CN217179010U - 一种香油生产用原料快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香油生产用原料快速冷却装置，涉及香油生产技术领域，具体为一种香油生产用原料快速冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面固定连接有第一滚轴。该香油生产用原料快速冷却装置，通过提升仓和筛框的配合设置，在使用的过程中可以通过制冷机和鼓风机的运作，向箱体注入冷气流，同时通过驱动电机和伺服电机的转动，使传动带和凸轮进行转动，将箱体底部的芝麻进行重复的从底部抛洒到筛板上，与冷气流充分的接触，从而起到了提高了冷却效率的作用，达到了提高了加工效率的目的。

Description

一种香油生产用原料快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及香油生产技术领域，具体为一种香油生产用原料快速冷却装置。

背景技术

油，北方多称为芝麻油，顾名思义芝麻油是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油。目前香油的生产逐步走向现代化，从传统的手工制作逐步被大规模机械化生产替代，在香油加工中工序中，有一道工序需要将芝麻烘炒，烘炒后的芝麻压榨出来的香油，香味更加浓郁。

现有的芝麻冷却装置冷却效率低下，这样就对香油的整体生产效率产生消极影响，不适合现代化大规模香油生产企业的生产需求，同时现有的冷却设备不方便过滤和收集芝麻在冷却过程中产生皮壳等杂质，进而影响后期的加工质量，现有的冷却装置存在冷却效率较低、不方便过滤和收集杂质等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香油生产用原料快速冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种香油生产用原料快速冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的外表面套接有传动带，所述传动带的外表面固定连接有提升仓，所述第一滚轴通过传动带传动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的内部固定连接有第二轴杆，所述箱体的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外表面转动连接有连接套，所述连接套的内一端固定连接有筛框，所述箱体的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部转动连接有第四轴杆，所述第四轴杆的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮与筛框相互抵接。

可选的，所述箱体的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有收集槽，所述收集槽的外表面固定连接有第一把手。

可选的，所述筛框的数量为若干个，交错的设置在箱体的内部，所述箱体的外表面固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与第一轴杆固定连接，所述箱体的外表面固定连接有第二防护箱，所述第二防护箱的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端与第四轴杆固定连接。

可选的，所述箱体的上表面固定连接有制冷机，所述箱体的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机与制冷机之间固定连接有连接管，所述箱体的内顶壁固定连接有散热仓，所述散热仓的外表面开设有通气孔，所述散热仓与鼓风机之间固定连接有导管。

可选的，所述箱体的外表面开设有进料口，所述进料口的一端固定连接有进料仓，所述箱体的外表面开设有第四通孔，所述第四通孔的内部固定连接有吸风机。

可选的，所述箱体的内底壁开设有落料孔，所述箱体的内部滑动连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有第二把手，所述挡板与落料孔相互抵接，所述箱体的下表面固定连接有出料仓，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种香油生产用原料快速冷却装置，具备以下有益效果：

1、该香油生产用原料快速冷却装置，通过提升仓和筛框的配合设置，在使用的过程中可以通过制冷机和鼓风机的运作，向箱体注入冷气流，同时通过驱动电机和伺服电机的转动，使传动带和凸轮进行转动，将箱体底部的芝麻进行重复的从底部抛洒到筛板上，与冷气流充分的接触，从而起到了提高了冷却效率的作用，达到了提高了加工效率的目的。

2、该香油生产用原料快速冷却装置，通过筛框、凸轮和收集槽的设置，在使用的过程中可以通过驱动电机的转动，带动凸轮转动，进而筛框进行震动，将落到筛框上的芝麻中杂质进行过滤，经过层层过滤后，落到收集槽，从而起到了方便过滤和收集杂质等的作用，达到了提高了加工质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型前视的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一轴杆；3、第一滚轴；4、传动带；5、提升仓；6、第三轴杆；7、筛框；8、第四轴杆；9、凸轮；10、收集槽；11、第一把手；12、第一防护箱；13、驱动电机；14、第二防护箱；15、伺服电机；17、制冷机；18、鼓风机；19、散热仓；20、进料仓；21、吸风机；22、挡板；23、第二把手；24、出料仓；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种香油生产用原料快速冷却装置，包括箱体1，箱体1的外表面开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有收集槽10，收集槽10的外表面固定连接有第一把手11，箱体1的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部转动连接有第一轴杆2，第一轴杆2的外表面固定连接有第一滚轴3，第一滚轴3的外表面套接有传动带4，传动带4的外表面固定连接有提升仓5，第一滚轴3通过传动带4传动连接有第二滚轴，第二滚轴的内部固定连接有第二轴杆，箱体1的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部转动连接有第三轴杆6，第三轴杆6的外表面转动连接有连接套，连接套的内一端固定连接有筛框7，通过筛框7、凸轮9和收集槽10的设置，在使用的过程中可以通过驱动电机13的转动，带动凸轮9转动，进而筛框7进行震动，将落到筛框7上的芝麻中杂质进行过滤，经过层层过滤后，落到收集槽10，从而起到了方便过滤和收集杂质等的作用，达到了提高了加工质量的目的，箱体1的内部开设有第三通孔，第三通孔的内部转动连接有第四轴杆8，第四轴杆8的外表面固定连接有凸轮9，凸轮9与筛框7相互抵接，筛框7的数量为若干个，交错的设置在箱体1的内部，箱体1的外表面固定连接有第一防护箱12，第一防护箱12的内部固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出轴的一端与第一轴杆2固定连接，箱体1的外表面固定连接有第二防护箱14，第二防护箱14的一端固定连接有伺服电机15，伺服电机15输出轴的一端与第四轴杆8固定连接，通过提升仓5和筛框7的配合设置，在使用的过程中可以通过制冷机17和鼓风机18的运作，向箱体1注入冷气流，同时通过驱动电机13和伺服电机15的转动，使传动带4和凸轮9进行转动，将箱体1底部的芝麻进行重复的从底部抛洒到筛板上，与冷气流充分的接触，从而起到了提高了冷却效率的作用，达到了提高了加工效率的目的，箱体1的上表面固定连接有制冷机17，箱体1的上表面固定连接有鼓风机18，鼓风机18与制冷机17之间固定连接有连接管，箱体1的内顶壁固定连接有散热仓19，散热仓19的外表面开设有通气孔，散热仓19与鼓风机18之间固定连接有导管，箱体1的外表面开设有进料口，进料口的一端固定连接有进料仓20，箱体1的外表面开设有第四通孔，第四通孔的内部固定连接有吸风机21，箱体1的内底壁开设有落料孔，箱体1的内部滑动连接有挡板22，挡板22的外表面固定连接有第二把手23，挡板22与落料孔相互抵接，箱体1的下表面固定连接有出料仓24，箱体1的下表面固定连接有支撑腿25。

使用时，通过控制驱动电机13和伺服电机15转动，使第一轴杆2和第四轴杆8转动，进而使传动带4和凸轮9进行转动，同时打开制冷剂和鼓风机18，通过散热仓19，箱体1的内部通入冷气流，然后通过进料仓20，向箱体1的内部添加待冷却的芝麻，然后箱体1中的芝麻通过传动带4和提升仓5，提升到筛框7上，经过凸轮9的转动，使筛框7进行震动，将落到筛框7上的芝麻抖落到另一筛板，进而加大芝麻与冷气流的接触面积，同时由于传动带4和提升仓5的循环转动，可以重复的对箱体1的内部的芝麻进行提升和冷却，从而极大的提高了芝麻的冷却效率，同时通过凸轮9的转动，可以带动筛框7进行震动，将落到筛框7上的芝麻中杂质进行过滤，经过层层过滤后，落到收集槽10，进而实现对杂质的自动筛选和过滤，冷却完成后，拉动第二把手23，将挡板22打开，进而使落料孔露出，将冷却好的芝麻从出料孔排出，在使用的时候，吸风机21可以抽取箱体1内的气体，进而与鼓风机18形成气体循环，在使用完成后，拉动收集槽10上第一把手11，将收集槽10中的杂质清理出去。

本实用新型的工作原理及有益效果：该香油生产用原料快速冷却装置，通过提升仓5和筛框7的配合设置，在使用的过程中可以通过制冷机17和鼓风机18的运作，向箱体1注入冷气流，同时通过驱动电机13和伺服电机15的转动，使传动带4和凸轮9进行转动，将箱体1底部的芝麻进行重复的从底部抛洒到筛板上，与冷气流充分的接触，从而起到了提高了冷却效率的作用，达到了提高了加工效率的目的，通过筛框7、凸轮9和收集槽10的设置，在使用的过程中可以通过驱动电机13的转动，带动凸轮9转动，进而筛框7进行震动，将落到筛框7上的芝麻中杂质进行过滤，经过层层过滤后，落到收集槽10，从而起到了方便过滤和收集杂质等的作用，达到了提高了加工质量的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香油生产用原料快速冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆(2)，所述第一轴杆(2)的外表面固定连接有第一滚轴(3)，所述第一滚轴(3)的外表面套接有传动带(4)，所述传动带(4)的外表面固定连接有提升仓(5)，所述第一滚轴(3)通过传动带(4)传动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的内部固定连接有第二轴杆，所述箱体(1)的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有第三轴杆(6)，所述第三轴杆(6)的外表面转动连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有筛框(7)，所述箱体(1)的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部转动连接有第四轴杆(8)，所述第四轴杆(8)的外表面固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)与筛框(7)相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有收集槽(10)，所述收集槽(10)的外表面固定连接有第一把手(11)。

3.根据权利要求1所述的一种香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述筛框(7)的数量为若干个，交错的设置在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的外表面固定连接有第一防护箱(12)，所述第一防护箱(12)的内部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端与第一轴杆(2)固定连接，所述箱体(1)的外表面固定连接有第二防护箱(14)，所述第二防护箱(14)的一端固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出轴的一端与第四轴杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有制冷机(17)，所述箱体(1)的上表面固定连接有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)与制冷机(17)之间固定连接有连接管，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有散热仓(19)，所述散热仓(19)的外表面开设有通气孔，所述散热仓(19)与鼓风机(18)之间固定连接有导管。

5.根据权利要求1所述的一种香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面开设有进料口，所述进料口的一端固定连接有进料仓(20)，所述箱体(1)的外表面开设有第四通孔，所述第四通孔的内部固定连接有吸风机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁开设有落料孔，所述箱体(1)的内部滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)的外表面固定连接有第二把手(23)，所述挡板(22)与落料孔相互抵接，所述箱体(1)的下表面固定连接有出料仓(24)，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(25)。

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