CN107177321A - 一种可拆解泡棉双面胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拆解泡棉双面胶，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材，所述双面胶带包括基材以及分别设置在所述基材两侧面的泡棉，所述泡棉和所述基材之间涂覆有第一胶黏层，所述泡棉和所述离型材之间涂覆有第二胶黏层。所述第一胶黏层采用聚酯树脂。所述可拆解泡棉双面胶在所述基材两侧面的各设置泡棉，泡棉剪切力较大，组装后可完全支撑液晶屏的重量，不会造成液晶屏脱落现象，同时泡棉具备了缓冲性能；所述第二胶黏层赋予所述可拆解泡棉双面胶两面粘性>1100g/inch，所述第一胶黏层赋予泡棉和基材的分离力<500g/inch，拆解时容易将液晶屏与面板分离，保护液晶屏的完整性。

Description

一种可拆解泡棉双面胶
技术领域
本发明涉及一种可拆解泡棉双面胶。
背景技术
TV市场组装时，需用到传统双面胶粘合，传统双面胶包括双面胶带层和分别设置在所述双面胶带层两侧面上的离型膜层，所述双面胶带层包括基底以及分别涂布在所述基底两侧面的胶水，基底为聚氯乙烯薄膜，胶水的主要成分为丙烯酸酯类胶黏剂、稀释剂、异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂、松香树脂、偶氮化合物和偶联剂等，所述胶水具有高粘结性能，所述双面胶粘合在面板和液晶屏之间，在拆解返工时，胶带不易撕毁，且没有缓冲效果，破屏率高达50％，增加了生产成本。
发明内容
本发明提供了一种可拆解泡棉双面胶，用以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种可拆解泡棉双面胶，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材，所述双面胶带包括基材以及分别设置在所述基材两侧面的泡棉，所述泡棉和所述基材之间涂覆有第一胶黏层，所述泡棉和所述离型材之间涂覆有第二胶黏层。所述第一胶黏层采用聚酯树脂，所述聚酯树脂包括醇类、多元酸、催化剂和长链烯基琥珀酸酐，所述醇类包括邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、1,2-丙二醇和双环戊二烯中的至少两种，所述多元酸包括对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸中的至少一种，所述催化剂为氧化二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、或二醋酸二丁基锡。
作为优选，所述长链烯基琥珀酸酐为十八烯基琥珀酸酐、十二烯基琥珀酸酐和2-辛烯基琥珀酸酐中的至少一种，当长链烯基琥珀酸酐的选择为两种及以上时，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比。
作为优选，所述聚酯树脂中，所述醇类的质量占所述聚酯树脂总质量的20～60％，所述多元酸的质量占所述聚酯树脂总质量的18～40％，所述催化剂的质量占所述聚酯树脂总质量的0.03～0.1％，所述长链烯基琥珀酸酐的质量占所述聚酯树脂总质量的20～40％。当醇类选择为两种及以上时，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比；同样的，当多元酸选择为两种时，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比。所述聚酯树脂的制备方法采用本领域技术人员常用的方法。
作为优选，所述第二胶黏层采用丙烯酸酯类胶黏剂，所述丙烯酸酯类胶黏剂包括丙烯酸及其酯类单体、固化剂、引发剂和醋酸乙酯，所述丙烯酸及其酯类单体包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述固化剂为金属盐类固化剂。所述固化剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的30％～70％，所述醋酸乙酯的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的3％～5％，所述引发剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的0.01～0.05％，所述丙烯酸及其酯类单体的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的20～40％。当丙烯酸及其酯类单体为至少两种，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比。所述丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法采用本领域技术人员常用的方法。
作为优选，所述泡棉与所述离型材粘接的侧面，其表面成型有网状纹路凸起，所述网状纹路凸起的交叉线深浅不一。
作为优选，所述泡棉为闭孔聚乙烯(PE)泡棉、闭孔聚丙烯(PP)泡棉或者闭孔三元乙丙(EPDM)泡棉。
作为优选，所述基材为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：所述可拆解泡棉双面胶的所述泡棉和所述基材之间涂覆有第一胶黏层，所述第一胶黏层采用低粘度的聚酯树脂粘结，便于拆解胶带。所述泡棉和离型材之间涂覆有第二胶黏层，所述第二胶黏层采用丙烯酸酯类胶黏剂，所述丙烯酸酯类胶黏剂粘结强度高，涂覆在离型材上，提高离型材与产品的粘结效果；优选的，所述泡棉与离型材粘接的侧面，其表面成型有网状纹路凸起，增加泡棉的表面积，提高所述泡棉与离型材的粘接力。
附图说明
图1是本发明实施例一的可拆解泡棉双面胶的结构示意图；
图中所示：1-基材、2-泡棉、3-离型材。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
一种可拆解泡棉双面胶，如图1所示，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材3，所述双面胶带包括基材1以及分别设置在所述基材1两侧面的泡棉2，所述基材1的厚度为0.02mm，两侧的所述泡棉2的总厚度为0.78mm，所述泡棉2和所述基材1之间涂覆有第一胶黏层，所述泡棉2和所述离型材3之间涂覆有第二胶黏层，所述第一胶黏层和第二胶黏层的总厚度为0.06mm。
所述泡棉2为闭孔PE泡棉、闭孔PP泡棉或者闭孔EPDM泡棉。所述泡棉2与所述离型材3粘接的侧面，其表面成型有网状纹路凸起，所述网状纹路凸起的交叉线深浅不一。所述基材1为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。
所述第一胶黏层采用聚酯树脂，所述聚酯树脂包括醇类、多元酸、催化剂和长链烯基琥珀酸酐，所述醇类包括邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、1,2-丙二醇和双环戊二烯中的至少两种，所述多元酸包括对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸中的至少一种，所述催化剂为氧化二丁基锡、二月桂酸二丁基锡或二醋酸二丁基锡。所述聚酯树脂中，所述醇类的质量占所述聚酯树脂总质量的20～60％，所述多元酸的质量占所述聚酯树脂总质量的18～40％，所述催化剂的质量占所述聚酯树脂总质量的0.03～0.1％，所述长链烯基琥珀酸酐的质量占所述聚酯树脂总质量的15～40％。当醇类选择为两种及以上时，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比；同样的，当多元酸选择为两种时，在满足总质量要求的前提下，它们之间的配比可以为任意配比。
所述第二胶黏层采用丙烯酸酯类胶黏剂，主要包括丙烯酸及其酯类单体、固化剂、引发剂和醋酸乙酯。所述丙烯酸及其酯类单体包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述固化剂为金属盐类固化剂。所述固化剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的30％～70％，所述醋酸乙酯的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的3％～5％，所述引发剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的0.01～0.05％，所述丙烯酸及其酯类单体的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的20～40％。
实施例一
请继续参考图1，一种可拆解泡棉双面胶，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材3，所述双面胶带包括基材1以及分别设置在所述基材1两侧面的泡棉2，所述泡棉2和基材1之间涂覆有第一胶黏层(图中未示出)，所述泡棉2和所述离型材3之间涂覆有第二胶黏层(图中未示出)。
所述泡棉2为闭孔PP泡棉。所述泡棉2与离型材3粘接的侧面，其表面成型有网状纹路凸起，所述网状纹路凸起的交叉线深浅不一。所述基材1为PP薄膜。
所述第一胶黏层采用聚酯树脂，所述聚酯树脂包括醇类、多元酸、催化剂和长链烯基琥珀酸酐，所述醇类包括邻苯二甲酸酐和顺丁烯二酸酐，所述多元酸包括己二酸，所述催化剂为氧化二丁基锡，所述长链烯基琥珀酸酐为十二烯基琥珀酸酐。所述聚酯树脂中，所述醇类的质量占所述聚酯树脂总质量的45％，所述多元酸的质量占所述聚酯树脂总质量的35％，所述催化剂的质量占所述聚酯树脂总质量的0.08％，所述长链烯基琥珀酸酐的质量占所述聚酯树脂总质量的19.02％。
所述聚酯树脂的制备方法如下：将邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、己二酸和氧化二丁基锡混合后搅拌加热反应，在氮气的保护下，缓慢升温到150℃，保温反应2h，再次升温至230℃，保温反应1h，测得反应产物的酸值90mgKOH/g，停止反应；反应产物降温至180℃，加入十二烯基琥珀酸酐，测得反应产物的酸值50KOH/g，停止反应，得到所述聚酯树脂。将所述聚酯树脂涂布在所述泡棉2和基材1之间，等所述聚酯树脂固化后，测得泡棉2和基材1之间的分解力小于500g/inch。
所述第二胶黏层采用丙烯酸酯类胶黏剂，包括丙烯酸及其酯类单体、固化剂、引发剂和醋酸乙酯，所述丙烯酸及其酯类单体包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述固化剂为金属盐类固化剂。所述丙烯酸及其酯类单体的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的35.95％，所述固化剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的60％，所述醋酸乙酯的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的4％，所述引发剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的0.05％。
所述丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法如下：将所述丙烯酸及其酯类单体、固化剂和催化剂在90℃的温度下聚合形成中间体；然后将所述中间体与醋酸乙酯混合均匀后涂布在所述泡棉2和离型材3之间，等所述丙烯酸酯类胶黏剂固化后，测得泡棉2和离型材3之间胶黏力大于1100g/inch。
所述可拆解泡棉双面胶，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材3，所述双面胶带包括基材1以及分别设置在所述基材1两侧面的泡棉2，泡棉2剪切力较大，组装后可完全支撑液晶屏的重量，不会造成液晶屏脱落现象，同时泡棉2具备了缓冲性能，减少了碰撞损坏；所述可拆解泡棉双面胶两面粘性>1100g/inch，泡棉2和基材1的分离力<500g/inch，拆解时容易将液晶屏与面板分离，保护液晶屏的完整性。
本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种可拆解泡棉双面胶，其特征在于，包括双面胶带以及分别设置在所述双面胶带两侧面的离型材，所述双面胶带包括基材以及分别设置在所述基材两侧面的泡棉，所述泡棉和所述基材之间涂覆有第一胶黏层，所述泡棉和所述离型材之间涂覆有第二胶黏层，所述第一胶黏层采用聚酯树脂，所述聚酯树脂包括醇类、多元酸、催化剂和长链烯基琥珀酸酐，所述醇类包括邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、1,2-丙二醇和双环戊二烯中的至少两种，所述多元酸包括对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸中的至少一种，所述催化剂为氧化二丁基锡、二月桂酸二丁基锡或二醋酸二丁基锡。
2.根据权利要求1所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述聚酯树脂中，所述醇类的质量占所述聚酯树脂总质量的20～60％，所述多元酸的质量占所述聚酯树脂总质量的18～40％，所述催化剂的质量占所述聚酯树脂总质量的0.03～0.1％，所述长链烯基琥珀酸酐的质量占所述聚酯树脂总质量的20～40％。
3.根据权利要求1所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述长链烯基琥珀酸酐为十八烯基琥珀酸酐、十二烯基琥珀酸酐和2-辛烯基琥珀酸酐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述第二胶黏层采用丙烯酸酯类胶黏剂，所述丙烯酸酯类胶黏剂包括丙烯酸及其酯类单体、固化剂、引发剂和醋酸乙酯，所述丙烯酸及其酯类单体包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述固化剂为金属盐类固化剂。
5.根据权利要求4所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述固化剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的30％～70％，所述醋酸乙酯的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的3％～5％，所述引发剂的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的0.01～0.05％，所述丙烯酸及其酯类单体的质量占所述丙烯酸酯类胶黏剂总质量的20～40％。
6.根据权利要求1所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述泡棉与所述离型材粘接的侧面，其表面成型有网状纹路凸起。
7.根据权利要求1所述的可拆解泡棉双面胶，其特征在于，所述泡棉为闭孔聚乙烯泡棉、闭孔聚丙烯泡棉或者闭孔三元乙丙泡棉。
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