CN114310603A - 一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，包括：底板，其上一侧连接有导向架；导架，底板上另一侧连接有导架；支撑板，底板上靠近导向架的一侧连接有多个支撑板，对应的支撑板之间均转动式连接有第一辊筒；旋转筒，导架上转动式连接有旋转筒，旋转筒内壁连接有多个钢丝刷；转动机构，底板上设有转动机构；打磨机构，旋转筒上设有打磨机构。本发明通过转动机构能够驱动旋转筒转动，旋转筒转动能够带动钢丝刷转动，钢丝刷转动能够对大型钢管的外表面进行清洁除锈；且旋转筒转动能够带动打磨机构转动，打磨机构转动能够对清洁除锈后的大型钢管外表面进行打磨，从而能够提高清洁除锈的效果。

Description

一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置

技术领域

本发明涉及一种大型管清洁除锈装置，具体涉及一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置。

背景技术

当大型钢管外表面生锈后，需要对大型钢管的外表面进行清洁除锈，目前有人工手动清洁除锈和设备清洁除锈两种方式，人工手动除锈时需要手持钢丝刷沿着大型钢管外表面进行移动，对大型钢管的外表面进行清洁除锈，此方式需要花费较多的时间和精力，且清洁除锈的速度慢，而现有的清洁除锈设备普遍结构较为简单，需要人工手动推动大型钢管进行清洁除锈，如此劳动强度还是较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，能够自动对大型钢管外表面进行清洁除锈，能够自动推动大型钢管进行移动，能够降低劳动强度。

为了实现上述目的，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所提供的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，包括：底板，其上一侧连接有导向架；导架，底板上另一侧连接有导架；支撑板，底板上靠近导向架的一侧连接有多个支撑板，对应的支撑板之间均转动式连接有第一辊筒；旋转筒，导架上转动式连接有旋转筒，旋转筒内壁连接有多个钢丝刷；转动机构，底板上设有转动机构；打磨机构，旋转筒上设有打磨机构。

优选地，转动机构包括：伺服电机，底板上靠近导架的一侧安装有伺服电机，伺服电机上连接有带动齿轮；齿环，旋转筒外壁连接有齿环，齿环与带动齿轮啮合。

优选地，打磨机构包括：连接杆，旋转筒上滑动式连接有多个连接杆，连接杆上连接有打磨板，打磨板位于旋转筒内，打磨板与旋转筒之间连接有普通弹簧。

优选地，还包括推动机构，推动机构包括：伸缩气缸，导向架端部连接有伸缩气缸，伸缩气缸上连接有连接块，连接块上滑动式连接有带动杆，带动杆与导向架滑动配合；拉伸弹簧，带动杆与连接块之间连接有拉伸弹簧；推板，带动杆端部连接有推板。

优选地，还包括限位机构，限位机构包括：限制板，导向架上连接有限制板，限制板与带动杆配合；活动块，限制板上滑动式连接有活动块，活动块与带动杆配合；压缩弹簧，活动块与限制板之间连接有压缩弹簧。

优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：导板，其中一个支撑板上连接有导板，导板内滑动式连接有下压板，下压板与导板之间连接有复位弹簧；连接U板，下压板上滑动式连接有连接U板，连接U板与下压板之间连接有缓冲弹簧；第二辊筒，连接U板上转动式连接有第二辊筒，第二辊筒与第一辊筒配合。

优选地，还包括带动机构，带动机构包括：连接板，下压板一侧连接有连接板；楔形块，带动杆上连接有楔形块，楔形块与连接板配合。

优选地，推板的形状为圆形。

本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：

1、通过转动机构能够驱动旋转筒转动，旋转筒转动能够带动钢丝刷转动，钢丝刷转动能够对大型钢管的外表面进行清洁除锈；且旋转筒转动能够带动打磨机构转动，打磨机构转动能够对清洁除锈后的大型钢管外表面进行打磨，从而能够提高清洁除锈的效果，进而实现了能够自动对大型钢管外表面进行清洁除锈，能够降低劳动强度的目的。

2、通过推动机构能够自动推动大型钢管进行移动，从而无需人工手动推动大型钢管，进而能够进一步降低劳动强度。

3、通过限位机构能够对推动机构进行限位，从而能够便于重新放置另一个大型钢管，能够节约时间，进而能够提高工作效率。

4、通过夹紧机构和带动机构的配合，能够对大型钢管进行限位和导向，从而能够防止大型钢管移动时偏移，进而能够便于进行清洁除锈工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图；

图3为本发明推动机构的立体结构示意图；

图4为本发明限位机构的立体结构示意图；

图5为本发明限位机构的剖视图；

图6为本发明的第二种局部立体结构示意图；

图中：1-底板，2-导向架，3-导架，4-支撑板，5-第一辊筒，6-旋转筒，7-钢丝刷，8-转动机构，81-伺服电机，82-带动齿轮，83-齿环，9-打磨机构，91-连接杆，92-打磨板，93-普通弹簧，10-推动机构，101-伸缩气缸，102-连接块，103-带动杆，104-推板，105-拉伸弹簧，11-限位机构，111-限制板，112-活动块，113-压缩弹簧，12-夹紧机构，121-导板，122-下压板，123-复位弹簧，124-连接U板，125-缓冲弹簧，126-第二辊筒，13-带动机构，131-连接板，132-楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，如图1-2所示，包括有底板1、导向架2、导架3、支撑板4、第一辊筒5、旋转筒6、钢丝刷7、转动机构8和打磨机构9，底板1顶部前侧连接有导向架2，底板1顶部右侧连接有导架3，底板1顶部连接有四个支撑板4，支撑板4位于导向架2的后侧，前后对应的两个支撑板4之间均转动式连接有第一辊筒5，导架3上转动式连接有旋转筒6，旋转筒6内壁沿周向均匀间隔的连接有多个钢丝刷7，底板1顶部设有转动机构8，旋转筒6上设有打磨机构9。

转动机构8包括有伺服电机81、带动齿轮82和齿环83，底板1顶部安装有伺服电机81，伺服电机81位于导架3的后侧，伺服电机81的输出轴通过联轴器连接有带动齿轮82，旋转筒6外壁连接有齿环83，齿环83与带动齿轮82啮合。

打磨机构9包括有连接杆91、打磨板92和普通弹簧93，旋转筒6上沿周向均匀间隔的滑动式连接有多个连接杆91，连接杆91内端连接有打磨板92，打磨板92位于旋转筒6内，打磨板92与旋转筒6之间连接有普通弹簧93。

当要对大型钢管外表面进行清洁除锈时，可使用本装置，首先将大型钢管放置在第一辊筒5上，接着向右推动大型钢管，此时可启动伺服电机81使带动齿轮82转动，带动齿轮82转动通过齿环83能够使旋转筒6转动，旋转筒6转动能够带动其上的部件转动，从而能够使钢丝刷7和打磨板92转动；钢丝刷7转动能够对向右移动的大型钢管外表面进行清洁除锈，通过普通弹簧93能够使打磨板92与大型钢管的外表面紧贴，如此打磨板92转动能够对清洁除锈后的大型钢管外表面进行打磨，进而能够提高清洁除锈的效果。当无需进行清洁除锈工作时，关闭伺服电机81即可，如此本装置通过转动机构8能够驱动旋转筒6转动，旋转筒6转动能够带动钢丝刷7转动，钢丝刷7转动能够对大型钢管的外表面进行清洁除锈；且旋转筒6转动能够带动打磨机构9转动，打磨机构9转动能够对清洁除锈后的大型钢管外表面进行打磨，从而能够提高清洁除锈的效果，进而实现了能够自动对大型钢管外表面进行清洁除锈，能够降低劳动强度的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有推动机构10，推动机构10包括有伸缩气缸101、连接块102、带动杆103、推板104和拉伸弹簧105，导向架2顶部左侧连接有伸缩气缸101，伸缩气缸101的伸缩杆上连接有连接块102，连接块102上滑动式连接有带动杆103，带动杆103与导向架2滑动配合，带动杆103与连接块102之间连接有拉伸弹簧105，带动杆103后端连接有推板104。

可启动伸缩气缸101使连接块102向右移动，连接块102向右移动能够带动其上的部件向右移动，从而能够使推板104向右移动，推板104向右移动能够推动大型钢管向右移动，从而无需人工手动向右推动大型钢管，进而能够进一步降低劳动强度；当推板104向右移动至极限时，可控制伸缩气缸101使连接块102向左移动复位，如此能够使推板104向左移动复位，当无需进行清洁除锈工作时，关闭伸缩气缸101即可。如此通过推动机构10能够自动推动大型钢管进行移动，从而无需人工手动推动大型钢管，进而能够进一步降低劳动强度。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有限位机构11，限位机构11包括有限制板111、活动块112和压缩弹簧113，导向架2上连接有限制板111，限制板111与带动杆103配合，限制板111右部滑动式连接有活动块112，活动块112与带动杆103配合，活动块112与限制板111之间连接有压缩弹簧113。

当带动杆103向右移动至与活动块112接触时，在带动杆103的作用下，能够使活动块112向下移动，压缩弹簧113随之压缩，当带动杆103向右移动至活动块112脱离时，在压缩弹簧113的作用下，能够使活动块112向上移动，如此通过活动块112能够对带动杆103进行限位，从而控制伸缩气缸101使连接块102向左移动时，在活动块112和限制板111的作用下，能够使带动杆103先向下移动，拉伸弹簧105随之拉伸，带动杆103向下移动带动推板104向下移动，然后带动杆103再沿着限制板111向左移动，如此不会妨碍重新放置另一个大型钢管，此时可重新放置另一个大型钢管，从而能够节约时间，进而能够提高工作效率。当带动杆103移动至限制板111的左侧时，在拉伸弹簧105的作用下，能够使带动杆103向上移动复位，推板104随之向上移动复位；如此通过限位机构11能够对推动机构10进行限位，从而能够便于重新放置另一个大型钢管，能够节约时间，进而能够提高工作效率。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图6所示，还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有导板121、下压板122、复位弹簧123、连接U板124、缓冲弹簧125和第二辊筒126，右后侧支撑板4顶部连接有导板121，导板121内滑动式连接有下压板122，下压板122与导板121之间连接有复位弹簧123，下压板122上滑动式连接有连接U板124，连接U板124与下压板122之间连接有缓冲弹簧125，连接U板124下部转动式连接有第二辊筒126，第二辊筒126与第一辊筒5配合。

还包括有带动机构13，带动机构13包括有连接板131和楔形块132，下压板122前侧面连接有连接板131，带动杆103下部连接有楔形块132，楔形块132与连接板131配合。

带动杆103向右移动能够带动楔形块132向右移动，楔形块132向右移动能够使连接板131向下移动，连接板131向下带动下压板122向下移动，复位弹簧123随之压缩，下压板122向下移动通过缓冲弹簧125能够使连接U板124向下移动，第二辊筒126随之向下移动，当第二辊筒126向下移动至与大型钢管紧贴时，第二辊筒126无法继续向下移动，从而连接U板124继续向下移动能够使缓冲弹簧125压缩；通过第二辊筒126和第一辊筒5的配合，能够对大型钢管进行限位和导向，从而能够防止大型钢管移动时偏移，进而能够便于进行清洁除锈工作。当楔形块132向右移动至与连接板131脱离时，在复位弹簧123的作用下，能够使下压板122向上移动复位，下压板122向上移动复位能够带动其上的部件向上移动复位，第二辊筒126随之向上移动复位将大型钢管松开；如此通过夹紧机构12和带动机构13的配合，能够对大型钢管进行限位和导向，从而能够防止大型钢管移动时偏移，进而能够便于进行清洁除锈工作。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上一侧连接有导向架（2）；

导架（3），底板（1）上另一侧连接有导架（3）；

支撑板（4），底板（1）上靠近导向架（2）的一侧连接有多个支撑板（4），对应的支撑板（4）之间均转动式连接有第一辊筒（5）；

旋转筒（6），导架（3）上转动式连接有旋转筒（6），旋转筒（6）内壁连接有多个钢丝刷（7）；

转动机构（8），底板（1）上设有转动机构（8）；

打磨机构（9），旋转筒（6）上设有打磨机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，转动机构（8）包括：

伺服电机（81），底板（1）上靠近导架（3）的一侧安装有伺服电机（81），伺服电机（81）上连接有带动齿轮（82）；

齿环（83），旋转筒（6）外壁连接有齿环（83），齿环（83）与带动齿轮（82）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，打磨机构（9）包括：

连接杆（91），旋转筒（6）上滑动式连接有多个连接杆（91），连接杆（91）上连接有打磨板（92），打磨板（92）位于旋转筒（6）内，打磨板（92）与旋转筒（6）之间连接有普通弹簧（93）。

4.根据权利要求3所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，还包括推动机构（10），推动机构（10）包括：

伸缩气缸（101），导向架（2）端部连接有伸缩气缸（101），伸缩气缸（101）上连接有连接块（102），连接块（102）上滑动式连接有带动杆（103），带动杆（103）与导向架（2）滑动配合；

拉伸弹簧（105），带动杆（103）与连接块（102）之间连接有拉伸弹簧（105）；

推板（104），带动杆（103）端部连接有推板（104）。

5.根据权利要求4所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，还包括限位机构（11），限位机构（11）包括：

限制板（111），导向架（2）上连接有限制板（111），限制板（111）与带动杆（103）配合；

活动块（112），限制板（111）上滑动式连接有活动块（112），活动块（112）与带动杆（103）配合；

压缩弹簧（113），活动块（112）与限制板（111）之间连接有压缩弹簧（113）。

6.根据权利要求5所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，还包括夹紧机构（12），夹紧机构（12）包括：

导板（121），其中一个支撑板（4）上连接有导板（121），导板（121）内滑动式连接有下压板（122），下压板（122）与导板（121）之间连接有复位弹簧（123）；

连接U板（124），下压板（122）上滑动式连接有连接U板（124），连接U板（124）与下压板（122）之间连接有缓冲弹簧（125）；

第二辊筒（126），连接U板（124）上转动式连接有第二辊筒（126），第二辊筒（126）与第一辊筒（5）配合。

7.根据权利要求6所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，还包括带动机构（13），带动机构（13）包括：

连接板（131），下压板（122）一侧连接有连接板（131）；

楔形块（132），带动杆（103）上连接有楔形块（132），楔形块（132）与连接板（131）配合。

8.根据权利要求7所述的一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置，其特征在于，推板（104）的形状为圆形。

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