CN112161466B - 一种中药快速风干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种中药快速风干机，包括机体，所述机体上端面设有开口向上的风干腔，所述风干腔上端内壁面固定设有风扇支座，所述风干腔下端内壁面固定设有灰尘接收块，所述灰尘接收块上侧的所述风干腔内壁面固定设有震动块，所述灰尘接收块上端面固定设有左右对称的下支撑座，所述下支撑座内设有下支撑腔，所述下支撑腔内壁面设有能够上下滑动的下支撑升降板，本发明通过利用风力加速对药材的风干，在药材风干时能够将药材进行均匀铺设与震动处理，有效的将药材上的泥沙进行震落，同时能够实现药材的翻动，加速药材风干，本装置能够将风干后的药材进行自动收集，减少人员工作量，提高了药材的风干效率。
Description
技术领域
本发明涉及中药领域，具体为一种中药快速风干机。
背景技术
在我们日常生活中，中药材一般是由植物和动物制成的，在进行中药材制备的过程中，需要对原始的中药材原料进行风干处理，现有的中药材风干方法是直接将中药材置于气流较快的位置风干，会造成空气中的灰尘和杂质附着于中药材原料的表面，造成中药材的变质，同时现有的风干装置不能够有效的对药材进行均匀翻动，影响风干效果，进而影响中药材的质量，对风干好的中药材需要人工收集，降低收集效率，本发明阐述的一种中药快速风干机，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种中药快速风干机，本例的一种中药快速风干机，包括机体，所述机体上端面设有开口向上的风干腔，所述风干腔上端内壁面固定设有风扇支座，所述风干腔下端内壁面固定设有灰尘接收块，所述灰尘接收块上侧的所述风干腔内壁面固定设有震动块，所述灰尘接收块上端面固定设有左右对称的下支撑座，所述下支撑座内设有下支撑腔，所述下支撑腔内壁面设有能够上下滑动的下支撑升降板，所述下支撑升降板上端面固定设有向上延伸的下支撑升降杆，左右两侧所述下支撑升降杆上端固定设有药材承载盘，所述药材承载盘圆心位置上下端面之间贯穿设有药材承载盘通孔，所述风干腔下壁面转动设有穿过所述药材承载盘通孔且延伸至所述风扇支座内部的风扇轴，所述药材承载盘远离所述风扇轴轴心一侧上下端面贯穿设有灰尘震落孔，所述灰尘震落孔内壁面固定设有能够过滤泥沙的药材承载网，所述药材承载网上端面能够放置中药，与所述下支撑升降杆对应位置的震动块下端面固定设有升降块，所述升降块内设有震动腔，与所述震动腔对应位置的所述震动块内设有凸轮腔，所述震动腔上壁面与所述凸轮腔下壁面之间连通设有连通孔，所述震动腔内部设有能够上下滑动的下压板，所述下压板下端固定设有延伸出所述升降块下端面且与所述药材承载盘上端面固定连接的震动支杆，左右两侧所述灰尘接收块上端面放置有灰尘接收盒，所述灰尘接收盒圆心位置上下端面之间贯穿设有接收盒通孔，所述灰尘接收盒上端面远离所述风扇轴轴心一侧设有开口向上的灰尘接收腔，所述灰尘接收腔能够存放灰尘。
可优选的，与所述药材承载盘对应位置的所述风干腔内壁面连通设有推动腔，所述推动腔下壁面设有能够转动的承托环，所述承托环上端面固定设有齿圈，所述齿圈内壁面固定设有拨动盘，所述拨动盘上下端面之间连通设有四个环形阵列的拨动孔，所述药材承载盘远离所述风扇轴轴心一侧端面与所述灰尘震落孔远离所述风扇轴轴心一侧壁面之间连通设有四个环形阵列的药材推动腔，所述药材推动腔靠近所述风扇轴轴心一侧端口设有能够沿着远离或靠近所述风扇轴轴心方向移动的药材推动板，所述药材推动板远离所述风扇轴轴心一侧端面固定设有穿过所述药材推动腔并延伸至所述推动腔内部的药材推动杆，所述药材推动杆远离所述风扇轴轴心一侧下端面固定设有延伸至所述拨动孔内部的推动拨杆，所述推动腔左侧下壁面转动设有向上延伸的拾取传动轴，所述拾取传动轴上端固定设有与所述齿圈外圆面相互啮合的拾取转动齿轮，与所述拾取传动轴下端对应位置的所述机体内固定设有推动电机，所述拾取传动轴下端与所述推动电机上端动力连接。
可优选的，与所述风扇轴下端对应位置的所述机体内固定设有风干电机，所述风扇轴下端与所述风干电机上端面动力连接，所述风扇轴上端外圆面固定设有风扇，所述风扇转动时能够带动空气流动，与所述风扇轴对应位置的所述风干腔下壁面转动设有套在所述风扇轴外侧的翻动套筒，所述翻动套筒上端与所述风扇支座下端面转动连接，所述风干电机下侧设有锥齿轮腔。
可优选的，所述锥齿轮腔左右两侧对称设有动力传递腔，左侧所述动力传递腔右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔左右壁面且延伸至右侧所述动力传递腔内部的动力传动轴，所述锥齿轮腔上壁面转动设有向上延伸的传动轴，所述传动轴上端与所述风干电机下端面动力连接，所述传动轴下端固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔内部的所述动力传动轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述动力传动轴左右两端均固定设有传递主动锥齿轮。
可优选的，所述动力传递腔上侧设有震动动力腔，所述震动动力腔位于所述震动块远离所述风扇轴轴心一侧，所述动力传递腔上壁面转动设有能够贯穿所述推动腔上下壁面且延伸至同侧所述震动动力腔内部的传递轴，所述传递轴下端固定设有与同侧所述传递主动锥齿轮相互啮合的传递从动锥齿轮，所述传递轴上端固定设有主动震动锥齿轮，所述震动动力腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面转动设有延伸至同侧所述凸轮腔内部的凸轮轴，所述凸轮轴远离所述风扇轴轴心一端固定设有与同侧所述主动震动锥齿轮相互啮合的从动震动锥齿轮，所述凸轮轴靠近所述风扇轴轴心一端固定设有凸轮。
可优选的，所述凸轮下侧抵接有能够穿过同侧所述连通孔且延伸至所述震动腔内部的震动杆，所述震动杆下端与所述下压板上端面相互抵接，所述下压板上端面与所述震动腔上壁面之间固定设有往复弹簧，所述下支撑升降板下端面与同侧所述下支撑腔下壁面之间固定设有下支撑升降弹簧。
可优选的，与所述药材推动腔对应位置的所述灰尘震落孔内壁面连通设有开口远离所述风扇轴轴心方向的电磁铁芯腔，所述电磁铁芯腔环形阵列设有四个，所述电磁铁芯腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面固定设有电磁铁芯，所述电磁铁芯腔远离所述风扇轴轴心一端设有能够移动的电磁推板，所述电磁推板靠近所述风扇轴轴心一侧端面与所述电磁铁芯腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面之间固定设有电磁弹簧，所述电磁推板远离所述风扇轴轴心一侧端面固定设有联动杆，所述联动杆远离所述风扇轴轴心一端固定设有密封板，与所述密封板对应位置的所述药材承载网上下端面之间连通设有药材拾取孔，所述密封板能够将所述药材拾取孔封闭，与所述药材拾取孔对应位置的所述药材承载网下端面与外界连通设有回收管道。
可优选的，与所述电磁铁芯腔对应位置的所述风扇轴左右端面之间贯穿设有推动电磁铁芯孔，所述推动电磁铁芯孔内部固定设有推动电磁铁芯，所述推动电磁铁芯远离所述风扇轴轴心一侧设有能够左右滑动的推动头，所述推动头靠近所述风扇轴轴心一侧端面与同侧所述推动电磁铁芯端面之间固定设有推动电磁弹簧，与所述推动头对应位置的所述翻动套筒内壁面环形阵列设有六个锁止腔，所述推动头能够延伸至所述锁止腔内。
可优选的，所述药材承载盘上侧的所述翻动套筒外圆面固定设有左右对称的翻动杆，所述翻动杆下端面线性阵列设有四个翻动块，所述翻动块上端与所述翻动杆下端面固定连接，所述翻动块内部设有开口向下的翻动腔，所述翻动腔内壁面设有能够上下滑动的翻动升降板，所述翻动升降板下端面固定设有延伸出所述翻动块下端面的翻动拨杆，所述翻动升降弹簧向下延伸时能够伸入所述灰尘震落孔内，所述翻动升降板上端面同侧所述翻动腔上壁面之间固定设有翻动升降弹簧，所述翻动升降板上端面与同侧所述推动头靠近所述风扇轴轴心一侧端面之间固定连接有拉绳，左侧所述震动块上方固定设有延伸出所述机体左端面的药材进料管。
本发明的有益效果是：本发明通过利用风力加速对药材的风干，在药材风干时能够将药材进行均匀铺设与震动处理，有效的将药材上的泥沙进行震落，同时能够实现药材的翻动，加速药材风干，本装置能够将风干后的药材进行自动收集，减少人员工作量，提高了药材的风干效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图2中B-B的结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图；
图6是图5中E-E的结构示意图；
图7是图1中F的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种中药快速风干机，包括机体11，所述机体11上端面设有开口向上的风干腔12，所述风干腔12上端内壁面固定设有风扇支座13，所述风干腔12下端内壁面固定设有灰尘接收块26，所述灰尘接收块26上侧的所述风干腔12内壁面固定设有震动块31，所述灰尘接收块26上端面固定设有左右对称的下支撑座46，所述下支撑座46内设有下支撑腔47，所述下支撑腔47内壁面设有能够上下滑动的下支撑升降板48，所述下支撑升降板48上端面固定设有向上延伸的下支撑升降杆49，左右两侧所述下支撑升降杆49上端固定设有药材承载盘51，所述药材承载盘51圆心位置上下端面之间贯穿设有药材承载盘通孔70，所述风干腔12下壁面转动设有穿过所述药材承载盘通孔70且延伸至所述风扇支座13内部的风扇轴14，所述药材承载盘51远离所述风扇轴14轴心一侧上下端面贯穿设有灰尘震落孔52，所述灰尘震落孔52内壁面固定设有能够过滤泥沙的药材承载网53，所述药材承载网53上端面能够放置中药，与所述下支撑升降杆49对应位置的震动块31下端面固定设有升降块39，所述升降块39内设有震动腔40，与所述震动腔40对应位置的所述震动块31内设有凸轮腔36，所述震动腔40上壁面与所述凸轮腔36下壁面之间连通设有连通孔41，所述震动腔40内部设有能够上下滑动的下压板43，所述下压板43下端固定设有延伸出所述升降块39下端面且与所述药材承载盘51上端面固定连接的震动支杆45，左右两侧所述灰尘接收块26上端面放置有灰尘接收盒27，所述灰尘接收盒27圆心位置上下端面之间贯穿设有接收盒通孔28，所述灰尘接收盒27上端面远离所述风扇轴14轴心一侧设有开口向上的灰尘接收腔29，所述灰尘接收腔29能够存放灰尘。
有益地，与所述药材承载盘51对应位置的所述风干腔12内壁面连通设有推动腔33，所述推动腔33下壁面设有能够转动的承托环59，所述承托环59上端面固定设有齿圈58，所述齿圈58内壁面固定设有拨动盘57，所述拨动盘57上下端面之间连通设有四个环形阵列的拨动孔63，所述药材承载盘51远离所述风扇轴14轴心一侧端面与所述灰尘震落孔52远离所述风扇轴14轴心一侧壁面之间连通设有四个环形阵列的药材推动腔55，所述药材推动腔55靠近所述风扇轴14轴心一侧端口设有能够沿着远离或靠近所述风扇轴14轴心方向移动的药材推动板54，所述药材推动板54远离所述风扇轴14轴心一侧端面固定设有穿过所述药材推动腔55并延伸至所述推动腔33内部的药材推动杆56，所述药材推动杆56远离所述风扇轴14轴心一侧下端面固定设有延伸至所述拨动孔63内部的推动拨杆64，所述推动腔33左侧下壁面转动设有向上延伸的拾取传动轴61，所述拾取传动轴61上端固定设有与所述齿圈58外圆面相互啮合的拾取转动齿轮62，与所述拾取传动轴61下端对应位置的所述机体11内固定设有推动电机60，所述拾取传动轴61下端与所述推动电机60上端动力连接。
有益地，与所述风扇轴14下端对应位置的所述机体11内固定设有风干电机16，所述风扇轴14下端与所述风干电机16上端面动力连接，所述风扇轴14上端外圆面固定设有风扇30，所述风扇30转动时能够带动空气流动，与所述风扇轴14对应位置的所述风干腔12下壁面转动设有套在所述风扇轴14外侧的翻动套筒15，所述翻动套筒15上端与所述风扇支座13下端面转动连接，所述风干电机16下侧设有锥齿轮腔17。
有益地，所述锥齿轮腔17左右两侧对称设有动力传递腔21，左侧所述动力传递腔21右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔17左右壁面且延伸至右侧所述动力传递腔21内部的动力传动轴22，所述锥齿轮腔17上壁面转动设有向上延伸的传动轴18，所述传动轴18上端与所述风干电机16下端面动力连接，所述传动轴18下端固定设有主动锥齿轮19，所述锥齿轮腔17内部的所述动力传动轴22外圆面固定设有与所述主动锥齿轮19相互啮合的从动锥齿轮20，所述动力传动轴22左右两端均固定设有传递主动锥齿轮23。
有益地，所述动力传递腔21上侧设有震动动力腔32，所述震动动力腔32位于所述震动块31远离所述风扇轴14轴心一侧，所述动力传递腔21上壁面转动设有能够贯穿所述推动腔33上下壁面且延伸至同侧所述震动动力腔32内部的传递轴24，所述传递轴24下端固定设有与同侧所述传递主动锥齿轮23相互啮合的传递从动锥齿轮25，所述传递轴24上端固定设有主动震动锥齿轮34，所述震动动力腔32靠近所述风扇轴14轴心一侧壁面转动设有延伸至同侧所述凸轮腔36内部的凸轮轴37，所述凸轮轴37远离所述风扇轴14轴心一端固定设有与同侧所述主动震动锥齿轮34相互啮合的从动震动锥齿轮35，所述凸轮轴37靠近所述风扇轴14轴心一端固定设有凸轮38。
有益地，所述凸轮38下侧抵接有能够穿过同侧所述连通孔41且延伸至所述震动腔40内部的震动杆42，所述震动杆42下端与所述下压板43上端面相互抵接，所述下压板43上端面与所述震动腔40上壁面之间固定设有往复弹簧44，所述下支撑升降板48下端面与同侧所述下支撑腔47下壁面之间固定设有下支撑升降弹簧50。
有益地，与所述药材推动腔55对应位置的所述灰尘震落孔52内壁面连通设有开口远离所述风扇轴14轴心方向的电磁铁芯腔72，所述电磁铁芯腔72环形阵列设有四个，所述电磁铁芯腔72靠近所述风扇轴14轴心一侧壁面固定设有电磁铁芯73，所述电磁铁芯腔72远离所述风扇轴14轴心一端设有能够移动的电磁推板74，所述电磁推板74靠近所述风扇轴14轴心一侧端面与所述电磁铁芯腔72靠近所述风扇轴14轴心一侧壁面之间固定设有电磁弹簧76，所述电磁推板74远离所述风扇轴14轴心一侧端面固定设有联动杆75，所述联动杆75远离所述风扇轴14轴心一端固定设有密封板86，与所述密封板86对应位置的所述药材承载网53上下端面之间连通设有药材拾取孔71，所述密封板86能够将所述药材拾取孔71封闭，与所述药材拾取孔71对应位置的所述药材承载网53下端面与外界连通设有回收管道77。
有益地，与所述电磁铁芯腔72对应位置的所述风扇轴14左右端面之间贯穿设有推动电磁铁芯孔65，所述推动电磁铁芯孔65内部固定设有推动电磁铁芯66，所述推动电磁铁芯66远离所述风扇轴14轴心一侧设有能够左右滑动的推动头68，所述推动头68靠近所述风扇轴14轴心一侧端面与同侧所述推动电磁铁芯66端面之间固定设有推动电磁弹簧67，与所述推动头68对应位置的所述翻动套筒15内壁面环形阵列设有六个锁止腔69，所述推动头68能够延伸至所述锁止腔69内。
有益地，所述药材承载盘51上侧的所述翻动套筒15外圆面固定设有左右对称的翻动杆78，所述翻动杆78下端面线性阵列设有四个翻动块79，所述翻动块79上端与所述翻动杆78下端面固定连接，所述翻动块79内部设有开口向下的翻动腔80，所述翻动腔80内壁面设有能够上下滑动的翻动升降板81，所述翻动升降板81下端面固定设有延伸出所述翻动块79下端面的翻动拨杆83，所述翻动升降弹簧82向下延伸时能够伸入所述灰尘震落孔52内，所述翻动升降板81上端面同侧所述翻动腔80上壁面之间固定设有翻动升降弹簧82，所述翻动升降板81上端面与同侧所述推动头68靠近所述风扇轴14轴心一侧端面之间固定连接有拉绳84，左侧所述震动块31上方固定设有延伸出所述机体11左端面的药材进料管85。
以下结合图1至图7对本文中的一种中药快速风干机的使用步骤进行详细说明：
初始状态，往复弹簧44处于压缩状态，药材承载盘51处于上极限位置，下支撑升降杆49与下压板43处于上极限位置，药材推动板54处于远离风扇轴14轴心一侧，推动拨杆64位于远离风扇轴14轴心一侧，推动电磁铁芯66处于通电状态，推动电磁弹簧67处于压缩状态，推动头68靠近风扇轴14轴心一侧，电磁铁芯73处于断电状态，电磁推板74与密封板86处于远离风扇轴14圆心一侧，翻动升降板81与翻动拨杆83处于上极限位置，翻动升降弹簧82处于压缩状态，密封板86将对应位置的药材拾取孔71封闭。
工作时，通过药材进料管85向设备内加入药材，驱动风干电机16，从而带动风扇轴14转动，进而带动风扇30旋转，进而产生气流加速药材风干，此时断开对推动电磁铁芯66的通电，进而磁力消失，在推动电磁弹簧67的弹力下推动推动头68向远离风扇轴14轴心一侧移动，进而将推动头68推至锁止腔69内，进而带动翻动套筒15转动，进而带动翻动杆78转动，推动电磁铁芯66断电的同时，拉绳84松开，进而在翻动升降弹簧82的弹力下推动翻动升降板81与翻动拨杆83向下移动，进而使翻动拨杆83伸至药材承载网53上端，翻动套筒15转动的同时带动翻动杆78转动，进而带动翻动拨杆83转动，进而将药材进行分撒，推动电磁铁芯66断电的同时，风干电机16带动传动轴18转动，进而带动主动锥齿轮19转动，进而通过从动锥齿轮20带动动力传动轴22转动，进而带动传递主动锥齿轮23转动，进而通过传递从动锥齿轮25带动传递轴24转动，进而带动主动震动锥齿轮34转动，进而通过从动震动锥齿轮35与凸轮轴37带动凸轮38转动，进而推动震动杆42上下往复运动，震动杆42下移时，进而推动下压板43与震动支杆45向下移动，进而推动药材承载盘51下移，进而通过下支撑升降杆49推动下支撑升降板48压缩下支撑升降弹簧50向下移动，随后在下支撑升降弹簧50的弹力与往复弹簧44的拉力下，带动药材承载盘51整体上移，进而形成药材承载盘51的上下往复运动，药材承载盘51上下移动时，通过药材推动杆56带动推动拨杆64沿着拨动孔63上下震动，进而对药材承载网53上侧的药材进行震动处理，进而将泥沙通过药材承载网53震落至灰尘接收腔29内，进而完成泥沙收集，当药材铺均匀后，接通推动电磁铁芯66的电力，进而产生磁力吸引推动头68压缩推动电磁弹簧67向风扇轴14轴心一侧移动，进而拉绳84张紧，此时拉伸翻动升降板81与翻动拨杆83压缩翻动升降弹簧82复位，通过周期的断开与接通推动电磁铁芯66的电力，实现药材的翻转，有利于加速药材风干；拾取状态：风干后，断开对风干电机16的驱动，同时驱动推动电机60，进而带动拾取传动轴61转动，进而带动拾取转动齿轮62转动，进而带动齿圈58转动，进而带动拨动盘57转动，此时拨动孔63位置发生变化，进而通过推动拨杆64推动药材推动杆56向靠近风扇轴14轴心一侧移动，进而推动药材推动板54向靠近风扇轴14轴心一侧移动，进而推动药材向靠近风扇轴14轴心一侧移动，驱动推动电机60的同时对电磁铁芯73通电，产生磁力，进而吸引电磁推板74压缩电磁弹簧76，进而通过联动杆75带动密封板86向靠近风扇轴14轴心一侧移动，进而将药材拾取孔71打开，进而药材通过药材拾取孔71流至回收管道77流出设备，进而完成药材拾取，通过驱动推动电机60的反转，完成药材推动板54的复位。
本发明的有益效果是：本发明通过利用风力加速对药材的风干，在药材风干时能够将药材进行均匀铺设与震动处理，有效的将药材上的泥沙进行震落，同时能够实现药材的翻动，加速药材风干，本装置能够将风干后的药材进行自动收集，减少人员工作量，提高了药材的风干效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种中药快速风干机，包括机体，其特征在于：所述机体上端面设有开口向上的风干腔，所述风干腔上端内壁面固定设有风扇支座，所述风干腔下端内壁面固定设有灰尘接收块，所述灰尘接收块上侧的所述风干腔内壁面固定设有震动块，所述灰尘接收块上端面固定设有左右对称的下支撑座，所述下支撑座内设有下支撑腔，所述下支撑腔内壁面设有能够上下滑动的下支撑升降板，所述下支撑升降板上端面固定设有向上延伸的下支撑升降杆，左右两侧所述下支撑升降杆上端固定设有药材承载盘，所述药材承载盘圆心位置上下端面之间贯穿设有药材承载盘通孔，所述风干腔下壁面转动设有穿过所述药材承载盘通孔且延伸至所述风扇支座内部的风扇轴，所述药材承载盘远离所述风扇轴轴心一侧上下端面贯穿设有灰尘震落孔，所述灰尘震落孔内壁面固定设有能够过滤泥沙的药材承载网，所述药材承载网上端面能够放置中药，与所述下支撑升降杆对应位置的震动块下端面固定设有升降块，所述升降块内设有震动腔，与所述震动腔对应位置的所述震动块内设有凸轮腔，所述震动腔上壁面与所述凸轮腔下壁面之间连通设有连通孔，所述震动腔内部设有能够上下滑动的下压板，所述下压板下端固定设有延伸出所述升降块下端面且与所述药材承载盘上端面固定连接的震动支杆，左右两侧所述灰尘接收块上端面放置有灰尘接收盒，所述灰尘接收盒圆心位置上下端面之间贯穿设有接收盒通孔，所述灰尘接收盒上端面远离所述风扇轴轴心一侧设有开口向上的灰尘接收腔，所述灰尘接收腔能够存放灰尘；与所述药材承载盘对应位置的所述风干腔内壁面连通设有推动腔，所述推动腔下壁面设有能够转动的承托环，所述承托环上端面固定设有齿圈，所述齿圈内壁面固定设有拨动盘，所述拨动盘上下端面之间连通设有四个环形阵列的拨动孔，所述药材承载盘远离所述风扇轴轴心一侧端面与所述灰尘震落孔远离所述风扇轴轴心一侧壁面之间连通设有四个环形阵列的药材推动腔，所述药材推动腔靠近所述风扇轴轴心一侧端口设有能够沿着远离或靠近所述风扇轴轴心方向移动的药材推动板，所述药材推动板远离所述风扇轴轴心一侧端面固定设有穿过所述药材推动腔并延伸至所述推动腔内部的药材推动杆，所述药材推动杆远离所述风扇轴轴心一侧下端面固定设有延伸至所述拨动孔内部的推动拨杆，所述推动腔左侧下壁面转动设有向上延伸的拾取传动轴，所述拾取传动轴上端固定设有与所述齿圈外圆面相互啮合的拾取转动齿轮，与所述拾取传动轴下端对应位置的所述机体内固定设有推动电机，所述拾取传动轴下端与所述推动电机上端动力连接；与所述风扇轴下端对应位置的所述机体内固定设有风干电机，所述风扇轴下端与所述风干电机上端面动力连接，所述风扇轴上端外圆面固定设有风扇，所述风扇转动时能够带动空气流动，与所述风扇轴对应位置的所述风干腔下壁面转动设有套在所述风扇轴外侧的翻动套筒，所述翻动套筒上端与所述风扇支座下端面转动连接，所述风干电机下侧设有锥齿轮腔；所述锥齿轮腔左右两侧对称设有动力传递腔，左侧所述动力传递腔右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔左右壁面且延伸至右侧所述动力传递腔内部的动力传动轴，所述锥齿轮腔上壁面转动设有向上延伸的传动轴，所述传动轴上端与所述风干电机下端面动力连接，所述传动轴下端固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔内部的所述动力传动轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述动力传动轴左右两端均固定设有传递主动锥齿轮；所述动力传递腔上侧设有震动动力腔，所述震动动力腔位于所述震动块远离所述风扇轴轴心一侧，所述动力传递腔上壁面转动设有能够贯穿所述推动腔上下壁面且延伸至同侧所述震动动力腔内部的传递轴，所述传递轴下端固定设有与同侧所述传递主动锥齿轮相互啮合的传递从动锥齿轮，所述传递轴上端固定设有主动震动锥齿轮，所述震动动力腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面转动设有延伸至同侧所述凸轮腔内部的凸轮轴，所述凸轮轴远离所述风扇轴轴心一端固定设有与同侧所述主动震动锥齿轮相互啮合的从动震动锥齿轮，所述凸轮轴靠近所述风扇轴轴心一端固定设有凸轮；所述凸轮下侧抵接有能够穿过同侧所述连通孔且延伸至所述震动腔内部的震动杆，所述震动杆下端与所述下压板上端面相互抵接，所述下压板上端面与所述震动腔上壁面之间固定设有往复弹簧，所述下支撑升降板下端面与同侧所述下支撑腔下壁面之间固定设有下支撑升降弹簧；与所述药材推动腔对应位置的所述灰尘震落孔内壁面连通设有开口远离所述风扇轴轴心方向的电磁铁芯腔，所述电磁铁芯腔环形阵列设有四个，所述电磁铁芯腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面固定设有电磁铁芯，所述电磁铁芯腔远离所述风扇轴轴心一端设有能够移动的电磁推板，所述电磁推板靠近所述风扇轴轴心一侧端面与所述电磁铁芯腔靠近所述风扇轴轴心一侧壁面之间固定设有电磁弹簧，所述电磁推板远离所述风扇轴轴心一侧端面固定设有联动杆，所述联动杆远离所述风扇轴轴心一端固定设有密封板，与所述密封板对应位置的所述药材承载网上下端面之间连通设有药材拾取孔，所述密封板能够将所述药材拾取孔封闭，与所述药材拾取孔对应位置的所述药材承载网下端面与外界连通设有回收管道；与所述电磁铁芯腔对应位置的所述风扇轴左右端面之间贯穿设有推动电磁铁芯孔，所述推动电磁铁芯孔内部固定设有推动电磁铁芯，所述推动电磁铁芯远离所述风扇轴轴心一侧设有能够左右滑动的推动头，所述推动头靠近所述风扇轴轴心一侧端面与同侧所述推动电磁铁芯端面之间固定设有推动电磁弹簧，与所述推动头对应位置的所述翻动套筒内壁面环形阵列设有六个锁止腔，所述推动头能够延伸至所述锁止腔内；所述药材承载盘上侧的所述翻动套筒外圆面固定设有左右对称的翻动杆，所述翻动杆下端面线性阵列设有四个翻动块，所述翻动块上端与所述翻动杆下端面固定连接，所述翻动块内部设有开口向下的翻动腔，所述翻动腔内壁面设有能够上下滑动的翻动升降板，所述翻动升降板下端面固定设有延伸出所述翻动块下端面的翻动拨杆，所述翻动升降弹簧向下延伸时能够伸入所述灰尘震落孔内，所述翻动升降板上端面同侧所述翻动腔上壁面之间固定设有翻动升降弹簧，所述翻动升降板上端面与同侧所述推动头靠近所述风扇轴轴心一侧端面之间固定连接有拉绳，左侧所述震动块上方固定设有延伸出所述机体左端面的药材进料管。
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