CN110747694A - 一种空气净化型防潮壁纸的制备方法 - Google Patents

一种空气净化型防潮壁纸的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于建材装饰制备技术领域，具体涉及一种空气净化型防潮壁纸的制备方法。本发明将SBS胶粉在一定温度下分散于沥青中，送入印刷流水线进行热印热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸。本发明纳米管载体，有很强的吸附能力，将它和具有光学催化特性的纳米二氧化钛混合，可以提高纳米二氧化钛的光催化活性，纳米管载体能够使低浓度的挥发性有机污染物快速富集，降解有机污染物浓度，提高对室内有机污染物的光催化氧化效率，壁纸上磺酸基对极性污染物吸附作用明显；采用无纺布作为壁纸的底层，提高壁纸的粘附性能并更好的贴合，同时两个疏水屏障界面通过环氧大豆油进行交联，不易分离脱落，具有广阔的应用前景。

Description

一种空气净化型防潮壁纸的制备方法
技术领域
本发明属于建材装饰制备技术领域，具体涉及一种空气净化型防潮壁纸的制备方法。
背景技术
随着国内居住条件不断改善，人们对于内墙装饰的要求也日渐提高，在追求美观的同时，往往追求差异化内墙壁纸的需求，如儿童房的壁纸及儿童游乐场的壁纸等，往往有别于传统的壁纸性能要求，这些场所由于孩子的天性，会在壁纸墙壁上涂涂画画，涂画所留下的污渍如何有效去除成为装潢壁纸性能的又一特殊要求，目前市面上的壁纸往往无法满足这一需求，功能比较单一。
随着社会经济的高速发展，人们的物质文化生活质量也在不断提升，墙壁所使用的装饰材料上也有着不断的追求——从白灰、涂料到壁纸，然后又发展的墙漆。上述在不同时代所使用过的各种墙壁装饰材料都有其优点，但又同时都存在着个性化和艺术性差的缺陷，即不能够满足每一个人的需求，只能是市场上有什么品种就使用什么样的品种。
前市场上生产最多且最为常用的装饰性壁纸主要是聚氯乙烯壁纸，它是以具有一定性能的原纸为基层，以聚氯乙烯薄膜为涂层，经复合、印花、压花等工序制成。
聚氯乙烯壁纸包括普通聚氯乙烯壁纸和发泡聚氯乙烯壁纸，其优点是耐擦洗，相对结实，施工也方便，但透气性不好，最大的缺点是有污染，尤其是发泡聚氯乙烯壁纸更严重。同时聚氯乙烯材料不可回收利用和难以被自然分解也不符合当今社会对低碳环保的追求。
而纯纸壁纸主要有草、树皮及现代高档新型天然加强木浆等加工成纸，以纸为基材，经印花后压花而成。纯纸壁纸自然、舒适、亲切、不易翘边起泡、无异味、环保性能高，透气性能强，是欧洲儿童房间指定专用型壁纸。尤其是现代新型加强木浆壁纸更有耐擦洗、防静电、不吸尘等特点。
壁纸，是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为壁纸具有色彩多样、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。因为具有一定的强度、美观的外表，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。但目前市场上出售的壁纸均具有环保性较差，使用年限短、防水性能差等缺点。而且新装修的房子中甲醛、二甲苯等有害气体多，现有的壁纸一般没有吸收分解甲醛的功能。
一种抗静电光降解环保合成纸，包括改性高分子树脂、淀粉填料、木质纤维、超细碳酸钙、酚类抗氧化剂、硅烷偶联剂、丙烯酸酯类增韧剂、脂肪族酰胺类润滑剂，其中各组分按质量配比为改性高分子树脂100～130份、淀粉填料20～30份、木质纤维10～20份、超细碳酸钙5～15份、酚类抗氧化剂2～5份、硅烷偶联剂1～4份、丙烯酸酯类增韧剂0.5～3份、脂肪族酰胺类润滑剂1～2份、纳米二氧化硅和二氧化钛的混合物10～15份。其具有抗静电功能且光降解后不产生对环境有害的物质，但其防水性能较差，在天气较为潮湿的环境中使用容易发霉，使用寿命短。
目前壁纸存在：发霉长菌、壁纸变色，长毛，影响壁纸的使用寿命防水性能差、使用年限短、环保性能差、无法吸收分解甲醛的缺陷。
因此，发明一种优良的壁纸对建材装饰领域具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题，针对目前壁纸在梅雨季节或应用于潮湿的洗浴间往往会造成壁纸发霉长菌，影响壁纸的使用寿命，并且壁纸在新装修的房子中无法吸收甲醛、二甲苯等有害气体的缺陷，提供了一种空气净化型防潮壁纸的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将聚乙烯亚胺、四乙烯五胺、双酚A型环氧树脂分散于装有无水甲醇的反应釜中，加热升温至60～70℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入质量分数为20%硅丙乳液、海泡石粉、硅藻土、贝壳粉、环氧大豆油、纳米管载体，搅拌分散30～35min，得到涂覆液；
（2）将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为150～200℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸；
所述的改性沥青具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，将石油沥青、布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至90～100℃，以200～300r/min的转速保温搅拌20～30min，再向搅拌釜中加入SBS胶粉，继续搅拌40～50min，得到分散SBS的沥青；
（2）将400～500g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至200～220℃，保温10～15min后，向搅拌锅加入100～120mL矿物油，10～15g氯化铁，先以低速搅拌混匀30～35min，再以4000～4200r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；
所述的纳米管载体具体制备步骤为：
（1）将埃洛石粉、甲苯、3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温，加热回流20～24h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于70～80℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；-
（2）将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为300～400r/min的条件下氧化反应12～13h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应10～12h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在70～90℃条件下干燥4～5h，得到纳米管载体。
所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（1）中涂覆液各组分原料，按重量份数计，包括4～5份聚乙烯亚胺、7～8份四乙烯五胺、40～45份双酚A型环氧树脂分散于装有40～50份无水甲醇、40～45份质量分数为20%硅丙乳液、10～15份海泡石粉、8～10份硅藻土、40～50份贝壳粉、10～15份环氧大豆油、10～12份纳米管载体。
所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（2）中热印过程中控制热印温度为75～80℃。
所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（2）中雾化喷淋处理时矿物油用量为60～70g/m2。
所述的改性沥青具体制备步骤（1）中各组分原料，按重量份数计，包括40～50份石油沥青、10～15份布敦岩沥青、20～25份SBS胶粉。
所述的改性沥青具体制备步骤（2）中低速搅拌转速优选为500～600r/min，高速剪切乳化转速优选为4000～4200r/min。
所述的纳米管载体具体制备步骤（1）中各原料，按重量份数计，包括20～30份埃洛石粉、40～50份甲苯、20～25份3-巯基丙基三甲氧基硅烷。
所述的纳米管载体具体制备步骤（1）中加热回流过程中温度为100～110℃。
所述的纳米管载体具体制备步骤（2）中巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇混合质量比为5︰4︰1︰3。
本发明的有益效果是：
（1）本发明将SBS胶粉在一定温度下分散于沥青中，向沥青中掺入基础油乳化得到改性沥青，最后将乙烯亚胺、四乙烯五胺、双酚A型环氧树脂分散于无水甲醇中，加热使固体溶解后依次加入硅丙乳液、海泡石粉、硅藻土、贝壳粉、环氧大豆油、炭化胶粉，得到涂覆液，用涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸。本发明纳米管载体，具有高比表面积，对气体微量重金属元素及某些气体有机物具有很强的吸附能力，将它和具有光学催化特性的纳米二氧化钛混合后，会与二氧化钛分子间发生协同效应和光敏作用，可以提高纳米二氧化钛的光催化活性，贝壳粉和纳米管载体共同提供多孔性结构，并通过聚乙烯亚胺、四乙烯五胺的胺基化将它们与硅丙乳液、环氧树脂脱水缩合，键合成一体，其中纳米二氧化钛可以在纳米管载体孔隙中形成薄膜，纳米管载体能够使低浓度的挥发性有机污染物快速富集，降解纳米二氧化钛表面的有机污染物浓度，提高对室内有机污染物的光催化氧化效率，双氧水和甲醇氧化疏基化纳米管载体使其磺酸化，壁纸上磺酸基对极性污染物吸附作用明显，因而本发明壁纸更加健康环保；
（2）本发明采用无纺布作为壁纸的底层，沥青的改性过程中，在高热和氧气的催化作用下，氯化铁的三价铁离子直接将聚合物中部分烃分子氧化为碳基化合物和二价铁离子，接着二价铁离子又被氧化成三价铁离子，整个催化反应持续进行，羰基化合物能够增加改性沥青的粘度，提高壁纸的粘附性能并使其能够更好的与墙壁进行贴合，同时矿物油和改性沥青作为壁纸的第一层防水屏障，而涂覆液中贝壳粉和纳米管载体共同提供多孔性结构，并通过聚乙烯亚胺、四乙烯五胺的胺基化将它们与硅丙乳液、环氧树脂脱水缩合，键合成一体，形成疏水的光催化吸收层，形成第二层疏水屏障，两个疏水屏障界面通过环氧大豆油进行交联，使壁纸多层结构，不易分离脱落，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
按重量份数计，将40～50份石油沥青、10～15份布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至90～100℃，以200～300r/min的转速保温搅拌20～30min，再向搅拌釜中加入20～25份SBS胶粉，继续搅拌40～50min，得到分散SBS的沥青；
将400～500g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至200～220℃，保温10～15min后，向搅拌锅加入100～120mL矿物油，10～15g氯化铁，以500～600r/min的转速低速搅拌混匀30～35min，再以4000～4200r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；按重量份数计，将20～30份埃洛石粉、40～50份甲苯、20～25份3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温至100～110℃，加热回流20～24h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于70～80℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为300～400r/min的条件下氧化反应12～13h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应10～12h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在70～90℃条件下干燥4～5h，得到纳米管载体；
按重量份数计，将4～5份聚乙烯亚胺、7～8份四乙烯五胺、40～45份双酚A型环氧树脂分散于装有40～50份无水甲醇的反应釜中，加热升温至60～70℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入40～45份质量分数为20%硅丙乳液、10～15份海泡石粉、8～10份硅藻土、40～50份贝壳粉、10～15份环氧大豆油、10～12份纳米管载体，搅拌分散30～35min，得到涂覆液；将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为150～200℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，控制热印温度为75～80℃，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸，其中雾化喷淋处理时矿物油用量为60～70g/m2。
实施例1
分散SBS的沥青的制备：
按重量份数计，将40份石油沥青、10份布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至90℃，以200r/min的转速保温搅拌20min，再向搅拌釜中加入20份SBS胶粉，继续搅拌40min，得到分散SBS的沥青；
改性沥青的制备：
将400g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至200℃，保温10min后，向搅拌锅加入100mL矿物油，10g氯化铁，以500r/min的转速低速搅拌混匀30min，再以4000r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；
巯基化埃洛石粉的制备：
按重量份数计，将20份埃洛石粉、40份甲苯、20份3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温至100℃，加热回流20h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于70℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；
纳米管载体的制备：
将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为300r/min的条件下氧化反应12h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应10h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在70℃条件下干燥4h，得到纳米管载体；
涂覆液的制备：
按重量份数计，将4份聚乙烯亚胺、7份四乙烯五胺、40份双酚A型环氧树脂分散于装有40份无水甲醇的反应釜中，加热升温至60℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入40份质量分数为20%硅丙乳液、10份海泡石粉、8份硅藻土、40份贝壳粉、10份环氧大豆油、10份纳米管载体，搅拌分散30min，得到涂覆液；
空气净化型防潮壁纸的制备：
将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为150℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，控制热印温度为75℃，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸，其中雾化喷淋处理时矿物油用量为60g/m2。
实施例2
分散SBS的沥青的制备：
按重量份数计，将45份石油沥青、12.5份布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至95℃，以250r/min的转速保温搅拌25min，再向搅拌釜中加入22.5份SBS胶粉，继续搅拌45min，得到分散SBS的沥青；
改性沥青的制备：
将450g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至210℃，保温12.5min后，向搅拌锅加入110mL矿物油，12.5g氯化铁，以550r/min的转速低速搅拌混匀32.5min，再以4100r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；
巯基化埃洛石粉的制备：
按重量份数计，将25份埃洛石粉、45份甲苯、22.5份3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温至105℃，加热回流22h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于75℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；
纳米管载体的制备：
将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为350r/min的条件下氧化反应12.5h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应11h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在80℃条件下干燥4.5h，得到纳米管载体；
涂覆液的制备：
按重量份数计，将4.5份聚乙烯亚胺、7.5份四乙烯五胺、42.5份双酚A型环氧树脂分散于装有45份无水甲醇的反应釜中，加热升温至65℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入42.5份质量分数为20%硅丙乳液、12.5份海泡石粉、9份硅藻土、45份贝壳粉、12.5份环氧大豆油、11份纳米管载体，搅拌分散32.5min，得到涂覆液；
空气净化型防潮壁纸的制备：
将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为175℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，控制热印温度为77.5℃，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸，其中雾化喷淋处理时矿物油用量为65g/m2。
实施例3
分散SBS的沥青的制备：
按重量份数计，将50份石油沥青、15份布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至100℃，以300r/min的转速保温搅拌30min，再向搅拌釜中加入25份SBS胶粉，继续搅拌50min，得到分散SBS的沥青；
改性沥青的制备：
将500g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至220℃，保温15min后，向搅拌锅加入120mL矿物油，15g氯化铁，以600r/min的转速低速搅拌混匀35min，再以4200r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；
巯基化埃洛石粉的制备：
按重量份数计，将30份埃洛石粉、50份甲苯、25份3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温至110℃，加热回流24h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于80℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；
纳米管载体的制备：
将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为400r/min的条件下氧化反应13h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应12h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在90℃条件下干燥5h，得到纳米管载体；
涂覆液的制备：
按重量份数计，将5份聚乙烯亚胺、8份四乙烯五胺、45份双酚A型环氧树脂分散于装有50份无水甲醇的反应釜中，加热升温至70℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入45份质量分数为20%硅丙乳液、15份海泡石粉、10份硅藻土、50份贝壳粉、15份环氧大豆油、12份纳米管载体，搅拌分散35min，得到涂覆液；
空气净化型防潮壁纸的制备：
将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为200℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，控制热印温度为80℃，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸，其中雾化喷淋处理时矿物油用量为70g/m2。
对比例1与实例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少改性沥青。
对比例2与实例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少涂覆液。
对比例3泉州某公司生产的壁纸。
分别对本发明和对比例中的壁纸进行性能检测，检测结果如表1所示：
检测方法：
防水性能测试：采用水柱高度耐受性能表征，用mm/H2O表示。
抗菌性检测：取适当浓度的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和霉菌的悬液里，混合均匀，加入培养基置于灭菌平皿里，加入实施例和对比例的壁纸，培养24h，计算大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和霉菌抑制率。
大肠杆菌抑菌率的测试按GB/T20944.2-2007纺织品抗菌性能的评价规定进行性能检测。
金黄色葡萄球菌率的测试按GB/T20944.2-2007纺织品抗菌性能的评价规定进行性能检测。
霉菌抑制率的测试按GB/T20944.2-2007纺织品抗菌性能的评价规定进行性能检测。
甲醛净化率的测试方法：称取实施例和对比例制得的壁纸均匀放置于四块玻璃板上，按照JCT1074-2008上的方法对性能进行测定，先测试其甲醛初始浓度为n0，待48h后测试其甲醛浓度为n1，净化率为（n0-n1）/n0。
二甲苯净化率的测试方法：称取实施例和对比例制得的壁纸均匀放置于四块玻璃板上，按照JCT1074-2008上的方法对性能进行测定，先测试其甲醛初始浓度为n0，待48h后测试其甲醛浓度为n1，净化率为（n0-n1）/n0。
表1壁纸性能测定结果
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
防水性能 10000 11000 11500 4000 6500 8200
金黄色葡萄球菌（%） 98.32 99.93 99.99 67.69 73.65 85.63
大肠杆菌抑菌率（%） 98.03 99.66 99.78 67.5 72.89 87.23
霉菌抑制率（%） 98.32 99.91 99.89 65.32 73.75 86.32
甲醛净化率 88.5% 89.3% 91.6% 72.3% 76.9% 81.3%
二甲苯净化率 88.7% 89.6% 90.7% 75.2% 79.3% 83.9%
通过表1能够看出，本发明制备的空气净化型防潮壁纸，防潮性能良好，不容易发霉长菌，壁纸的使用寿命较长，并且壁纸在新装修的房子中可以有效吸收甲醛、二甲苯等有害气体有广阔的应用前景。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将聚乙烯亚胺、四乙烯五胺、双酚A型环氧树脂分散于装有无水甲醇的反应釜中，加热升温至60～70℃，待反应釜中固体溶解后，再依次加入质量分数为20%硅丙乳液、海泡石粉、硅藻土、贝壳粉、环氧大豆油、纳米管载体，搅拌分散30～35min，得到涂覆液；
（2）将上述涂覆液先涂布无纺布表面，送入烘箱，并控制温度为150～200℃，固化后再继续涂覆改性沥青，再送入印刷流水线进行热印，热印完成后再用矿物油雾化喷淋处理得到空气净化型防潮壁纸；
所述的改性沥青具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，将石油沥青、布敦岩沥青，置于搅拌釜中，加热升温至90～100℃，以200～300r/min的转速保温搅拌20～30min，再向搅拌釜中加入SBS胶粉，继续搅拌40～50min，得到分散SBS的沥青；
（2）将400～500g分散SBS的沥青放入搅拌锅中，加热升温至200～220℃，保温10～15min后，向搅拌锅加入100～120mL矿物油，10～15g氯化铁，先以低速搅拌混匀30～35min，再以4000～4200r/min的转速高速剪切乳化得到改性沥青；
所述的纳米管载体具体制备步骤为：
（1）将埃洛石粉、甲苯、3-巯基丙基三甲氧基硅烷置于三口烧瓶中，加热升温，加热回流20～24h，将得到的回流物过滤去除滤液，分离得到固体，置于70～80℃条件下真空干燥，得到巯基化埃洛石粉；-
将巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇按质量比为5︰4︰1︰3混合置于单口瓶中，得到混合液，室温下在磁力搅拌转速为300～400r/min的条件下氧化反应12～13h，再向单口瓶中加入剩余混合液质量10%的三氯化铬，铬化反应10～12h，过滤去除滤液得到滤渣，并置于真空干燥箱内，在70～90℃条件下干燥4～5h，得到纳米管载体。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（1）中涂覆液各组分原料，按重量份数计，包括4～5份聚乙烯亚胺、7～8份四乙烯五胺、40～45份双酚A型环氧树脂分散于装有40～50份无水甲醇、40～45份质量分数为20%硅丙乳液、10～15份海泡石粉、8～10份硅藻土、40～50份贝壳粉、10～15份环氧大豆油、10～12份纳米管载体。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（2）中热印过程中控制热印温度为75～80℃。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的空气净化型防潮壁纸具体制备步骤（2）中雾化喷淋处理时矿物油用量为60～70g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的改性沥青具体制备步骤（1）中各组分原料，按重量份数计，包括40～50份石油沥青、10～15份布敦岩沥青、20～25份SBS胶粉。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的改性沥青具体制备步骤（2）中低速搅拌转速优选为500～600r/min，高速剪切乳化转速优选为4000～4200r/min。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的纳米管载体具体制备步骤（1）中各原料，按重量份数计，包括20～30份埃洛石粉、40～50份甲苯、20～25份3-巯基丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的纳米管载体具体制备步骤（1）中加热回流过程中温度为100～110℃。
9.根据权利要求1所述的一种空气净化型防潮壁纸的制备方法，其特征在于：所述的纳米管载体具体制备步骤（2）中巯基化埃洛石粉、质量分数为30%双氧水、纳米二氧化钛、甲醇混合质量比为5︰4︰1︰3。
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