CN111174580A - 一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，包括支撑柱，所述支撑柱左侧端面上固定连接有导轨，所述导轨下侧端面上设有捞渣装置，所述捞渣装置用于投放造渣剂和捞出浮渣，所述导轨下侧设有位于所述捞渣装置右侧的传动装置，所述支撑柱左侧端面上设有位于所述传动装置下侧的振动除渣装置，所述振动除渣装置用于去除所述捞渣装置捞出的浮渣，所述支撑柱左侧设有位于所述振动除渣装置下侧的浮渣储存装置，所述浮渣储存装置用于去除所述捞渣装置残留的铝液，从而避免铝液固化堵塞所述捞渣装置内的机构，本发明能实现造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化进行，提高杂质去除效率。

Description

一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置

技术领域

本发明涉及铝液清渣技术领域，具体为一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置。

背景技术

铝为银白色轻金属，是地壳中含量最丰富的金属元素，铸铝为铸造行业中常用的金属，在铝铸造的过程中，为了减少铝液中的杂质，提升铝的质量，通过利用造渣剂使金属和杂质有效分离，并使杂质形成浮渣，之后通过人工或机械设备进行捞渣，造渣剂通常由人工投放，造渣剂投放、搅拌、捞渣为三个独立步骤，需要不同工人或设备完成不同步骤，使得杂质去除过程自动化程度不足，使得杂质去除效率较低，目前缺乏造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化的除渣装置，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：目前缺乏造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化的除渣装置。

为解决上述问题，本例设计了一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，本例的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，包括支撑柱，所述支撑柱左侧端面上固定连接有导轨，所述导轨下侧端面上设有捞渣装置，所述捞渣装置用于投放造渣剂和捞出浮渣，所述捞渣装置包括滑动连接于所述导轨下侧端面上的直线电机，所述直线电机下侧端面上固定连接有电机座，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座下侧端面上的电机，所述电机座下侧端面上固定连接有位于所述电机轴左侧的L形块，所述电机轴上滑动连接有升降块，所述升降块滑动连接于所述L形块左侧端面上，所述升降块下侧端面上转动连接有副齿轮，所述副齿轮下侧端面上固定连接有花键轮，所述电机轴可贯穿所述副齿轮、所述花键轮，且所述电机轴与所述副齿轮平键连接，所述L形块上侧端面上转动连接有向下延伸至所述L形块端面外的转筒，所述转筒内设有开口朝上的花键腔，所述花键腔可与所述花键轮花键连接，所述转筒下侧端面上固定连接有气缸，所述导轨下侧设有位于所述捞渣装置右侧的传动装置，所述支撑柱左侧端面上设有位于所述传动装置下侧的振动除渣装置，所述振动除渣装置用于去除所述捞渣装置捞出的浮渣，所述支撑柱左侧设有位于所述振动除渣装置下侧的浮渣储存装置，所述浮渣储存装置用于去除所述捞渣装置残留的铝液，从而避免铝液固化堵塞所述捞渣装置内的机构，所述浮渣储存装置能用于储存浮渣。

可优选地，所述气缸内设有气腔，所述气腔右侧端面上设有副气泵，所述气腔左侧端面上设有电磁阀，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞杆内设有气孔，所述气孔内设有压力阀，所述活塞杆上相通连接有位于所述气缸下侧的真空发生器，所述真空发生器负压口处相通连接有储料箱，所述储料箱用于储存造渣剂，所述真空发生器下侧端面上相通连接有撒料盘，所述撒料盘内自上而下设有三个排料孔，所述排料孔与所述真空发生器相通，所述活塞杆上固定连接有位于所述撒料盘下侧的捞渣盘，所述捞渣盘环向端面上滑动连接有环形滤网，所述环形滤网与所述捞渣盘环向端面之间存在一定滑动阻尼，使得所述环形滤网在无外力作用下能保持静止，所述环形滤网用于过滤铝液，所述环形滤网下侧端面上固定连接有从动杆，所述捞渣盘内设有开口朝向远离所述活塞杆一侧的圆盘空腔，所述捞渣盘下侧端面上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮内设有与所述圆盘空腔相通的副气腔，且所述副气腔开口朝下，所述副气腔下侧开口处转动连接有盖板，所述盖板转动连接处设有副扭转弹簧，所述捞渣盘下侧端面上固定连接有连接杆，所述连接杆与所述副气腔前后两侧内壁固定连接，所述捞渣盘下侧设有容器罐，所述容器罐内设有开口朝上的内腔，所述内腔用于储存铝液。

可优选地，所述传动装置包括固定连接于所述导轨下侧端面上的固定杆，所述固定杆下侧端面上固定连接有斜面块，所述斜面块可与所述升降块下侧端面抵接，所述导轨下侧端面上转动连接有位于所述固定杆右侧的齿轮轴，所述齿轮轴向下延伸，所述齿轮轴上固定连接有位于所述斜面块前侧的齿轮，所述齿轮可与所述副齿轮啮合连接，所述齿轮下侧端面上固定连接有V带轮，所述导轨下侧端面上转动连接有向下延伸的转轴，所述转轴位于所述齿轮轴右侧，所述转轴上固定连接有副V带轮，所述副V带轮与所述V带轮之间连接有V带，所述转轴上固定连接有位于所述副V带轮下侧的锥齿轮。

可优选地，所述振动除渣装置包括固定连接于所述支撑柱左侧端面上的限位杆，所述支撑柱左侧端面上滑动连接有位于所述限位杆下侧的滑块，所述滑块与所述限位杆之间连接有拉伸弹簧，所述滑块左侧端面上固定连接有副升降板，所述转轴贯穿所述副升降板，所述副升降板上上侧端面上固定连接有位于所述转轴左侧的固定台，所述固定台上转动连接有左右延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述固定台右侧的副锥齿轮，所述副锥齿轮可与所述锥齿轮啮合连接，所述传动轴上固定连接有位于所述固定台左侧的偏心轮，所述副升降板内设有上下贯通的滑孔，所述滑孔位于所述固定台左侧，所述滑孔内滑动连接有上下贯通的升降杆，所述升降杆上固定连接有位于所述副升降板上侧的副推板，所述副推板与所述偏心轮抵接，所述副推板与所述副升降板之间连接有振动弹簧，所述升降杆上固定连接有位于所述副升降板下侧的斜面压块，所述副升降板上侧端面上固定连接有位于所述升降杆左侧的副从动杆，所述副从动杆可与所述楔形块下侧端面抵接。

可优选地，所述浮渣储存装置包括固定连接于所述支撑柱左侧端面上的储存箱，所述储存箱内设有开口朝上的储存腔，所述储存腔内设有传动腔，所述转轴向下延伸至所述传动腔内，所述转轴上固定连接有位于所述传动腔内的带轮，所述传动腔下侧内壁上转动连接有向上延伸至所述储存腔端面外的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有位于所述传动腔内的副带轮，所述副带轮与所述带轮之间连接有传动带，所述带轮轴上固定连接有位于所述储存腔上侧的副圆柱齿轮，所述副圆柱齿轮可与所述传动齿轮啮合连接，所述储存腔右侧内壁上滑动连接有升降板，所述带轮轴贯穿所述升降板，所述储存腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的副齿轮轴，所述副齿轮轴上固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述副齿轮轴之间设有扭转弹簧，所述储存腔后侧内壁上滑动连接有齿条，所述齿条位于所述圆柱齿轮左侧，且所述齿条与所述圆柱齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有位于所述储存腔上侧的推板，所述推板可与所述从动杆下侧端面抵接，所述储存腔后侧内壁上滑动连接有位于所述圆柱齿轮左侧的副齿条，所述副齿条与所述圆柱齿轮啮合连接，所述副齿条与所述升降板固定连接，所述支撑柱左侧端面上固定连接有位于所述副升降板下侧的梯形块，所述梯形块可与所述从动杆抵接，所述支撑柱右侧端面上固定连接有气泵，所述气泵上相通连接有向左延伸至所述储存腔内的输气软管，所述输气软管固定连接于所述升降板上。

本发明的有益效果是：本发明的捞渣机构上设有造渣剂喷洒机构，在捞渣盘下移进入铝液后，喷洒机构旋转喷洒造渣剂，且捞渣盘一同旋转，对造渣剂和铝液进行搅拌混合，之后停转一段时间后将浮渣捞出，之后捞渣机构移动到除渣机构处，除渣机构上的斜面压块对捞渣盘上的浮渣进行振动破碎，并刮除捞渣盘上的浮渣，从而完成除渣运动，因此本发明能实现造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化进行，提高杂质去除效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”处的结构放大示意图；

图3为图2的“B”处的结构放大示意图；

图4为图2的“C”处的结构放大示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1的“E”处的结构放大示意图；

图7为图2的“F”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，主要应用于铝液清渣，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，包括支撑柱11，所述支撑柱11左侧端面上固定连接有导轨33，所述导轨33下侧端面上设有捞渣装置101，所述捞渣装置101用于投放造渣剂和捞出浮渣，所述捞渣装置101包括滑动连接于所述导轨33下侧端面上的直线电机32，所述直线电机32下侧端面上固定连接有电机座31，所述电机座31下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴52，所述电机轴52上动力连接有固定连接于所述电机座31下侧端面上的电机51，所述电机座31下侧端面上固定连接有位于所述电机轴52左侧的L形块30，所述电机轴52上滑动连接有升降块53，所述升降块53滑动连接于所述L形块30左侧端面上，所述升降块53下侧端面上转动连接有副齿轮54，所述副齿轮54下侧端面上固定连接有花键轮67，所述电机轴52可贯穿所述副齿轮54、所述花键轮67，且所述电机轴52与所述副齿轮54平键连接，所述L形块30上侧端面上转动连接有向下延伸至所述L形块30端面外的转筒68，所述转筒68内设有开口朝上的花键腔65，所述花键腔65可与所述花键轮67花键连接，所述转筒68下侧端面上固定连接有气缸27，所述导轨33下侧设有位于所述捞渣装置101右侧的传动装置102，所述支撑柱11左侧端面上设有位于所述传动装置102下侧的振动除渣装置103，所述振动除渣装置103用于去除所述捞渣装置101捞出的浮渣，所述支撑柱11左侧设有位于所述振动除渣装置103下侧的浮渣储存装置104，所述浮渣储存装置104用于去除所述捞渣装置101残留的铝液，从而避免铝液固化堵塞所述捞渣装置101内的机构，所述浮渣储存装置104能用于储存浮渣。

有益地，所述气缸27内设有气腔28，所述气腔28右侧端面上设有副气泵34，所述气腔28左侧端面上设有电磁阀43，所述气腔28内滑动连接有活塞29，所述活塞29下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔28端面外的活塞杆24，所述活塞29与所述气腔28下侧内壁之间连接有压缩弹簧55，所述活塞杆24内设有气孔56，所述气孔56内设有压力阀69，所述活塞杆24上相通连接有位于所述气缸27下侧的真空发生器26，所述真空发生器26负压口处相通连接有储料箱58，所述储料箱58用于储存造渣剂，所述真空发生器26下侧端面上相通连接有撒料盘25，所述撒料盘25内自上而下设有三个排料孔66，所述排料孔66与所述真空发生器26相通，所述活塞杆24上固定连接有位于所述撒料盘25下侧的捞渣盘23，所述捞渣盘23环向端面上滑动连接有环形滤网72，所述环形滤网72与所述捞渣盘23环向端面之间存在一定滑动阻尼，使得所述环形滤网72在无外力作用下能保持静止，所述环形滤网72用于过滤铝液，所述环形滤网72下侧端面上固定连接有从动杆59，所述捞渣盘23内设有开口朝向远离所述活塞杆24一侧的圆盘空腔71，所述捞渣盘23下侧端面上固定连接有传动齿轮73，所述传动齿轮73内设有与所述圆盘空腔71相通的副气腔74，且所述副气腔74开口朝下，所述副气腔74下侧开口处转动连接有盖板60，所述盖板60转动连接处设有副扭转弹簧61，所述捞渣盘23下侧端面上固定连接有连接杆70，所述连接杆70与所述副气腔74前后两侧内壁固定连接，所述捞渣盘23下侧设有容器罐21，所述容器罐21内设有开口朝上的内腔22，所述内腔22用于储存铝液，通过所述活塞29带动所述捞渣盘23上下移动能实现捞渣运动。

有益地，所述传动装置102包括固定连接于所述导轨33下侧端面上的固定杆35，所述固定杆35下侧端面上固定连接有斜面块36，所述斜面块36可与所述升降块53下侧端面抵接，所述导轨33下侧端面上转动连接有位于所述固定杆35右侧的齿轮轴38，所述齿轮轴38向下延伸，所述齿轮轴38上固定连接有位于所述斜面块36前侧的齿轮37，所述齿轮37可与所述副齿轮54啮合连接，所述齿轮37下侧端面上固定连接有V带轮39，所述导轨33下侧端面上转动连接有向下延伸的转轴41，所述转轴41位于所述齿轮轴38右侧，所述转轴41上固定连接有副V带轮42，所述副V带轮42与所述V带轮39之间连接有V带40，所述转轴41上固定连接有位于所述副V带轮42下侧的锥齿轮45，通过所述斜面块36可推动所述升降块53上移，所述升降块53带动所述副齿轮54上移，从而使所述副齿轮54与所述齿轮37啮合连接。

有益地，所述振动除渣装置103包括固定连接于所述支撑柱11左侧端面上的限位杆75，所述支撑柱11左侧端面上滑动连接有位于所述限位杆75下侧的滑块77，所述滑块77与所述限位杆75之间连接有拉伸弹簧76，所述滑块77左侧端面上固定连接有副升降板78，所述转轴41贯穿所述副升降板78，所述副升降板78上上侧端面上固定连接有位于所述转轴41左侧的固定台93，所述固定台93上转动连接有左右延伸的传动轴92，所述传动轴92上固定连接有位于所述固定台93右侧的副锥齿轮94，所述副锥齿轮94可与所述锥齿轮45啮合连接，所述传动轴92上固定连接有位于所述固定台93左侧的偏心轮91，所述副升降板78内设有上下贯通的滑孔63，所述滑孔63位于所述固定台93左侧，所述滑孔63内滑动连接有上下贯通的升降杆88，所述升降杆88上固定连接有位于所述副升降板78上侧的副推板90，所述副推板90与所述偏心轮91抵接，所述副推板90与所述副升降板78之间连接有振动弹簧89，所述升降杆88上固定连接有位于所述副升降板78下侧的斜面压块86，所述副升降板78上侧端面上固定连接有位于所述升降杆88左侧的副从动杆87，所述副从动杆87可与所述楔形块64下侧端面抵接，通过所述斜面压块86上下振动能破碎去除所述捞渣盘23上的浮渣。

有益地，所述浮渣储存装置104包括固定连接于所述支撑柱11左侧端面上的储存箱12，所述储存箱12内设有开口朝上的储存腔20，所述储存腔20内设有传动腔13，所述转轴41向下延伸至所述传动腔13内，所述转轴41上固定连接有位于所述传动腔13内的带轮14，所述传动腔13下侧内壁上转动连接有向上延伸至所述储存腔20端面外的带轮轴17，所述带轮轴17上固定连接有位于所述传动腔13内的副带轮16，所述副带轮16与所述带轮14之间连接有传动带15，所述带轮轴17上固定连接有位于所述储存腔20上侧的副圆柱齿轮84，所述副圆柱齿轮84可与所述传动齿轮73啮合连接，所述储存腔20右侧内壁上滑动连接有升降板19，所述带轮轴17贯穿所述升降板19，所述储存腔20后侧内壁上转动连接有向前延伸的副齿轮轴82，所述副齿轮轴82上固定连接有圆柱齿轮81，所述圆柱齿轮81与所述副齿轮轴82之间设有扭转弹簧83，所述储存腔20后侧内壁上滑动连接有齿条80，所述齿条80位于所述圆柱齿轮81左侧，且所述齿条80与所述圆柱齿轮81啮合连接，所述齿条80上固定连接有位于所述储存腔20上侧的推板79，所述推板79可与所述从动杆59下侧端面抵接，所述储存腔20后侧内壁上滑动连接有位于所述圆柱齿轮81左侧的副齿条85，所述副齿条85与所述圆柱齿轮81啮合连接，所述副齿条85与所述升降板19固定连接，所述支撑柱11左侧端面上固定连接有位于所述副升降板78下侧的梯形块50，所述梯形块50可与所述从动杆59抵接，所述支撑柱11右侧端面上固定连接有气泵46，所述气泵46上相通连接有向左延伸至所述储存腔20内的输气软管18，所述输气软管18固定连接于所述升降板19上，通过所述带轮轴17与所述传动齿轮73啮合连接可带动所述捞渣盘23转动，从而使所述斜面压块86能去除所述捞渣盘23上的浮渣。

以下结合图1至图7对本文中的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置的使用步骤进行详细说明：

开始时，直线电机32位于左限位处，升降块53、副齿轮54、花键轮67位于下限位处，花键轮67与花键腔65花键连接，盖板60位于上限位处，捞渣盘23位于内腔22上侧，在拉伸弹簧76作用下，滑块77、副升降板78位于上限位处，副锥齿轮94未和锥齿轮45啮合连接，在扭转弹簧83作用下，齿条80位于上限位处，副齿条85位于下限位处，在副扭转弹簧61作用下，盖板60处于关闭状态，电磁阀43处于关闭状态。

工作时，副气泵34启动，副气泵34生产的气流输送到气腔28内，并推动活塞29下移到下限位处，使传动齿轮73、捞渣盘23位于内腔22内的铝液内，而撒料盘25位于内腔22上侧，之后气腔28内的气压增大，使压力阀69开启，气腔28内的气流通过压力阀69、气孔56输送到真空发生器26内，使真空发生器26内产生负压将储料箱58内的造渣剂吸取到真空发生器26内，并随气流输送到排料孔66内喷撒到铝液上，同时电机51启动，电机51带动电机轴52转动，电机轴52通过平键连接带动副齿轮54、花键轮67转动，花键轮67通过与花键腔65的花键连接带动转筒68、气缸27转动，气缸27通过盖板60带动57、活塞杆24、撒料盘25、捞渣盘23转动，从而使撒料盘25内喷撒出的造渣剂均匀喷洒动铝液上，且捞渣盘23对铝液进行搅拌混合，使造渣剂快速混合，之后电机51、副气泵34停转，一段时间后形成浮渣，之后电磁阀43开启，在压缩弹簧55作用下，盖板60上移复位，从而捞出内腔22内的浮渣，完成捞渣运动，

之后直线电机32带动电机座31向右移动，使得升降块53与斜面块36抵接，斜面块36推动升降块53上移，升降块53带动副齿轮54上移一段距离，花键轮67与花键腔65脱离接触，副齿轮54与齿轮37捏啮合连接，楔形块64与副从动杆87抵接，楔形块64推动副从动杆87、副升降板78下移，使副锥齿轮94与锥齿轮45啮合连接，传动齿轮73与带轮轴17啮合连接，从动杆59与梯形块50抵接，梯形块50推动从动杆59下移，从动杆59带动环形滤网72下移，使环形滤网72位于捞渣盘23上侧端面下侧，从动杆59与推板79抵接并推动推板79、齿条80下移，齿条80通过啮合连接带动扭转弹簧83转动，扭转弹簧83带动副齿条85、升降板19、输气软管18上移，输气软管18向上推动盖板60，使盖板60开启，之后直线电机32停止移动，

气泵46启动，气泵46生产的气流通过输气软管18、副气腔74输送到圆盘空腔71内，圆盘空腔71内的气流将环形滤网72上残留的铝液吹除，从而避免铝液固化堵塞环形滤网72过滤孔，

电机51再次启动，电机51带动电机轴52、副齿轮54转动，副齿轮54通过平键连接带动齿轮37转动，齿轮37带动V带轮39转动，V带轮39通过V带40带动副V带轮42转动，副V带轮42带动转轴41转动，转轴41带动锥齿轮45、带轮14转动，锥齿轮45通过啮合连接带动副锥齿轮94转动，副锥齿轮94带动传动轴92、偏心轮91转动，在振动弹簧89作用下，偏心轮91带动副推板90、斜面压块86上下振动，斜面压块86对捞渣盘23上的浮渣进行振动破碎，带轮14通过传动带15带动副带轮16转动，副带轮16带动带轮轴17转动，带轮轴17通过副圆柱齿轮84和传动齿轮73的啮合连接带动捞渣盘23转动，从而使斜面压块86能刮除捞渣盘23上的浮渣，从而实现浮渣去除，

完成浮渣去除后，气泵46停转，直线电机32左移，从动杆59与梯形块50脱离接触后，在扭转弹簧83作用下，齿条80、推板79上移复位，推板79推动从动杆59、环形滤网72上移复位，副齿条85、升降板19、输气软管18下移复位，在副扭转弹簧61作用下，盖板60向下转动关闭，楔形块64与副从动杆87脱离接触，在拉伸弹簧76作用下，滑块77、副升降板78上移复位，之后直线电机32左移复位。

本发明的有益效果是：本发明的捞渣机构上设有造渣剂喷洒机构，在捞渣盘下移进入铝液后，喷洒机构旋转喷洒造渣剂，且捞渣盘一同旋转，对造渣剂和铝液进行搅拌混合，之后停转一段时间后将浮渣捞出，之后捞渣机构移动到除渣机构处，除渣机构上的斜面压块对捞渣盘上的浮渣进行振动破碎，并刮除捞渣盘上的浮渣，从而完成除渣运动，因此本发明能实现造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化进行，提高杂质去除效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱左侧端面上固定连接有导轨，，所述导轨下侧端面上设有捞渣装置，所述捞渣装置用于投放造渣剂和捞出浮渣，所述捞渣装置包括滑动连接于所述导轨下侧端面上的直线电机，所述直线电机下侧端面上固定连接有电机座，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座下侧端面上的电机，所述电机座下侧端面上固定连接有位于所述电机轴左侧的L形块，所述电机轴上滑动连接有升降块，所述升降块滑动连接于所述L形块左侧端面上，所述升降块下侧端面上转动连接有副齿轮，所述副齿轮下侧端面上固定连接有花键轮，所述电机轴可贯穿所述副齿轮、所述花键轮，且所述电机轴与所述副齿轮平键连接，所述L形块上侧端面上转动连接有向下延伸至所述L形块端面外的转筒，所述转筒内设有开口朝上的花键腔，所述花键腔可与所述花键轮花键连接，所述转筒下侧端面上固定连接有气缸，所述导轨下侧设有位于所述捞渣装置右侧的传动装置，所述支撑柱左侧端面上设有位于所述传动装置下侧的振动除渣装置，所述振动除渣装置用于去除所述捞渣装置捞出的浮渣，所述支撑柱左侧设有位于所述振动除渣装置下侧的浮渣储存装置，所述浮渣储存装置用于去除所述捞渣装置残留的铝液，从而避免铝液固化堵塞所述捞渣装置内的机构，所述浮渣储存装置能用于储存浮渣。

2.如权利要求1所述的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，其特征在于：所述气缸内设有气腔，所述气腔右侧端面上设有副气泵，所述气腔左侧端面上设有电磁阀，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞杆内设有气孔，所述气孔内设有压力阀，所述活塞杆上相通连接有位于所述气缸下侧的真空发生器，所述真空发生器负压口处相通连接有储料箱，所述储料箱用于储存造渣剂，所述真空发生器下侧端面上相通连接有撒料盘，所述撒料盘内自上而下设有三个排料孔，所述排料孔与所述真空发生器相通，所述活塞杆上固定连接有位于所述撒料盘下侧的捞渣盘，所述捞渣盘环向端面上滑动连接有环形滤网，所述环形滤网与所述捞渣盘环向端面之间存在一定滑动阻尼，使得所述环形滤网在无外力作用下能保持静止，所述环形滤网用于过滤铝液，所述环形滤网下侧端面上固定连接有从动杆，所述捞渣盘内设有开口朝向远离所述活塞杆一侧的圆盘空腔，所述捞渣盘下侧端面上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮内设有与所述圆盘空腔相通的副气腔，且所述副气腔开口朝下，所述副气腔下侧开口处转动连接有盖板，所述盖板转动连接处设有副扭转弹簧，所述捞渣盘下侧端面上固定连接有连接杆，所述连接杆与所述副气腔前后两侧内壁固定连接，所述捞渣盘下侧设有容器罐，所述容器罐内设有开口朝上的内腔，所述内腔用于储存铝液。

3.如权利要求2所述的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，其特征在于：所述传动装置包括固定连接于所述导轨下侧端面上的固定杆，所述固定杆下侧端面上固定连接有斜面块，所述斜面块可与所述升降块下侧端面抵接，所述导轨下侧端面上转动连接有位于所述固定杆右侧的齿轮轴，所述齿轮轴向下延伸，所述齿轮轴上固定连接有位于所述斜面块前侧的齿轮，所述齿轮可与所述副齿轮啮合连接，所述齿轮下侧端面上固定连接有V带轮，所述导轨下侧端面上转动连接有向下延伸的转轴，所述转轴位于所述齿轮轴右侧，所述转轴上固定连接有副V带轮，所述副V带轮与所述V带轮之间连接有V带，所述转轴上固定连接有位于所述副V带轮下侧的锥齿轮。

4.如权利要求3所述的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，其特征在于：所述振动除渣装置包括固定连接于所述支撑柱左侧端面上的限位杆，所述支撑柱左侧端面上滑动连接有位于所述限位杆下侧的滑块，所述滑块与所述限位杆之间连接有拉伸弹簧，所述滑块左侧端面上固定连接有副升降板，所述转轴贯穿所述副升降板，所述副升降板上上侧端面上固定连接有位于所述转轴左侧的固定台，所述固定台上转动连接有左右延伸的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述固定台右侧的副锥齿轮，所述副锥齿轮可与所述锥齿轮啮合连接，所述传动轴上固定连接有位于所述固定台左侧的偏心轮，所述副升降板内设有上下贯通的滑孔，所述滑孔位于所述固定台左侧，所述滑孔内滑动连接有上下贯通的升降杆，所述升降杆上固定连接有位于所述副升降板上侧的副推板，所述副推板与所述偏心轮抵接，所述副推板与所述副升降板之间连接有振动弹簧，所述升降杆上固定连接有位于所述副升降板下侧的斜面压块，所述副升降板上侧端面上固定连接有位于所述升降杆左侧的副从动杆，所述副从动杆可与所述楔形块下侧端面抵接。

5.如权利要求3所述的一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，其特征在于：所述浮渣储存装置包括固定连接于所述支撑柱左侧端面上的储存箱，所述储存箱内设有开口朝上的储存腔，所述储存腔内设有传动腔，所述转轴向下延伸至所述传动腔内，所述转轴上固定连接有位于所述传动腔内的带轮，所述传动腔下侧内壁上转动连接有向上延伸至所述储存腔端面外的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有位于所述传动腔内的副带轮，所述副带轮与所述带轮之间连接有传动带，所述带轮轴上固定连接有位于所述储存腔上侧的副圆柱齿轮，所述副圆柱齿轮可与所述传动齿轮啮合连接，所述储存腔右侧内壁上滑动连接有升降板，所述带轮轴贯穿所述升降板，所述储存腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的副齿轮轴，所述副齿轮轴上固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述副齿轮轴之间设有扭转弹簧，所述储存腔后侧内壁上滑动连接有齿条，所述齿条位于所述圆柱齿轮左侧，且所述齿条与所述圆柱齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有位于所述储存腔上侧的推板，所述推板可与所述从动杆下侧端面抵接，所述储存腔后侧内壁上滑动连接有位于所述圆柱齿轮左侧的副齿条，所述副齿条与所述圆柱齿轮啮合连接，所述副齿条与所述升降板固定连接，所述支撑柱左侧端面上固定连接有位于所述副升降板下侧的梯形块，所述梯形块可与所述从动杆抵接，所述支撑柱右侧端面上固定连接有气泵，所述气泵上相通连接有向左延伸至所述储存腔内的输气软管，所述输气软管固定连接于所述升降板上。

Images