CN219924532U - 一种叶轮清壳装置 - Google Patents
一种叶轮清壳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219924532U CN219924532U CN202321246716.0U CN202321246716U CN219924532U CN 219924532 U CN219924532 U CN 219924532U CN 202321246716 U CN202321246716 U CN 202321246716U CN 219924532 U CN219924532 U CN 219924532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- shell
- box body
- cleaning device
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种叶轮清壳装置,包括支架,支架上设有箱体,箱体上设有放料口和出料口,箱体内布置有横梁,横梁上固定有振壳工位,放料口位于振壳工位上方,出料口位于振壳工位下方,箱体的出料口下方设有废石膏收集箱,废石膏收集箱上设有与出料口连通的进料口,振壳工位上方设有气镐,箱体顶部设有带动气镐升降的升降气缸,升降气缸伸出的活塞杆固定连接气镐,箱体下方设有用于控制升降气缸的脚踏开关。本实用新型中上下布置箱体和废石膏收集箱,以此避免振动的石膏粉流入空气中污染车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮制造设备领域,尤其涉及一种叶轮清壳装置。
背景技术
铸件铸造完成后,金属铸件外包裹着一层石膏壳,员工手工去壳工作效率极低,且在去壳的过程中铸件产生碰伤、变形甚至断裂的风险较高;破碎后的石膏壳废料碎屑飞溅严重,不易收集报废,容易造成环境污染;员工手工去壳过程中石破碎产生的石膏粉尘会漂浮在空气中,造成扬尘现象;员工手动去壳,零件内部残留石膏过多,对后续加工造成影响,降低工作效率。
如专利号CN209094524U公开的一种石膏模壳破碎机,其通过解决了石膏自动化夹持去壳的问题,但是还是会造成石膏粉飞散污染车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叶轮清壳装置。
本实用新型的创新点在于上下布置箱体和废石膏收集箱,以此避免振动的石膏粉流入空气中污染车间环境。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种叶轮清壳装置,包括支架,支架上设有箱体,箱体上设有放料口和出料口,箱体内布置有横梁,横梁上固定有振壳工位,放料口位于振壳工位上方,出料口位于振壳工位下方,箱体的出料口下方设有废石膏收集箱,废石膏收集箱上设有与出料口连通的进料口,振壳工位上方设有气镐,箱体顶部设有控制气镐升降的升降气缸,升降气缸伸出的活塞杆固定连接气镐,箱体下方设有用于控制升降气缸的脚踏开关。
操作人员伸手穿过上料口将零件放在振壳工位上,脚踩脚踏开关,升降气缸的活塞杆伸出,气镐下压零件,清壳完成后,松开脚踏开关,活塞杆回缩,箱体上下布置箱体和废石膏收集箱,以此避免振动的石膏粉流入空气中污染车间环境。
作为优选,所述废石膏收集箱底部设有万向脚轮。移动废石膏收集箱底部设有万向脚轮更加方便。
作为优选,箱体下部设有出料斗,出料口位于出料斗底部。箱体出料更加集中。
作为优选,所述废石膏收集箱的进料口处设有进料软管,进料软管和出料口处均设有磁吸环,两磁吸环的相互吸引。将出料口和进料软管通过磁吸环连接,拆装更加方便。
作为优选,所述箱体的出料口处设有抽吸泵。箱体的出料口处形成负压,石膏粉不易从出料口散出,箱体内壁也不易堆积石膏粉。
作为优选,振壳工位和横梁之间设有气囊。当气镐下压时,气囊作为一个柔性的缓冲,零件被夹在在振壳工位和气镐之间时不易松动,避免气缸的振动通过振壳工位传导至横梁上,避免箱体产生振动,同时避免零件由于振动产生裂伤。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中上下布置箱体和废石膏收集箱,以此避免振动的石膏粉流入空气中污染车间环境。
2、本实用新型中将出料口和进料软管通过磁吸环连接,拆装更加方便。
3、本实用新型中当气镐下压时,气囊作为一个柔性的缓冲,零件被夹在在振壳工位和气镐之间时不易松动,避免气缸的振动通过振壳工位传导至横梁上,避免箱体产生振动,同时避免零件由于振动产生裂伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1所示,一种叶轮清壳装置,包括支架9,支架9上设有箱体1,箱体1上设有放料口1.1和出料口1.2,箱体1下部设有出料斗1.3,出料口1.2位于出料斗1.3底部,箱体1内布置有横梁1.4,横梁1.4上固定有振壳工位2,振壳工位2和横梁1.4之间设有气囊4,放料口1.1位于振壳工位2上方,出料口1.1位于振壳工位2下方,箱体1的出料口1.1处设有抽吸泵3,箱体1的出料口1.2下方设有废石膏收集箱5,废石膏收集箱5上设有与出料口1.1连通的进料口5.1,振壳工位2上方设有气镐6,箱体1顶部设有带动气稿6升降的升降气缸7,升降气缸7伸出的活塞杆7.1固定连接气镐6,箱体1下方设有控制升降气缸7的脚踏开关8;废石膏收集箱5底部设有万向脚轮5.4,废石膏收集箱5的进料口5.1处设有进料软管5.2,进料软管5.2和出料口1.2处均设有磁吸环5.3,两磁吸环5.3的相互吸引。
工作时,工作人员手持叶轮,叶轮通过放料口1.1被放置在振壳工位2上,工作人员踩下脚踏开关8,升降气缸7的活塞杆7.1伸出,推动气缸6下移,气镐6抵住叶轮,气镐6使叶轮产生振动,去除叶轮上的石膏壳,石膏壳下落后通过出料口1.1和进料软管5.2后,进入废石膏收集箱5内;当废石膏收集箱5需要清理时,分离两磁吸环5.3,即可推走废石膏收集箱5。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种叶轮清壳装置,包括支架,支架上设有箱体,其特征在于,箱体上设有放料口和出料口,箱体内布置有横梁,横梁上固定有振壳工位,放料口位于振壳工位上方,出料口位于振壳工位下方,箱体的出料口下方设有废石膏收集箱,废石膏收集箱上设有与出料口连通的进料口,振壳工位上方设有气镐,箱体顶部设有带动气镐升降的升降气缸,升降气缸伸出的活塞杆固定连接气镐,箱体下方设有用于控制升降气缸的脚踏开关。
2.根据权利要求1所述的叶轮清壳装置,其特征在于,所述废石膏收集箱底部设有万向脚轮。
3.根据权利要求1所述的叶轮清壳装置,其特征在于,箱体下部设有出料斗,出料口位于出料斗底部。
4.根据权利要求3所述的叶轮清壳装置,其特征在于,所述废石膏收集箱的进料口处设有进料软管,进料软管和出料口处均设有磁吸环,两磁吸环的相互吸引。
5.根据权利要求4所述的叶轮清壳装置,其特征在于,所述箱体的出料口处设有抽吸泵。
6.根据权利要求1所述的叶轮清壳装置,其特征在于,振壳工位和横梁之间设有气囊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321246716.0U CN219924532U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种叶轮清壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321246716.0U CN219924532U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种叶轮清壳装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219924532U true CN219924532U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88490240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321246716.0U Active CN219924532U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种叶轮清壳装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219924532U (zh) |
-
2023
- 2023-05-23 CN CN202321246716.0U patent/CN219924532U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102873008B (zh) | 一种蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置 | |
CN117161363A (zh) | 一种阀门铸造用起模清砂设备 | |
CN211249234U (zh) | 一种用于波纹管生产的高效线切割机 | |
CN219924532U (zh) | 一种叶轮清壳装置 | |
CN208714134U (zh) | 一种纸板模切清废装置 | |
CN109382369A (zh) | 一种自动吹屑设备 | |
CN209684802U (zh) | 一种全自动冲压芯片贴片机 | |
CN218252851U (zh) | 一种型砂和铸件分离用的落砂机 | |
CN105127394B (zh) | 多工位压铸机自动脱模装置 | |
CN116619034A (zh) | 一种自动化机械加工模具 | |
CN214601887U (zh) | 一种铸钢砂胚落砂装置 | |
CN102371545B (zh) | 模具抛丸清理机 | |
CN214683570U (zh) | 铜制拉丝机挡板 | |
CN105772559A (zh) | 铸件去毛刺冲压设备 | |
CN211590271U (zh) | 一种便于收集废料的建筑板材裁切装置 | |
CN111702128A (zh) | 一种可自动排砂的无模反重力铸造成型设备 | |
CN203679541U (zh) | 一种激光切割机用接料装置 | |
CN107570578B (zh) | 一种圆环件加工模具 | |
CN220636285U (zh) | 用于铸件外部砂壳的去除装置 | |
CN220926564U (zh) | 一种飞出物收集装置 | |
CN206392844U (zh) | 银饰铸造中石膏脱模设备 | |
CN215610130U (zh) | 一种压铸机炉体扒渣除尘装置 | |
CN211053478U (zh) | 一种喷砂机砂料循环利用及除尘的机构 | |
CN111168043A (zh) | 一种铸件振动分离装置 | |
CN204975287U (zh) | 环保振壳机的排砂输送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |