CN211887391U - 纤维切断机用磁选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于纤维切断机技术领域，提供了一种纤维切断机用磁选机构，包括磁选槽，磁选槽的上部设有支撑架，支撑架中转动连接搅拌轴，搅拌轴的下部穿过支撑架伸入到磁选槽中；搅拌轴固接若干组磁性搅拌棒，磁性搅拌棒向下倾斜；磁选槽的槽体外部固接若干组震动结构，震动结构包括震动板，震动板上设有震动电机。借此，本实用新型结构简单，使用方便，能够对物料中铁类硬质残料进行吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维切断机技术领域，尤其涉及一种纤维切断机用磁选机构。
背景技术
工业生产中，各种生产纺织废料、化纤废料、玻璃纤维、废旧衣物、皮革、麻、毛、丝织物等纤维制品成为生产生活垃圾，对此类制品的处理方式多为切断后再生产利用。现有技术中心一般使用纤维切断机进行切断处理，自动化程度高，剪切效率高，质量好，且相对安全性能好。
纤维切断机主要包括纤维输入机构、纤维切断机构和纤维输出机构。纤维输入机构一般设置成输送带，输送带由主动进料辊和从动进料辊拖动，在输送带的末端、主动进料辊的上方设置压辊，压辊由垂直设置的压缩弹簧调节松紧，以此对纤维制品进行预压实。纤维输入机构的出料端安装由定刀和旋转动刀组构成的纤维切断机构，用于将纤维制品切断。随后，在旋转动刀组的下方设置纤维输出机构。
而生产纺织废料、化纤废料、玻璃纤维、废旧衣物、皮革、麻、毛、丝织物等纤维制品中经常存在别针、金属商标、金属装饰等硬质残料，这些硬质残料在进入纤维切断机构后，经常会损伤定刀和旋转动刀，使纤维切断机构得切断效率下降，且需要经常更换刀片，提高生产成本。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纤维切断机用磁选机构，其结构简单，使用方便，能够对物料中铁类硬质残料进行吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种纤维切断机用磁选机构，包括磁选槽，所述磁选槽的底部设有出料口。
所述磁选槽的上部设有支撑架，所述支撑架中转动连接搅拌轴，所述搅拌轴的顶部连接设置于所述支撑架上的驱动电机，所述搅拌轴的下部穿过所述支撑架伸入到所述磁选槽中；所述搅拌轴伸入到所述磁选槽中的部分固接若干组磁性搅拌棒，所述磁性搅拌棒向下倾斜。
所述磁选槽的槽体外部固接若干组震动结构，所述震动结构包括固接于所述槽体外部的震动板，所述震动板上设有震动电机。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁选槽的底部还设有减震结构，所述减震结构包括设置于地面的减震块，所述减震块与所述磁选槽的底部之间夹设若干组减震弹簧。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述减震弹簧至少设有四组。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒至少设有三组。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒与水平面具有向下的10～45度的夹角。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒的末端为圆角。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒为磁铁棒或者电磁搅拌棒。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒为电磁搅拌棒。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述磁性搅拌棒包括棒体，所述棒体的内部形成磁力腔，所述磁力腔中设有绕接线圈的电磁铁芯。
根据本实用新型的纤维切断机用磁选机构，所述震动结构至少设有三组。
本实用新型的目的在于提供一种纤维切断机用磁选机构，通过在磁选槽中设置搅拌轴，搅拌轴固接若干组磁性搅拌棒，磁性搅拌棒向下倾斜；能够对磁选槽中的物料进行搅拌，并将物料中的铁类硬质残料吸附，防止铁类硬质残料与物料一起进入到纤维切断机构中损坏刀片，提高纤维切断机构中刀片的使用寿命和切断效率，降低生产成本；磁性搅拌棒为电磁搅拌棒，断电后，其吸附的铁类硬质残料自行掉落，无需工作人员进行人工刮除，降低工作人员的工作量，提高工作效率；磁选槽的槽体外部固接若干组震动结构，震动结构包括震动板，震动板上设有震动电机，震动结构能够加快铁类硬质残料排出磁选槽，避免铁类硬质残料储存于磁选槽的死角处。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够对物料中铁类硬质残料进行吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型磁性搅拌棒结构示意图；
在图中：1-磁选槽，11-出料口；2-支撑架，3-搅拌轴，4-磁性搅拌棒，41-棒体，42-磁力腔，43-电磁铁芯，44-线圈；5-驱动电机，6-震动板，61-震动电机；7-减震块，71-减震弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种纤维切断机用磁选机构，该磁选机构设置于纤维输入机构之前，用于对物料中的铁类硬质残料进行吸附，防止铁类硬质残料损伤纤维切断机构中的刀片。磁选机构包括磁选槽1，磁选槽1为无盖设置，工作人员可以直接从磁选槽1的上面投放物料，磁选槽1的底部设有出料口11。
磁选槽1的上部设有放置于地面上的支撑架2，支撑架2中通过轴承转动连接搅拌轴3，搅拌轴3的顶部连接设置于支撑架2上的驱动电机5，搅拌轴3的下部穿过支撑架2伸入到磁选槽1中。搅拌轴3伸入到磁选槽1中的部分固接若干组磁性搅拌棒4，磁性搅拌棒4至少设有三组，磁性搅拌棒4向下倾斜，且与水平面具有10～45度的夹角，当驱动电机5带动搅拌轴3和磁性搅拌棒4转动时，对磁选槽1中的物料进行搅拌，搅拌过程中，物料中的铁类硬质残料被磁性搅拌棒4吸附，物料继续向下经过出料口11排出，经过输入机构进入到纤维切断机构中进行切断，避免铁类硬质残料损坏刀片；由于搅拌过程中，物料可能缠绕在磁性搅拌棒4上，磁性搅拌棒4向下倾斜设置，能够使物料在搅拌旋转过程中，自行从磁性搅拌棒4上滑落。为了更好的防止物料缠绕磁性搅拌棒4，作为一种优选的方案，磁性搅拌棒4的末端为圆角，使物料能够顺利从磁性搅拌棒4上滑落。
本实用新型中，磁性搅拌棒4可以为磁铁棒，也可以为电磁搅拌棒，如果用户选用磁铁棒，在吸附铁类硬质残料后，需要借助外力将吸附的铁类硬质残料刮掉，增加了工作人员的工作量，使用不方便；而电磁搅拌棒在通电时具有磁性，能够吸附铁类硬质残料，断电后磁性消失，铁类硬质残料自行从电磁搅拌棒上落下，使用比较方便，降低工作人员的工作量；因此，作为一种优选的方案，本实用新型中的磁性搅拌棒4为电磁搅拌棒，参见图2，磁性搅拌棒4包括棒体41，棒体41的内部形成磁力腔42，磁力腔42中设有绕接线圈44的电磁铁芯43；线圈44可以自搅拌轴3的内部穿出，与外界设置的开关控制器电连接，通过开关控制器控制线圈44的通电或者断电，线圈44也可以与驱动电机5电连接，当驱动电机5通电工作时，线圈44同时也通电，当驱动电机5断电时，线圈44同时也断电，本领域技术人员可以根据需要进行设置。
磁选槽1的槽体外部还固接若干组震动结构，本实用新型中，震动结构至少设有三组；震动结构包括固接于槽体外部的震动板6，震动板6上设有震动电机61。震动电机61工作时，带动磁选槽1震动，当磁性搅拌棒4断电后，磁性消失，其吸附的铁类硬质残料自行落入到磁选槽1中，并从出料口11排出，震动结构能够加快铁类硬质残料的下落，避免部分铁类硬质残料在磁选槽1的死角中，不易排出。
为了防止磁选槽1震动过程中，磁选槽1的底部不稳，作为一种优选的方案，磁选槽1的底部还设有减震结构，减震结构包括设置于地面的减震块7，减震块7与磁选槽1的底部之间夹设若干组减震弹簧71，本实用新型中，减震弹簧71至少设有四组。
综上所述，本实用新型通过在磁选槽中设置搅拌轴，搅拌轴固接若干组磁性搅拌棒，磁性搅拌棒向下倾斜；能够对磁选槽中的物料进行搅拌，并将物料中的铁类硬质残料吸附，防止铁类硬质残料与物料一起进入到纤维切断机构中损坏刀片，提高纤维切断机构中刀片的使用寿命和切断效率，降低生产成本；磁性搅拌棒为电磁搅拌棒，断电后，其吸附的铁类硬质残料自行掉落，无需工作人员进行人工刮除，降低工作人员的工作量，提高工作效率；磁选槽的槽体外部固接若干组震动结构，震动结构包括震动板，震动板上设有震动电机，震动结构能够加快铁类硬质残料排出磁选槽，避免铁类硬质残料储存于磁选槽的死角处。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够对物料中铁类硬质残料进行吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种纤维切断机用磁选机构，其特征在于，包括磁选槽，所述磁选槽的底部设有出料口；
所述磁选槽的上部设有支撑架，所述支撑架中转动连接搅拌轴，所述搅拌轴的顶部连接设置于所述支撑架上的驱动电机，所述搅拌轴的下部穿过所述支撑架伸入到所述磁选槽中；所述搅拌轴伸入到所述磁选槽中的部分固接若干组磁性搅拌棒，所述磁性搅拌棒向下倾斜；
所述磁选槽的槽体外部固接若干组震动结构，所述震动结构包括固接于所述槽体外部的震动板，所述震动板上设有震动电机。
2.根据权利要求1所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁选槽的底部还设有减震结构，所述减震结构包括设置于地面的减震块，所述减震块与所述磁选槽的底部之间夹设若干组减震弹簧。
3.根据权利要求2所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述减震弹簧至少设有四组。
4.根据权利要求1所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒至少设有三组。
5.根据权利要求4所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒与水平面具有向下的10～45度的夹角。
6.根据权利要求5所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒的末端为圆角。
7.根据权利要求4～6任意一项所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒为磁铁棒或者电磁搅拌棒。
8.根据权利要求7所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒为电磁搅拌棒。
9.根据权利要求8所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述磁性搅拌棒包括棒体，所述棒体的内部形成磁力腔，所述磁力腔中设有绕接线圈的电磁铁芯。
10.根据权利要求1所述的纤维切断机用磁选机构，其特征在于，所述震动结构至少设有三组。
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