CN111145635A - 一种pe/eva泡棉胶粘带及其制备方法 - Google Patents

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唐贤坤
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Abstract

本发明提供一种PE/EVA泡棉胶粘带及其制备方法，从上到下包括：高粘胶水，PE/EVA泡棉基材，低粘胶水；所述PE/EVA泡棉基材为三层结构，所述三层结构为中间层和两个外侧层，中间层中PE、EVA的质量比例为1:1，两个外侧层中PE、EVA的质量比例为4:1；所述PE为高密聚乙烯，结晶度为80‑90％，分子量为2‑4万；EVA的乙酸乙烯含量在20‑28％。

Description

一种PE/EVA泡棉胶粘带及其制备方法
技术领域
本发明属于标签材料领域，具体涉及一种PE/EVA泡棉胶粘带及其制备方法。
背景技术
在日常生活中，经常会用到胶带，将某种物体粘连在另一种物体上。例如，在汽车工业上，经常会对车身进行各种装饰，如将边饰条、金属饰板、汽车配件等通过某种粘连的方式固定在车身上。在很多电子产品上，也需要将修饰性或功能性的塑胶注塑物粘连在电子产品表面。但是在普通汽车车身表面一般均涂装有表面涂层，并且为了提高耐水性和耐污染性，这种表面涂层具有非常低的表面自由能，采用普通粘贴用胶带无法发挥紧密的粘贴作用。同样地，很多电子产品的塑胶注塑物在粘贴时由于塑胶表面具有较低的表面自由能，采用普通粘贴用胶带也无法将注塑物紧密粘贴在电子产品机身上。为了解决普通粘贴用胶带无法发挥紧密，通常的办法是在粘贴前，对附着面表面做前处理，但该办法费时费力，而且会对附着面产生破坏，不利于产品的维护保养。应用于摄像头、开关插座、电烤箱玻璃面板、汽车门密封条、电热水器按键的粘接固定，具有良好噪音防护功能，贴合性，物理性能。
发明内容
本发明提供一种具有PE/EVA泡棉胶粘带及其制备方法，极高的粘接等级，可靠的粘接性能；良好的柔韧性，适用于结构性表面；良好的填充性，适用于可见部位的间隙进行有效填充，防尘密封粘贴能力强，良好伸缩、缓冲、填充性，易于操作和冲型。
一种PE/EVA泡棉胶粘带，从上到下包括：高粘胶水，PE/EVA泡棉基材，低粘胶水；所述PE/EVA泡棉基材为三层结构，所述三层结构为中间层和两个外侧层，中间层中PE、EVA的质量比例为1:1，两个外侧层中PE、EVA的质量比例为4:1；所述PE为高密聚乙烯，结晶度为80-90％，分子量为2-4万；EVA的乙酸乙烯含量在20-28％。
进一步地，所述中间层和两个外侧层的厚度相同。
进一步地，所述高粘胶水的粘度为600-800mPa·s。
进一步地，所述低粘胶水的粘度为100-200mPa·s。
一种PE/EVA泡棉胶粘带的制备方法，包括如下步骤：
(1)将25份的PE和25份的EVA分别投放密炼机里密炼，温度115℃，再加入硬脂酸锌0.05-0.2份；硬脂酸钙0.1-0.15份；氧化锌0.58-0.62份投放进去，将材料翻均匀密炼后，温度达到135℃就进行倒料；
2)步骤1的料中加入发泡剂0.9-1.2份；硫化剂0.2-0.3份，经过开炼机开炼并出片，出片厚度为0.5毫米，得到1:1的PE/EVA片；
3)将PE和EVA的量调整为40份的PE和10份的EVA，重复上述步骤1和2，得到4:1的PE/EVA片；
4)油压机的操作：将两片4:1的PE/EVA片夹住1:1的PE/EVA，装到油压180℃的模具上发泡，发泡时间为3000秒，经过油压温度175℃硫化，时间3000秒，即可得到PE/EVA泡棉基材；
5)在PE/EVA泡棉基材的两面分别涂布高粘胶水和低粘胶水即可。
本发明的产品具有优异的耐候性，广泛用于数码电子、家电、汽车等行业粘贴使用，防尘密封及粘贴能力强，良好伸缩、缓冲、填充性，使设备得到长期的防震保护，有效填充表面凹凸不平，易于操作和冲型。
本发明的产品在PE/EVA泡棉两面分别涂覆两种高低粘胶水；强黏一边牢固粘贴被贴物保护基体；低粘(可移)端粘贴被贴物实体。
本发明的产品选取PE泡棉/EVA泡棉作为基材，本发明的基材通过不同比例的PE和EVA的多层结构，通过特殊热压发泡工艺得到，可以有效的填充表面凹凸不平，具有良好防震缓冲效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种PE/EVA泡棉胶粘带，从上到下包括：高粘胶水，PE/EVA泡棉基材，低粘胶水；所述PE/EVA泡棉基材为三层结构，所述三层结构为中间层和两个外侧层，中间层中PE、EVA的质量比例为1:1，两个外侧层中PE、EVA的质量比例为4:1；所述PE为高密聚乙烯，结晶度为83％，分子量为3万；EVA的乙酸乙烯含量在25％。
所述中间层和两个外侧层的厚度相同。所述高粘胶水的粘度为700mPa·s。所述低粘胶水的粘度为150mPa·s。
一种PE/EVA泡棉胶粘带的制备方法，包括如下步骤：
(1)将25份的PE和25份的EVA分别投放密炼机里密炼，温度115℃，再加入硬脂酸锌0.1份；硬脂酸钙0.13份；氧化锌0.60份投放进去，将材料翻均匀密炼后，温度达到135℃就进行倒料；
2)步骤1的料中加入发泡剂1.1份；硫化剂0.25份，经过开炼机开炼并出片，出片厚度为0.5毫米，得到1:1的PE/EVA片；
3)将PE和EVA的量调整为40份的PE和10份的EVA，重复上述步骤1和2，得到4:1的PE/EVA片；
4)油压机的操作：将两片4:1的PE/EVA片夹住1:1的PE/EVA，装到油压180℃的模具上发泡，发泡时间为3000秒，经过油压温度175℃硫化，时间3000秒，即可得到PE/EVA泡棉基材；
5)在PE/EVA泡棉基材的两面分别涂布高粘胶水和低粘胶水即可。
对比例1
与实施例1基本相同，除了PE/EVA泡棉基材为单层结构(即步骤4中直接发泡)，PE/EVA的比例为1：1。
对比例2
与实施例1基本相同，除了PE/EVA泡棉基材为单层结构(即步骤4中直接发泡)，PE/EVA的比例为4：1。
对比例3
与实施例1相同，除了PE/EVA泡棉基材为三层结构，三层中PE/EVA的比例均为1：1。
对比例4
与实施例1相同，所述PE为高密聚乙烯，分子量为5万；EVA的乙酸乙烯含量在42％。
对比例5
与实施例1相同，所述PE为低密度聚乙烯，分子量为3万；EVA的乙酸乙烯含量在15％。
将实施例和对比例的产品在常温熟化7天后，将产品的高粘胶水面，贴在有凸点的基材上，凸点的高度为0.5cm，直径为1cm，排布为5×5cm，贴合排除空气后，测试粘力，用于评价贴合性，粘力越高说明贴合性越好。根据GB/T 8167-2008，冲击5次后，测试压缩后的厚度，计算压缩百分比，数值越小，说明缓冲性能越好。
表1
Figure BDA0002337996190000051
Figure BDA0002337996190000061
通过实施例和对比例的数值可知，本发明中通过泡棉基材的三层结构的设定，同时三层结构的PE和EVA比例为特定比例时，具有最佳的贴合性，抗震性能；同时，PE的分子量和乙酸乙烯的含量需要在特定的范围内，才能实现最佳的效果。

Claims (5)

1.一种PE/EVA泡棉胶粘带，其特征在于：从上到下包括：高粘胶水，PE/EVA泡棉基材，低粘胶水；所述PE/EVA泡棉基材为三层结构，所述三层结构为中间层和两个外侧层，中间层中PE、EVA的质量比例为1:1，两个外侧层中PE、EVA的质量比例为4:1；所述PE为高密聚乙烯，结晶度为80-90％，分子量为2-4万；EVA的乙酸乙烯含量在20-28％。
2.根据权利要求1所述的一种PE/EVA泡棉胶粘带，其特征在于：所述中间层和两个外侧层的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种PE/EVA泡棉胶粘带，其特征在于，所述高粘胶水的粘度为600-800mPa·s。
4.根据权利要求1所述的一种PE/EVA泡棉胶粘带，其特征在于：所述低粘胶水的粘度为100-200mPa·s。
5.一种PE/EVA泡棉胶粘带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将25份的PE和25份的EVA分别投放密炼机里密炼，温度115℃，再加入硬脂酸锌0.05-0.2份；硬脂酸钙0.1-0.15份；氧化锌0.58-0.62份投放进去，将材料翻均匀密炼后，温度达到135℃就进行倒料；
2)步骤1的料中加入发泡剂0.9-1.2份；硫化剂0.2-0.3份，经过开炼机开炼并出片，出片厚度为0.5毫米，得到1:1的PE/EVA片；
3)将PE和EVA的量调整为40份的PE和10份的EVA，重复上述步骤1和2，得到4:1的PE/EVA片；
4)油压机的操作：将两片4:1的PE/EVA片夹住1:1的PE/EVA，装到油压180℃的模具上发泡，发泡时间为3000秒，经过油压温度175℃硫化，时间3000秒，即可得到PE/EVA泡棉基材；
5)在PE/EVA泡棉基材的两面分别涂布高粘胶水和低粘胶水即可。
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