表层用粘结剂(14)固定光催化剂(4)。
该表层用粘结剂(14)只覆盖粉粒状沸石(2)的表面和光催化剂(4)的表面的一部分,而未覆盖剩余部分。
由该特征构成可知,只要光催化剂(4)埋入表层用粘结剂(14)内部的几率减少,与空气中有害化学物质接触而不能产生分解作用的光催化剂(4)的无效比率变小,就可以使光催化剂(4)从表层用粘结剂(14)表面露出的几率变大,增强与空气中有害化学物质接触能产生分解作用的光催化剂(4)的有效比率变大,从而能够提高光催化剂作用的效率和能力。
例如,图11为采用氧化钛的丙醇气体分解产生的丙酮生成量特性曲线图。特性曲线A表示向表层粘结剂层(15)混入氧化钛的情况,特性曲线B表示权利要求10的发明的向表层粘结剂层(15)喷涂光催化剂(4)向水中分散的物质的情况。
权利要求11的发明参见图1、图2、图3、图4。
权利要求11的发明在上述权利要求1的发明的[效果1]和权利要求10的发明的[效果8]上增加以下效果。
[效果9:可充分提高光催化剂(4)的分解活性。]
权利要求11的发明具有以下特征结构。
在权利要求10所述的表面附有沸石层的壁装材料中,上述表层用粘结剂(14)由水溶性粘结剂(14)构成。将该水溶性粘结剂(14)涂敷在上述粉粒状沸石(2)的表面形成水溶性表层粘结剂层(15)。向该水溶性表层粘结剂层(15)的表面喷涂光催化剂(4)的混悬液形成光催化剂层(5)。
光催化剂(4)的混悬液向上述水溶性表层粘结剂层(15)的涂敷量设定在10-200ml/m2的范围内。光催化剂向水溶性表层粘结剂层(15)的粘附量设定在1-10g/m2的范围内。
由该特征构成可知,表层用粘结剂(14)利用水溶性,使光催化剂(4)的混悬液散布在表层粘结剂层(15)的表面后干燥。(光催化剂水溶液散布时表层用粘结剂层(15)溶解。)这里详细控制散布量和光催化剂粘附量,找出了性能最高的条件。
光催化剂(4)的涂敷量多时,表层用粘结剂层(15)软化,光催化剂(4)埋入该表层用粘结剂层(15)。随着光催化剂(4)埋入该表层用粘结剂(14)的比例增多,与空气中化学物质的接触率下降,分解活性显著下降。相反,光催化剂(4)的混悬液的涂敷量减少时,光催化剂(4)的涂敷量减少,光催化剂作用不足。
由于这种光催化剂(4)埋入引起的分解活性低下,和光催化剂(4)的涂敷量减少导致的光催化剂作用不足,故将光催化剂(4)的混悬液向上述水溶性表层粘结剂层(15)的涂敷量设定在10-200ml/m2的范围内。光催化剂向水溶性表层粘结剂层(15)的粘附量设定在1-10g/m2的范围内。由此,可充分提高光催化剂(4)的分解活性的能力。
例如,图12为光催化剂活性率相对于光催化剂粘附量的特性曲线图。图13为光催化剂活性率相对于光催化剂涂敷量的特性曲线图。
权利要求12的发明参见图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9。
[效果10:能起到与上述权利要求1~11的各发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。]
权利要求12的表面附有多孔质物体层的壁装材料具有以下特征构成。
在权利要求1~11的任一项所述的表面附有沸石层的壁装材料中,
将上述粉粒状沸石(2)变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2),并将上述沸石层(3)变更为多孔质物体层(3)。
由以上特征构成可知,权利要求12的发明可起到以下效果。
众所周知,沸石具有以下的(特性1)、(特性2)和(问题3)。
(特性1):具有在低湿度气氛下的吸湿、放湿产生的调整湿度功能、防止结露功能。
(特性2):具有吸附空气中甲醛气体和甲硫醇气体等有害化学物质产生的除臭功能。
(问题3):沸石是无机多孔质材料,对上述有害化学物质的吸附能力有限,不能长时间、长期充分去除居住空间中的有害化学物质。
对于沸石的上述(特性1)、(特性2)和(问题3),构成上述权利要求12的发明的、包含粉粒状沸石(2)的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2)也是如此。
由此可知,权利要求12的表面附有多孔质物体层的壁装材料的发明,是在上述权利要求1~11的任一项所述的表面附有沸石层的壁装材料中,将上述粉粒状沸石(2)变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2),因此,能够起到与上述权利要求1~11的各发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。
权利要求13~20的发明参见图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9。
[效果11:能起到与上述权利要求12的发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。]
权利要求13~20的表面附有多孔质物体层的壁装材料的各发明的特征在于,在权利要求12所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料中,追加以下构成特征。
权利要求13的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由选自硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石或绿坡缕石的共计9种物质中的任意1种的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求14的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以硅藻土为主成分的物质构成。
权利要求15的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以炭为主成分的物质构成。
权利要求16的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以海泡石为主成分的物质构成。
权利要求17的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以硅酸钙为主成分的物质构成。
权利要求18的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以高岭土为主成分的物质构成。
权利要求19的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以蛭石为主成分的物质构成。
权利要求20的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以含有选自沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意数种物质的组合的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求13~20的各发明从属于权利要求12的发明,具备该权利要求12的发明的构成,因此能够起到与权利要求12的发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。
权利要求21-26的发明参见图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9。
[效果12:能够起到与权利要求20的发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。]
权利要求21~26的表面附有多孔质物体层的壁装材料的各发明的特征在于,在权利要求20所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料中,追加以下构成特征。
权利要求21的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和硅藻土这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求22的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求23的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求24的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求25的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求26的发明的特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有海泡石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
权利要求21~26的各发明从属于权利要求20的发明,具备该权利要求20的发明的构成,因此能够起到与权利要求20的发明所起到的上述[效果1]至[效果9]的各效果相同的效果。
附图说明
图1表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式1,是表面附有沸石层的壁装材料的与左右相连的一部分的纵剖正面图。
图2是图1的II部扩大图。
图3表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制造过程中的状态,是对应图2主要部分的扩大正面图。
图4是表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制备工序的制备装置的正面图。
图5表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式2,是图2的V部扩大图。
图6表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式3,是图2的V部扩大图。
图7为向沸石中组合光催化剂的物质分解除去空气中有害化学物质的特性曲线图。
图8为向沸石中组合光催化剂的物质分解除去空气中的甲醛气体的特性曲线图。
图9为分解除去空气中的甲硫醇气体的特性曲线图。
图10为各种光催化剂物质的有害化学物质的分解率特性曲线图。
图11为采用氧化钛的丙醇气体分解产生的丙酮生成量特性曲线图。
图12为光催化剂活性率相对于光催化剂粘附量的特性曲线图。图
13为光催化剂活性率相对于光催化剂涂敷量的特性曲线图。
符号说明
1基材、2沸石(硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石、绿坡缕石)、3沸石层(多孔质物体层)、4光催化剂、5光催化剂层、6氧化钛、7隔离材料、8膜状基材、9板状基材、10负离子发生物质、12基层用粘结剂、13基层粘结剂层、14表层用粘结剂、15表层粘结剂层。
具体实施方式
以下基于附图说明本发明的表面附有沸石层的壁装材料的实施方式。
实施方式1:权利要求1-3、5-11的发明,参照图1-图4
图1表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式1,是表面附有沸石层的壁装材料的与左右相连的一部分的纵剖正面图。图2是图1的II部扩大图。
如图1、图2所示,在基材(1)的表面固定粉状或粒状沸石(2),形成沸石层(3)。在形成该沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面固定光催化剂(4),形成光催化剂层(5)。形成该光催化剂层(5)的光催化剂(4)及形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的构成均可与大气中的空气自由接触。
形成该光催化剂层(5)的光催化剂(4)以氧化钛(6)为主成分。向上述基材(1)、沸石(2)和光催化剂(4)中的至少1种添加作为负离子发生物质(10)的独居石、石英斑岩和电石中的至少1种。
形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由丝光沸石、斜发沸石、人造沸石或合成沸石的单体或混合物构成。或者,形成上述沸石层(3)的各沸石(2)是由将沸石粉碎物混入粉末纸浆和粘结剂后制粒而成的制粒形沸石构成。
上述基材(1)是由选自纸、布、薄细布、合成树脂膜、绝热性膜和无纺布中的任一种有挠性的膜状基材(8)构成。或者,上述基材(1)是由选自壁材、天花板材、望板、地板材、板状绝热材、捆包用板状资材、铁类金属板、非铁类金属板或产业用板状资材中的任一种有保形性的板状基材(9)构成。形成上述沸石层(3)的粉粒状各沸石(2)是由粒度为1/1000-12mm的沸石构成。
图3表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制造过程中的状态,是对应图2主要部分的扩大正面图。图4是表示图1和图2的表面附有沸石层的壁装材料的制备工序的制备装置的正面图。
图4中,符号(21)有挠性的上述膜状基材(8)的操纵装置,(22)是皮带运输装置,(23)是打卷装置,(24)是基层用粘结剂(12)的辊式涂布装置,(25)是沸石(2)的散布装置,(26)是表层用的粘结剂(14)的辊式涂布装置,(27)是光催化剂(4)和负离子发生物质(10)的混悬液的喷涂装置,(28)是干燥装置。
如图3、图4所示,在上述基材(1)的表面涂敷基层用粘结剂形成基层粘结剂层(13)。在该基层粘结剂层(13)上散布上述粉粒状沸石(2)形成沸石层(3)。在该粉粒状沸石(2)的表面涂敷表层用粘结剂(14)形成表层粘结剂层(15),在该表层粘结剂层(15)上喷涂上述光催化剂(4)被分散在水中的物质,形成光催化剂层(5)。
通过干燥在该基材(1)上依次形成基层粘结剂层(13)、沸石层(3)、表层粘结剂层(15)和光催化剂层(5)的物质,如图2所示,在基层(1)的表面用基层用粘结剂(12)固定粉粒状沸石(2),同时在粉粒状沸石(2)的表面用表层用粘结剂(14)固定光催化剂(4)。该表层用粘结剂(14)只覆盖粉粒状沸石(2)的表面和光催化剂(4)的表面的一部分,而未覆盖剩余部分。
上述表层用粘结剂(14)由水溶性粘结剂(14)构成。将该水溶性粘结剂(14)涂敷在上述粉粒状沸石(2)的表面形成水溶性表层粘结剂层(15)。向该水溶性表层粘结剂层(15)的表面喷涂光催化剂(4)和负离子发生物质(10)的混悬液形成光催化剂层(5)。上述负离子发生物质(10)至少使用独居石、石英斑和电石中的一种。
光催化剂(4)的混悬液向上述水溶性表层粘结剂层(15)的涂敷量设定在10-200ml/m2的范围内。光催化剂向水溶性表层粘结剂层(15)的粘附量设定在1-10g/m2的范围内。
实施方式2:权利要求4的发明,参照图5
图5表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式2,是图2的V部扩大图。
该实施方式2在上述实施方式1的构成中,变更以下部分。
将形成该光催化剂层(5)的光催化剂(4)固定在形成上述沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面之前,预先在该表面覆盖上纤维状的无机材料制的隔离材料(7)。
通过该隔离材料(7),将各光催化剂(4)对于涂敷沸石(2)表面的表层用粘结剂(14),以非直接接触状态固定。
实施方式3:权利要求1-3、5-11的发明,参照图6
图6表示本发明表面附有沸石层的壁装材料的实施方式3,是图2的V部扩大图。
该实施方式3在上述实施方式1的构成中,变更以下部分。
在上述基材(1)的表面的基层粘结剂层(13)上的沸石层(3)的粉粒状沸石(2)的表面涂敷向表层粘结剂(14)中混入氧化钛(6)的物质,同时形成表面粘结剂层(15)和光催化剂层(5)。由此,氧化钛(6)的一部分露出于表层用粘结剂(12)的表面,其剩余部分埋没在表层用粘结剂(12)的内部。
此时,具有涂敷1次可同时形成表面粘结剂层(15)和光催化剂层(5)的优点。但是,埋没在表层用粘结剂(12)的内部的上述剩余部分的氧化钛(6)不能与空气接触,从失去光催化剂作用的方面来说是不利的。
以下基于附图说明本发明的表面附有多孔质物体层的壁装材料的实施方式。
实施方式4:权利要求12-19的发明,参照图1-图4、图5、图6
该实施方式4是在上述实施方式1、2和3的构成中,变更以下部分的表面附有多孔质物体层的壁装材料。
在上述实施方式1、2和3的构成中,将上述粉粒状沸石(2)变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2),并将上述沸石层(3)变更为多孔质物体层(3)。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由选自硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石或绿坡缕石的共计9种物质中的任意1种物质为主成分的粉粒状多孔质物体构成。
实施方式5:权利要求20-26的发明,参照图1-图4、图5、图6
该实施方式5是在上述实施方式1、2和3的构成中,变更以下部分的表面附有多孔质物体层的壁装材料。
在上述实施方式1、2和3的构成中,将上述粉粒状沸石(2)变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体(2),并将上述沸石层(3)变更为多孔质物体层(3)。
表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体(2)由以含有选自沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意2种、3种或4种等数种物质组合的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
作为选自沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意2种以上物质组合,优选下述[1]-[6]项中的任意一项。
[1]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和硅藻土这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
[2]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
[3]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有沸石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
[4]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
[5]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有硅藻土和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
[6]上述粉粒状多孔质物体(2)由以至少含有海泡石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
工业实用性
本发明的表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料适用于例如壁纸等所用的纸、布、薄细布、合成树脂膜、绝热性膜和无纺布,或者,建筑用的壁材、天花板材、望板、地板材、板状绝热材、捆包用板状资材、铁类金属板、非铁类金属板和产业用板状资材等。

Claims (30)

1.表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,在基材的表面固定粉状或粒状沸石,形成沸石层,在形成该沸石层的粉粒状沸石的表面固定光催化剂,形成光催化剂层;形成该光催化剂层的光催化剂及形成上述沸石层的粉粒状沸石的构成均可与大气中的空气自由接触,形成上述沸石层的粉粒状各沸石是由粒度为1/1000-12mm的沸石构成。
2.权利要求1所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,形成上述光催化剂层的光催化剂以氧化钛为主成分。
3.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,向上述基材、沸石和光催化剂中的至少1种中添加作为负离子发生物质的独居石、石英斑岩和电气石中的至少1种。
4.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,将形成上述光催化剂层的光催化剂固定在形成上述沸石层的粉粒状沸石的表面之前,预先在该表面覆盖上纤维状的无机材料制的隔离材料;
通过该隔离材料,将各光催化剂对于涂敷沸石表面的表层用粘结剂,以非直接接触状态固定。
5.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,形成上述沸石层的各沸石是由丝光沸石、斜发沸石或合成沸石的单体或混合物构成。
6.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,形成上述沸石层的各沸石是由将沸石粉碎物混入粉末纸浆和粘结剂后制粒而成的制粒形沸石构成。
7.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自纸、布和合成树脂膜中的任一种有挠性的膜状基材构成。
8.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自薄细布、绝热性膜和无纺布中的任一种有挠性的膜状基材构成。
9.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自产业用板状资材中的有保形性的板状基材构成。
10.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自壁材、天花板材、望板、地板材中的任一种有保形性的板状基材构成。
11.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自板状绝热材的有保形性的板状基材构成。
12.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自捆包用板状资材的有保形性的板状基材构成。
13.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述基材是由选自铁类金属板或非铁类金属板中的任一种有保形性的板状基材构成。
14.权利要求1或2所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,在上述基材的表面涂敷基层用粘结剂形成基层粘结剂层,在该基层粘结剂层上散布上述粉粒状沸石形成沸石层;
在该粉粒状沸石的表面涂敷表层用粘结剂形成表层粘结剂层,在该表层粘结剂层上喷涂上述光催化剂被分散在水中的物质,形成光催化剂层;
通过干燥在该基材上依次形成基层粘结剂层、沸石层、表层粘结剂层和光催化剂层的物质,在基材的表面用基层用粘结剂固定粉粒状沸石,同时在粉粒状沸石的表面用表层用粘结剂固定光催化剂;
该表层用粘结剂只覆盖粉粒状沸石的表面和光催化剂的表面的一部分,而未覆盖剩余部分。
15.权利要求14所述的表面附有沸石层的壁装材料,其特征在于,上述表层用粘结剂由水溶性粘结剂构成;将该水溶性粘结剂涂敷在上述粉粒状沸石的表面形成水溶性表层粘结剂层,向该水溶性表层粘结剂层的表面喷涂光催化剂的混悬液形成光催化剂层;
光催化剂的混悬液向上述水溶性表层粘结剂层的涂敷量设定在10-200ml/m2的范围内;光催化剂向水溶性表层粘结剂层的粘附量设定在1-10g/m2的范围内。
16.表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,权利要求1~15中任一项所述的表面附有沸石层的壁装材料中,将上述粉粒状沸石变更为包含其在内的作为上位概念的粉粒状多孔质物体,并将上述沸石层变更为多孔质物体层。
17.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由选自硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石或绿坡缕石的共计9种物质中的任意1种物质为主成分的粉粒状多孔质物体构成。
18.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以硅藻土为主成分的物质构成。
19.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以炭为主成分的物质构成。
20.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以海泡石为主成分的物质构成。
21.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以硅酸钙为主成分的物质构成。
22.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以高岭土为主成分的物质构成。
23.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以蛭石为主成分的物质构成。
24.权利要求16所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以含有选自沸石、硅藻土、炭、海泡石、硅酸钙、高岭土、蛭石、方英石、红磷锰石和绿坡缕石的共计10种物质中的任意数种物质的组合的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
25.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有沸石和硅藻土这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
26.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有沸石和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
27.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有沸石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
28.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有硅藻土和海泡石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
29.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有硅藻土和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
30.权利要求24所述的表面附有多孔质物体层的壁装材料,其特征在于,上述粉粒状多孔质物体由以至少含有海泡石和蛭石这2种物质的物质为主成分的物质的混合物的粉粒状多孔质物体构成。
CN200510081184XA 2005-06-29 2005-06-29 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料 Expired - Fee Related CN1888311B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510081184XA CN1888311B (zh) 2005-06-29 2005-06-29 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510081184XA CN1888311B (zh) 2005-06-29 2005-06-29 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1888311A CN1888311A (zh) 2007-01-03
CN1888311B true CN1888311B (zh) 2012-02-01

Family

ID=37577599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200510081184XA Expired - Fee Related CN1888311B (zh) 2005-06-29 2005-06-29 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1888311B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286896B (zh) * 2011-08-26 2013-03-13 浙江理工大学 一种具有净化空气功能吸附纸的制备方法
CN102677526B (zh) * 2012-06-13 2015-02-04 何卷舒 一种环保宣纸及其制备方法
CN105073189A (zh) * 2013-03-13 2015-11-18 株式会社爱入府 生物体紧张缓和部件
CN103233565B (zh) * 2013-05-03 2016-01-06 王贵琦 一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及其制备工艺
CN103556545A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种硅酸钙壁纸
CN103966686B (zh) * 2014-05-07 2016-03-02 南通大学 一种光催化自洁净窗帘纤维的制备方法
CN105269889B (zh) * 2014-07-24 2018-11-20 上海斯米克健康环境技术有限公司 一种负离子膜
CN104258729A (zh) * 2014-08-28 2015-01-07 深圳市开天源自动化工程有限公司 一种含有光催化剂层的基材及其制造方法
CN107268338A (zh) * 2017-07-03 2017-10-20 四川锦泓佳建筑装饰工程有限公司 一种除臭环保墙纸
CN108360779A (zh) * 2018-03-09 2018-08-03 昆山市聚光装饰材料有限公司 墙纸
CN112356176A (zh) * 2020-11-05 2021-02-12 南京国豪环保材料科技有限公司 一种具有甲醛室温催化分解功能的胶合板及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《化学化工大辞典》编委会、化学工业出版社辞书编辑部.人造沸石.化学化工大辞典(下册).化学工业出版社,2003,(1),1920. *
王正顺,李与文,袁令赟,袁令群,杜鹏.光触媒壁纸及其性能研究.山东造纸学会第十一届学术年会论文集.2006,130-136. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1888311A (zh) 2007-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1888311B (zh) 表面附有沸石层的壁装材料和表面附有多孔质物体层的壁装材料
US10898879B2 (en) Visible light-activated photocatalytic coating composition and air purification filter
KR102241625B1 (ko) 소취 필터
JP2007167495A (ja) アルデヒド含有空気の浄化剤およびその製造方法
JPWO2019151283A1 (ja) ガス吸着剤、消臭繊維シートおよびガス吸着剤の製造方法
US20050211099A1 (en) Spiral composite adsorbent material
JP4427403B2 (ja) 表面ゼオライト層付き壁装材および表面多孔質物体層付き壁装材
KR101220069B1 (ko) 표면 제올라이트층 부착 벽장재 및 표면 다공질 물체층부착 벽장재
CA2022226A1 (en) Deodorizing antibacterial composition
JPH08266902A (ja) 光触媒を用いた環境浄化材料およびその組成物
KR102288117B1 (ko) 공기청정기의 활성탄 흡착제 및 상기 공기청정기의 활성탄 흡착제가 적용된 공기청정기의 콜게이트 필터
JPH11114048A (ja) 空気浄化装置
KR100636902B1 (ko) 제올라이트가 포함되는 흡착제
JP2007082974A (ja) 消臭及び/又は除菌用シート
JP2007023395A (ja) 汚染ガス除去紙
JP2002028484A (ja) 脱臭フィルター
JP3618186B2 (ja) 改良脱臭剤の製法
JPH11276562A (ja) 吸着触媒複合シート
JP2000126609A (ja) 光触媒コルゲート構造体およびそれを用いた光触媒脱臭部材、光触媒脱臭装置
JP2002219316A (ja) 空気浄化部材とその製造方法
KR200143614Y1 (ko) 방사물질이 함유된 벽지
JP3029808B2 (ja) 脱臭フィルター装置
JPH05277167A (ja) 消臭体及びその製造方法
JPH0312167A (ja) 芳香性脱臭剤
JPH11309203A (ja) 脱臭剤及び脱臭シート

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: KAMISHO INC

Free format text: FORMER OWNER: KAMISHO INC; APPLICANT

Effective date: 20080704

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20080704

Address after: Osaka

Applicant after: KAMIAKIN Co.,Ltd.

Address before: Osaka, Japan

Applicant before: KAMIAKIN Co.,Ltd.

Co-applicant before: New Northeast Chemical Industry Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200108

Address after: Osaka Japan

Patentee after: Gongji Research Industry Co.,Ltd.

Address before: Osaka

Patentee before: KAMIAKIN Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120201