CN111069365B - 一种u型铜管便捷操作的弯管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弯管装置，尤其涉及一种U型铜管便捷操作的弯管装置。技术问题是如何设计一种操作简单，并且能够有效的提高工作效率的U型铜管便捷操作的弯管装置。一种U型铜管便捷操作的弯管装置，包括有操作台、限位板、转盘、气缸、导杆、圆柱塑形模等；操作台顶部左右两侧均设有限位板和转盘，转盘位于限位板前侧，转盘上安装有气缸，气缸用于夹住待弯曲的铜管，操作台后部的左右两侧均设有导杆，两根导杆位于两个转盘之间，导杆前端位于转盘与气缸之间，转盘顶部设有圆柱塑形模。本发明先将铜管放置在导杆上，放置完毕后通过气缸将铜管固定，固定好后通过转动转盘将铜管形成弯管，如此，就能够制成弯管。

Description

一种U型铜管便捷操作的弯管装置
技术领域
本发明涉及一种弯管装置，尤其涉及一种U型铜管便捷操作的弯管装置。
背景技术
随着现代工业的不断发展，人们生活水平的提高，在现代社会中的空调制冷、航空航天、汽车、电力施工、输油以及输液等工程建设上经常需要用到金属材质的管子，有部分地方还需要对金属材质的管子进行掰弯，就形成了弯管，弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件，能够很好的连接各个金属管子。
目前，铜管的制作方式普遍都是先将铜管放置在一个弧面上，随后将铜管固定，再由人工转动铜管，如此就能够形成一根弯管，上述方式在操作流程较多，且很多工序都需要由人工来操作，较为耗费人力，并且操作流程较多需要耗费过多时间，工作效率较低。
因此，需要设计一种操作简单，并且能够有效的提高工作效率的U型铜管便捷操作的弯管装置。
发明内容
为了克服现有的弯管装置中人工在转动铜管形成弯管操作流程较多，且很多工序都需要由人工操作，较为耗费人力、工作效率低的缺点，技术问题：提供一种操作简单，并且能够有效的提高工作效率的U型铜管便捷操作的弯管装置。
技术方案如下：一种U型铜管便捷操作的弯管装置，包括有操作台、限位板、转盘、气缸和导杆，操作台顶部左右两侧均设有限位板和转盘，转盘位于限位板前侧，转盘上安装有气缸，气缸用于夹住待弯曲的铜管，操作台后部的左右两侧均设有导杆，两根导杆位于两个转盘之间，导杆前端位于转盘与气缸之间，还包括有圆柱塑形模、压块、导块、收集框和推料组件，转盘顶部设有圆柱塑形模，圆柱塑形模外表面开有与铜管配合的环形槽，导杆与圆柱塑形模之间留有空隙，气缸的伸缩杆上连接有压块，圆柱塑形模上设有导块，导块正对压块，操作台顶部左右两侧前部均设有收集框，收集框位于圆柱塑形模前侧，操作台顶部设有推料组件。
可选地，推料组件包括有滑轴、摆动杆和连接杆，操作台顶部左右两侧滑动式设有滑轴，操作台顶部中间转动式设有摆动杆，摆动杆两端均开有通槽，滑轴位于通槽内并与之滑动配合，导杆外侧滑动式设有连接杆，连接杆与滑轴固接。
可选地，还包括有螺杆和移动块，操作台后部的左右两侧均转动式设有螺杆，两侧螺杆位于两根导杆的外侧，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块与导杆滑动配合。
可选地，还包括有间歇驱动组件，间歇驱动组件包括有减速电机、半圆齿轮、滑动框、弹簧、第一齿条、第二齿条和驱动齿轮，操作台底部中部设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有半圆齿轮，操作台底部左右两侧均滑动式设有滑动框，左侧滑动框与操作台底部后侧之间连接有弹簧，右侧滑动框与操作台底部前侧之间也连接有弹簧，左右两侧的滑动框相互靠近的一侧均设有第一齿条，两第一齿条均与半圆齿轮间歇啮合，左右两侧滑动框相互远离的一侧均设有第二齿条，两第二齿条朝向相同，两侧转盘底部的连接轴均穿过操作台连接有驱动齿轮，两侧驱动齿轮分别与两侧的第二齿条啮合。
可选地，还包括有滚轴，操作台顶部中间开有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式设有两个滚轴，两个滚轴分别与摆动杆的两侧连接。
有益效果是：本发明先将铜管放置在导杆上，放置完毕后通过气缸将铜管固定，固定好后通过转动转盘将铜管形成弯管，如此，就能够制成弯管，当弯管制作完毕后，通过推料装置将铜管推出，如此，就不需要人工来将铜管取出，当需要转动转盘时，能够通过间歇驱动组件来带动转盘转动，如此，就不需要人工来转动转盘，在一定程度上节省了人力，并且本装置设有两个弯管处，在制作弯管时只需要不断的添加铜管即可，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的仰视结构示意图。
附图标记说明：1…操作台，2…限位板，3…转盘，4…气缸，5…导杆，6…圆柱塑形模，61…环形槽，7…压块，8…导块，9…收集框，10…推料组件，101…滑轴，102…摆动杆，103…连接杆，11…螺杆，12…移动块，13…间歇驱动组件，131…减速电机，132…半圆齿轮，133…滑动框，134…弹簧，135…第一齿条，136…第二齿条，137…驱动齿轮，14…滚轴，15…弧形滑槽。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例一
请参阅图1，一种U型铜管便捷操作的弯管装置，包括有操作台1、限位板2、转盘3、气缸4和导杆5，操作台1顶部左右两侧均设有限位板2和转盘3，限位板2以可拆卸的方式与操作台1相连接，转盘3位于限位板2前侧，转盘3的外侧面连接有安装板，气缸4安装于安装板上，气缸4用于夹住待弯曲的铜管，操作台1后部的左右两侧均设有导杆5，导杆5为圆柱体，两根导杆5位于两个转盘3之间，导杆5前端位于转盘3与气缸4之间，还包括有圆柱塑形模6、压块7、导块8、收集框9和推料组件10，转盘3顶部设有圆柱塑形模6，圆柱塑形模6外表面开有与铜管配合的环形槽61，导杆5与圆柱塑形模6之间留有空隙，且该空隙略大于通过侧壁的厚度，气缸4的伸缩杆上连接有压块7，压块7的内侧开有与铜管配合的卡槽，圆柱塑形模6上设有导块8，导块8正对压块7，操作台1顶部左右两侧前部均设有收集框9，收集框9位于圆柱塑形模6前侧，操作台1顶部设有推料组件10。
当需要对铜管进行弯曲工作时，将铜管套在导杆5上，使铜管尾端位于环形槽61内，随后启动气缸4带动压块7朝铜管方向移动，从而与导块8配合将铜管卡住，将铜管卡住后，拉动气缸4带动转盘3转动，转盘3转动带动圆柱塑形模6转动，因铜管被导块8和压块7卡住，在圆柱塑形模6转动时能够使铜管逐渐在导杆5上向前滑出并弯曲，导杆5能够避免铜管在弯曲成型时折断，如此，就能够对铜管进行弯曲工作，操作转盘3转动时，左侧的转盘3为顺时针转动，右侧的转盘3为逆时针转动，转盘3在转动时在限位板2的作用下转盘3只能转动一定角度，将铜管弯曲完毕后，通过推料组件10将弯曲完成的铜管推入收集框9内。
请参阅图1，推料组件10包括有滑轴101、摆动杆102和连接杆103，操作台1顶部左右两侧滑动式设有滑轴101，操作台1顶部设有滑轨，滑轴101通过滑轨与操作台1滑动配合，滑轨平行于导杆5，操作台1顶部中间转动式设有摆动杆102，摆动杆102两端均开有通槽，滑轴101位于通槽内并与之滑动配合，导杆5外侧滑动式设有连接杆103，连接杆103与滑轴101固接。
当需要将弯曲完毕的铜管推出时，往另一侧的导杆5内插入待弯曲的铜管，待弯曲的铜管推动连接杆103向后移动，摆动杆102随之摆动通过滑轴101带动另一侧的连接杆103在导杆5上向前滑动将弯曲完毕的铜管推出。如此往复，就能够在对一侧导杆5上进行套入铜管时将另一侧导杆5上弯曲后的铜管取下，使操作更加简单，提高了工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上，请参阅图1，还包括有螺杆11和移动块12，操作台1后部的左右两侧均转动式设有螺杆11，螺杆11通过轴承座连接的方式与操作台1相连接，两侧螺杆11位于两根导杆5的外侧，螺杆11上螺纹连接有移动块12，移动块12分别与导杆5和操作台1滑动连接。
在将铜管放置在导杆5内时，可以通过移动块12对铜管起到限位的作用，当需要调节铜管插入位置时，转动螺杆11带动移动块12前后滑动就能够进行调节，调节完毕后，停止转动螺杆11即可。
请参阅图2，还包括有间歇驱动组件13，间歇驱动组件13包括有减速电机131、半圆齿轮132、滑动框133、弹簧134、第一齿条135、第二齿条136和驱动齿轮137，操作台1底部中部设有减速电机131，减速电机131的输出轴上连接有半圆齿轮132，半圆齿轮132通过联轴器与减速电机131的输出轴相连接，操作台1底部左右两侧均滑动式设有滑动框133，滑动框133为中空设置，滑动框133可在操作台1底部前后往复滑动，左侧滑动框133与操作台1底部后侧之间连接有弹簧134，右侧滑动框133与操作台1底部前侧之间也连接有弹簧134，左右两侧的滑动框133相互靠近的一侧均设有第一齿条135，两第一齿条135均与半圆齿轮132间歇啮合，左右两侧滑动框133相互远离的一侧均设有第二齿条136，两第二齿条136朝向相同，两侧转盘3底部的连接轴均穿过操作台1连接有驱动齿轮137，两侧驱动齿轮137分别与两侧的第二齿条136啮合。
当需要转动转盘3对铜管进行弯曲时，启动减速电机131带动半圆齿轮132顺时针转动，半圆齿轮132转动通过第一齿条135带动左右两侧的滑动框133前后滑动，当半圆齿轮132转动带动左侧滑动框133向后滑动时通过左侧的第二齿条136带动左侧的驱动齿轮137顺时针转动，左侧弹簧134被压缩，左侧的驱动齿轮137转动带动转盘3顺时针转动，从而对铜管进行弯曲，当半圆齿轮132转动与左侧第一齿条135脱离后，这时即可将左侧铜管取出，然后在左侧弹簧134的作用下左侧的滑动框133复位，左侧滑动框133复位通过第二齿条136带动转盘3复位。于此同时半圆齿轮132继续转动带动右侧的第一齿条135向前移动，滑动框133随之向前滑动并带动右侧的驱动齿轮137逆时针转动，右侧转盘3逆时针转动对右侧导杆5上的通过进行弯曲，右侧弹簧134被压缩，如此反复，就能够实现自动对铜管进行弯曲，节省人力。
请参阅图1，还包括有滚轴14，操作台1顶部中间开有弧形滑槽15，弧形滑槽15以摆动杆102与操作台1之间的旋转点为圆心设置，弧形滑槽15内滑动式设有两个滚轴14，两个滚轴14分别与摆动杆102的两侧连接。
摆动杆102在转动时，通过滚轴14在弧形滑槽15内滑动，能够使摆动杆102摆动时更加稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种U型铜管便捷操作的弯管装置，包括有操作台、限位板、转盘、气缸和导杆，操作台顶部左右两侧均设有限位板和转盘，转盘位于限位板前侧，转盘上安装有气缸，气缸用于夹住待弯曲的铜管，操作台后部的左右两侧均设有导杆，两根导杆位于两个转盘之间，导杆前端位于转盘与气缸之间，其特征在于，还包括有圆柱塑形模、压块、导块、收集框和推料组件，转盘顶部设有圆柱塑形模，圆柱塑形模外表面开有与铜管配合的环形槽，导杆与圆柱塑形模之间留有空隙，气缸的伸缩杆上连接有压块，圆柱塑形模上设有导块，导块正对压块，操作台顶部左右两侧前部均设有收集框，收集框位于圆柱塑形模前侧，操作台顶部设有推料组件；推料组件包括有滑轴、摆动杆和连接杆，操作台顶部左右两侧滑动式设有滑轴，操作台顶部中间转动式设有摆动杆，摆动杆两端均开有通槽，滑轴位于通槽内并与之滑动配合，导杆外侧滑动式设有连接杆，连接杆与滑轴固接。
2.根据权利要求1所述的一种U型铜管便捷操作的弯管装置，其特征在于，还包括有螺杆和移动块，操作台后部的左右两侧均转动式设有螺杆，两侧螺杆位于两根导杆的外侧，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块与导杆滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种U型铜管便捷操作的弯管装置，其特征在于，还包括有间歇驱动组件，间歇驱动组件包括有减速电机、半圆齿轮、滑动框、弹簧、第一齿条、第二齿条和驱动齿轮，操作台底部中部设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有半圆齿轮，操作台底部左右两侧均滑动式设有滑动框，左侧滑动框与操作台底部后侧之间连接有弹簧，右侧滑动框与操作台底部前侧之间也连接有弹簧，左右两侧的滑动框相互靠近的一侧均设有第一齿条，两第一齿条均与半圆齿轮间歇啮合，左右两侧滑动框相互远离的一侧均设有第二齿条，两第二齿条朝向相同，两侧转盘底部的连接轴均穿过操作台连接有驱动齿轮，两侧驱动齿轮分别与两侧的第二齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的一种U型铜管便捷操作的弯管装置，其特征在于，还包括有滚轴，操作台顶部中间开有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式设有两个滚轴，两个滚轴分别与摆动杆的两侧连接。
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