CN103233565B - 一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布及其制备工艺。本发明使用涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作为基材，使用纳米竹炭·硅藻泥发泡浆，经圆网凹版混合式壁纸生产线或台版式印花机进行印花、烘干，再经隧道炉发泡，冷却后分切，分检包装制得成品纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。本发明所制备的墙基布具有极强的调湿，吸收有害气体和抗菌能力，同时本发明的浮雕墙基布具有装饰立体感强、美观大方、透气性好、性能稳定、耐老化、耐酸碱、无毒防霉、防蛀等特点，让人们在装点美丽家居生活的同时，和家人一起轻松享受纳米竹炭·硅藻泥浮雕墙基布带来的清新健康的品质生活。
Description
技术领域
本发明属于装饰装潢材料技术领域，具体涉及一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及其制备工艺。
背景技术
壁纸和墙基布是现代装饰行业广泛应用的墙面装饰材料。
由于壁纸的纸基主要成份是木浆，它的成份决定了纵横向拉力小，潮湿后易变形，不宜修复，有机物含量高，不抗老化、强度低、稳定性能差、不耐酸碱；室内湿度大的环境和墙体易发生霉变、虫蛀和腐烂，同时具有不耐高温、阻燃性差、一旦失火损失惨重。传统的墙基布的主要成份是玻璃纤维丝材质经纺织而成，具有耐高温、阻燃性好、纵横向拉力强、不易变形、使用寿命长等优点，但其缺点是纺织图案编织单调，立体感不强、装饰性能差，也无法起到净化空气的作用。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题，是提供一种纳米竹炭·硅藻泥的发泡浮雕墙基布及发泡浆的配制。
本发明要解决的第二个技术问题，是提供一种纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布的制备工艺。
为解决第一个技术问题，本发明的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布具有以下特征：
本发明所述的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布是以涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布作为基材，经过印花、烘干，纳米竹炭·硅藻泥发泡浆发泡制备获得。
进一步地，所述的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布，其中的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布符合B1阻燃标准GB8624-2006的要求，且厚度为80-200g/m2。
进一步地，所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆为食品包装级偶氮二甲酰胺发泡剂的聚合物白色胶浆，其由下列原料按照重量百分比制成：纳米竹炭粉末25-35％，丙烯酸乳液25-35％，钛白粉20-30％，硅藻泥15-25％，偶氮二甲酰胺发泡剂10-20％，纯净水10-20％，矿物油类消泡剂0.2-0.5％，润湿剂P-40为0.3-0.9％，羟乙基纤维素0.1-0.3％，丙烯酸类分散剂0.2-0.4％，醇酯十二成膜助剂0.1-0.4％，CMIT杀菌剂0.2-0.6％，阻燃剂四溴双酚A1.0-1.5％。
为解决第二个技术问题，本发明用涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆
将下列原料按照质量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末25-35％，丙烯酸乳液25-35％，钛白粉20-30％，硅藻泥15-25％，偶氮二甲酰胺发泡剂10-20％，纯净水10-20％，矿物油类消泡剂0.2-0.5％，润湿剂P-40为0.3-0.9％，羟乙基纤维素0.1-0.3％，丙烯酸类分散剂0.2-0.4％，醇酯十二成膜助剂0.1-0.4％，CMIT杀菌剂0.2-0.6％，阻燃剂四溴双酚A1.0-1.5％；
(2)印花
用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆，将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材经过圆网凹版混合式壁纸生产线或台版式印花机进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布进行热烘干或通过台版式烘干机进行烘干；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与烘干后，得到带有图案的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布的混合体，经过隧道炉发泡至出现立体浮雕图案；
(5)后期处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
进一步地，其中纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为800-1000目，硅藻泥为1000目。
进一步地，所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm2，空气中分解发泡温度为130℃-150℃，发泡量为200-260ml/g。
进一步地，步骤(3)中，所述热烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。
进一步地，步骤(3)中，所述通过台版式烘干机进行烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。
进一步地，步骤(4)中，所述发泡的温度为130℃-150℃。
进一步地，步骤(4)中，所述立体浮雕图案的高度为0.2-0.4mm。
本发明中涤纶无纺布是聚酯纤维商品名称的一种。它是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称(PET)。其长链分子的化学结构式为H(OCH2CCOCO)NOCH2CH2OH,相对分子量一般在18000～25000左右。相对密度1.38.熔点225℃，流动温度243℃，玻璃化温度80℃，热变形温度98℃时可承受1.82MPa，分解温度353℃，弯曲强度148-310MPa，吸水性0.06％-0.129％，抗冲击强度为64.1-128J/m，伸长率1.8％-2.7％的涤纶切片经高温纺丝和后处理制成的工业上常规的无经纬线的长丝纺粘涤纶无纺布。
本发明的纳米竹炭粉末购买于东莞市温奈尔竹炭贸易有限公司，硅藻泥可由市售购买。
本发明的纳米竹炭粉末分子显六角形质地坚硬，细度达三千目以上，表面积达500m2/g,经活化处理后表面积可达1000m2/g，因此具有极强的调湿，吸收有害气体和抗菌能力，并且纳米竹炭粉末保留了竹炭强大的吸附能力，调节湿度及释放负离子、远红外线，电磁屏蔽作用外，还能把吸附的有毒物质如氨、甲醛、苯酚等分解成无毒无害的二氧化碳和水，并对吸附的细菌如葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌具有很好的杀菌抑制作用。硅藻泥也同样具有细腻多孔，显蜂窝状，表面积也非常大，配合发泡浆剂发泡，更加增大了纳米竹炭粉末、硅藻泥的表面积，使得纳米竹炭粉末和硅藻泥更加具有强大的吸附和消化有害气体的作用。
本发明所制备的墙基布由于使用了纳米竹炭·硅藻泥发泡浆，所制得的浮雕墙基布具有立体浮雕效果，对家居装修中产生的苯系物、甲醛等有害物质，有很强的吸附、分解、净化作用，同时释放了高能度的负离子微量元素，调节了空气中的有效成份；让人们在装点美丽家居生活的同时，和家人一起轻松享受纳米竹炭·硅藻泥浮雕墙基布带来的清新健康的品质生活。本墙基布同时具有高强度、透气性好、性能稳定、耐老化、耐酸碱、无毒防霉、防蛀等优点；同时还具有抗静电、疏水性好、不散边、不变型、无云斑、纵横向强力差异小、耐高温、抗紫外线、隔音阻燃、保温性好、手感舒适、使用寿命长的特点。并且，本发明所制备的墙基布有多种颜色浮雕图案,且不需做pvc(聚氯乙烯)覆膜及更多繁杂处理，减少了不必要的空气污染，保证了墙体的透气性，避免了普通墙纸易变性、卷边扒缝、阻燃性差、有云斑、纵横向拉力小、寿命短和普通墙面剪力不均匀时易产生裂缝的问题；同时又克服了普通墙基布浮雕感不强等缺点。此外，本发明所述的墙基布粘贴后也可通过涂刷环保透气性好的乳胶漆或亮光漆膜，来适应居住环境的要求，能达到多次改变颜色，反复使用寿命长达30年以上的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步处理，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1：
(1)配制纳米竹炭硅藻泥发泡浆
将下列原料按照重量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末25％，丙烯酸乳液25％，钛白粉20％，硅藻泥15％，偶氮二甲酰胺发泡剂10％，纯净水10％，矿物油类消泡剂0.2％，润湿剂P-40为0.3％，羟乙基纤维素0.1％，丙烯酸类分散剂0.2％，醇酯十二成膜助剂0.1％，CMIT杀菌剂0.2％，阻燃剂四溴双酚A为1.0％；
其中，纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为800目，硅藻泥为1000目；
制得的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm3，空气中分解发泡温度为130-150℃，发泡量为200-260ml/g；
(2)印花
选用符合B1级阻燃标准且厚度为80-200g/m2的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材。将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布经过圆网凹版混合式壁纸生产线用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布进行热烘干，条件为60℃，4min；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与步骤(3)得到的混合图案布样，经过隧道炉130℃发泡4min，出现0.2-0.4mm的立体浮雕图案；
(5)后处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
它的粘贴施工与普通壁纸和墙基布基本相同。区别之处在于，涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布发泡浮雕墙基布粘贴完之后，还要根据设计要求，再涂刷1-2遍室内使用的环保乳胶漆，最后得到客户满意的具有浮雕壁画装饰感的涤纶、尼龙或石英浮雕装饰画艺墙布。
实施例2：
(1)配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆
将下列原料按照重量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末35％，丙烯酸乳液35％，钛白粉30％，硅藻泥25％，偶氮二甲酰胺发泡剂20％，纯净水20％，矿物油类消泡剂0.5％，润湿剂P-40为0.9％，羟乙基纤维素0.3％，丙烯酸类分散剂0.4％，醇酯十二成膜助剂0.4％，CMIT杀菌剂0.6％，阻燃剂四溴双酚A为1.5％；
其中，纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为1000目，硅藻泥为1000目；
制得的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm3，空气中分解发泡温度为130-150℃，发泡量为200-260ml/g；
(2)印花
选用符合B1级阻燃标准且厚度为80-200g/m2的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材。将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布经过圆网凹版混合式壁纸生产线用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布进行热烘干，条件为70℃，3min；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与步骤(3)得到的混合图案布样，经过隧道炉135℃发泡3min，出现0.2-0.4mm的立体浮雕图案；
(5)后处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
实施例3：
(1)配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆
将下列原料按照重量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末30％，丙烯酸乳液30％，钛白粉25％，硅藻泥20％，偶氮二甲酰胺发泡剂15％，纯净水15％，矿物油类消泡剂0.5％，润湿剂P-40为0.9％，羟乙基纤维素0.3％，丙烯酸类分散剂0.4％，醇酯十二成膜助剂0.4％，CMIT杀菌剂0.6％，阻燃剂四溴双酚A为1.5％；
其中，纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为900目，硅藻泥为1000目；
制得的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm3，空气中分解发泡温度为130-150℃，发泡量为200-260ml/g；
(2)印花
选用符合B1级阻燃标准且厚度为80-200g/m2的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材。将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布经过台版式印花机用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布通过台版式烘干机进行烘干，条件为60℃，4min；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与步骤(3)得到的混合图案布样，经过隧道炉135℃发泡3min，出现0.2-0.4mm的立体浮雕图案；
(5)后处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得的成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
实施例4：
(1)配制纳米竹炭硅藻泥发泡浆
将下列原料按照重量百分比配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末25％，丙烯酸乳液25％，钛白粉20％，硅藻泥15％，偶氮二甲酰胺发泡剂10％，纯净水10％，矿物油类消泡剂0.2％，润湿剂P-40为0.3％，羟乙基纤维素0.1％，丙烯酸类分散剂0.2％，醇酯十二成膜助剂0.1％，CMIT杀菌剂0.2％，阻燃剂四溴双酚A为1.0％；
其中，纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为800目，硅藻泥为1000目；
制得的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm3，空气中分解发泡温度为130-150℃，发泡量为200-260ml/g；
(2)印花
选用符合B1级阻燃标准且厚度为80-200g/m2的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材。将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布经过台版式印花机用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布通过台版式烘干机进行烘干，条件为70℃，3min；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与步骤(3)得到的布样混合，经过隧道炉130℃发泡4min，出现0.2-0.4mm的立体浮雕图案；
(5)后处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布，其特征在于，所述墙基布是以涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布作为基材，经过印花、烘干、纳米竹炭·硅藻泥发泡浆发泡制备获得；
所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆为食品包装级偶氮二甲酰胺发泡剂的聚合物白色胶浆，其由下列原料组成：纳米竹炭粉末，丙烯酸乳液，钛白粉，硅藻泥，偶氮二甲酰胺发泡剂，纯净水，矿物油类消泡剂，润湿剂P-40，羟乙基纤维素，丙烯酸类分散剂，醇酯十二成膜助剂，CMIT杀菌剂，阻燃剂四溴双酚A。
2.根据权利要求1所述的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布，其特征在于，所述涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布符合B1阻燃标准GB8624-2006的要求，且厚度为80-200g/m2。
3.一种纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆
将下列原料配制纳米竹炭·硅藻泥发泡浆：纳米竹炭粉末，丙烯酸乳液，钛白粉，硅藻泥，偶氮二甲酰胺发泡剂，纯净水，矿物油类消泡剂，润湿剂P-40，羟乙基纤维素，丙烯酸类分散剂，醇酯十二成膜助剂，CMIT杀菌剂，阻燃剂四溴双酚A；
(2)印花
将涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别作基材经过圆网凹版混合式壁纸生产线或台版式印花机用调制好的纳米竹炭·硅藻泥发泡浆进行印花；
(3)烘干
将印花后的涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布进行热烘干或通过台版式烘干机进行烘干；
(4)发泡
将纳米竹炭·硅藻泥发泡浆与步骤(3)得到的混合图案布样，经过隧道炉发泡至出现立体浮雕图案；
(5)后处理
经风式冷却后，再经分切、检验、包装制得成品涤纶无纺布、尼龙无纺布或石英布分别做基材的纳米竹炭·硅藻泥发泡浮雕墙基布。
4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述纳米竹炭粉末为3000目，丙烯酸乳液的固含量为50％，钛白粉为800-1000目，硅藻泥为1000目。
5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述纳米竹炭·硅藻泥发泡浆的密度1.45-1.88g/cm3，空气中分解发泡温度为130-150℃，发泡量为200-260ml/g。
6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述热烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。
7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述通过台版式烘干机进行烘干的条件为60℃-70℃，3-4min。
8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述发泡的温度为130℃-150℃。
9.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述立体浮雕图案的高度为0.2-0.4mm。
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