CN113877791A - 一种建筑用高性能防水透汽涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,涉及建筑涂层结构技术领域。该建筑用高性能防水透汽涂层结构,包括基布、乳胶底漆、透汽涂料,所述基布固定连接在墙体的表面,所述乳胶底漆固定连接在基布的表面,所述透汽涂料固定连接在乳胶底漆的表面,所述透汽涂料的制备方法如下:一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分。通过在涂料的成分中添加苯代三聚氰胺树脂和有机硅树脂,可以有效地提高涂料的耐水性能,同时通过使用苯代三聚氰胺树脂稀释其他树脂的粘度,可以有效地保证竹炭粉的透汽性能,通过在涂层施工时使用基布,可以有效地提高涂层的附着性能,有利于提高涂层与墙体的贴合度,使得涂层不易起壳脱落。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂层结构技术领域,具体为一种建筑用高性能防水透汽涂层结构。
背景技术
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称,引进我国后,就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂,涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻籽油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成,因此涂料又称油漆。20世纪50年代以来,世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展,为涂料工业的发展提供了良好的物质基础,因此,当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外,主要是以合成树脂为成膜物质。
随着涂料在建筑施工方便越来越广泛,对其性能的要求也越来越高,其中防水透汽的性能是要求得更为广泛,建筑墙体通过使用这种防水透汽的性能涂料组成的涂层结构也越来越多,而目前的具有防水透汽涂层结构也存在一些不足,比如涂层结构对于防止水的渗透能力较低,容易使涂层起壳脱落,进而失去原有的作用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,解决了涂层结构对于防止水的渗透能力较低,容易使涂层起壳脱落,进而失去原有的作用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,包括基布、乳胶底漆、透汽涂料,所述基布固定连接在墙体的表面,所述乳胶底漆固定连接在基布的表面,所述透汽涂料固定连接在乳胶底漆的表面。
优选的,所述透汽涂料的制备方法如下:
一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分:苯代三聚氰胺树脂15-20份、甘油10-18份、三丙二醇二丙烯酸1-3份、山梨醇10-25、有机硅树脂15-25份、竹炭粉6-15份、季戊四醇20-33份、二甘醇20-30份、锌白粉40-60份、三羟甲基丙烷6-15份和去离子水67-85份;
S1:取甘油与山梨醇、季戊四醇、二甘醇、三羟甲基丙烷,进行搅拌混合制成组分A;
S2:取竹炭粉与锌白粉、去离子水进行搅拌混合制成组分B;
S3:取苯代三聚氰胺树脂与有机硅树脂、组分A在一起混合制成组分C;
S4:将三丙二醇二丙烯酸与组分B、组分C进行混合制得混合液
S5:将S4中的混合液在65℃下进行烘干-过滤-研磨-筛分。
优选的,所述S1中通过将搅拌机的转速调制150-200r/min,搅拌时间为了30-45min。
优选的,所述S2中搅拌的转速为400-500r/min,其搅拌的时间的为20-25min。
优选的,所述S3中搅拌的转速为200-300r/min,搅拌时间为30-35min,且将组分C的粘稠度控制在450mPa·s。
优选的,所述S4中搅拌转速为600-800r/min,其搅拌的时间为10-15min。
优选的,所述S5中研磨过后,用1800目的筛网进行筛分。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑用高性能防水透汽涂层结构。具备以下有益效果:
1、通过在涂料的成分中添加苯代三聚氰胺树脂和有机硅树脂,可以有效地提高涂料的耐水性能,同时通过使用苯代三聚氰胺树脂稀释其他树脂的粘度,可以有效地保证竹炭粉的透汽性能。
2、通过在涂层施工时使用基布,可以有效地提高涂层的附着性能,有利于提高涂层与墙体的贴合度,使得涂层不易起壳脱落。
附图说明
图1为本发明所提出的一种建筑用高性能防水透汽涂层结构的结构示意图。
其中,1、基布;2、乳胶底漆;3、透汽涂料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例提供一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,包括基布1、乳胶底漆2、透汽涂料3,基布1固定连接在墙体的表面,乳胶底漆2固定连接在基布2的表面,透汽涂料固定连接在乳胶底漆2的表面。
透汽涂料3的制备方法如下:
一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分:苯代三聚氰胺树脂18份、甘油14份、三丙二醇二丙烯酸2份、山梨醇18、有机硅树脂20份、竹炭粉12份、季戊四醇26份、二甘醇25份、锌白粉50份、三羟甲基丙烷11份和去离子水72份;
S1:取甘油与山梨醇、季戊四醇、二甘醇、三羟甲基丙烷,进行搅拌混合制成组分A;
S2:取竹炭粉与锌白粉、去离子水进行搅拌混合制成组分B;
S3:取苯代三聚氰胺树脂与有机硅树脂、组分A在一起混合制成组分C;
S4:将三丙二醇二丙烯酸与组分B、组分C进行混合制得混合液
S5:将S4中的混合液在65℃下进行烘干-过滤-研磨-筛分。
S1中通过将搅拌机的转速调制175r/min,搅拌时间为了40min。
S2中搅拌的转速为440r/min,其搅拌的时间的为23min。
S3中搅拌的转速为260r/min,搅拌时间为33min,且将组分C的粘稠度控制在450mPa·s。
S4中搅拌转速为710r/min,其搅拌的时间为12min。
S5中研磨过后,用1800目的筛网进行筛分。
实施例二:
包括基布1、乳胶底漆2、透汽涂料3,基布1固定连接在墙体的表面,乳胶底漆2固定连接在基布2的表面,透汽涂料固定连接在乳胶底漆2的表面。
透汽涂料3的制备方法如下:
一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分:甘油14份、三丙二醇二丙烯酸2份、山梨醇18、有机硅树脂20份、竹炭粉12份、季戊四醇26份、二甘醇25份、锌白粉50份、三羟甲基丙烷11份和去离子水72份;
S1:取甘油与山梨醇、季戊四醇、二甘醇、三羟甲基丙烷,进行搅拌混合制成组分A;
S2:取竹炭粉与锌白粉、去离子水进行搅拌混合制成组分B;
S3:取有机硅树脂与组分A在一起混合制成组分C;
S4:将三丙二醇二丙烯酸与组分B、组分C进行混合制得混合液
S5:将S4中的混合液在65℃下进行烘干-过滤-研磨-筛分。
S1中通过将搅拌机的转速调制175r/min,搅拌时间为了40min。
S2中搅拌的转速为440r/min,其搅拌的时间的为23min。
S3中搅拌的转速为260r/min,搅拌时间为33min,且将组分C的粘稠度控制在450mPa·s。
S4中搅拌转速为710r/min,其搅拌的时间为12min。
S5中研磨过后,用1800目的筛网进行筛分。
实施例三:
包括基布1、乳胶底漆2、透汽涂料3,基布1固定连接在墙体的表面,乳胶底漆2固定连接在基布2的表面,透汽涂料固定连接在乳胶底漆2的表面。
透汽涂料3的制备方法如下:
一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分:苯代三聚氰胺树脂18份、甘油14份、三丙二醇二丙烯酸2份、山梨醇18、竹炭粉12份、季戊四醇26份、二甘醇25份、锌白粉50份、三羟甲基丙烷11份和去离子水72份;
S1:取甘油与山梨醇、季戊四醇、二甘醇、三羟甲基丙烷,进行搅拌混合制成组分A;
S2:取竹炭粉与锌白粉、去离子水进行搅拌混合制成组分B;
S3:取苯代三聚氰胺树脂与组分A在一起混合制成组分C;
S4:将三丙二醇二丙烯酸与组分B、组分C进行混合制得混合液
S5:将S4中的混合液在65℃下进行烘干-过滤-研磨-筛分。
S1中通过将搅拌机的转速调制175r/min,搅拌时间为了40min。
S2中搅拌的转速为440r/min,其搅拌的时间的为23min。
S3中搅拌的转速为260r/min,搅拌时间为33min,且将组分C的粘稠度控制在450mPa·s。
S4中搅拌转速为710r/min,其搅拌的时间为12min。
S5中研磨过后,用1800目的筛网进行筛分。
本发明防水透汽实验数据表:
水渗透系数 | 泡水时间 | 防水系数 | |
实施例一 | 0.28% | 216h | 92.3% |
实施例二 | 1.18% | 173h | 82.1% |
实施例三 | 1.24% | 168h | 83.6% |
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,其特征在于:包括基布(1)、乳胶底漆(2)、透汽涂料(3),所述基布(1)固定连接在墙体的表面,所述乳胶底漆(2)固定连接在基布(2)的表面,所述透汽涂料固定连接在乳胶底漆(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用高性能防水透汽涂层结构,其特征在于:所述透汽涂料(3)的制备方法如下:
一种透汽涂料的制备方法,包括以下质量成分:苯代三聚氰胺树脂15-20份、甘油10-18份、三丙二醇二丙烯酸1-3份、山梨醇10-25、有机硅树脂15-25份、竹炭粉6-15份、季戊四醇20-33份、二甘醇20-30份、锌白粉40-60份、三羟甲基丙烷6-15份和去离子水67-85份;
S1:取甘油与山梨醇、季戊四醇、二甘醇、三羟甲基丙烷,进行搅拌混合制成组分A;
S2:取竹炭粉与锌白粉、去离子水进行搅拌混合制成组分B;
S3:取苯代三聚氰胺树脂与有机硅树脂、组分A在一起混合制成组分C;
S4:将三丙二醇二丙烯酸与组分B、组分C进行混合制得混合液
S5:将S4中的混合液在65℃下进行烘干-过滤-研磨-筛分。
3.根据权利要求2所述的一种透汽涂料的制备方法,其特征在于:所述S1中通过将搅拌机的转速调制150-200r/min,搅拌时间为了30-45min。
4.根据权利要求2所述的一种透汽涂料的制备方法,其特征在于:所述S2中搅拌的转速为400-500r/min,其搅拌的时间的为20-25min。
5.根据权利要求2所述的一种透汽涂料的制备方法,其特征在于:所述S3中搅拌的转速为200-300r/min,搅拌时间为30-35min,且将组分C的粘稠度控制在450mPa·s。
6.根据权利要求2所述的一种透汽涂料的制备方法,其特征在于:所述S4中搅拌转速为600-800r/min,其搅拌的时间为10-15min。
7.根据权利要求2所述的一种透汽涂料的制备方法,其特征在于:所述S5中研磨过后,用1800目的筛网进行筛分。
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