CN111167662A - 液刀 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种液刀，液刀包括本体、至少一个固定件以及间隙调节组件，本体具有至少一个注液通道以及与每个注液通道连通的一个狭缝；至少一个固定件用于固定本体，且至少一个注液通道设置于至少一个固定件和狭缝之间；间隙调节组件用于调整狭缝的宽度，且至少一个注液通道设置于间隙调节组件和狭缝之间。通过将间隙调节组件设置于至少一个注液通道远离狭缝的一侧，以避免间隙调节组件穿过狭缝而导致狭缝出现堵塞。

Description

液刀
技术领域
本申请涉及显示面板加工技术领域，尤其涉及一种液刀。
背景技术
如图1所示，其为传统水刀/液刀的结构示意图。传统的水刀/液刀包括本体10以及两排螺丝，本体10具有一个液体通道101以及与液体通道101连通的狭缝102，一排螺丝11用于连接组成本体10的两个部品，另一排螺丝12位于液体流经的路径上且穿过狭缝102，以用于维持狭缝间隙的均一性。由于水刀/液刀的狭缝102较小，使用过程中经常发生脏污在另一排螺丝12处累积，造成液帘/液膜分叉或薄厚不一的情况，这种分叉/薄厚不一会造成显示面板的特征值变异，导致显示面板产生明暗不均(Mura)，造成显示面板报废，降低显示面板的制造良率。
因此，有必要提出一种技术方案以解决螺丝造成狭缝堵塞而导致显示面板制造良率降低的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种液刀，以避免液刀的狭缝出现堵塞的情况。
为实现上述目的，本申请提供一种液刀，所述液刀包括本体、至少一个固定件以及间隙调节组件，
所述本体具有至少一个注液通道以及与每个所述注液通道连通的一个狭缝；
至少一个所述固定件用于固定所述本体，且至少一个所述注液通道设置于至少一个所述固定件和所述狭缝之间；
所述间隙调节组件用于调整所述狭缝的宽度，且至少一个所述注液通道设置于所述间隙调节组件和所述狭缝之间。
在上述液刀中，所述间隙调节组件包括第一间隙调节组件以及第二间隙调节组件，
所述第一间隙调节组件用于使所述狭缝的宽度增大，且所述第一间隙调节组件设置于至少一个所述固定件远离所述至少一个所述注液通道的一侧；
所述第二间隙调节组件用于使狭缝的宽度减小，且所述第二间隙调节组件设置于至少一个所述固定件和至少一个所述注液通道之间。
在上述液刀中，所述第一间隙调节组件包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与所述第一螺母连接；
所述第二间隙调节组件包括第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与所述第二螺母连接。
在上述液刀中，至少一个所述固定件在所述第二间隙调节组件指向所述第一间隙调节组件的方向上设置于所述第一间隙调节组件和所述第二间隙调节组件的中间位置。
在上述液刀中，所述液刀还包括度量件，所述度量件用于度量所述狭缝的宽度，所述本体设置有所述度量件的一端与所述本体设置有所述狭缝的另一端相对。
在上述液刀中，所述度量件为标尺。
在上述液刀中，所述本体具有多个所述注液通道以及与每个所述注液通道连通的一个狭缝。
在上述液刀中，分别与相邻两个所述注液通道连通的所述狭缝之间的间距的取值范围1毫米-5毫米。
在上述液刀中，每个所述固定件包括第三螺杆和第三螺母，所述第三螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与第三螺母连接。
在上述液刀中，所述本体的制备材料为陶瓷、金属以及塑料中的任意一种。
有益效果：本申请提供一种液刀，液刀包括本体、至少一个固定件以及间隙调节组件，本体具有至少一个注液通道以及与每个注液通道连通的一个狭缝；至少一个固定件用于固定本体，且至少一个注液通道设置于至少一个固定件和狭缝之间；间隙调节组件用于调整狭缝的宽度，且至少一个注液通道设置于间隙调节组件和狭缝之间。通过将间隙调节组件设置于至少一个注液通道远离狭缝的一侧，以避免间隙调节组件穿过狭缝而导致狭缝出现堵塞。
附图说明
图1为传统水刀/液刀的结构示意图；
图2为本申请实施例液刀的结构示意图；
图3为沿图2所示液刀的A-A切线的第一种截面示意图；
图4为沿图2所示液刀的A-A切线的第二种截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请提供一种液刀。液刀用于在显示面板制造过程中施加液体。液体可以为水、显影液以及蚀刻液等，以处理显示面板制造过程中的产品。液刀包括本体、至少一个固定件以及间隙调节组件。本体具有至少一个注液通道以及与每个注液通道连通的一个狭缝。至少一个固定件用于固定本体，且至少一个注液通道设置于至少一个固定件和狭缝之间。间隙调节组件用于调整狭缝的宽度，且至少一个注液通道设置于间隙调节组件和狭缝之间。其中，液体经过注液通道进入至液刀中，流至与每个注液通道连通的狭缝以形成厚度均一的液膜，液膜对待处理的产出进行处理。
相对于传统技术，本申请液刀将间隙调节组件设置于至少一个注液通道远离狭缝的一侧，以使间隙调节组件绕过狭缝，从而避免狭缝堵塞，增加从狭缝流出的流体膜层厚度的均一性，改善显示面板的特征值变异问题，提高显示面板的产品良率。
以下结合具体实施例对上述方案进行详述。
请参阅图2以及图3，图2为本申请实施例液刀的结构示意图，图3为沿图2所示液刀的A-A切线的第一种截面示意图。液刀包括本体20、至少一个固定件21以及间隙调节组件22。
本体20包括第一本体201以及与第一本体201对置的第二本体202。第一本体201的纵截面呈直角梯形，第二本体202的纵截面呈直角梯形。
第一本体201包括第一垂直平面201a、第一贴合面201b、第一阶梯面201d以及第一倾斜平面201c。第一垂直平面201a与第一贴合面201b相对，第一阶梯面201d连接第一垂直平面201a的一端和第一贴合面201b的一端，第一阶梯面201d包括第一台阶面和与第一台阶面连接的第二台阶面，第一台阶面与第一垂直平面201a垂直连接，第二台阶面与第一贴合面201b垂直连接。第一倾斜面201c连接第一垂直平面201a的另一端和第一贴合面201b的另一端，第一倾斜平面201c与第一垂直平面201a之间的夹角为钝角(例如135度)，第一倾斜平面201c与第一贴合面201b之间的夹角为锐角(例如45度)。第一贴合面201b上设置有沟槽。
第二本体202包括第二垂直平面202a、第二贴合面202b、第二阶梯面202d以及第二倾斜平面202c。第二垂直平面202a与第二贴合面202b相对，第二阶梯面202d连接第二垂直平面202a的一端和第二贴合面202b的一端，第二阶梯面202d包括第三台阶面和与第三台阶面连接的第四台阶面，第三台阶面与第二垂直平面202a垂直连接，第四台阶面与第二贴合面202b垂直连接。第二倾斜平面202c连接第二垂直平面202a的另一端和第二贴合面202b的另一端。第二倾斜平面202c与第二垂直平面202a之间的夹角为钝角(例如135度)，第二倾斜平面202c与第二贴合面202b之间的夹角为锐角(例如45度)。第二贴合面202b设置有沟槽。
本体20具有至少一个注液通道203以及与每个注液通道203连通的一个狭缝204。在本实施例中，第一本体201和第二本体202对置形成一个注液通道203以及与该注液通道203连通的一个狭缝204。具体地，第一贴合面201b与第二贴合面202b对置，且第一贴合面201b上的沟槽与第二贴合面202b上的沟槽对位，形成注液通道203。第一本体201的一端与第二本体201的一端之间形成狭缝204，第一本体201的另一端与第二本体202的另一端之间相互贴合。狭缝204的宽度为0.05毫米-1毫米，例如狭缝204的宽度为0.1毫米。注液通道203的纵截面为圆形、等腰三角形或者其他图形。
在本实施例中，本体20的制备材料为陶瓷，在其他实施例中本体的制备材料也可以为金属，例如不锈钢等，也可以为塑料。
至少一个固定件21用于固定本体20，且至少一个注液通道203设置于至少一个固定件21和狭缝204之间。每个固定件21包括第三螺杆和第三螺母，第三螺杆沿狭缝的宽度方向穿过本体20且与第三螺母连接。具体地，固定件21为多个，多个固定件21并排设置。第三螺杆穿过第一本体201和第二本体202且两端分别与第三螺母连接。
间隙调节组件22包括第一间隙调节组件221以及第二间隙调节组件222。第一间隙调节组件221以及第二间隙调节组件222均设置于与本体20设置有狭缝204一端相对的另一端。
第一间隙调节组件221用于使狭缝204的宽度增大，且第一间隙调节组件221设置于至少一个固定件21远离至少一个注液通道203的一侧。第二间隙调节组件222用于使狭缝204的宽度减小，且第二间隙调节组件222设置于至少一个固定件21和至少一个注液通道203之间。
第一间隙调节组件221靠近第一阶梯面201d和第二阶梯面202d设置。第一间隙调节组件221包括第一螺杆和第一螺母，第一螺杆沿狭缝的宽度方向穿过本体20且与第一螺母连接。多个第一间隙调节组件221并排设置。第一螺杆沿狭缝204的宽度方向穿过第一本体201和第二本体202且两端与第一螺母连接。紧固第一螺杆和第一螺母，以使狭缝204的宽度增大。
第二间隙调节组件222靠近注液通道203设置。第二间隙调节组件222包括第二螺杆和第二螺母，第二螺杆沿狭缝的宽度方向穿过本体20且与第二螺母连接。多个第二间隙调节组件222并排设置。第二螺杆沿狭缝204的宽度方向穿过第一本体201和第二本体202且两端与第二螺母连接。紧固第二螺杆和第二螺母，以使狭缝204的宽度减小。
至少一个固定件21在第二间隙调节组件222指向第一间隙调节组件221的方向上设置于第一间隙调节组件221和第二间隙调节组件222的中间位置。具体地，多个固定件21并排设置于多个并排设置的第一间隙调节组件221和多个并排设置的第二间隙调节组件222的中间位置，以更有利于第一间隙调节组件221和第二间隙调节组件222调节狭缝204的宽度。每个第一间隙调节组件221和每个第二间隙调节组件222对应设置。如图2所示，位于第一间隙调节组件221和第二间隙调节组件222之间的固定件21在垂直于第二间隙调节组件222指向第一间隙调节组件221的方向上与第一间隙调节组件221和第二间隙调节组件222错位设置，以使得固定21更好的连接本体20。
进一步地，液刀还包括度量件23，度量件23用于度量狭缝204的宽度。本体20设置有度量件23的一端与本体20设置有狭缝204的另一端相对。度量件23为标尺。
度量件23设置于第一台阶面和第三台阶面上。第一台阶面和第三台阶面可以设置导轨以设置度量件23。度量件的精度为0.001毫米，以提高度量件23度量狭缝204宽度的精确性。
液刀还包括入液口24，入液口24位于液刀的两端，以使液体从两端进入至中间，提高狭缝204各处的液体流速的均一性。
请参阅图4，图4为沿图2所示液刀的A-A切线的第二种截面示意图。图4所示液刀和图3所示液刀基本相似，不同之处在于，本体20具有多个注液通道203以及与每个注液通道203连通的一个狭缝204。多个注液通道203以及与每个注液通道203连通的狭缝204，以增加设置多个流体路径，即使部分狭缝204发生堵塞也可以有效减少流体对产品的影响。在本实施例中，多个注液通道203并排设置。在其他实施例中，多个注液通道203也可以错位设置。
具体地，本体20具有两个注液通道203以及与每个注液通道203连通的一个狭缝204。本体20包括第一本体201、第二本体202以及中间本体205，中间本体205设置于第一本体201和第二本体202之间。第一本体201和第二本体202与图3所示液刀中的第一本体201和第二本体202相同，此处不作详述，中间本体205的纵截面呈矩形，中间本体205靠近第一本体201和第二本体202的表面均设置有凹槽。第一本体201和中间本体205对置以形成一个注液通道203以及一个狭缝204，第二本体202和中间本体205对置以形成另一个注液通道203以及另一个狭缝204。第一本体201和中间本体205对置以形成一个注液通道203与第二本体202和中间本体205对置以形成另一个注液通道203平行并排设置。第一本体201和中间本体205对置以形成一个狭缝204与第二本体202和中间本体205对置以形成另一个狭缝204的长度相同。
分别与相邻两个注液通道203连接的狭缝204之间的间距H的取值范围1毫米-5毫米，以使即使部分狭缝204发生堵塞，相邻未堵塞的狭缝204与产品之间的对位不会有大的偏差，提高对产品的处理效果。具体地，分别与相邻两个注液通道20连接的狭缝204之间的间距H为3毫米。
相邻两个注液通道203之间通过倾斜连接通道206连通，倾斜通道206与狭缝204的宽度方向之间的夹角为锐角，以使得相邻两个狭缝204同时出液，以提高对产品的处理效果的同时，倾斜通道206相对于平行通道(平行于狭缝204的宽度方向)不易出现堵塞。
需要说明的是，本申请中狭缝204的宽度方向是指狭缝的间隙宽度，狭缝204的长度方向垂直于狭缝204的宽度方向。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液刀，其特征在于，所述液刀包括本体、至少一个固定件以及间隙调节组件，
所述本体具有至少一个注液通道以及与每个所述注液通道连通的一个狭缝；
至少一个所述固定件用于固定所述本体，且至少一个所述注液通道设置于至少一个所述固定件和所述狭缝之间；
所述间隙调节组件用于调整所述狭缝的宽度，且至少一个所述注液通道设置于所述间隙调节组件和所述狭缝之间。
2.根据权利要求1所述的液刀，其特征在于，所述间隙调节组件包括第一间隙调节组件以及第二间隙调节组件，
所述第一间隙调节组件用于使所述狭缝的宽度增大，且所述第一间隙调节组件设置于至少一个所述固定件远离至少一个所述注液通道的一侧；
所述第二间隙调节组件用于使所述狭缝的宽度减小，且所述第二间隙调节组件设置于至少一个所述固定件和至少一个所述注液通道之间。
3.根据权利要求2所述的液刀，其特征在于，所述第一间隙调节组件包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与所述第一螺母连接；
所述第二间隙调节组件包括第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与所述第二螺母连接。
4.根据权利要求2所述的液刀，其特征在于，至少一个所述固定件在所述第二间隙调节组件指向所述第一间隙调节组件的方向上设置于所述第一间隙调节组件和所述第二间隙调节组件的中间位置。
5.根据权利要求1所述的液刀，其特征在于，所述液刀还包括度量件，所述度量件用于度量所述狭缝的宽度，所述本体设置有所述度量件的一端与所述本体设置有所述狭缝的另一端相对。
6.根据权利要求5所述的液刀，其特征在于，所述度量件为标尺。
7.根据权利要求1所述的液刀，其特征在于，所述本体具有多个所述注液通道以及与每个所述注液通道连通的一个狭缝。
8.根据权利要求7所述的液刀，其特征在于，分别与相邻两个所述注液通道连通的所述狭缝之间的间距的取值范围1毫米-5毫米。
9.根据权利要求1所述的液刀，其特征在于，每个所述固定件包括第三螺杆和第三螺母，所述第三螺杆沿所述狭缝的宽度方向穿过所述本体且与第三螺母连接。
10.根据权利要求1所述的液刀，其特征在于，所述本体的制备材料为陶瓷、金属以及塑料中的任意一种。
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