CN101524167A - 一种小分子海参粉及小分子海参粉胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小分子海参粉及小分子海参粉胶囊，活力蛋白胶囊的制备方法：是把海参用纯水进行脱盐及去杂处理，然后制浆，复合酶制剂水解，灭酶脱苦脱涩，过滤，最后经瞬间低温喷雾，干燥制成海参多肽活力蛋白粉；胶囊的制备是将海参多肽的活力蛋白粉进行技术处理后充添入胶囊壳内。采用此发明方法得到的胶囊具有更全面的保健功效，多种多性酶制剂的使用打破了细胞壁，使参体细胞体内的有效物质充分释放小分子多肽，极易人体吸收，保健功效倍增，生物利用率极高，且不含防腐剂。服用十分方便，功效性能稳定、明显，产品保质期久。
Description
技术领域
本发明属于食品，保健品加工技术领域，尤其是涉及一种海参(多肽，活力蛋白)胶囊制备方法。
背景技术
海参含有极为丰富的功能性蛋白，酸性粘多糖等多种营养成份对人体的各种疾病有着积极的保健和预防作用。对免疫力低下，疲劳等方面的疾病也有着辅助治疗作用；现今市面上的海参及其产品的加工有两种形式：物理法，冻干法。这两种方法虽然食用方便，保质期长，但还是具有生物利用率不高的局限性。
发明内容
本发明的目的就是要打破市场上“生物利用率”不高这一局限性，但要打破这一局限性必须采用生物降解技术，只有使细胞壁，间质析出，肽链达8nm以下，才可透过血管壁障进行吸收。使用本技术生产出的肽粉95％以上溶于水，生物利用率极高，可以被人体完全吸收，性能稳定，吸收量是同重量物理方法生产海参全粉的3倍以上，且保质期更长。
本发明所述的小分子海参粉，是按照下述步骤制备而成的：
(1)将鲜海参脱盐清洗，进行制浆，磨粹处理；
(2)将磨制好的浆体置入加温搅拌缸，加入2倍体纯水混合，升温至40℃，进入酶解前阶段；
(3)将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶按千分之1∶1.5∶2的比例，加入料液中，温度60℃，水解5小时；
(4)将水解好的海参液升温至85℃~90℃，保持30分钟灭酶后降至常温进行脱苦，脱涩处理；
(5)降温后的水解液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩到1∶1.10时取出；
(6)把浓缩好的海参水解液送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，即可得到海参粉。
所述的复合酶为商品酶，即能从市场上购得的复合酶。利用本方法所生产的海参粉，肽链达8nm以下，可透过血管壁障进行吸收。使用本技术生产出的肽粉完全溶于水，生物利用率极高，吸收量是同重量物理方法生产海参全粉的3倍以上。且保质期更长，经消杀以后可达2年以上。
复合酶也可以自己配制，此时所述的复合酶是菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的混合物。此时的效果更好。肽链达7nm以下，可透过血管壁障进行吸收。肽粉完全溶于水，生物利用率极高，吸收量是同重量物理方法生产海参全粉的4倍以上。且保质期更长，经消杀以后可达2年以上。
所述的菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶1~2∶1∶1~3∶3~4时较佳。
当菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶2∶1∶1∶3时为上选。
所述的小分子海参粉胶囊的制备方法，包括：
(1)在无菌状态下，将按照上述的方法所制得的海参粉进一步灭菌处理；
(2)将海参粉送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参胶囊。
当所述的胶囊原料是由按照上述方法所制得的100％纯海参(多肽，活力蛋白)粉精制而成，不充填为增其比重的任何辅料，其纯真度100％时，质量最好。
本发明与已有的技术相比有以下显著特点和效果：
本发明通过对海参进行脱盐及去杂处理后，采用制浆复合酶制剂水解，灭酶脱苦涩，过滤经瞬间低温喷雾，干燥工艺。最后提取出海参内的活性生物肽，皂甙，酸性粘多糖，硫酸软骨素，胶原蛋白等多种活性及人体必须的氨基酸成份，且提取物95％溶于水。蛋白质的水解度达到96％以上。
使用(多肽，活力蛋白)粉做为胶囊原料，对胶囊形质无任何不良影响，100％的纯真度更增加了海参(多肽，活力蛋白)胶囊内在品质及市场价值。
改变了物理粉碎及冻干技术无法打破细胞壁的缺点，使生物利用率达到最大化，脱盐技术的应用也更加保证了产品对人体健康的需求。本品不含任何防腐剂，服用方便，易于吸收，有效保质期长，功效成份稳定，更加充分地发挥海参的保健功效，易与人体消化和吸收。
具体实施方式
实施例1
海参(多肽，活力蛋白)胶囊制备方法：是包括海参(多肽，活力蛋白)粉的制备和胶囊制备。海参(多肽，活力蛋白)粉的制备是将海参脱盐洗清处理后，进行制浆，磨碎处理，把磨制好的浆体置入加温搅拌缸中，加入2倍体积纯水混合升至40度，进入酶解处理。将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶三种酶按千分之1∶1.5∶2的比例加入料液中，升温至60度水解5小时后再升温至85度～90度，保温30分钟灭酶后降至常温进行过滤，脱盐，脱涩处理。处理好的参液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩至1∶1.10取出精滤后，送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，得到海参(多肽，活力蛋白)粉。胶囊的制备是在无菌状态下，将海参(多肽，活力蛋白)粉做进一步灭菌处理，测定有效成份的含量，符合相应标准后经技术处理送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参(多肽，活力蛋白)胶囊。胶囊内容物小于4％，粉剂均匀，质量，重量均符合加工指导标准要求，纯真度100％。
其中的复合酶为商品酶，即能从市场上购得的复合酶。
实施例2
海参(多肽，活力蛋白)胶囊制备方法：是包括海参(多肽，活力蛋白)粉的制备和胶囊制备。海参(多肽，活力蛋白)粉的制备是将海参脱盐洗清处理后，进行制浆，磨碎处理，把磨制好的浆体置入加温搅拌缸中，加入2倍体积纯水混合升至40度，进入酶解处理。将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶三种酶按千分之1∶1.5∶2的比例加入料液中，升温至60度水解5小时后再升温至85度~90度，保温30分钟灭酶后降至常温进行过滤，脱盐，脱涩处理。处理好的参液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩至1∶1.10取出精滤后，送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，得到海参(多肽，活力蛋白)粉。胶囊的制备是在无菌状态下，将海参(多肽，活力蛋白)粉做进一步灭菌处理，测定有效成份的含量，符合相应标准后经技术处理送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参(多肽，活力蛋白)胶囊。胶囊内容物小于4％，粉剂均匀，质量，重量均符合加工指导标准要求，纯真度100％。
其中的复合酶是含有菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的混合物。菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶2∶1∶1∶3。
实施例3
海参(多肽，活力蛋白)胶囊制备方法：是包括海参(多肽，活力蛋白)粉的制备和胶囊制备。海参(多肽，活力蛋白)粉的制备是将海参脱盐洗清处理后，进行制浆，磨碎处理，把磨制好的浆体置入加温搅拌缸中，加入2倍体积纯水混合升至40度，进入酶解处理。将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶三种酶按千分之1∶1.5∶2的比例加入料液中，升温至60度水解5小时后再升温至85度~90度，保温30分钟灭酶后降至常温进行过滤，脱盐，脱涩处理。处理好的参液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩至1∶1.10取出精滤后，送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，得到海参(多肽，活力蛋白)粉。胶囊的制备是在无菌状态下，将海参(多肽，活力蛋白)粉做进一步灭菌处理，测定有效成份的含量，符合相应标准后经技术处理送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参(多肽，活力蛋白)胶囊。胶囊内容物小于4％，粉剂均匀，质量，重量均符合加工指导标准要求，纯真度100％。
其中的复合酶是含有菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的混合物。菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶2∶1∶3∶4。
实施例4
海参(多肽，活力蛋白)胶囊制备方法：是包括海参(多肽，活力蛋白)粉的制备和胶囊制备。海参(多肽，活力蛋白)粉的制备是将海参脱盐洗清处理后，进行制浆，磨碎处理，把磨制好的浆体置入加温搅拌缸中，加入2倍体积纯水混合升至40度，进入酶解处理。将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶三种酶按千分之1∶1.5∶2的比例加入料液中，升温至60度水解5小时后再升温至85度~90度，保温30分钟灭酶后降至常温进行过滤，脱盐，脱涩处理。处理好的参液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩至1∶1.10取出精滤后，送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，得到海参(多肽，活力蛋白)粉。胶囊的制备是在无菌状态下，将海参(多肽，活力蛋白)粉做进一步灭菌处理，测定有效成份的含量，符合相应标准后经技术处理送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参(多肽，活力蛋白)胶囊。胶囊内容物小于4％，粉剂均匀，质量，重量均符合加工指导标准要求，纯真度100％。
其中的复合酶是含有菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的混合物。菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶1∶1∶3∶3。
上面通过实施例进一步阐述了本发明海参(多肽，活力蛋白)胶囊的特点和显著进步。本发明不仅局限于以上实施例，可以通过与专为阐述用的实施例不同的方法来实践本发明，只要该方法不超出本发明的范围。
采用本发明方法得到的海参(多肽，活力蛋白)胶囊，利用多种酶复合水解工艺提取了海参中的活性物质，使海参组织的纤维，细胞液中的大分子蛋白降解为小分子多肽成份和氨基酸等，并通过低温喷雾瞬间干燥的应用，含水小于4％，粉质细腻，易溶于水，充分保证了胶囊外形与内在的品质。生物利用率是物理方法利用率的3倍以上，保证了营养利用的最大化，充分积极地发挥了保健功效。
本发明海参(多肽，活力蛋白)胶囊具有活性成分含量高，无盐，不含防腐剂，生物利用率高，易于吸收，服用方便，功效性能稳定，产品保质期长等优点及特点。能够充分发挥海参的保健功效和对疾病的预防和辅助治疗的作用，从而更好地促进人们的身体健康，迎合了人们现今的快节奏生活，市场前景十分广阔。
Claims (7)
1、一种小分子海参粉，是按照下述步骤制备而成的：
(1)将鲜海参脱盐清洗，进行制浆，磨粹处理；
(2)将磨制好的浆体置入加温搅拌缸，加入2倍体积纯水混合，升温至40℃，进入酶解前阶段；
(3)将复合酶，胃蛋白酶，木瓜酶按千分之1∶1.5∶2的重量比，加入料液中，温度60℃，水解5小时；
(4)将水解好的海参液升温至85℃~90℃，保持30分钟灭酶后降至常温进行脱苦，脱涩处理；
(5)降温后的水解液用泵注入低温减压浓缩缸中进行浓缩，比重浓缩到1∶1.10时取出；
(6)把浓缩好的海参水解液送至低温喷雾干燥塔进行喷雾后，即可得到海参粉。
2、如权利要求1所述的一种小分子海参粉，其特征在于所述的复合酶为商品酶，即能从市场上购得的常规复合酶。
3、如权利要求1所述的一种小分子海参粉，其特征在于所述的复合酶是含有菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的混合物。
4、如权利要求3所述的一种小分子海参粉，其特征在于所述的菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶1~2∶1∶1~3∶3~4。
5、如权利要求3或4所述的一种小分子海参粉，其特征在于所述的菠萝酶、纤维素酶、淀粉酶、蚓激酶、无花果蛋白酶的质量比为1∶2∶1∶1∶3。
6、一种小分子海参粉胶囊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)在无菌状态下，将按照权利要求1所制得的海参粉进一步灭菌处理；
(2)将海参粉送于室温20度，湿度25度以下，30万级无菌装囊室进行充囊，即可得到海参胶囊。
7、如权利要求6所述的小分子海参粉胶囊制备方法，其特征是所述的胶囊原料是按照权利要求1~5种任意一项所述的方法制得的100％纯海参(多肽，活力蛋白)粉精制而成，不充填为增其比重的任何辅料，其纯真度100％。
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