CN106007475A - 壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺 - Google Patents

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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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Abstract

本发明属于硅藻泥装饰技术领域，涉及一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺。包括硅藻土、钛白粉，填料粉，胶粉，消泡剂，润湿剂，纤维素，功能助剂。制备工艺：将原料充分机械搅拌至混合均匀，刷涂、喷涂或滚涂在基底上，自然干燥，然后将表面磨平，通过转印技术将预先设置好的图案转印上去，高温烘烤。该发明将传统壁画与净化空气、抗菌除臭的功能相结合：硅藻土材料具有调节湿度，超强吸附空气中的有机、粉尘污染物的功能，结合石墨烯复合纳米材料的有机物分解性能，使得硅藻土的吸附性能不会达到饱和，总是保持持续吸附的状态；负离子粉有利于血氧输送、吸收和利用，促进人体新陈代谢，提高免疫力，增强人体机能，呵护人体健康。

Description

壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺
技术领域
本发明属于硅藻泥装饰技术领域，涉及一种新型硅藻泥材料及施工工艺，尤其涉及一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺。
背景技术
目前在家居艺术品中，壁画是家居中必不可少的装饰品，而一般装饰用的壁画处理表面装饰作用外，没有任何净化空气以及其他功能性的作用。目前，硅藻泥壁纸硅藻泥壁纸产品在一定程度上解决了传统内墙装饰装修所造成的污染问题。但是硅藻泥对空气污染物仅有吸附作用，无法彻底分解空气中的有机污染物，在高温高湿的环境下会再次将污染物释放出来，造成室内的二次污染。此外，目前现有硅藻泥产品普遍存在花色肌理过于简单、价格较高和个性化专业施工问题，使得硅藻泥装饰行业的发展受到了很大的限制。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺。为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种壁画用硅藻泥，按照重量分数包括以下成分：
作为优选，所述填料粉为重钙粉、高岭土、滑石粉中的至少一种。
作为优选，所述功能性助剂为石墨烯抗甲醛助剂、负离子粉、石墨烯抗菌助剂中的任意一种。
一种利用上述壁画用硅藻泥制备壁画的工艺，包括以下步骤：
(1)按比例将硅藻土、钛白粉、填料粉、胶粉、消泡剂、润湿剂、纤维素、功能助剂混合，充分机械搅拌至混合均匀，得到混合物a，
(2)将混合物a刷涂、喷涂或滚涂在基底上得到硅藻泥基底b，
(3)将硅藻泥基底b自然干燥，然后将表面磨平，通过转印技术将预先设置好的图案转印上去，得到带有图案的硅藻泥基底c，
(4)将带有图案的硅藻泥基底c高温烘烤，得到壁画d。
作为优选，所述步骤(1)中机械搅拌方式为三辊研磨机、球磨机以及砂磨机中的任意一种。
作为优选，所述步骤(2)中的基底材料为木制平板、纤维织物、或是内墙表面中的任意一种。
作为优选，所述步骤(4)中烘烤温度为180-200℃。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，该发明一方面有益于室内家居装饰，空间占有率小，可个性化定制；另一方面，将传统壁画与净化空气、抗菌除臭的功能相结合：石墨烯复合纳米材料具有抗甲醛功能，将空气中游离甲醛彻底分解成水和二氧化碳；硅藻土材料具有调节湿度，超强吸附空气中的有机污染物、粉尘污染物的功能，结合石墨烯复合纳米材料的有机物分解性能，使得硅藻土的吸附性能不会达到饱和，总是保持持续吸附的状态；负离子粉能够释放高浓度的负离子，医学研究表明，空气中带负电的微粒使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，具有促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体机能，调节机体功能平衡的作用；石墨烯抗菌助剂可以增大与细菌的接触面积，提高抗菌抑菌的效率，全面呵护人体健康。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，本实施例提供一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺，按照重量分数包含以下物质，硅藻土：20份，钛白粉：10份，填料粉：10份，胶粉：10份，消泡剂0.1份，润湿剂0.1份，纤维素0.1份，功能助剂0.10份。其中填料粉为重钙粉，功能助剂为石墨烯抗甲醛助剂。
硅藻泥壁画制备工艺如下：将上述原料采用三辊研磨机充分机械搅拌混合，得到成品的硅藻泥材料；然后将上述成品硅藻泥材料在木制平板上进行刷涂，刷涂完成后将硅藻泥表面磨平，然后通过转印技术将预先设置好的图案转印到硅藻泥表面，在200℃高温下经过烘烤后成型，得到成品壁画。
实施例2，本实施例提供一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺，按照重量分数包含以下物质，硅藻土：50份，钛白粉：25份，填料粉：25份，胶粉：20份，消泡剂0.5份，润湿剂0.5份，纤维素1.5份，功能助剂5份。其中填料粉为重钙粉与高岭土按质量分数1：1的混合物，功能助剂为石墨烯抗甲醛助剂与负离子粉按质量分数2：1的混合物。
硅藻泥壁画制备工艺如下：将上述原料采用球磨机充分机械搅拌混合，得到成品的硅藻泥材料；然后将上述成品硅藻泥材料在内墙表面上进行刷涂，刷涂完成后将硅藻泥表面磨平，然后通过转印技术将预先设置好的图案转印到硅藻泥表面，在180℃高温下经过烘烤后成型，得到成品壁画。
实施例3，本实施例提供一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺，按照重量分数包含以下物质，硅藻土：35份，钛白粉：34份，填料粉：27份，胶粉：18份，消泡剂0.6份，润湿剂0.8份，纤维素2.6份，功能助剂6.8份。其中填料粉为重钙粉与滑石粉按质量分数2：1的混合物，功能助剂为石墨烯抗甲醛助剂与负离子粉按质量分数1：1的混合物。
硅藻泥壁画制备工艺如下：将上述原料采用砂磨机充分机械搅拌混合，得到成品的硅藻泥材料；然后将上述成品硅藻泥材料在纤维布料上进行刷涂，刷涂完成后将硅藻泥表面磨平，然后通过转印技术将预先设置好的图案转印到硅藻泥表面，在189℃高温下经过烘烤后成型，得到成品壁画。
实施例4，本实施例提供一种壁画用硅藻泥及含有该硅藻泥壁画的制备工艺，按照重量分数包含以下物质，硅藻土：40份，钛白粉：30份，填料粉：28份，胶粉：15份，消泡剂0.3份，润湿剂0.6份，纤维素1.5份，功能助剂5份。其中填料粉为重钙粉与高岭土按质量分数1：1的混合物，功能助剂为石墨烯抗甲醛助剂与负离子粉按质量分数2：1的混合物。
硅藻泥壁画制备工艺如下：将上述原料采用砂磨机充分机械搅拌混合，得到成品的硅藻泥材料；然后将上述成品硅藻泥材料在内墙表面上进行刷涂，刷涂完成后将硅藻泥表面磨平，然后通过转印技术将预先设置好的图案转印到硅藻泥表面，在190℃高温下经过烘烤后成型，得到成品壁画。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种壁画用硅藻泥，其特征在于，按照重量分数包括以下成分：
2.根据权利要求1所述的一种壁画用硅藻泥，其特征在于，所述填料粉为重钙粉、高岭土、滑石粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种壁画用硅藻泥，其特征在于，所述功能性助剂为石墨烯抗甲醛助剂、负离子粉、石墨烯抗菌助剂中的任意一种。
4.一种利用权利要求1-3中的任意一项壁画用硅藻泥制备壁画的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按比例将硅藻土、钛白粉、填料粉、胶粉、消泡剂、润湿剂、纤维素、功能助剂混合，充分机械搅拌至混合均匀，得到混合物a，
(2)将混合物a刷涂、喷涂或滚涂在基底上得到硅藻泥基底b，
(3)将硅藻泥基底b自然干燥，然后将表面磨平，通过转印技术将预先设置好的图案转印上去，得到带有图案的硅藻泥基底c，
(4)将带有图案的硅藻泥基底c高温烘烤，得到壁画d。
5.根据权利要求4所述的一种制备壁画的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中机械搅拌方式为三辊研磨机、球磨机以及砂磨机中的任意一种。
6.根据权利要求4所述的一种制备壁画的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的基底材料为木制平板、纤维织物、或是内墙表面中的任意一种。
7.根据权利要求4所述的一种制备壁画的工艺，其特征在于，所述步骤(4)中烘烤温度为180-200℃。
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