CN220072894U - 开口铝条折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝条加工技术领域，公开了一种开口铝条折弯机构，包括：工作台面，所述工作台面包括底板和盖板，所述底板和所述盖板之间组成了腔室；折弯组件，所述折弯组件设置有2组，所述折弯组件包括折弯压辊，所述折弯压辊转动安装在齿轮上，所述盖板上设在有与所述折弯压辊行程轨迹相同的弧形开槽，所述齿轮被移动的驱动齿条带动转动；前后定位组件，所述前后定位组件包括固定的后定位条和移动式前定位条，所述后定位条和所述前定位条对开口铝条进行加紧定位。本实用新型设置有2个单独控制的折弯组件，通过一次定位就能对两端折弯，在单款产品大量生产中优势更加明显，单独控制的折弯动作组件也能用于单端折弯，也具备一定的通用性。

Description

开口铝条折弯机构

技术领域

本实用新型属于铝条加工技术领域，具体涉及开口铝条折弯机构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝条在生活中运用很广泛的产品，铝条使用时往往需要开口，然后折弯。

现在铝条折弯一般都是采用标准的折弯机构，当铝条两端都需要进行折弯时，通常是将一端折弯后再折弯另一端，需要两次定位，操作较为繁琐，在批量生产时就会比较费事，因此亟需提供一种开口铝条折弯机构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了开口铝条折弯机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝条折弯机构将一端折弯后再折弯另一端，需要两次定位，操作较为繁琐，在批量生产时就会比较费事的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

开口铝条折弯机构，包括：

工作台面，所述工作台面包括底板和盖板，所述底板和所述盖板之间组成了腔室；

折弯组件，所述折弯组件设置有2组，所述折弯组件包括折弯压辊，所述折弯压辊转动安装在齿轮上，所述盖板上设在有与所述折弯压辊行程轨迹相同的弧形开槽，所述齿轮被移动的驱动齿条带动转动；

前后定位组件，所述前后定位组件包括固定的后定位条和移动式前定位条，所述后定位条和所述前定位条对开口铝条进行加紧定位。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括左右定位组件，所述左右定位组件包括端定位板和顶块块，所述端定位板安装在所述盖板上，所述顶块块设于所述端定位板上表面。

作为对本实用新型的进一步改进，所述底板横向设置有限位卡槽，所述驱动齿条的两侧设置有限位卡条，所述驱动齿条与所述齿轮啮合。

作为对本实用新型的进一步改进，所述驱动齿条被单独驱动。

作为对本实用新型的进一步改进，所述折弯压辊起始位置在所述后定位条的端头处。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型设置有2个单独控制的折弯组件，通过一次定位就能对两端进行折弯，效率更高，在单款产品大量生产中优势更加明显。

单独控制的折弯动作组件也能用于单端折弯，也具备一定的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、底板；2、盖板；3、齿轮；4、折弯压辊；5、后定位条；6、端定位板；7、顶块块；8、前定位条；9、定位气缸；10、驱动齿条；11、限位卡槽；12、开口铝条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，本实用新型提供如下实施例：

开口铝条折弯机构，包括：工作台面、前后定位组件和折弯组件，前后定位组件对开口铝条12进行加紧定位后，2组折弯组件可以对开口铝条12两端进行折弯，折弯成型后将开口铝条12取下，中间无需进行操作，只需一次定位，效率更高，并且2个折弯组件单独进行驱动，也能进行单端折弯。

工作台面包括底板1和盖板2，底板1和盖板2内面横向设置有夹条，两者都安装在假条上，底板1和盖板2之间组成了腔室，参阅图2，腔室中用于容纳其他组件或者零件，盖板2上表面为操作面。

折弯组件设置有2组，折弯组件包括折弯压辊4，折弯压辊4转动安装在齿轮3上，折弯压辊4与齿轮3偏心安装，齿轮3转动时，折弯压辊4以齿轮3的轴进行旋转，折弯过程中，折弯压辊4还沿着开口铝条12外壁进行滚动，即折弯过程折弯压辊4进行自转。

齿轮3被移动的驱动齿条10带动转动，驱动齿条10可以采用气缸或者其他能进行直线往返的零件驱动。

盖板2上设在有与折弯压辊4行程轨迹相同的弧形开槽，弧形开槽的弧长大于折弯压辊4的运动轨迹，有一定的避让空间。

前后定位组件包括固定的后定位条5和移动式前定位条8，结合图1，前定位条8安装在定位气缸9的输出端，定位气缸9推动前定位条8向后定位条5靠近，能将开口铝条12夹在前定位条8与后定位条5之间，实现夹紧定位。

作为本实用新型的另一个优选方案，还包括左右定位组件，左右定位组件为辅助定位，后定位条5和左右定位行了一个开口槽形状，能快速将开口铝条12进行定位，让安放开口铝条12更加简单方便，左右定位组件包括端定位板6和顶块块7，端定位板6安装在盖板2上，端定位板6与盖板2之间可拆卸连接，不同长度的开口铝条12与不同长度的端定位板6适配，可以对多种长度的开口铝条12进行折弯，端定位板6的长度与开口铝条12开口处到端部的长度决定，顶块块7设于端定位板6上表面，采用紧固件贯穿顶块块7将顶块块7安装在端定位板6上。

作为本实用新型的另一个优选方案，底板1横向设置有限位卡槽11，驱动齿条10的两侧设置有限位卡条，结合图2，驱动齿条10底部嵌在限位卡槽11中，并能在限位卡槽11中进行滑动，保证驱动齿条10移动不会偏转，起到导向和限位作用，驱动齿条10的齿面始终与折弯压辊4啮合。

作为本实用新型的另一个优选方案，驱动齿条10被单独驱动，进行两端折弯时，驱动齿条10同时被驱动，进行单端折弯时，折弯端的驱动齿条10被驱动，另一驱动齿条10保持不同，增加通用性。

作为本实用新型的另一个优选方案，折弯压辊4起始位置在后定位条5的端头处，开口铝条12的开口位于后定位条5端部处，位于端头处的折弯压辊4位于开口铝条12开口另一侧且相距较短，能保证较好的弯折效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.开口铝条折弯机构，其特征在于，包括：

工作台面，所述工作台面包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)和所述盖板(2)之间组成了腔室；

折弯组件，所述折弯组件设置有2组，所述折弯组件包括折弯压辊(4)，所述折弯压辊(4)转动安装在齿轮(3)上，所述盖板(2)上设在有与所述折弯压辊(4)行程轨迹相同的弧形开槽，所述齿轮(3)被移动的驱动齿条(10)带动转动；

前后定位组件，所述前后定位组件包括固定的后定位条(5)和移动式前定位条(8)，所述后定位条(5)和所述前定位条(8)对开口铝条(12)进行加紧定位。

2.根据权利要求1所述的开口铝条折弯机构，其特征在于，还包括左右定位组件，所述左右定位组件包括端定位板(6)和顶块块(7)，所述端定位板(6)安装在所述盖板(2)上，所述顶块块(7)设于所述端定位板(6)上表面。

3.根据权利要求1所述的开口铝条折弯机构，其特征在于，所述底板(1)横向设置有限位卡槽(11)，所述驱动齿条(10)的两侧设置有限位卡条，所述驱动齿条(10)与所述齿轮(3)啮合。

4.根据权利要求3所述的开口铝条折弯机构，其特征在于，所述驱动齿条(10)被单独驱动。

5.根据权利要求1所述的开口铝条折弯机构，其特征在于，所述折弯压辊(4)起始位置在所述后定位条(5)的端头处。