CN218424352U

CN218424352U - 一种金属板材压制成型设备

Info

Publication number: CN218424352U
Application number: CN202221926252.3U
Authority: CN
Inventors: 陈彦霖
Original assignee: Yancheng Dajie Industrial Co ltd
Current assignee: Yancheng Dajie Industrial Co ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-07-25

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材压制成型设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有架体和清理机构，所述清理机构由液压杆、滑块、箱体、垫板、卡块、电机、转轴、连接轴和清理辊组成，所述架体内开设有与滑块相滑动连接的滑槽，且滑槽有两组，且两组滑块远离滑槽的一面固定安装有用于支撑的箱体和垫板，所述架体顶部表面可拆卸安装有用于推动滑块移动的液压杆，且液压杆有两组，通过清理机构能有效的方便对金属板材压制成型后表面所沾染的灰尘杂物进行清理，便于减小人为手动对其进行清理时所消耗的人力，有效的提高清理的效率，同时便于减小灰尘杂物对金属板材后续处理所造成的影响，便于提高设备的实用性。

Description

一种金属板材压制成型设备

技术领域

本实用新型涉及金属板材技术领域，特别涉及一种金属板材压制成型设备。

背景技术

金属板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜，不锈钢材质的金属板档次较高，价格也高，而金属板一般采用压制形成，即采用金属板压制成型设备。

专利号CN201922017588.2公布了一种金属板材压制成型设备，通过设置承接板，承接板配合着第二电动推杆、滑动槽以及滑动块的作用达到上下移动，进而对成型后的金属板推出模压槽，再通过设置移动推板，移动推板下的螺纹杆以及螺纹块，在电动机、第一齿轮盘和第二齿轮盘的动力传输作用下达到旋转，进而使移动推板产生左右移动，对推出后的成型金属板进行向右推动，最后达到更好的自动下料。

现有的金属板材压制成型设备存在以下弊端：金属板材在压制成型后表面会沾染一定的灰尘杂物，一般通过人工清扫颇为消耗人力，且效率较低。为此，我们提出一种金属板材压制成型设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属板材压制成型设备，通过清理机构能有效的方便对金属板材压制成型后表面所沾染的灰尘杂物进行清理，便于减小人为手动对其进行清理时所消耗的人力，有效的提高清理的效率，同时便于减小灰尘杂物对金属板材后续处理所造成的影响，便于提高设备的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属板材压制成型设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有架体和清理机构，所述清理机构由液压杆、滑块、箱体、垫板、卡块、电机、转轴、连接轴和清理辊组成，所述架体内开设有与滑块相滑动连接的滑槽，且滑槽有两组，且两组滑块远离滑槽的一面固定安装有用于支撑的箱体和垫板，所述架体顶部表面可拆卸安装有用于推动滑块移动的液压杆，且液压杆有两组，所述垫板远离滑块的一面开设有与卡块相卡接的卡槽，所述箱体内可拆卸安装有用于带动转轴旋转的电机，所述转轴远离电机的一端插接有与清理辊相固定连接的连接轴，且连接轴有两组，且连接轴远离清理辊的一端与卡块相转动连接。

进一步地，还包括固定机构，所述垫板内设置有固定机构，所述固定机构由弹簧和插块组成，所述垫板内开设有与卡槽相连通的凹槽，所述凹槽内滑动连接有用于固定的插块，所述卡块靠近凹槽的一面开设有与插块相插接的插孔，所述凹槽内固定安装有用于推动插块移动的弹簧；通过固定机构能有效的方便对清理辊进行安装或者拆卸，便于对其进行使用，同时在清理辊外周的刷毛发生损坏时方便对其进行更换，也便于对清理辊上所沾染的灰尘杂物进行清理，便于提高设备功能的多样性。

进一步地，所述工作台顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫块，且垫块有两组；工作台顶部的两组垫块便于限位，从而减小金属板在压制成型时发生随意活动的可能性。

进一步地，所述垫块顶部表面可拆卸安装有用于推动架体移动的电动滑轨；电动滑轨便于促使架体可以移动，从而方便对金属板清理的顺利进行。

进一步地，所述垫板外侧壁表面开设有与凹槽相连通的滑孔，所述滑孔内滑动连接有用于推动插块移动的T型块；T型块与滑孔相配合，便于对凹槽内凹槽内插块的位置进行操控。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请技术方案通过清理机构能有效的方便对金属板材压制成型后表面所沾染的灰尘杂物进行清理，便于减小人为手动对其进行清理时所消耗的人力，有效的提高清理的效率，同时便于减小灰尘杂物对金属板材后续处理所造成的影响，便于提高设备的实用性。

2、本申请技术方案通过固定机构能有效的方便对清理辊进行安装或者拆卸，便于对其进行使用，同时在清理辊外周的刷毛发生损坏时方便对其进行更换，也便于对清理辊上所沾染的灰尘杂物进行清理，便于提高设备功能的多样性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板材压制成型设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属板材压制成型设备的整体机构结构平面示意图。

图3为本实用新型一种金属板材压制成型设备的垫板结构示意图。

图中：1、工作台；2、架体；3、清理机构；301、液压杆；302、滑槽；303、滑块；304、箱体；305、垫板；306、卡槽；307、卡块；308、电机；309、转轴；310、连接轴；311、清理辊；4、固定机构；401、凹槽；402、弹簧；403、插块；404、插孔；5、垫块；6、电动滑轨；7、滑孔；8、T型块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属板材压制成型设备，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有架体2和清理机构3，所述清理机构3由液压杆301、滑块303、箱体304、垫板305、卡块307、电机308、转轴309、连接轴310和清理辊311组成，所述架体2内开设有与滑块303相滑动连接的滑槽302，且滑槽302有两组，且两组滑块303远离滑槽302的一面固定安装有用于支撑的箱体304和垫板305，所述架体2顶部表面可拆卸安装有用于推动滑块303移动的液压杆301，且液压杆301有两组，所述垫板305远离滑块303的一面开设有与卡块307相卡接的卡槽306，所述箱体304内可拆卸安装有用于带动转轴309旋转的电机308，所述转轴309远离电机308的一端插接有与清理辊311相固定连接的连接轴310，且连接轴310有两组，且连接轴310远离清理辊311的一端与卡块307相转动连接。

如图2和图3所示，其中，还包括固定机构4，所述垫板305内设置有固定机构4，所述固定机构4由弹簧402和插块403组成，所述垫板305内开设有与卡槽306相连通的凹槽401，所述凹槽401内滑动连接有用于固定的插块403，所述卡块307靠近凹槽401的一面开设有与插块403相插接的插孔404，所述凹槽401内固定安装有用于推动插块403移动的弹簧402；通过固定机构4能有效的方便对清理辊311进行安装或者拆卸，便于对其进行使用，同时在清理辊311外周的刷毛发生损坏时方便对其进行更换，也便于对清理辊311上所沾染的灰尘杂物进行清理，便于提高设备功能的多样性；所述垫板305外侧壁表面开设有与凹槽401相连通的滑孔7，所述滑孔7内滑动连接有用于推动插块403移动的T型块8；T型块8与滑孔7相配合，便于对凹槽401内凹槽401内插块403的位置进行操控。

如图1和图2所示，其中，所述工作台1顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫块5，且垫块5有两组；工作台1顶部的两组垫块5便于限位，从而减小金属板在压制成型时发生随意活动的可能性；所述垫块5顶部表面可拆卸安装有用于推动架体2移动的电动滑轨6；电动滑轨6便于促使架体2可以移动，从而方便对金属板清理的顺利进行。

工作时，首先促使箱体304内的电机308通电运作，电机308运作通过转轴309带动连接轴310进行旋转，然后连接轴310带动清理辊311转动，随后促使架体2顶部的液压杆301运作，液压杆301运作会推动滑槽302内的滑块303进行移动，且由于液压杆301伸出的长度可以自动锁紧，便于对滑块303移动后的位置进行固定，然后滑块303带动箱体304和垫板305进行位移，促使清理辊311靠近需要清理的金属板，便于对金属板表面所沾染的灰尘进行清扫，随后促使电动滑轨6运作，便于致使架体2在工作台1顶部表面进行位移，然后便于带动清理辊311移动，方便对金属板材表面所沾染的灰尘进行清理，从而减小灰尘杂物所造成的影响，随后在需要对清理辊311进行更换或者清理时，可以推动垫板305外侧表面滑孔7内的T型块8，随后便于带动凹槽401内的插块403位移，促使插块403位于插孔404内的一端与插孔404相互分离，从而便于卡块307从卡槽306内移出，然后由于清理辊311另一端的连接轴310与转轴309之间是相插接的方式，从而便于清理辊311拆卸，然后方便对清理辊311进行更换或者清理，反向操作便于对其进行安装，且凹槽401内的弹簧402会推动插块403，促使插块403的一端插入卡块307外侧的插孔404内，便于对卡槽306内的卡块307进行限位固定，然后便于对清理辊311进行使用，方便对金属板进行清扫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种金属板材压制成型设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设置有架体（2）和清理机构（3），所述清理机构（3）由液压杆（301）、滑块（303）、箱体（304）、垫板（305）、卡块（307）、电机（308）、转轴（309）、连接轴（310）和清理辊（311）组成，所述架体（2）内开设有与滑块（303）相滑动连接的滑槽（302），且滑槽（302）有两组，且两组滑块（303）远离滑槽（302）的一面固定安装有用于支撑的箱体（304）和垫板（305），所述架体（2）顶部表面可拆卸安装有用于推动滑块（303）移动的液压杆（301），且液压杆（301）有两组，所述垫板（305）远离滑块（303）的一面开设有与卡块（307）相卡接的卡槽（306），所述箱体（304）内可拆卸安装有用于带动转轴（309）旋转的电机（308），所述转轴（309）远离电机（308）的一端插接有与清理辊（311）相固定连接的连接轴（310），且连接轴（310）有两组，且连接轴（310）远离清理辊（311）的一端与卡块（307）相转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材压制成型设备，其特征在于，还包括固定机构（4），所述垫板（305）内设置有固定机构（4），所述固定机构（4）由弹簧（402）和插块（403）组成，所述垫板（305）内开设有与卡槽（306）相连通的凹槽（401），所述凹槽（401）内滑动连接有用于固定的插块（403），所述卡块（307）靠近凹槽（401）的一面开设有与插块（403）相插接的插孔（404），所述凹槽（401）内固定安装有用于推动插块（403）移动的弹簧（402）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材压制成型设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫块（5），且垫块（5）有两组。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材压制成型设备，其特征在于，所述垫块（5）顶部表面可拆卸安装有用于推动架体（2）移动的电动滑轨（6）。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材压制成型设备，其特征在于，所述垫板（305）外侧壁表面开设有与凹槽（401）相连通的滑孔（7），所述滑孔（7）内滑动连接有用于推动插块（403）移动的T型块（8）。