KR101738663B1 - 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치 - Google Patents

소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치에 관한 것으로서, 수거된 폐소화기 내에 담긴 분말소화제를 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하는 분사 회수기; 상기 분사 회수기를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키는 교반 건조기; 및 상기 교반 건조기를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판을 통해 분리 선별하는 분체 선별기;를 포함하도록 구성되어, 분사 회수기를 통해 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 좀더 안정하게 분사 회수하고, 회수된 소화기용 분말소화제를 교반 건조기를 통해 건조시킴과 아울러 분체 선별기를 통해 이물 선별하여 재사용 가능하게 재생할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

Description

소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치{DEVICE FOR COLLECTIING AND RECYCLING DRY CHEMICAL POWDER OF FIRE EXTINGUISHER}
본 발명은 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 회수하여 재사용 가능하게 재생하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 소화기(fire extinguisher)는 연소물질을 냉각시키고 화염으로부터 산소를 차단하거나, 화염을 일으키는 화학반응을 방해하는 물질을 사용하여 소형 화재를 진압하는 휴대용 또는 이동식 기구이다.
소화기는 용기에 담기는 소화약제의 종류에 따라 분말소화기, 이산화탄소소화기, 할론소화기 등으로 구분되는데, 이들 중에서 분말소화기가 보편화되어 일상 생활에서 가장 많이 사용되고 있다.
분말소화기는 화염을 향해 미세 분말을 분사하여 화재를 진압하는 기구로서, 탄산수소나트륨, 탄산수소칼륨 또는 인산염류 등의 분말이 담기는 본체 용기와, 본체 용기의 내부 또는 외부 측면에서 이산화탄소 가스 또는 질소 가스가 채워진 가압 용기가 부착되어 만들어진다.
한편, 분말소화기는 화재 진압을 위해 사용이 이루어진 후 재사용을 위해 분말소화기 용기의 내부에 남아있는 잔류 분말소화제를 수거하는 작업이 실시된다. 또한, 장시간의 보관으로 인해 분말소화기 용기 내에서 분말이 괴상화되는 경우 분말소화제를 회수하는 작업이 실시된다.
종래에는 분말소화기 용기에 채워지거나 잔류된 분말소화제를 회수하는 작업이 수작업으로 이루어졌다. 즉, 분말소화기의 밸브부 또는 캡부를 분리시킨 분말소화기 용기를 작업자가 들고, 분말소화기 용기의 일단에 형성되는 개구(분말 투입구)에 분말 수거용 비닐봉투를 감싸고, 분말소화기 용기를 타격하거나 또는 흔들어 용기 내의 분말소화제를 배출시키는 작업이 이루어졌다.
그런데, 종래의 방법에 의하면 분말소화제를 수거하는 과정에서 분말이 비닐봉투의 외부로 흘러나와 작업장 내로 비산되는 문제점이 있었다. 이렇게 비산되는 분말은 작업장 내에 구비되는 각종 장치에 부착되어 장치를 손상시킬 수 있어 각종 장치의 관리 비용이 증가되는 문제점이 있었다.
또한, 작업장 내에 비산된 분말소화제가 작업장 환경을 오염시키고, 작업자의 호흡기를 손상시키는 등 인체에 유해한 요인을 야기시키는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 또 다른 분말소화제 회수 방법으로 분말소화기의 밸브부 또는 캡부를 분리시킨 분말소화기 용기를 뒤집어 진동을 가해 소화기 용기 내의 분말소화제를 배출시는 작업을 수행하도록 하는 장치가 고안되어 사용되고 있다.
그러나, 이러한 종래 분말소화제 회수 방법 역시 분말소화기의 밸브부 또는 캡부를 분리시켜야 하기 때문에 밸브부 또는 캡부 분리 과정에서 이산화탄소 가스 또는 질소 가스가 채워진 가압 용기를 손상시키는 경우 작업자의 안전사고를 유발할 수 있는 문제점을 갖는다.
따라서, 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 좀더 안전하게 회수할 수 있도록 함과 아울러 회수된 분말소화제들을 재사용 가능하게 건조 및 선별할 수 있도록 하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치의 개발이 요구된다.
대한민국 등록특허공보 제10-1188329호 (등록일자 2012년09월27일자) 대한민국 등록특허공보 제10-0718842호 (등록일자 2007년05월10일자)
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 좀더 안정하게 분사 회수하여 재사용 가능하게 재생할 수 있도록 함과 아울러 회수된 소화기용 분말소화제를 재사용 가능하게 건조 및 이물 선별할 수 있는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치는, 수거된 폐소화기 내에 담긴 분말소화제를 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하는 분사 회수기; 상기 분사 회수기를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키는 교반 건조기; 및 상기 교반 건조기를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판을 통해 분리 선별하는 분체 선별기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 분사 회수기는 고정식 분사 회수기로 이루어지고, 상기 고정식 분사 회수기는 내부에 수용 공간을 가지며 상부 일측에 하나 이상의 분사 회수구 및 가스 배기구가 형성되고, 하측에 회수된 상기 분말소화제를 배출하기 위한 배출구가 형성되는 고정식 회수 탱크; 상기 가스 배기구 내에 설치되는 상기 폐소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하고 상기 분말소화제를 상기 회수 탱크 내에 걸러주는 여과 필터; 및 상기 고정식 회수 탱크 하부에 설치되어 상기 회수 탱크 내에 회수된 상기 분말소화제를 상기 배출구로 이송 배출시키는 회수 이송 스크류:를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 고정식 분사 회수기는 상기 회수 탱크 내측 중심부에서 상측 회수 공간과 하측 이송 공간을 구획하도록 설치되어, 상기 상측 회수 공간 내에 분사 회수된 상기 분말소화제로부터 1차 이물 선별하여 상기 하측 이송 공간 내로 공급되도록 하는 회수 채눈판:을 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 분사 회수기 및 상기 교반 건조기 사이에 배치되어, 상기 분사 회수기에서 회수되어 상기 교반 건조기로 이송 공급되는 상기 분말소화제를 담아 저장하는 제1 저장조;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 교반 건조기는 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하도록 내부 수용 공간을 가지는 건조기 탱크; 상기 건조기 탱크 내에 회전 가능하게 설치되어 상기 건조기 탱크 내에 저장된 상기 분말소화제를 교반시키는 스크류 교반축; 및 상기 건조기 탱크의 측벽면 상에 구비되어 상기 건조기 탱크 내에 담아 저장된 상기 분말소화제를 가열 건조시키는 가열기:를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 교반 건조기 및 상기 분체 선별기 사이에 배치되어, 상기 교반 건조기에서 건조되어 상기 분체 선별기로 이송 공급되는 상기 분말소화제를 담아 냉각 저장하는 제2 저장조;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 분체 선별기는 고정 몸체 상측에 탄성 지지체에 의해 가진 가능하게 수납 설치되는 선별기 몸통; 상기 선별기 몸통 내부 중심에 기설정된 채눈을 가지고 설치되어 상기 선별기 몸통 내부를 상측 유입 공간과 하측 배출 공간을 구획하며 건조 이송된 상기 분말소화제로부터 2차 이물 분리 선별하는 선별 채눈판; 상기 선별 채눈판을 통해 상기 분말소화제로부터 이물을 2차 분리 선별하도록 상기 선별기 몸통을 가진시키는 진동 모터; 상기 선별기 몸통의 하측 배출 공간을 연결하며 상기 선별 채눈판을 통과하여 선별된 상기 분말수화약제를 배출하는 분말소화제 배출관; 및 상기 선별기 몸통의 상측 유입 공간부를 이물 회수통에 연결하며 상기 선별기 일측에 연장 형성되어, 상기 선별 채눈판에 걸러진 이물을 상기 이물 회수통에 분리 배출하도록 하는 이물 배출관;를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 분체 선별기를 통해 선별된 상기 분말소화제를 기설정 중량 단위로 개량하여 포장하기는 계량 포장기;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 계략 포장기는 상기 분체 선별기로부터 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하는 저장 호퍼; 상기 저장 호퍼 하측에 구비되어 상기 분말소화제를 담을 수 있게 포장재를 걸러 고정하는 포장재 거지대; 및 상기 포장재 거치대 하측에 설치되어 상기 저장 호퍼로부터 상기 포장재 내로 담겨진 상기 분말소화제의 투입 중량을 측정하는 중량 측정기;를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 분사 회수기는 이동식 분사 회수기로 이루어지고, 상기 이동식 분사 회수기는 내부에 수용 공간을 가지며 일측에 하나 이상의 분사 회수구 및 가스 배기구가 형성되고, 일측 단부에 회수된 상기 분말소화제 배출하기 위한 배출관부 형성되는 이동식 회수 탱크; 상기 가스 배기구 내에 설치되는 소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하고 상기 분말소화제를 상기 회수 탱크 내에 걸러주는 여과 필터; 상기 이동식 회수 탱크의 배출관부 상에 구비되어 상기 배출관부를 통해 회수된 상기 분말소화제를 배출하도록 상기 배출과부를 개폐 단속하는 개폐 밸브; 및 상기 이동식 회수 탱크를 걸어 올려 상기 배출관부를 통해 회수된 상기 분말소화제를 회수 공급 호퍼로 공급할 수 있도록, 상기 이동식 회수 탱크의 상기 배출관부에 대향하는 타일측 단부에 형성되는 인양 고리;를 포함하여 구성될 수 있다.
상기한 본 발명의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치에 따르면, 분사 회수기를 통해 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 좀더 안정하게 분사 회수하고, 회수된 소화기용 분말소화제를 교반 건조기를 통해 건조시킴과 아울러 분체 선별기를 통해 이물 선별하여 재사용 가능하게 재생할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 고정식 분사 회수기분에 대한 부분 정면도이다.
도 3은 도 2의 분사 회수기를 대한 부분 측단면도이다.
도 4는 도 1의 스크류 컨베이어에 대한 IV부분 확대 정단면도이다.
도 5는 도 1의 교반 건조기의 정단면도이다.
도 6은 도 1의 분체 선별기에 대한 정단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치를 도시한 개략도이다.
도 8은 도 7의 이동식 분사 회수기를 도시한 확대 사시도이다.
도 9는 도 8의 이동식 분사 회수기를 통한 분말소화제 공급 상태를 확대 도시한 정면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치를 도시한 개략도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치(10)는 분사 회수기(20), 제1 저장조(30), 교반 건조기(40), 제2 저장조(50), 분체 선별기(60) 및 계량 포장기(70)를 포함하여 구성된다.
먼저, 분사 회수기(10)는 수거된 폐소화기(미도시) 내에 담긴 분말소화제를 밀폐된 회수 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하도록 구성된다.
도 2는 도 1의 고정식 분사 회수기분에 대한 부분 정면도이고, 도 3은 도 2의 분사 회수기를 대한 부분 측단면도이다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 분사 회수기(20)는 고정식 분사 회수기로 이루어지고, 고정식 분사 회수기(20)는 고정식 회수 탱크(21), 여과 필터(24) 및 회수 이송 스크류(26)를 포함하여 구성된다.
고정식 회수 탱크(21)는 내부에 회수 공간(21a, 21b)을 가지며 상부 일측에 하나 이상의 분사 회수구(27) 및 가스 배기구(28)가 형성되고, 하측에 회수된 상기 분말소화제를 배출하기 위한 배출구(25)가 형성된다.
따라서, 고정식 회수 탱크(21)의 분사 회수구(27)를 통해 수거된 폐소화기의 분사 노즐을 삽입한 후, 폐소화기 내에 채워진 분말소화제를 고정식 회수 탱크(21) 내에 분사하여 회수하도록 한다.
여기서 폐소화기 내에 이산화탄소 가스 또는 질소 가스가 채워진 가압 용기가 작동하여 소화기 내에 분사압을 형성할 수 있는 경우 전술한 바와 같이 분말소화제를 분사하여 회수하도록 한다.
그러나, 폐소화기 내의 가압 용기가 노화되어 잘 작동하지 못하는 경우 외부에서 가스를 충전하여 이를 이용해 분사 회수하거나, 또는 소화기의 밸브부 및 캡부를 분리하여 형성된 개구부를 통해 회수 탱크 내로 부어 회수할 수도 있다.
한편, 분사 회수구(27)에는 이를 개폐하기 위한 회수구 개폐 도어(미도시)가 추가 구성될 수 있음은 당연하다.
여과 필터(24)는 상기 가스 배기구(28) 내에 설치되는 상기 폐소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하되 상기 분말소화제를 상기 회수 탱크 내에 회수되게 걸러주는 역할을 수행하도록 한다.
따라서, 여과 필터를 통해 고정식 회수 탱크(21) 내에 분사 회수된 분말소화제가 외부로 흘러 나와 작업장 내로 비산되어, 작업자의 작업 환경을 저해하거나 작업장 내에 구비되는 각종 장치를 손상시키는 것을 방지할 수 있도록 한다.
회수 이송 스크류(26)는 상기 고정식 회수 탱크(21)의 하부 이송 공간(21b)에 설치되어, 상기 고정식 회수 탱크(21) 내에 회수된 상기 분말소화제를 상기 배출구(25)로 이송 배출시키도록 한다.
한편, 본 실시예의 고정식 분사 회수기(20)는 회수 채눈판(22)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 회수 채눈판(22)은 고정식 회수 탱크(21) 내측 중심부에서 상측 회수 공간(21a)과 하측 이송 공간(21b)을 구획하도록 설치되어, 상기 상측 회수 공간(21a) 내에 분사 회수된 분말소화제를 1차 이물 선별하여 분말소화제에 포함된 이물이나 또는 분말소화제가 괴상화된 것들을 걸러 주어 기설정된 입도 이하의 분말소화제만이 상기 하측 이송 공간(21b) 내로 공급될 수 있도록 한다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 상기 고정식 회수 탱크(21)의 상기 배출구(25)를 통해 배출된 분말소화제는 제1 스크류 컨베이어(29)를 통해 제1 저장조(30)로 이송 공급된다.
제1 저장조(30)는 상기 분사 회수기(20) 및 상기 교반 건조기(40) 사이에 배치되어, 상기 분사 회수기(20)에서 회수되어 제1 스크류 컨베이어(29)를 통해 이송 공급된 분말소화제를 담아 저장한 후, 다시 제2 스크류 컨베이어(39)를 통해 상기 교반 건조기(40)로 이송 공급하도록 한다.
따라서, 제1 저장조(30)를 통해 상기 고정식 분사 회수기(20)에서 분사 회수되어 상기 교반 건조기(40)로 이송 공급되는 상기 분말소화제를 임시로 담아 저장하며 상기 교반 건조기(40)로 유입되는 상기 분말소화제 공급량을 조절하도록 함으로써, 교반 건조기(40)의 건조 처리 용량을 작게 설계하더라도 분말소화제의 회수 및 재생 과정을 연속적이고 보다 안정적으로 수행할 수 있게 된다.
도 4는 도 1의 제1 스크류 컨베이어에 대한 IV부분 확대 정단면도이다.
도 4를 참조하여 설명하면, 제1 스크류 컨베이어(29)는 고정식 회수 탱크(21)의 하부에 형성된 배출구(25)와 제1 저장조(30)의 상부 유입구를 연결하며 설치되는 컨베이어 이송관(29a), 컨베이어 이송관(29a) 내에 회전 가능하게 축 고정되며 설치되는 스크류 이송축(29b), 및 스크류 이송축(29b)을 가동시키는 컨베이어 가동 모터(29c)를 포함하여 구성된다.
한편, 본 실시예에서는 제1 저장조(30)와 교반 건조기(40), 교반 건조기(40)와 제2 저장조(50), 제2 저장조(50)와 분체 선별기(60) 및 분체 선별기(60)와 계량 포장기(70) 사이를 연결하며 상기 분말소화제를 이송하기 위한 이송 수단으로 스크류 컨베이어(39, 49, 59, 69)들이 모두 적용되는 것을 예시한다.
여기서, 제1 저장조(30)와 교반 건조기(40)를 연결하는 제2 스크류 컨베이어(39), 교반 건조기(40)와 제2 저장조(50)를 연결하는 제3 스크류 컨베이어(49), 제2 저장조(50)와 분체 선별기(60)를 연결하는 제4 스크류 컨베이어(59) 및 분체 선별기(60)와 계량 포장기(70)를 연결하는 제5 스크류 컨베이어(69) 모두 상기한 제1 스크류 컨베이어(29)와 동일하게 컨베이어 이송관(29a), 스크류 이송축(29b) 및 컨베이어 구동 모터(29c)를 포함하여 구성된다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 교반 건조기(40)는 상기 고정식 분사 회수기(20)를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키도록 구성된다.
도 5는 도 1의 교반 건조기의 정단면도이다.
도 5를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 교반 건조기(40)는 건조기 탱크(41), 스크류 교반축(42) 및 가열기(43)를 포함하여 구성되는 것을 예시한다.
건조기 탱크(41)는 제2 스크류 컨베이어(39)를 통해 제1 저장조(30)로부터 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하도록 내부 수용 공간을 가지고 형성된다.
스크류 교반축(42)는 상기 건조기 탱크(42) 내에 교반축 구동 모터(42c)에 의해 회전 가능하게 설치되어 상기 건조기 탱크(42) 내에 저장된 상기 분말소화제를 교반시키도록 한다.
여기서, 스크류 교반축(42)은 교반축(42a)상에서 서로 다른 곡률 반경을 가지고 축 방향을 따라 서로 다른 이송 방향을 따라 나선 결합되도록 2개의 교반 스크류(42b)가 구비되도록 구성되어 건조기 탱크 내에 담겨진 분말소화제의 교반 효율을 높일 수 있도록 한다.
가열기(43)는 상기 건조기 탱크(41)의 하부 측벽면 상에 구비되어 상기 건조기 탱크(41) 내에 담아 저장된 상기 분말소화제를 가열 건조시키도록 한다.
여기서, 가열기(43)는 회수된 분말소화제를 건조하는데 요구되는 가열 온도에 따라 선택적으로 가열 운전하도록 운전 제어할 수 있다.
상기 가열기(43)는 가열 응답 속도가 빠른 전기를 가열원으로 사용하나 필요에 따라 보일러를 통한 화석 연료를 가열원으로 적용할 수 있음은 당연하다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 제2 저장조(50)는 상기 교반 건조기(40) 및 상기 분체 선별기(60) 사이에 배치되어, 상기 교반 건조기(40)에서 가열 건조되어 제3 스크류 컨베이어(49)를 통해 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 기설정된 시간 동안 자연 냉각을 수행한 후, 제4 스크류 컨베이어(59)를 통해 상기 분체 선별기(60)로 이송 공급하도록 한다.
분체 선별기(60)는 상기 교반 건조기(40)를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판(63)을 통해 2차 이물 선별하도록 구성된다.
도 6은 도 1의 분체 선별기에 대한 정단면도이다.
도 6을 참조하여 설명하면, 분체 선별기(60)는 고정 몸체(62), 선별기 몸통(61), 선별 채눈판(63), 진동 모터(64), 분말소화제 배출관(65) 및 이물 배출관(66)을 포함하여 구성된다.
선별기 몸통(61)은 고정 몸체(62) 상측에 탄성 지지체(62a)에 의해 가진 가능하게 수납 설치되며, 내부에 제4 스크류 컨베이어(59)를 통해 공급된 분말소화제를 담아 2차 이물 선별하기 위한 선별 공간을 제공하도록 한다.
선별 채눈판(63)은 상기 선별기 몸통(61) 내부 중심에 기설정된 채눈을 가지고 설치되어, 상기 선별기 몸통(61) 내부의 상측 유입 공간(61a)과 하측 배출 공간(61b)을 구획하며 건조 이송된 상기 분말소화제로부터 2차 이물 분리 선별하도록 한다.
진동 모터(64)는 고정 몸체(62) 내부에 수납된 상태로 선별기 몸통(61) 하부에 고정 설치되도록 구비되어, 상기 선별 채눈판(63)을 통해 건조 이송된 상기 분말소화제 내에 포함된 이물들을 2차 분리 선별하도록 상기 선별기 몸통(61)을 가진시킨다.
분말소화제 배출관(65)은 상기 선별기 몸통(61)의 하측 배출 공간(61b)을 연결하며, 상기 선별 채눈판(63)을 통과하여 선별된 기설정된 입도 이하의 상기 분말수화약제를 제5 스크류 컨베이어(69)를 통해 계량 포장기(70) 쪽으로 이송 공급하도록 배출한다.
그리고 이물 배출관(66)은 상기 선별기 몸통(61)의 상측 유입 공간부(61a)를 이물 회수통(67)에 연결하도록 상기 선별기 몸체(61) 일측에 연장 형성되어, 상기 선별 채눈판(63)에 걸러진 이물들을 상기 이물 회수통(67)에 분리 배출하도록 한다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 계량 포장기(70)는 상기 분체 선별기(60)를 통해 2차 이물 선별되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 기설정된 중량 단위로 개량하여 포장할 수 있도록 구성된다.
본 실시예에서 계량 포장기(70)는 저장 호퍼(71), 포장재 거치대(72) 및 중량 측정기(73)를 포함하여 구성되는 것을 예시한다.
여기서, 저장 호퍼(71)는 제6 스크류 컨베이어(69)를 통해 상기 분체 선별기(60)로부터 이물 선별되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하도록 한다.
포장재 거치대(72)는 상기 저장 호퍼(71) 하측에 구비되어 상기 분말소화제를 담을 수 있게 기설정된 용량의 마대와 같은 포장재(74)를 걸러 고정할 수 있도록 한다.
그리고, 중량 측정기(73)는 상기 포장재 거치대(72) 하측에 설치되어, 상기 포장재 거치대(72)에 거치된 상기 포장재(74) 내에 상기 저장 호퍼(71)로부터 담긴 상기 분말소화제의 투입 중량을 실시간으로 측정할 수 있도록 한다.
따라서, 본 실시예의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치(10)는 분사 회수기(20)를 통해 수거된 폐소화기로부터 분말소화제를 좀더 안정하게 분사 회수하고, 회수된 소화기용 분말소화제를 교반 건조기(30)를 통해 건조시킴과 아울러 분체 선별기(60)를 통해 이물 선별하여 재사용 가능하게 재생하는 공정을 자동 또는 반자동을 수행할 수 있도록 한다.
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치를 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명하되, 전술한 제1 실시예와 비교해 동일 및 유사한 구성에 대해서는 동일 참조부호를 사용하고 이에 대한 반복적인 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치(100)를 도시한 개략도이다.
도 7을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치(100)는 전술한 제1 실시예의 고정식 분사 회수기(20)를 대신하여 이동식 분사 회수기(120)로 이루어지는 구성의 차이를 갖는다.
도 8은 도 7의 이동식 분사 회수기를 도시한 확대 사시도이며, 도 9는 도 8의 이동식 분사 회수기를 통한 분말소화제 공급 상태를 확대 도시한 정면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 이동식 분사 회수기(120)는 이동식 회수 탱크(121), 여과 필터(124), 개폐 밸브(130) 및 인양 고리(29)들을 포함하여 구성된다.
이동식 회수 탱크(121)는 내부에 수용 공간을 가지며 일측에 하나 이상의 분사 회수구(127) 및 가스 배기구(128)가 형성되고, 일측 단부에 회수된 상기 분말소화제 배출하기 위한 배출관부(124)가 형성되도록 구성된다.
한편, 이동식 회수 탱크(121)의 하부에는 이동이 용이하도록 이송 바퀴(122)들이 더 구비될 수 있다.
여과 필터(124)는 상기 가스 배기구(128) 내에 설치되는 폐소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하고 상기 분말소화제를 상기 이동식 회수 탱크(121) 내에 걸러주도록 한다.
개폐 밸브(126)는 상기 이동식 회수 탱크(121)의 배출관부(125) 상에 구비되어 상기 배출관부(125)를 통해 회수된 상기 분말소화제를 배출할 수 있게 상기 배출과부(125)를 개폐 단속하도록 한다.
그리고, 인용 고리들(129)은 상기 이동식 회수 탱크(121)를 크레인(150)의 연결 후크(151)로 걸어 올려 상기 배출관부(125)를 통해 회수된 상기 분말소화제를 회수 공급 호퍼(130)로 공급할 수 있도록, 상기 이동식 회수 탱크(121)의 상기 배출관부(125)에 대향하는 타일측 단부에 형성된다.
따라서, 본 실시예의 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치(100)는 이동식 분사 회수기(120)를 통해 폐쇄화기들로부터 분말소회제를 회수하는데 따른 공간상의 제약을 회피할 수 있을 뿐만 아니라, 복수 개의 이송식 분사 회수기(120)를 교대로 사용하여 분말소화제 회수시 순간 부하량을 자가 수용하며 처리할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치 20: 고정식 분사 회수기
21: 고정식 회수 탱크 21a; 상부 회수 공간
21b: 하부 이송 공간 22: 회수 채눈판
24: 여과 필터 25: 배출구
26: 회수 이송 스크류 26a: 이송 스크류 구동 모터
27: 분사 회수구 28: 가스 배기구
29: 제1 스크류 컨베이어 29a: 컨베이어 이송관
29b: 스크류 이송축 29c: 컨베이어 구동 모터
30: 제1 저장조 39: 제2 스크류 컨베이어
40: 교반 건조기 41: 건조기 탱크
42: 스크류 교반축 42a: 교반축
42b: 교반 스크류 42c: 교반축 구동 모터
43: 가열기 49: 제3 스크류 컨베이어
50: 제2 저장조 59: 제4 스크류 컨베이어
60: 분체 선별기 61: 선별기 몸통
62: 고정 몸체 62a: 탄성 지지체
63: 선별 채눈판 64: 진동 모터
65: 분말소화제 배출관 66: 이물 배출관
67: 이물 회수통 69: 제5 스크류 컨베이어
70: 계량 포장기 71: 저장 호퍼
72: 포장재 거치대 73: 중량 측정기
120: 이동식 분사 회수기 121: 이동식 회수 탱크
122: 이송 바퀴 124: 여과 필터
125: 배출관부 126: 개폐 밸브
127: 분사 회수구 128: 가스 배기구
130: 회수 공급 호퍼 150: 크레인
151: 크레인 후크

Claims (10)

  1. 수거된 폐소화기 내에 담긴 분말소화제를 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하는 분사 회수기;
    상기 분사 회수기를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키는 교반 건조기; 및
    상기 교반 건조기를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판을 통해 분리 선별하는 분체 선별기;를 포함하고,

    상기 분사 회수기는,
    내부에 수용 공간을 가지며 상부 일측에 하나 이상의 분사 회수구 및 가스 배기구가 형성되고, 하측에 회수된 상기 분말소화제를 배출하기 위한 배출구가 형성되는 고정식 회수 탱크;
    상기 가스 배기구 내에 설치되는 상기 폐소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하고 상기 분말소화제를 상기 고정식 회수 탱크 내에 걸러주는 여과 필터;
    상기 고정식 회수 탱크 하부에 설치되어, 상기 고정식 회수 탱크 내에 회수된 상기 분말소화제를 상기 배출구로 이송 배출시키는 회수 이송 스크류: 및
    상기 고정식 회수 탱크 내측 중심부에서 상측 회수 공간과 하측 이송 공간을 구획하도록 설치되어, 상기 상측 회수 공간 내에 분사 회수된 상기 분말소화제로부터 1차 이물 선별하여 상기 하측 이송 공간 내로 공급되도록 하는 회수 채눈판:을 더 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에서,
    상기 분사 회수기 및 상기 교반 건조기 사이에 배치되어,
    상기 분사 회수기에서 회수되어 상기 교반 건조기로 이송 공급되는 상기 분말소화제를 담아 저장하는 제1 저장조;를 더 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  5. 제1항에서,
    상기 교반 건조기는,
    이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하도록 내부 수용 공간을 가지는 건조기 탱크;
    상기 건조기 탱크 내에 회전 가능하게 설치되어 상기 건조기 탱크 내에 저장된 상기 분말소화제를 교반시키는 스크류 교반축; 및
    상기 건조기 탱크의 측벽면 상에 구비되어 상기 건조기 탱크 내에 담아 저장된 상기 분말소화제를 가열 건조시키는 가열기:를 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  6. 제1항에서,
    상기 교반 건조기 및 상기 분체 선별기 사이에 배치되어,
    상기 교반 건조기에서 건조되어 상기 분체 선별기로 이송 공급되는 상기 분말소화제를 담아 냉각 저장하는 제2 저장조;를 더 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  7. 수거된 폐소화기 내에 담긴 분말소화제를 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하는 분사 회수기;
    상기 분사 회수기를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키는 교반 건조기; 및
    상기 교반 건조기를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판을 통해 분리 선별하는 분체 선별기;를 포함하고,

    상기 분체 선별기는,
    고정 몸체 상측에 탄성 지지체에 의해 가진 가능하게 수납 설치되는 선별기 몸통;
    상기 선별기 몸통 내부 중심에 기설정된 채눈을 가지고 설치되어 상기 선별기 몸통 내부를 상측 유입 공간과 하측 배출 공간을 구획하며 건조 이송된 상기 분말소화제로부터 2차 이물 분리 선별하는 선별 채눈판;
    상기 선별 채눈판을 통해 상기 분말소화제로부터 이물을 2차 분리 선별하도록 상기 선별기 몸통을 가진시키는 진동 모터;
    상기 선별기 몸통의 하측 배출 공간을 연결하며 상기 선별 채눈판을 통과하여 선별된 상기 분말소화제를 배출하는 분말소화제 배출관; 및
    상기 선별기 몸통의 상측 유입 공간부를 이물 회수통에 연결하며 상기 선별기 일측에 연장 형성되어, 상기 선별 채눈판에 걸러진 이물을 상기 이물 회수통에 분리 배출하도록 하는 이물 배출관;를 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  8. 제1항에서,
    상기 분체 선별기를 통해 선별된 상기 분말소화제를 기설정 중량 단위로 개량하여 포장하기는 계량 포장기;를 더 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  9. 제8항에서,
    상기 계량 포장기는,
    상기 분체 선별기로부터 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 저장하는 저장 호퍼;
    상기 저장 호퍼 하측에 구비되어 상기 분말소화제를 담을 수 있게 포장재를 걸러 고정하는 포장재 거치대; 및
    상기 포장재 거치대 하측에 설치되어 상기 저장 호퍼로부터 상기 포장재 내로 담겨진 상기 분말소화제의 투입 중량을 측정하는 중량 측정기;를 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
  10. 수거된 폐소화기 내에 담긴 분말소화제를 탱크 내에 압력 분사시켜 회수하는 분사 회수기;
    상기 분사 회수기를 통해 회수되어 이송 공급된 상기 분말소화제를 담아 교반하며 건조시키는 교반 건조기; 및
    상기 교반 건조기를 통해 건조되어 이송 공급되는 상기 분말소화제를 선별 채눈판을 통해 분리 선별하는 분체 선별기;를 포함하고,

    상기 분사 회수기는 이동식 분사 회수기로 이루어지고,

    상기 이동식 분사 회수기는,
    내부에 수용 공간을 가지며 일측에 하나 이상의 분사 회수구 및 가스 배기구가 형성되고, 일측 단부에 회수된 상기 분말소화제 배출하기 위한 배출관부 형성되는 이동식 회수 탱크;
    상기 가스 배기구 내에 설치되는 소화기로부터 분사된 분사 가스를 외부로 배출하고 상기 분말소화제를 상기 회수 탱크 내에 걸러주는 여과 필터;
    상기 이동식 회수 탱크의 배출관부 상에 구비되어 상기 배출관부를 통해 회수된 상기 분말소화제를 배출하도록 상기 배출관부를 개폐 단속하는 개폐 밸브; 및
    상기 이동식 회수 탱크를 걸어 올려 상기 배출관부를 통해 회수된 상기 분말소화제를 회수 공급 호퍼로 공급할 수 있도록, 상기 이동식 회수 탱크의 상기 배출관부에 대향하는 타일측 단부에 형성되는 인양 고리;를 포함하는 소화기용 분말소화제 회수 및 재생 장치.
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