CN111096462B - 一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，步骤如下：S1、燕窝泡发：燕窝泡发以燕窝与水分量比1:40常温泡发5‑12h；S2、蒸煮：泡发结束的燕窝在95℃‑100℃水浴中隔水蒸煮1‑2h；S3、匀浆；S4、酶解；S5、灭活；S6、滤膜过滤；S7、离心；S8、取上清；S9、微胶囊化：按照燕窝的上清液：β‑环糊精的质量比1:4‑6，制备β‑环糊精溶液；S10、冻干：冻干稳定为‑35℃‑36℃，然后进行冷冻干燥，研碎即可得到微胶囊化燕窝肽产品。本发明采用上述一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，解决现有燕窝边角料浪费，并且保证制备的燕窝多肽没有苦味、复水性好及唾液酸保留率高。
Description
技术领域
本发明涉及燕窝多肽制备技术领域，特别是涉及一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法。
背景技术
燕窝具有对人体有益的活性多肽成分及表皮生长因子，可促进脂肪的代谢，直接刺激细胞分裂、再生、组织重建，对人体的滋补、复原起着很大的作用。
目前，大多数人对于燕窝食用还停留在整个进行煎煮的食用方法。燕窝在通过普通水煮方法食用时，没有经过破壁处理，人体对内部的活性多肽吸收效率不高，影响食用效果，造成营养的浪费。
一方面，传统食用方法是炖煮或加工成燕窝罐头，燕窝基本保持原有大分子蛋白结构，分子量在几十万道尔顿以上，使得人体吸收利用率低。另一方面，燕窝采摘、初加工过程中会产生一些角料如燕碎燕角等，这些经大量丢弃，然后经过不法的加工手段以劣质品再次流入市场。
虽然现在有燕窝分解成肽的方法，但是物理分解燕窝粉颗粒度不够，而酶解分解燕窝粉则需要化学试剂调节pH，使得分解后的燕窝粉有苦味，唾液酸保留率不高，对其食用及应用范围造成局限。另外，将燕窝生物酶解后，因为其良好的水溶性，可以增加燕窝的应用范围，例如口服液、保健口含片、功能性糖果等。因此，燕窝的提取分离纯化技术需要得到各个方面的重视和研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，解决现有燕窝边角料浪费，并且保证制备的燕窝多肽没有苦味、复水性好及唾液酸保留率高。
为实现上述目的，本发明提供了一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，步骤如下：
S1、燕窝泡发：燕窝泡发以燕窝与水分量比1:40常温泡发5-12h；
S2、蒸煮：泡发结束的燕窝在95℃-100℃水浴中隔水蒸煮1-2h；
S3、匀浆：蒸煮后燕窝水溶液降温后，匀浆机均质1-2次；
S4、酶解：在匀浆均质液中依次加入碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味酶，在50-65℃酶解4-8h；
S5、灭活：将获得的酶解液在80-90℃灭酶15-20min；
S6、滤膜过滤：将灭活后的上清液降温后滤膜过滤，滤膜为100-120mm；
S7、离心：将过滤后的上清液经过离心去渣，离心转速为3000-5000rpm；
S8、取上清：将离心后的上清液收集，获得上清液；
S9、微胶囊化：按照燕窝的上清液：β-环糊精的质量比1:4-6，制备β-环糊精溶液；
S10、冻干：冻干稳定为-35℃-36℃，然后进行冷冻干燥，研碎即可得到微胶囊化燕窝肽产品。
优选的，步骤S9中，在水浴80℃搅拌溶解，边搅拌边向β-环糊精加入燕窝肽溶液，然后将β-环糊精溶液转移到乳化器，温度为55-65℃的条件下进行反应。
优选的，步骤S9中，β-环糊精溶液的浓度为35％，在乳化器的反应时间为30-40min。
优选的，碱性蛋白酶的成分包括45-60％水、5-10％蛋白酶A、35-45％丙二醇和0.2-0.4％氯化钙。
优选的，中性蛋白酶包括35-50％水、5-10％蛋白酶B、33-45％山梨糖醇、7-10％丙二醇和5％氯化钠。
优选的，蛋白酶A为地衣芽孢杆菌的产物。
优选的，蛋白酶B为解淀粉芽孢杆菌的产物。
因此，本发明采用上述一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，具有如下技术效果：
(1)本发明的方法酶解燕窝粉不需要化学试剂调节pH，没有额外的添加剂，纯绿色。
(2)本发明的方法获得的微胶囊化的燕窝肽产品，可以达到包埋缓释作用，直接食用无苦味，扩大了燕窝的使用范围。
(3)本发明的方法获得产品中唾液酸含量为8％-10％。
(4)本发明方法获得的燕窝粉具有良好的复水性，可广泛应用到食品、保健品、护肤产品等。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法实施例2中酶解后平均分子量参数图；
图2是本发明一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法实施例2中获得的唾液酸分析图。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例一
一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，步骤如下：
S1、燕窝泡发以燕窝与水分量比1:40，常温泡发12h。
S2、蒸煮：泡发结束的燕窝在95℃水浴中隔水蒸煮2h。
S3、匀浆：蒸煮后燕窝水溶液降温后，匀浆机均质1次。
S4、酶解：于步骤S3获得的均质液中依次加入3％碱性蛋白酶、3％中性蛋白酶、0.04％风味酶，并在60℃酶解8h。
S5、灭活：将酶解后的溶液在80℃环境下灭酶20min。
S6、滤膜过滤：灭活后的上清液降温后通过滤膜过滤，滤膜选择100mm滤膜。
S7、取上清液：收集步骤S6过滤后的上清液。
S8、微胶囊化：按照燕窝上清液：β-环糊精的质量比1:4，制备一定量的β-环糊精溶液，β-环糊精溶液浓度35％，作用时间30-40min。
将β-环糊精加水水浴80℃搅拌溶解，边搅拌边向其中加入燕窝肽溶液，将其转移到乳化器，温度为55-65℃的条件下作用一段时间。
β-环糊精具有特殊的筒状结构和稳定的化学性质，不容易受到外界环境因素，如光、热、酸、碱等的影响，通过包埋敏感性的物质，使敏感性物质的性质趋于稳定。
S9、冻干：在-35℃-36℃环境下冻干，然后进行冷冻干燥，研碎即可得到微胶囊化燕窝肽产品。
实施例二
一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，步骤如下：
S1、燕窝泡发：以燕窝与水分量比1:40常温泡发10h。
S2、蒸煮：泡发结束的燕窝在100℃水浴中隔水蒸煮1h。
S3、匀浆：将蒸煮后燕窝水溶液降温后，匀浆机均质1次。
S4、酶解：将均质后燕窝依次加入5％碱性蛋白酶、5％中性蛋白酶和0.07％风味酶，在55℃酶解6h。
S5、灭活：将酶解后的燕窝在90℃灭酶15min。
S6、滤膜过滤：将灭活后的燕窝上清液降温后通过滤膜过滤，滤膜为120mm滤膜。
S7、取上清液：收集步骤S6过滤后的上清液。
S8、微胶囊化：按照燕窝：β-环糊精的质量比1:6，制备一定量的β-环糊精溶液，β-环糊精溶液浓度35％，作用时间30-40min。
加水水浴80℃搅拌溶解，边搅拌边向其中加入燕窝肽溶液，将其转移到乳化器，温度为55-65℃的条件下作用一段时间。
S9、冻干：-35℃-36℃环境下冻干，然后进行冷冻干燥，研碎即可得到微胶囊化燕窝肽产品。
图1是本发明一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法实施例2中酶解后平均分子量参数图，其中酶解平均分子量检测设备为Agilent Technologies1260Infinity，如图所示，经分析得出：＜1000的分子量占比为93％，其中＜500的分子量占比为63％。图2是本发明一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法实施例2中获得的唾液酸分析图，唾液酸含量为94.8g/kg。
因此，本发明采用上述一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，解决现有燕窝边角料浪费，并且保证制备的燕窝多肽没有苦味、复水性好及唾液酸保留率高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，其特征在于，步骤如下：
S1、燕窝泡发：燕窝泡发以燕窝与水分量比1:40常温泡发5-12h；
S2、蒸煮：泡发结束的燕窝在95℃-100℃水浴中隔水蒸煮1-2h；
S3、匀浆：蒸煮后燕窝水溶液降温后，匀浆机均质1-2次；
S4、酶解：在匀浆均质液中依次加入碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味酶，在50-65℃酶解4-8h，所述碱性蛋白酶的成分包括45-60％水、5-10％蛋白酶A、35-45％丙二醇和0.2-0.4％氯化钙，所述中性蛋白酶包括35-50％水、5-10％蛋白酶B、33-45％山梨糖醇、7-10％丙二醇和5％氯化钠；蛋白酶A为地衣芽孢杆菌的产物；蛋白酶B为解淀粉芽孢杆菌的产物；
S5、灭活：将获得的酶解液在80-90℃灭酶15-20min；
S6、滤膜过滤：将灭活后的上清液降温后滤膜过滤，过滤范围100-120mm；
S7、离心：将过滤后的上清液经过离心去渣，离心转速为3000-5000rpm；
S8、取上清：将离心后的上清液收集，获得上清液；
S9、微胶囊化：按照燕窝的上清液：β-环糊精的质量比1:4-6，制备β-环糊精溶液；
S10、冻干：冻干稳定为-35℃-36℃，然后进行冷冻干燥，研碎即可得到微胶囊化燕窝肽产品。
2.根据权利要求1所述的一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，其特征在于：步骤S9中，在水浴80℃搅拌溶解，边搅拌边向β-环糊精加入燕窝肽溶液，然后将β-环糊精溶液转移到乳化器，温度为55-65℃的条件下进行反应。
3.根据权利要求2所述的一种绿色生物酶解提纯燕窝多肽及其脱苦的方法，其特征在于：步骤S9中，β-环糊精溶液的浓度为35％，在乳化器的反应时间为30-40min。
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