CN220406715U - 一种金属件自动折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属件加工相关技术领域，特别涉及一种金属件自动折弯工装，包括工作台，工作台上设置有安装架，安装架的顶部设置有液压机，液压机的输出端固定安装有挤压块，工作台的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内侧两端滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固接有推板，两推板相对的一侧设有L型夹板，L型夹板与推板之间连接有伸缩杆和压缩弹簧，L型夹板上设置有下压限位组件，第一滑槽的中心处开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有托板,托板的底部与第二滑槽之间连接有两个复位弹簧,托板的底部设有驱动两推板同步运动的传动组件；本实用新型能有效对金属片两端进行限位固定，避免金属片在挤压过程中发生位移，造成折弯不精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工相关技术领域，特别涉及一种金属件自动折弯工装。
背景技术
U型管夹适用于冶金，石油，化工，车辆，船舶，电力等机械液压系统中的油、水、气为介质的固定管道。U型管夹一般由标准碳素钢制成，部分产品也可用塑料制成，经冲压、钣金、表面镀锌处理等工艺，制成后为"U"字型样式。U型管夹具有结构简单，美观大方，经久耐用，拆装方便。U型管夹具备独特的减振、消音、吸声、耐磨蚀等优点。对U型管卡进行加工的时候，需要将片状的钢片进行折弯，进而完成对U型管卡的加工。
现有公告号为CN215032591U的中国实用新型专利，公开了一种五金件加工用的自动折弯工装，包括折弯机，折弯机的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有液压机,液压机的输出端固定安装有挤压块，所述折弯机的顶部固定安装有放置台,放置台的顶部开设有第一滑道。该五金件加工用的自动折弯工装，打开液压机进行带动挤压块向下移动，使挤压块对U型管卡进行挤压，进而使对U型管卡进行折弯，进而使竖齿条在放置台的内部向下滑动，进而带动齿轮进行转动，方便对U型管卡进行固定，有利于自动跟随U型管卡的移动使两个夹板相对移动，进而提高装置的固定效果，防止U型管卡在折弯的时候发生移位。
但是上述装置在使用，挤压块向下对对U型管卡进行挤压的过程中，金属片具有弹性，金属片的中间部位受挤压会带动金属片两端向上翘起，夹板无法在挤压过程中对金属片进行固定，金属片容易发生位移，进而造成U型管卡两侧形状不一致，影响后期的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件自动折弯工装，能有效对金属片两端进行限位固定，避免金属片在挤压过程中发生位移，造成折弯不精准，影响后期的使用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种金属件自动折弯工装，包括工作台，所述工作台上设置有安装架，所述安装架的顶部设置有液压机，所述液压机的输出端固定安装有挤压块，所述工作台的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧两端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有推板，两所述推板相对的一侧设有L型夹板，所述L型夹板与推板之间连接有伸缩杆和压缩弹簧，所述L型夹板上设置有下压限位组件，所述第一滑槽的中心处开设有与第一滑槽相连通的第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有半圆形的托板,所述托板的底部与第二滑槽之间连接有两个复位弹簧,所述托板的底部设有驱动两所述推板同步运动的传动组件。
进一步的，所述传动组件包括固定连接在所述托板底部的竖齿条,所述竖齿条滑动连接在所述工作台内，所述第二滑槽的侧壁上可转动设置有转轴，所述转轴上固定套设有圆齿轮和第一锥齿轮，所述圆齿轮与所述竖齿条相啮合，所述第二滑槽的两侧开设有连通至所述工作台顶部的第三滑槽，所述第三滑槽内可转动设置有传动螺杆，所述传动螺杆的一端延申至所述第二滑槽内并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第三滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板的一端与所述推板固定连接，所述连接板的另一端与所述传动螺杆螺纹连接。
进一步的，两所述传动螺杆的螺纹旋转方向相同。
进一步的，所述下压限位组件包括螺接在所述L型夹板顶部的限位螺杆，所述限位螺杆的底部可转动连接有滚动辊。
进一步的，所述L型夹板的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第一滑槽内。
本实用新型的有益效果为：
使用时，将金属片放置在两L型夹板之间，通过下压限位组件对金属片两端进行下压限位固定，防止液压机驱动挤压块向下挤压金属片的过程中，金属片的两端翘起；本实用新型能有效对金属片两端进行限位固定，避免金属片在挤压过程中发生位移，造成折弯不精准，影响后期的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意。
附图标记：工作台1；安装架2；液压机3；挤压块4；第一滑槽5；第一滑块6；推板7；L型夹板8；伸缩杆9；压缩弹簧10；第二滑槽11；托板12；复位弹簧13；竖齿条14；转轴15；圆齿轮16；第一锥齿轮17；第三滑槽18；传动螺杆19；第二锥齿轮20；连接板21；限位螺杆22；滚动辊23；第二滑块24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种金属件自动折弯工装，包括工作台1，所述工作台1上设置有安装架2，所述安装架2的顶部设置有液压机3，所述液压机3的输出端固定安装有挤压块4，其特征在于：所述工作台1的顶部开设有第一滑槽5,所述第一滑槽5内侧两端滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6的顶部固定连接有推板7，两所述推板7相对的一侧设有L型夹板8，所述L型夹板8与推板7之间连接有伸缩杆9和压缩弹簧10，所述L型夹板8上设置有下压限位组件，所述第一滑槽5的中心处开设有与第一滑槽5相连通的第二滑槽11,所述第二滑槽11的内部滑动连接有半圆形的托板12,所述托板12的底部与第二滑槽11之间连接有两个复位弹簧13,所述托板12的底部设有驱动两所述推板7同步运动的传动组件。
所述传动组件包括固定连接在所述托板12底部的竖齿条14,所述竖齿条14滑动连接在所述工作台1内，所述第二滑槽11的侧壁上可转动设置有转轴15，所述转轴15上固定套设有圆齿轮16和第一锥齿轮17，所述圆齿轮16与所述竖齿条14相啮合，所述第二滑槽11的两侧开设有连通至所述工作台1顶部的第三滑槽18，所述第三滑槽18内可转动设置有传动螺杆19，所述传动螺杆19的一端延申至所述第二滑槽11内并固定连接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮17相啮合，所述第三滑槽18内滑动连接有连接板21，所述连接板21的一端与所述推板7固定连接，所述连接板21的另一端与所述传动螺杆19螺纹连接。
两所述传动螺杆19的螺纹旋转方向相同。
所述下压限位组件包括螺接在所述L型夹板8顶部的限位螺杆22，所述限位螺杆22的底部可转动连接有滚动辊23。
所述L型夹板8的底部固定连接有第二滑块24，所述第二滑块24滑动连接在所述第一滑槽5内。
工作原理：
使用时，将金属片放置在工作台1上，金属片的两端与L型夹板8抵接，压缩弹簧10压缩，转动限位螺杆22驱动滚动辊23抵接在金属片上，对金属片两端进行下压限位固定；启动液压机3驱动挤压块4向下挤压金属片，金属片折弯的部分会推动托板12向下移动，复位弹簧13压缩，竖齿条14在工作台1的内部向下滑动，进而带动圆齿轮16进行转动，圆齿轮16通过转轴15带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17和第二锥齿轮20相啮合，带动传动螺杆19转动，进而带动连接板21和推板7移动，从而带动两L型夹板8相互靠近，跟随金属片的移动而移动，保持对金属片两端的固定，避免金属片两端在挤压过程中翘起。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种金属件自动折弯工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有液压机(3)，所述液压机(3)的输出端固定安装有挤压块(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内侧两端滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有推板(7)，两所述推板(7)相对的一侧设有L型夹板(8)，所述L型夹板(8)与推板(7)之间连接有伸缩杆(9)和压缩弹簧(10)，所述L型夹板(8)上设置有下压限位组件，所述第一滑槽(5)的中心处开设有与第一滑槽(5)相连通的第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有半圆形的托板(12),所述托板(12)的底部与第二滑槽(11)之间连接有两个复位弹簧(13),所述托板(12)的底部设有驱动两所述推板(7)同步运动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属件自动折弯工装，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在所述托板(12)底部的竖齿条(14),所述竖齿条(14)滑动连接在所述工作台(1)内，所述第二滑槽(11)的侧壁上可转动设置有转轴(15)，所述转轴(15)上固定套设有圆齿轮(16)和第一锥齿轮(17)，所述圆齿轮(16)与所述竖齿条(14)相啮合，所述第二滑槽(11)的两侧开设有连通至所述工作台(1)顶部的第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)内可转动设置有传动螺杆(19)，所述传动螺杆(19)的一端延申至所述第二滑槽(11)内并固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(17)相啮合，所述第三滑槽(18)内滑动连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一端与所述推板(7)固定连接，所述连接板(21)的另一端与所述传动螺杆(19)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属件自动折弯工装，其特征在于：两所述传动螺杆(19)的螺纹旋转方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种金属件自动折弯工装，其特征在于：所述下压限位组件包括螺接在所述L型夹板(8)顶部的限位螺杆(22)，所述限位螺杆(22)的底部可转动连接有滚动辊(23)。
5.根据权利要求1所述的一种金属件自动折弯工装，其特征在于：所述L型夹板(8)的底部固定连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)滑动连接在所述第一滑槽(5)内。
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