CN111195323A - 一种黄精炮制配方及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄精炮制配方，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80‑120份、黄酒16‑24份、水8‑12份；本发明还公开了一种黄精炮制工艺，所述工艺如下：原料准备，焯水，切片，闷润，蒸制，干燥；本发明的有益效果是：有助于缩短炮制时间，提高了炮制效率，并提高了黄精炮制的质量，有着良好的市场推广价值；鲜黄精在盐水中进行焯水，有利于去除鲜黄精的麻味，盐水有利于保留鲜黄精中多糖类物质，减少鲜黄精中有效成分的流失。

Description

一种黄精炮制配方及工艺
技术领域
本发明属于黄精炮制技术领域，具体涉及一种黄精炮制配方还涉及一种黄精炮制工艺。
背景技术
黄精，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。根茎横走，圆柱状，结节膨大；具有补脾，润肺生津的作用。
黄精的药材来源：黄精为百合科植物滇黄精或多花黄精的干燥根茎。
历代文献研究生黄精具有麻味，服用时，刺激咽喉，口舌麻木，接触过生黄精或其汁液的皮肤会有骚痒感，久闻其生味，会有刺目眩晕之感。因此采摘后的黄精要经过炮制，消除其刺激性及副作用，使其糖性浓烈，口感好，才有利于服用。
古代黄精的炮制方法：黄精的炮制方法始于南北朝《雷公炮炙论》。唐代创制“九蒸九晒”法，经次炮制黄精的性味有较大的变化；历代黄精炮制方法主要有清蒸、酒蒸、九蒸九晒、酒炖合蒸、黑豆制、熟地汁制等。
黄精含多种多糖、氨基酸、黏液质等。现代研究表明，生黄精中总多糖的含量为11.74％，而制黄精中的总多糖含量为3.77％。这一结果与黄精在炮制过程中黏液质被大量除去有关。有研究表明，黄精经炮制后其总糖量稍有减少，而还原糖增加80％以上，黏多糖大量水解成低聚糖、单糖；游离氨基酸由4个增至10个；水和醇浸出物大量增加；在炮制过程中，蒸、烘一次的制黄精，其外观性状即达到传统质量要求，且成品率高；蒸、烘次数增加，反而影响外观性状，降低成品率，浸出物、总糖及还原糖含量均呈递减趋势。
酒黄精的传统炮制方法操作繁琐，费时，多次蒸晒、效率低下，降低了疗效，质量难以达到药典标准。
为了降低炮制时间，提高疗效，提高效率，为此我们提出一种黄精炮制配方及工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄精炮制配方及工艺，以解决上述背景技术中提出的酒黄精的传统炮制方法操作繁琐，费时，多次蒸晒、效率低下，降低了疗效，质量难以达到药典标准的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄精炮制配方，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80-120份、黄酒16-24份、水8-12份。
作为本发明的一种优选的技术方案，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精100份、黄酒20份、水10份。
本发明还公开了一种黄精炮制工艺，所述工艺如下：
步骤一：原料准备：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80-120份、黄酒16-24份、水8-12份；
步骤二：焯水：将鲜黄精置于盐水中焯水；
步骤三：切片：鲜黄精捞出并切成片；
步骤四：闷润：黄酒、水置于容器中，搅拌均匀，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润；
步骤五：蒸制：取出，并进行高压蒸制；
步骤六：干燥：蒸制后取出，对鲜黄精进行干燥。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，盐水的浓度为0.8-2.4％。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润22-28h，使得酒液被吸尽。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤五中，高压蒸制的温度为100-120℃，蒸制压强为0.10-0.12Mpa，蒸制时间为2-4h，进行1次蒸制。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤六中，对鲜黄精进行干燥，干燥后的含水率≤10％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)有助于缩短炮制时间，提高了炮制效率，并提高了黄精炮制的质量，有着良好的市场推广价值；
(2)鲜黄精在盐水中进行焯水，有利于去除鲜黄精的麻味，盐水有利于保留鲜黄精中多糖类物质，减少鲜黄精中有效成分的流失。
附图说明
图1为本发明的炮制工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种黄精炮制配方，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80份、黄酒16份、水8份。
一种黄精炮制工艺，工艺如下：
步骤一：原料准备：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80份、黄酒16份、水8份；
步骤二：焯水：将鲜黄精置于浓度为0.8％的盐水中焯水；鲜黄精在盐水中进行焯水，有利于去除鲜黄精的麻味，盐水有利于保留鲜黄精中多糖类物质，减少鲜黄精中有效成分的流失；
步骤三：切片：鲜黄精捞出并切成片；
步骤四：闷润：黄酒、水置于容器中，搅拌均匀，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润22h，使得酒液被吸尽；
步骤五：蒸制：药材被润透时，取出，并进行高压蒸制；高压蒸制的温度为100℃，蒸制压强为0.10Mpa，蒸制时间为2h，进行1次蒸制；蒸制至外表棕褐色至黑色，切面黑褐色或棕黑色，微有酒香气，味甜；
步骤六：干燥：蒸制后取出，对鲜黄精进行干燥，干燥后的含水率≤10％。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种黄精炮制配方，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精100份、黄酒20份、水10份。
一种黄精炮制工艺，工艺如下：
步骤一：原料准备：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精100份、黄酒20份、水10份；
步骤二：焯水：将鲜黄精置于浓度为1.6％的盐水中焯水；鲜黄精在盐水中进行焯水，有利于去除鲜黄精的麻味，盐水有利于保留鲜黄精中多糖类物质，减少鲜黄精中有效成分的流失；
步骤三：切片：鲜黄精捞出并切成片；
步骤四：闷润：黄酒、水置于容器中，搅拌均匀，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润25h，使得酒液被吸尽；
步骤五：蒸制：药材被润透时，取出，并进行高压蒸制；高压蒸制的温度为110℃，蒸制压强为0.11Mpa，蒸制时间为3h，进行1次蒸制；蒸制至外表棕褐色至黑色，切面黑褐色或棕黑色，微有酒香气，味甜；
步骤六：干燥：蒸制后取出，对鲜黄精进行干燥，干燥后的含水率≤10％。
实施例3
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种黄精炮制配方，由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精120份、黄酒24份、水12份。
一种黄精炮制工艺，工艺如下：
步骤一：原料准备：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精120份、黄酒24份、水12份；
步骤二：焯水：将鲜黄精置于浓度为2.4％的盐水中焯水；鲜黄精在盐水中进行焯水，有利于去除鲜黄精的麻味，盐水有利于保留鲜黄精中多糖类物质，减少鲜黄精中有效成分的流失；
步骤三：切片：鲜黄精捞出并切成片；
步骤四：闷润：黄酒、水置于容器中，搅拌均匀，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润28h，使得酒液被吸尽；
步骤五：蒸制：药材被润透时，取出，并进行高压蒸制；高压蒸制的温度为120℃，蒸制压强为0.12Mpa，蒸制时间为4h，进行1次蒸制；蒸制至外表棕褐色至黑色，切面黑褐色或棕黑色，微有酒香气，味甜；
步骤六：干燥：蒸制后取出，对鲜黄精进行干燥，干燥后的含水率≤10％。
不同实施例下的种黄精炮制配方组分按重量份计表
Figure BDA0002371366550000051
以样品的滋润情况、颜色及口感为指标，由20人分别对各样品进行评分，满分为10分，最后取平均值为样品的外观口感评分，见下表：
实施例 得分
实施例1 7分
实施例2 9分
实施例3 8分
炮制出的黄精口感较佳，颜色为棕褐色至黑色，切面为黑褐色或棕黑色，微有酒香气，味甜，无麻舌感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种黄精炮制配方，其特征在于：由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80-120份、黄酒16-24份、水8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种黄精炮制配方，其特征在于：由以下组分组成：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精100份、黄酒20份、水10份。
3.一种黄精炮制工艺，其特征在于：所述工艺如下：
步骤一：原料准备：鲜黄精、黄酒、水，其组分按重量份计：鲜黄精80-120份、黄酒16-24份、水8-12份；
步骤二：焯水：将鲜黄精置于盐水中焯水；
步骤三：切片：鲜黄精捞出并切成片；
步骤四：闷润：黄酒、水置于容器中，搅拌均匀，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润；
步骤五：蒸制：取出，并进行高压蒸制；
步骤六：干燥：蒸制后取出，对鲜黄精进行干燥。
4.根据权利要求3所述的一种黄精炮制工艺，其特征在于：所述步骤二中，盐水的浓度为0.8-2.4%。
5.根据权利要求3所述的一种黄精炮制工艺，其特征在于：所述步骤四中，将切片后的鲜黄精，置于容器中闷润22-28h，使得酒液被吸尽。
6.根据权利要求3所述的一种黄精炮制工艺，其特征在于：所述步骤五中，高压蒸制的温度为100-120℃，蒸制压强为0.10-0.12Mpa，蒸制时间为2-4h，进行1次蒸制。
7.根据权利要求3所述的一种黄精炮制工艺，其特征在于：所述步骤六中，对鲜黄精进行干燥，干燥后的含水率≤10%。
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