CN111963073A - 一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置 - Google Patents

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CN111963073A CN202010912120.4A CN202010912120A CN111963073A CN 111963073 A CN111963073 A CN 111963073A CN 202010912120 A CN202010912120 A CN 202010912120A CN 111963073 A CN111963073 A CN 111963073A
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Abstract

本发明涉及钻井设备相关领域,公开了一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,包括主体箱,主体箱下侧设有钻头,钻头内设有开口向上且与主体箱滑动配合连接的震动弹簧腔,主体箱内设有开口向右的收集转板腔,收集转板腔左端壁连通设有压实滑块腔,压实滑块腔左端壁连通设有震动锥齿轮腔,本装置结构简单,仅通过装置中的碎土收集腔、压实腔以及抽气活塞便可实现碎土的转移和收集,解决了碎土堆积问题,提高了钻井效率,同时通过装置中震动滑块的快速上下往复运动而达到的震动效果,使得钻头具备了震碎石块的能力,降低了钻头在钻井过程中受到的损伤,同时加快了装置的钻井速度,提高了钻井效率。

Description

一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置
技术领域
本发明涉及钻井设备相关领域,尤其是一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置。
背景技术
目前的钻井设备一般通过螺旋钻头来进行碎土的提升及转移,但当钻头下降至一定深度时,由于螺旋片上的碎土过多影响机器继续运转,从而需将钻头提升至外界并抖落其表面碎土才可继续运转,这样的处理方式效率较低,且当此类钻头遇到石块时其螺旋片也十分容易受损,而另一种钻井设备是通过水循环来进行碎土的转移,但其需要借助一整套的水循环装置,结构复杂且成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,包括主体箱,所述主体箱下侧设有钻头,所述钻头内设有开口向上且与所述主体箱滑动配合连接的震动弹簧腔,所述主体箱内设有开口向右的收集转板腔,所述收集转板腔左端壁连通设有压实滑块腔,所述压实滑块腔左端壁连通设有震动锥齿轮腔,所述震动锥齿轮腔左侧设有向下延伸的震动传送带腔,所述震动锥齿轮腔下侧设有位于所述震动传送带腔右侧的震动转盘腔,所述震动转盘腔下端壁右侧末端连通设有开口向下的震动滑块腔,所述压实滑块腔内滑动配合连接有压实滑块,所述压实滑块内设有开口向下的压实腔,所述压实腔上端壁连通设有开口向上的下传送通道,所述压实滑块左端面固定连接有传动齿条,所述震动锥齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述震动锥齿轮腔至所述主体箱内的震动主轴,所述震动锥齿轮腔内设有与所述震动主轴固定连接的震动主锥齿轮,所述震动主锥齿轮后侧设有与所述震动主轴固定连接的震动直齿轮,所述震动锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动锥齿轮腔内且向左延伸至所述震动传送带腔内的震动锥齿轮轴,所述震动主锥齿轮左侧动力配合连接有与所述震动锥齿轮轴固定连接的震动锥齿轮,所述震动转盘腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动转盘腔内且向左延伸至所述震动传送带腔内的震动转盘轴,所述震动转盘轴和所述震动锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述震动传送带腔内的震动传送带。
在上述技术方案基础上,所述压实滑块腔下端壁左侧末端连通设有大磁块腔,所述大磁块腔右端壁连通设有通道小磁块腔,所述压实滑块腔上端壁连通设有波纹管腔,所述波纹管腔上端壁连通设有上传送通道,所述上传送通道上端壁连通设有碎土收集腔,所述碎土收集腔右端壁上侧末端连通设有压强通气口,所述压强通气口右端壁连通设有检压腔,所述检压腔后端壁右侧末端连通设有开口向后的通气口,所述检压腔下端壁左侧末端连通设有检压大磁块腔,所述上传送通道右端壁连通设有滑块阀腔,所述震动锥齿轮腔上侧设有抽气腔,所述抽气腔右端壁下侧末端连通设有排气通道,所述排气通道后端壁右侧末端连通设有开口向后的排气口,所述抽气腔上端壁连通设有抽气转盘腔,所述抽气转盘腔左侧设有向上延伸的抽气传送带腔,所述抽气传送带腔右端壁连通设有张紧滑块腔,所述抽气传送带腔右侧设有位于所述张紧滑块腔上侧的不完全齿轮腔,所述不完全齿轮腔左侧设有位于所述抽气传送带腔上侧的线轮腔,所述不完全齿轮腔右侧设有位于所述上传送通道左侧的锥齿轮腔,所述锥齿轮腔后侧设有向下延伸的收集传送带腔。
在上述技术方案基础上,所述震动转盘腔内设有与所述震动转盘轴固定连接的震动转盘,所述震动转盘右端面固定连接有震动圆柱销,所述震动圆柱销上转动配合连接有向下延伸至所述震动滑块腔内的震动推杆,所述震动推杆下端面铰接有与所述震动滑块腔滑动配合连接且与所述震动弹簧腔下端壁抵接的震动滑块,所述主体箱下端面与所述震动弹簧腔下端壁之间固定连接有震动弹簧,所述震动弹簧腔下端壁左右侧末端固定连接有以所述震动弹簧为中心对称且能够与所述主体箱下端面抵接的限位块,所述大磁块腔内滑动配合连接有能够与所述传动齿条抵接的通道大磁块,所述通道大磁块下端面与所述大磁块腔下端壁之间固定连接有大磁块弹簧,所述通道小磁块腔内滑动配合连接有通道小磁块,所述收集转板腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述收集转板腔至所述收集传送带腔内的收集转板主轴,所述收集转板主轴上固定连接有以所述收集转板主轴为中心周向设置且位于所述收集转板腔内的四个收集转板。
在上述技术方案基础上,所述压实滑块上端面与所述波纹管腔上端壁之间固定连接有与所述下传送通道和所述上传送通道对应的波纹管,所述压实滑块上端面与所述压实滑块腔上端壁之间固定连接有位于所述波纹管外侧的压实弹簧,所述排气通道内固定连接有位于所述排气口左侧的排气单向阀,所述抽气转盘腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述抽气转盘腔内且向左延伸至所述抽气传送带腔内的抽气主轴,所述抽气转盘腔内设有与所述抽气主轴固定连接的抽气转盘,所述抽气转盘右端面固定连接有抽气圆柱销,所述抽气圆柱销上转动配合连接有向下延伸至所述抽气腔内的抽气活塞推杆,所述抽气活塞推杆下端面铰接有与所述抽气腔滑动配合连接的抽气活塞,所述锥齿轮腔下侧设有与所述主体箱固定连接且位于所述不完全齿轮腔右侧的电机,所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述不完全齿轮腔至所述抽气传送带腔内的电机主轴,所述电机主轴与所述抽气主轴之间动力配合连接有位于所述抽气传送带腔内的抽气传送带,所述张紧滑块腔内滑动配合连接有张紧滑块,所述张紧滑块右端面与所述张紧滑块腔右端壁之间固定连接有张紧滑块弹簧。
在上述技术方案基础上,所述不完全齿轮腔内设有与所述电机主轴固定连接的不完全齿轮,所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述线轮腔内且向右延伸至所述不完全齿轮腔内的线轮主轴,所述不完全齿轮上侧动力配合连接有与所述线轮主轴固定连接的线轮齿轮,所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述不完全齿轮腔内的主锥齿轮轴,所述不完全齿轮上侧动力配合连接有与所述主锥齿轮轴固定连接且位于所述线轮齿轮右侧的收集齿轮,所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述锥齿轮腔内且向后延伸至所述收集传送带腔内的副锥齿轮轴,所述收集转板主轴与所述副锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述收集传送带腔内的收集传送带,所述锥齿轮腔内设有与所述主锥齿轮轴固定连接的主锥齿轮,所述主锥齿轮后侧动力配合连接有与所述副锥齿轮轴固定连接的副锥齿轮,所述滑块阀腔内滑动配合连接有滑块阀,所述滑块阀右端面与所述滑块阀腔右端壁之间固定连接有滑块阀弹簧。
在上述技术方案基础上,所述检压大磁块腔内滑动配合连接有检压大磁块,所述检压腔内滑动配合连接有位于所述通气口左侧的压强活塞,所述压强活塞左端面固定连接有能够与所述检压大磁块对应的检压小磁块,所述压强活塞左端面与所述检压腔左端壁之间固定连接有检压弹簧,所述抽气腔左端壁下侧末端与所述碎土收集腔左端壁上侧末端之间固定连接有抽气通道,所述抽气通道内固定连接有抽气单向阀,所述张紧滑块右端面与所述检压大磁块下端面之间固定连接有张紧块拉绳,所述滑块阀右端面与所述通道小磁块右端面之间固定连接有滑块阀拉绳,所述压实滑块上端面与所述线轮之间固定连接有位于所述波纹管右侧的压实滑块拉绳,所述通道大磁块与所述通道小磁块之间的吸引力大于所述滑块阀弹簧的推力,所述检压小磁块与所述检压大磁块之间的吸引力大于所述张紧滑块弹簧的推力。
本发明的有益效果 :本装置结构简单,仅通过装置中的碎土收集腔、压实腔以及抽气活塞便可实现碎土的转移和收集,解决了碎土堆积问题,提高了钻井效率,同时通过装置中震动滑块的快速上下往复运动而达到的震动效果,使得钻头具备了震碎石块的能力,降低了钻头在钻井过程中受到的损伤,同时加快了装置的钻井速度,提高了钻井效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B的放大结构示意图;
图4是图1中C的放大结构示意图;
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,包括主体箱10,所述主体箱10下侧设有钻头18,所述钻头18内设有开口向上且与所述主体箱10滑动配合连接的震动弹簧腔32,所述主体箱10内设有开口向右的收集转板腔27,所述收集转板腔27左端壁连通设有压实滑块腔25,所述压实滑块腔25左端壁连通设有震动锥齿轮腔54,所述震动锥齿轮腔54左侧设有向下延伸的震动传送带腔50,所述震动锥齿轮腔54下侧设有位于所述震动传送带腔50右侧的震动转盘腔72,所述震动转盘腔72下端壁右侧末端连通设有开口向下的震动滑块腔92,所述压实滑块腔25内滑动配合连接有压实滑块30,所述压实滑块30内设有开口向下的压实腔31,所述压实腔31上端壁连通设有开口向上的下传送通道29,所述压实滑块30左端面固定连接有传动齿条56,所述震动锥齿轮腔54前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述震动锥齿轮腔54至所述主体箱10内的震动主轴69,所述震动锥齿轮腔54内设有与所述震动主轴69固定连接的震动主锥齿轮55,所述震动主锥齿轮55后侧设有与所述震动主轴69固定连接的震动直齿轮94,所述震动锥齿轮腔54左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动锥齿轮腔54内且向左延伸至所述震动传送带腔50内的震动锥齿轮轴51,所述震动主锥齿轮55左侧动力配合连接有与所述震动锥齿轮轴51固定连接的震动锥齿轮53,所述震动转盘腔72左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动转盘腔72内且向左延伸至所述震动传送带腔50内的震动转盘轴70,所述震动转盘轴70和所述震动锥齿轮轴51之间动力配合连接有位于所述震动传送带腔50内的震动传送带52。
另外,在一个实施例中,所述压实滑块腔25下端壁左侧末端连通设有大磁块腔80,所述大磁块腔80右端壁连通设有通道小磁块腔75,所述压实滑块腔25上端壁连通设有波纹管腔23,所述波纹管腔23上端壁连通设有上传送通道42,所述上传送通道42上端壁连通设有碎土收集腔11,所述碎土收集腔11右端壁上侧末端连通设有压强通气口88,所述压强通气口88右端壁连通设有检压腔89,所述检压腔89后端壁右侧末端连通设有开口向后的通气口87,所述检压腔89下端壁左侧末端连通设有检压大磁块腔83,所述上传送通道42右端壁连通设有滑块阀腔22,所述震动锥齿轮腔54上侧设有抽气腔64,所述抽气腔64右端壁下侧末端连通设有排气通道65,所述排气通道65后端壁右侧末端连通设有开口向后的排气口66,所述抽气腔64上端壁连通设有抽气转盘腔62,所述抽气转盘腔62左侧设有向上延伸的抽气传送带腔57,所述抽气传送带腔57右端壁连通设有张紧滑块腔16,所述抽气传送带腔57右侧设有位于所述张紧滑块腔16上侧的不完全齿轮腔43,所述不完全齿轮腔43左侧设有位于所述抽气传送带腔57上侧的线轮腔36,所述不完全齿轮腔43右侧设有位于所述上传送通道42左侧的锥齿轮腔46,所述锥齿轮腔46后侧设有向下延伸的收集传送带腔93。
另外,在一个实施例中,所述震动转盘腔72内设有与所述震动转盘轴70固定连接的震动转盘71,所述震动转盘71右端面固定连接有震动圆柱销73,所述震动圆柱销73上转动配合连接有向下延伸至所述震动滑块腔92内的震动推杆76,所述震动推杆76下端面铰接有与所述震动滑块腔92滑动配合连接且与所述震动弹簧腔32下端壁抵接的震动滑块77,所述主体箱10下端面与所述震动弹簧腔32下端壁之间固定连接有震动弹簧33,所述震动弹簧腔32下端壁左右侧末端固定连接有以所述震动弹簧33为中心对称且能够与所述主体箱10下端面抵接的限位块19,所述大磁块腔80内滑动配合连接有能够与所述传动齿条56抵接的通道大磁块78,所述通道大磁块78下端面与所述大磁块腔80下端壁之间固定连接有大磁块弹簧79,所述通道小磁块腔75内滑动配合连接有通道小磁块74,所述收集转板腔27前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述收集转板腔27至所述收集传送带腔93内的收集转板主轴28,所述收集转板主轴28上固定连接有以所述收集转板主轴28为中心周向设置且位于所述收集转板腔27内的四个收集转板26。
另外,在一个实施例中,所述压实滑块30上端面与所述波纹管腔23上端壁之间固定连接有与所述下传送通道29和所述上传送通道42对应的波纹管24,所述压实滑块30上端面与所述压实滑块腔25上端壁之间固定连接有位于所述波纹管24外侧的压实弹簧68,所述排气通道65内固定连接有位于所述排气口66左侧的排气单向阀67,所述抽气转盘腔62左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述抽气转盘腔62内且向左延伸至所述抽气传送带腔57内的抽气主轴47,所述抽气转盘腔62内设有与所述抽气主轴47固定连接的抽气转盘59,所述抽气转盘59右端面固定连接有抽气圆柱销60,所述抽气圆柱销60上转动配合连接有向下延伸至所述抽气腔64内的抽气活塞推杆61,所述抽气活塞推杆61下端面铰接有与所述抽气腔64滑动配合连接的抽气活塞63,所述锥齿轮腔46下侧设有与所述主体箱10固定连接且位于所述不完全齿轮腔43右侧的电机14,所述电机14左端面固定连接有向左延伸贯穿所述不完全齿轮腔43至所述抽气传送带腔57内的电机主轴13,所述电机主轴13与所述抽气主轴47之间动力配合连接有位于所述抽气传送带腔57内的抽气传送带58,所述张紧滑块腔16内滑动配合连接有张紧滑块15,所述张紧滑块15右端面与所述张紧滑块腔16右端壁之间固定连接有张紧滑块弹簧17。
另外,在一个实施例中,所述不完全齿轮腔43内设有与所述电机主轴13固定连接的不完全齿轮12,所述线轮腔36右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述线轮腔36内且向右延伸至所述不完全齿轮腔43内的线轮主轴37,所述不完全齿轮12上侧动力配合连接有与所述线轮主轴37固定连接的线轮齿轮38,所述锥齿轮腔46左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔46内且向左延伸至所述不完全齿轮腔43内的主锥齿轮轴81,所述不完全齿轮12上侧动力配合连接有与所述主锥齿轮轴81固定连接且位于所述线轮齿轮38右侧的收集齿轮44,所述锥齿轮腔46后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述锥齿轮腔46内且向后延伸至所述收集传送带腔93内的副锥齿轮轴39,所述收集转板主轴28与所述副锥齿轮轴39之间动力配合连接有位于所述收集传送带腔93内的收集传送带40,所述锥齿轮腔46内设有与所述主锥齿轮轴81固定连接的主锥齿轮45,所述主锥齿轮45后侧动力配合连接有与所述副锥齿轮轴39固定连接的副锥齿轮41,所述滑块阀腔22内滑动配合连接有滑块阀20,所述滑块阀20右端面与所述滑块阀腔22右端壁之间固定连接有滑块阀弹簧21。
另外,在一个实施例中,所述检压大磁块腔83内滑动配合连接有检压大磁块84,所述检压腔89内滑动配合连接有位于所述通气口87左侧的压强活塞86,所述压强活塞86左端面固定连接有能够与所述检压大磁块84对应的检压小磁块91,所述压强活塞86左端面与所述检压腔89左端壁之间固定连接有检压弹簧90,所述抽气腔64左端壁下侧末端与所述碎土收集腔11左端壁上侧末端之间固定连接有抽气通道49,所述抽气通道49内固定连接有抽气单向阀48,所述张紧滑块15右端面与所述检压大磁块84下端面之间固定连接有张紧块拉绳85,所述滑块阀20右端面与所述通道小磁块74右端面之间固定连接有滑块阀拉绳82,所述压实滑块30上端面与所述线轮35之间固定连接有位于所述波纹管24右侧的压实滑块拉绳34,所述通道大磁块78与所述通道小磁块74之间的吸引力大于所述滑块阀弹簧21的推力,所述检压小磁块91与所述检压大磁块84之间的吸引力大于所述张紧滑块弹簧17的推力。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,压实滑块30受到重力以及压实弹簧68的推力作用使得传动齿条56下端面与通道大磁块78上端面紧贴,从而大磁块弹簧79处于压缩状态,从而通道大磁块78恰好完全位于大磁块腔80内且与通道小磁块74对应,从而通道小磁块74与检压大磁块84之间的吸引力将通过滑块阀拉绳82克服滑块阀弹簧21的推力使滑块阀20恰好完全位于滑块阀腔22内,即滑块阀20处于打开状态,碎土收集腔11内的压强等于大气压强,从而压强活塞86受到检压弹簧90的推力并带动检压小磁块91位于检压腔89右侧且与处于脱离状态,从而张紧滑块弹簧17的推力使得张紧滑块15左端面紧贴抽气传送带腔57左端壁,从而张紧滑块15与抽气传送带58接触并使得抽气传送带58处于张紧状态;整个装置的机械动作的顺序 :开始工作时,电机14启动带动电机主轴13转动,从而带动不完全齿轮12转动,从而带动线轮齿轮38和收集齿轮44转动,收集齿轮44通过主锥齿轮轴81带动主锥齿轮45转动,从而带动副锥齿轮41转动,从而带动副锥齿轮轴39转动,副锥齿轮轴39通过收集传送带40带动收集转板主轴28转动,从而带动收集转板26以收集转板主轴28为中心转动,从而实现了通过收集转板26的不停转动将不断向上溢出的碎土传送至压实滑块腔25内,同时线轮齿轮38通过线轮主轴37带动线轮35转动,从而通过压实滑块拉绳34的拉力克服压实滑块30的重力以及压实弹簧68的推力使得压实滑块30向上移动,从而外界的碎土可以顺利传送至压实滑块腔25内,且随着压实滑块30上升,传动齿条56将脱离通道大磁块78,从而通道大磁块78受到大磁块弹簧79的推力向上运动至恰好与通道小磁块74脱离,从而滑块阀20受到滑块阀弹簧21的推力向左移动至完全关闭,从而使碎土收集腔11处于密封状态,同时电机主轴13通过抽气传送带58带动抽气主轴47转动,从而带动抽气转盘59转动,从而带动抽气圆柱销60以抽气主轴47为中心转动,抽气圆柱销60通过抽气活塞推杆61带动抽气活塞63在抽气腔64内做上下往复运动,从而将碎土收集腔11内的空气通过锥齿轮腔46和抽气单向阀48抽入至抽气腔64内,且通过排气通道65、排气单向阀67以及排气口66排出至外界,从而碎土收集腔11内的压强随着碎土收集腔11内的空气不蹲减小而降低,从而压强活塞86受到外界的压强作用克服检压弹簧90带动检压小磁块91向左移动;当检压小磁块91向左移动至恰好与检压大磁块84对应时,检压小磁块91与检压大磁块84之间的吸引力将克服张紧滑块弹簧17的推力使得张紧滑块15向右移动至恰好完全位于张紧滑块腔16内,从而抽气传送带58处于松弛状态,从而碎土收集腔11内的压强不再减小,同时压实滑块30恰好移动至最高处,即压实滑块30下端面与收集转板腔27上端壁在同一水平面上,且不完全齿轮12与线轮齿轮38和收集齿轮44恰好脱离啮合,从而收集转板26停止转动,且压实滑块30受到自身的重力以及压实弹簧68的推力快速向下移动,从而将压实滑块腔25内的碎土在压实腔31及下传送通道29内压实,且当压实滑块30移动至传动齿条56下端面与通道大磁块78上端面紧贴时,滑块阀20受到滑块阀拉绳82的拉力重新处于打开状态,从而压实腔31和下传送通道29内被压实的碎土将受到外界压强作用而通过波纹管24以及上传送通道42吸入至碎土收集腔11内,此时恰好不完全齿轮12与线轮齿轮38和收集齿轮44恰好开始啮合,从而压实滑块30继续上升,同时滑块阀20关闭以防止碎土下落,从而通过碎土收集腔11、压实腔31以及下传送通道29实现了碎土的转移并集中收集;当压实滑块30在上移和下落过程中,传动齿条56通过震动直齿轮94带动震动主轴69旋转,从而带动震动主锥齿轮55转动,从而带动震动锥齿轮53转动,从而带动震动锥齿轮轴51转动,震动锥齿轮轴51通过震动传送带52带动震动转盘轴70转动,从而带动震动转盘71转动,从而带动震动圆柱销73以震动转盘轴70为中心转动,震动圆柱销73通过震动推杆76带动震动滑块77在震动滑块腔92内做上下往复运动,从而带动钻头18做上下往复运动,同时由于压实滑块30下落时速度较快,从而实现了钻头18的快速上下往复运动以至达到震动效果,从而实现了对土地内的石块达到了震碎的效果,加快了钻井的速度以及钻井效率。
本发明的有益效果是:本装置结构简单,仅通过装置中的碎土收集腔、压实腔以及抽气活塞便可实现碎土的转移和收集,解决了碎土堆积问题,提高了钻井效率,同时通过装置中震动滑块的快速上下往复运动而达到的震动效果,使得钻头具备了震碎石块的能力,降低了钻头在钻井过程中受到的损伤,同时加快了装置的钻井速度,提高了钻井效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱下侧设有钻头,所述钻头内设有开口向上且与所述主体箱滑动配合连接的震动弹簧腔,所述主体箱内设有开口向右的收集转板腔,所述收集转板腔左端壁连通设有压实滑块腔,所述压实滑块腔左端壁连通设有震动锥齿轮腔,所述震动锥齿轮腔左侧设有向下延伸的震动传送带腔,所述震动锥齿轮腔下侧设有位于所述震动传送带腔右侧的震动转盘腔,所述震动转盘腔下端壁右侧末端连通设有开口向下的震动滑块腔,所述压实滑块腔内滑动配合连接有压实滑块,所述压实滑块内设有开口向下的压实腔,所述压实腔上端壁连通设有开口向上的下传送通道,所述压实滑块左端面固定连接有传动齿条,所述震动锥齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述震动锥齿轮腔至所述主体箱内的震动主轴,所述震动锥齿轮腔内设有与所述震动主轴固定连接的震动主锥齿轮,所述震动主锥齿轮后侧设有与所述震动主轴固定连接的震动直齿轮,所述震动锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动锥齿轮腔内且向左延伸至所述震动传送带腔内的震动锥齿轮轴,所述震动主锥齿轮左侧动力配合连接有与所述震动锥齿轮轴固定连接的震动锥齿轮,所述震动转盘腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述震动转盘腔内且向左延伸至所述震动传送带腔内的震动转盘轴,所述震动转盘轴和所述震动锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述震动传送带腔内的震动传送带。
2.根据权利要求1所述一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,其特征在于:所述压实滑块腔下端壁左侧末端连通设有大磁块腔,所述大磁块腔右端壁连通设有通道小磁块腔,所述压实滑块腔上端壁连通设有波纹管腔,所述波纹管腔上端壁连通设有上传送通道,所述上传送通道上端壁连通设有碎土收集腔,所述碎土收集腔右端壁上侧末端连通设有压强通气口,所述压强通气口右端壁连通设有检压腔,所述检压腔后端壁右侧末端连通设有开口向后的通气口,所述检压腔下端壁左侧末端连通设有检压大磁块腔,所述上传送通道右端壁连通设有滑块阀腔,所述震动锥齿轮腔上侧设有抽气腔,所述抽气腔右端壁下侧末端连通设有排气通道,所述排气通道后端壁右侧末端连通设有开口向后的排气口,所述抽气腔上端壁连通设有抽气转盘腔,所述抽气转盘腔左侧设有向上延伸的抽气传送带腔,所述抽气传送带腔右端壁连通设有张紧滑块腔,所述抽气传送带腔右侧设有位于所述张紧滑块腔上侧的不完全齿轮腔,所述不完全齿轮腔左侧设有位于所述抽气传送带腔上侧的线轮腔,所述不完全齿轮腔右侧设有位于所述上传送通道左侧的锥齿轮腔,所述锥齿轮腔后侧设有向下延伸的收集传送带腔。
3.根据权利要求2所述一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,其特征在于:所述震动转盘腔内设有与所述震动转盘轴固定连接的震动转盘,所述震动转盘右端面固定连接有震动圆柱销,所述震动圆柱销上转动配合连接有向下延伸至所述震动滑块腔内的震动推杆,所述震动推杆下端面铰接有与所述震动滑块腔滑动配合连接且与所述震动弹簧腔下端壁抵接的震动滑块,所述主体箱下端面与所述震动弹簧腔下端壁之间固定连接有震动弹簧,所述震动弹簧腔下端壁左右侧末端固定连接有以所述震动弹簧为中心对称且能够与所述主体箱下端面抵接的限位块,所述大磁块腔内滑动配合连接有能够与所述传动齿条抵接的通道大磁块,所述通道大磁块下端面与所述大磁块腔下端壁之间固定连接有大磁块弹簧,所述通道小磁块腔内滑动配合连接有通道小磁块,所述收集转板腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述收集转板腔至所述收集传送带腔内的收集转板主轴,所述收集转板主轴上固定连接有以所述收集转板主轴为中心周向设置且位于所述收集转板腔内的四个收集转板。
4.根据权利要求2所述一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,其特征在于:所述压实滑块上端面与所述波纹管腔上端壁之间固定连接有与所述下传送通道和所述上传送通道对应的波纹管,所述压实滑块上端面与所述压实滑块腔上端壁之间固定连接有位于所述波纹管外侧的压实弹簧,所述排气通道内固定连接有位于所述排气口左侧的排气单向阀,所述抽气转盘腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述抽气转盘腔内且向左延伸至所述抽气传送带腔内的抽气主轴,所述抽气转盘腔内设有与所述抽气主轴固定连接的抽气转盘,所述抽气转盘右端面固定连接有抽气圆柱销,所述抽气圆柱销上转动配合连接有向下延伸至所述抽气腔内的抽气活塞推杆,所述抽气活塞推杆下端面铰接有与所述抽气腔滑动配合连接的抽气活塞,所述锥齿轮腔下侧设有与所述主体箱固定连接且位于所述不完全齿轮腔右侧的电机,所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述不完全齿轮腔至所述抽气传送带腔内的电机主轴,所述电机主轴与所述抽气主轴之间动力配合连接有位于所述抽气传送带腔内的抽气传送带,所述张紧滑块腔内滑动配合连接有张紧滑块,所述张紧滑块右端面与所述张紧滑块腔右端壁之间固定连接有张紧滑块弹簧。
5.根据权利要求4所述一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,其特征在于:所述不完全齿轮腔内设有与所述电机主轴固定连接的不完全齿轮,所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述线轮腔内且向右延伸至所述不完全齿轮腔内的线轮主轴,所述不完全齿轮上侧动力配合连接有与所述线轮主轴固定连接的线轮齿轮,所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述不完全齿轮腔内的主锥齿轮轴,所述不完全齿轮上侧动力配合连接有与所述主锥齿轮轴固定连接且位于所述线轮齿轮右侧的收集齿轮,所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述锥齿轮腔内且向后延伸至所述收集传送带腔内的副锥齿轮轴,所述收集转板主轴与所述副锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述收集传送带腔内的收集传送带,所述锥齿轮腔内设有与所述主锥齿轮轴固定连接的主锥齿轮,所述主锥齿轮后侧动力配合连接有与所述副锥齿轮轴固定连接的副锥齿轮,所述滑块阀腔内滑动配合连接有滑块阀,所述滑块阀右端面与所述滑块阀腔右端壁之间固定连接有滑块阀弹簧。
6.根据权利要求2所述一种可转移废土且可碎石的钻井用钻杆装置,其特征在于:所述检压大磁块腔内滑动配合连接有检压大磁块,所述检压腔内滑动配合连接有位于所述通气口左侧的压强活塞,所述压强活塞左端面固定连接有能够与所述检压大磁块对应的检压小磁块,所述压强活塞左端面与所述检压腔左端壁之间固定连接有检压弹簧,所述抽气腔左端壁下侧末端与所述碎土收集腔左端壁上侧末端之间固定连接有抽气通道,所述抽气通道内固定连接有抽气单向阀,所述张紧滑块右端面与所述检压大磁块下端面之间固定连接有张紧块拉绳,所述滑块阀右端面与所述通道小磁块右端面之间固定连接有滑块阀拉绳,所述压实滑块上端面与所述线轮之间固定连接有位于所述波纹管右侧的压实滑块拉绳,所述通道大磁块与所述通道小磁块之间的吸引力大于所述滑块阀弹簧的推力,所述检压小磁块与所述检压大磁块之间的吸引力大于所述张紧滑块弹簧的推力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115822582A (zh) * 2022-11-22 2023-03-21 西北大学 一种油气勘探用钻探取样设备

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